JPH065946A - Method of manufacturing ferroelectric thin film - Google Patents
Method of manufacturing ferroelectric thin filmInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ペロブスカイト構造内に酸素の空格子が生じ
ないような強誘電体薄膜の製造方法を提供する。
【構成】 白金膜7の上面に設けられるPZT薄膜9の
ゾル・ゲル法を用いた製造方法において、成膜工程のう
ち最後の2回ではゾル溶液を塗布し、乾燥させた後、R
TA装置を用いオゾン雰囲気中700℃、20秒の条件
で焼結させる。よって、ラジカルな酸素イオンが誘起さ
れることにより、PZT薄膜9のペロブスカイト構造内
に酸素の空格子を生じさせないようにすることができ
る。
【効果】 PZT薄膜9の分極反転の繰り返しによる薄
膜の劣化を抑制することができる。
(57) [Summary] [Object] To provide a method for manufacturing a ferroelectric thin film in which oxygen vacancies do not occur in a perovskite structure. In a method of manufacturing a PZT thin film 9 provided on an upper surface of a platinum film 7 by using a sol-gel method, a sol solution is applied and dried in the last two film forming steps, and then R
Sintering is performed in an ozone atmosphere at 700 ° C. for 20 seconds using a TA device. Therefore, it is possible to prevent oxygen vacancies from being generated in the perovskite structure of the PZT thin film 9 by inducing radical oxygen ions. [Effect] It is possible to suppress deterioration of the PZT thin film 9 due to repeated polarization inversion.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ゾル・ゲル法を用いた
強誘電体薄膜の製造方法に関し、その薄膜の耐久性に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a ferroelectric thin film using a sol-gel method, and to the durability of the thin film.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、残留分極性及び分極反転性を有す
る強誘電体薄膜を用いた半導体装置、主にメモリセルや
コンデンサーが多数報告されている。2. Description of the Related Art In recent years, many semiconductor devices, mainly memory cells and capacitors, using a ferroelectric thin film having remanent polarization and polarization inversion have been reported.
【0003】強誘電体薄膜の製造方法として、メモリセ
ルのゲート上に形成される強誘電体薄膜の製造方法につ
いて、メモリセル2の製造工程に即して以下に説明す
る。図3A、B及び図4A、Bにメモリセル2の製造工
程を断面構成図で示す。As a method of manufacturing a ferroelectric thin film, a method of manufacturing a ferroelectric thin film formed on the gate of a memory cell will be described below in accordance with the manufacturing process of the memory cell 2. 3A and 3B and FIGS. 4A and 4B are cross-sectional configuration diagrams showing the manufacturing process of the memory cell 2.
【0004】図3Aに示すように、P形シリコン基板1
7に、熱酸化によりシリコン酸化薄膜19を形成した後
に、その上面にCVD(Chemical Vapour Deposition)
法により<111>配向の白金膜21を堆積させる。As shown in FIG. 3A, a P-type silicon substrate 1
7, a silicon oxide thin film 19 is formed by thermal oxidation, and then CVD (Chemical Vapor Deposition) is performed on the upper surface thereof.
The <111> -oriented platinum film 21 is deposited by the method.
【0005】なお、白金結晶は優先配向性を有する。優
先配向性というのは、下地の結晶性にかかわらず配向性
を有した結晶が成長する性質をいう。従って、白金膜2
1も配向性に優れた結晶構造を有する。The platinum crystal has a preferred orientation. The preferential orientation refers to the property that crystals having orientation grow regardless of the crystallinity of the underlying layer. Therefore, the platinum film 2
No. 1 also has a crystal structure with excellent orientation.
【0006】次に、図3Bに示すように、白金膜21上
面にゾル・ゲル法により強誘電体薄膜であるPZT薄膜
23を形成する。なお、この白金膜21は、上述のよう
に優先配向性を有するので配向性に優れた結晶構造を有
する。従って、白金膜21は配向性に優れた下地として
働き、その上面に配向性に優れたPZT結晶を成長させ
ることができる。Next, as shown in FIG. 3B, a PZT thin film 23 which is a ferroelectric thin film is formed on the upper surface of the platinum film 21 by the sol-gel method. Since the platinum film 21 has the preferential orientation as described above, it has a crystal structure excellent in orientation. Therefore, the platinum film 21 acts as a base having excellent orientation, and PZT crystals having excellent orientation can be grown on the upper surface thereof.
【0007】ここで、ゾル・ゲル法について簡単に説明
する。一般に、成膜技術としては真空蒸着法やスパッタ
リング法が一般的によく知られているが、これらの方法
では強誘電体や圧電体のような複雑な系において組成制
御が難しいといわれている。そのような背景から、近年
化学的手法であるゾル・ゲル法が新しい成膜技術として
応用されるようになってきた。Here, the sol-gel method will be briefly described. Generally, as a film forming technique, a vacuum vapor deposition method and a sputtering method are generally well known, but it is said that it is difficult to control the composition of these methods in a complicated system such as a ferroelectric substance or a piezoelectric substance. Against such a background, the sol-gel method, which is a chemical method, has recently been applied as a new film forming technique.
【0008】ゾル・ゲル法による薄膜形成では、ゾル溶
液の塗布・乾燥・焼成という一連の工程を行うことによ
り成膜することができる。また、この一連の工程を繰り
返すことにより希望膜厚の薄膜を得るようにしている。In forming a thin film by the sol-gel method, a film can be formed by performing a series of steps of coating, drying and baking a sol solution. Further, by repeating this series of steps, a thin film having a desired film thickness is obtained.
【0009】次に、ゾル・ゲル法を用いたPZT薄膜の
製造方法について詳しく述べる。まず、ゾル溶液を以下
の様に調整する。Pb(CH3CO2)・3H2O(酢酸鉛三
水和物)を1対5のモル比でメトキシエタノールに70
℃で溶解した後、120℃になるまで加熱し、脱水を行
う。この溶液を90℃まで冷却した後、PbTiO3:Pb
TiO3=47:53のモル比になるように所定量のチタ
ンイソプロポキシドとジルコニウムプロポキシドを攪拌
しながら加える。この溶液を125℃まで加熱し続けて
反応副生物を除去する。さらに、この溶液にPZT濃度
が0.5mol/lになるようにメトキシエタノールを加え、
その後PZTゾル溶液に対して2倍モルの蒸留水を添加
し、部分加水分解を行った液を塗布液とする。Next, a method of manufacturing a PZT thin film using the sol-gel method will be described in detail. First, the sol solution is prepared as follows. Pb (CH 3 CO 2 ) .3H 2 O (lead acetate trihydrate) was added to methoxyethanol at a molar ratio of 1:70.
After melting at ℃, it is dehydrated by heating to 120 ℃. After cooling the solution to 90 ° C., PbTiO 3 : Pb
A predetermined amount of titanium isopropoxide and zirconium propoxide are added with stirring so that the molar ratio of TiO 3 = 47: 53. The solution is continuously heated to 125 ° C. to remove reaction byproducts. Furthermore, methoxyethanol was added to this solution so that the PZT concentration became 0.5 mol / l,
Thereafter, distilled water in an amount of 2 times the molar amount of the PZT sol solution is added, and the partially hydrolyzed solution is used as a coating solution.
【0010】次に、スピンコート法により5000rpm・20s
ecの条件下で調整済のゾル溶液を塗布し、ホットプレー
ト上で200〜300℃で乾燥した後、酸素雰囲気中6
50℃で焼成する。この一連の焼成工程を複数回繰り返
すことによって希望の膜厚とする。このようにして、ペ
ロブスカイト型結晶のPZT薄膜23を形成することが
できる。Next, spin coating is performed at 5000 rpm for 20 seconds.
After applying the adjusted sol solution under the condition of ec, and drying it on a hot plate at 200 to 300 ° C., in an oxygen atmosphere 6
Bake at 50 ° C. A desired film thickness is obtained by repeating this series of firing steps a plurality of times. In this way, the PZT thin film 23 of perovskite type crystal can be formed.
【0011】なお、図4Aに示すように、さらにPZT
薄膜23上面にスパッタリング法により白金膜25を堆
積させた後、レジストパタンをマスクにしてエッチング
することによりシリコン酸化薄膜19、白金膜21、P
ZT薄膜23、白金膜25を成形する。次に、図4Bに
示すように、成形された白金膜25をマスクにして、ヒ
素またはリンをイオン注入および熱拡散させて、n+形
ドレイン層27およびn+形ソース層29を形成する。As shown in FIG. 4A, the PZT
After depositing a platinum film 25 on the upper surface of the thin film 23 by a sputtering method, the silicon oxide thin film 19, platinum film 21, P
The ZT thin film 23 and the platinum film 25 are formed. Next, as shown in FIG. 4B, using the molded platinum film 25 as a mask, arsenic or phosphorus is ion-implanted and thermally diffused to form an n + -type drain layer 27 and an n + -type source layer 29.
【0012】なお、以上のようにして形成されたメモリ
セル2では、シリコン基板17と制御電極である白金膜
25間に電界VPを印加することにより、PZT薄膜2
3は電界VP方向に分極し、電界VPを取り除いても分
極は残留する。一方、電界VPとは反対方向の電界VQ
をシリコン基板17・制御電極25間に印加することに
より、PZT薄膜23の分極は、電界VQ方向に反転
し、電界VQを取り除いても分極は残留する。従って、
メモリセル2は、強誘電体薄膜の上記のような残留分極
及び分極反転の性質を利用することにより、情報を記憶
することが出来る。In the memory cell 2 thus formed, the PZT thin film 2 is formed by applying the electric field VP between the silicon substrate 17 and the platinum film 25 which is the control electrode.
3 is polarized in the direction of the electric field VP, and the polarization remains even if the electric field VP is removed. On the other hand, the electric field VQ in the opposite direction to the electric field VP
Is applied between the silicon substrate 17 and the control electrode 25, the polarization of the PZT thin film 23 is inverted in the direction of the electric field VQ, and the polarization remains even if the electric field VQ is removed. Therefore,
The memory cell 2 can store information by utilizing the properties of the above-mentioned remanent polarization and polarization inversion of the ferroelectric thin film.
【0013】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゾル・
ゲル法を用いた従来の強誘電体薄膜の製造方法には次の
ような問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention]
The conventional method for manufacturing a ferroelectric thin film using the gel method has the following problems.
【0014】一般に、強誘電性を示す絶縁体はペロブス
カイト型(AB03)結晶構造を示す。上述の方法で製
造されたPZT薄膜23では、このペロブスカイト型
(AB03)結晶構造に酸素の空格子が生じることがあ
った。ペロブスカイト構造は、図5に示す単純立方単位
格子として描くことができる。図5に示すように、陽イ
オン(A+)を頂点に、陽イオン(B+)を体心に、酸素
イオン(O2-)を面心に有する。この酸素イオンが欠損
したものを酸素の空格子という。Generally, an insulator exhibiting ferroelectricity has a perovskite type (AB0 3 ) crystal structure. In the PZT thin film 23 produced in the manner described above, the perovskite (AB0 3) there is an empty lattice oxygen in the crystal structure results. The perovskite structure can be drawn as the simple cubic unit cell shown in FIG. As shown in FIG. 5, cations (A + ) are at the apex, cations (B + ) are at the body center, and oxygen ions (O 2− ) are at the center. The vacancy of oxygen ions is called oxygen vacancies.
【0015】この空格子が白金膜21との界面付近に存
在する場合、分極反転の繰り返しに伴いPZT薄膜23
が劣化することとなった。上述の様に強誘電体薄膜を記
憶素子として利用している場合には、PZT薄膜23の
劣化による分極反転性の低下及び抗電圧の増大が問題と
なっていた。When this vacancy exists in the vicinity of the interface with the platinum film 21, the PZT thin film 23 accompanies repeated polarization inversion.
Will be deteriorated. As described above, when the ferroelectric thin film is used as a memory element, the deterioration of the polarization inversion property and the increase of the coercive voltage due to the deterioration of the PZT thin film 23 have been problems.
【0016】よって、本発明は、上記の問題点を解決
し、ペロブスカイト構造内に酸素の空格子が生じないよ
うな強誘電体薄膜の製造方法を提供することである。Therefore, the present invention solves the above problems and provides a method of manufacturing a ferroelectric thin film in which oxygen vacancies do not occur in the perovskite structure.
【0017】[0017]
【課題を解決するための手段】請求項1に係る強誘電体
薄膜製造方法においては、ゾル溶液を塗布した後に焼成
し成膜するゾル・ゲル法を用いた強誘電体薄膜の製造方
法であって、前期焼成をオゾン雰囲気内で行うことを特
徴としている。The method of manufacturing a ferroelectric thin film according to claim 1 is a method of manufacturing a ferroelectric thin film using a sol-gel method in which a sol solution is applied and then baked to form a film. It is characterized in that the first-stage firing is performed in an ozone atmosphere.
【0018】[0018]
【作用】請求項1に係る強誘電体薄膜製造方法では、オ
ゾン雰囲気内で焼成するようにしている。In the ferroelectric thin film manufacturing method according to the first aspect of the present invention, the firing is performed in an ozone atmosphere.
【0019】従って、ラジカルな酸素イオンが誘起され
ることにより、ペロブスカイト型結晶における酸素の空
格子の発生を防止する。Therefore, the generation of oxygen vacancies in the perovskite type crystal is prevented by inducing radical oxygen ions.
【0020】[0020]
【実施例】本発明に係る強誘電体薄膜の製造方法の一実
施例として、メモリセルのゲート上に形成される強誘電
体薄膜の製造方法について、メモリセル1の製造工程に
即して以下に説明する。図1A、B及び図2A、Bにメ
モリセルの製造工程を断面構成図で示す。EXAMPLES As an example of a method for manufacturing a ferroelectric thin film according to the present invention, a method for manufacturing a ferroelectric thin film formed on a gate of a memory cell will be described below in accordance with the manufacturing process of the memory cell 1. Explained. 1A and 1B and FIGS. 2A and 2B are cross-sectional views showing the manufacturing process of the memory cell.
【0021】図1Aに示すように、まずシリコンウエー
ハ3が準備される。次に、熱酸化によりシリコン酸化薄
膜5を形成した後に、その上面にCVD法により<11
1>配向の白金膜7を堆積させる。First, as shown in FIG. 1A, a silicon wafer 3 is prepared. Next, after the silicon oxide thin film 5 is formed by thermal oxidation, <11 is formed on the upper surface by the CVD method.
A platinum film 7 having a 1> orientation is deposited.
【0022】次に、図1Bに示すように、ゾル・ゲル法
により強誘電体薄膜であるPZT薄膜9が白金膜7上面
に形成される。このゾル・ゲル法によるPZT薄膜の形
成は、以下の様に行う。Next, as shown in FIG. 1B, a PZT thin film 9 which is a ferroelectric thin film is formed on the upper surface of the platinum film 7 by the sol-gel method. The PZT thin film is formed by this sol-gel method as follows.
【0023】まず、3種類のゾル溶液Q、R、Tを用意
する。ゾル溶液Qは、Pb:Zr:Ti=1:0.58:0.48のモ
ル比になるように調整される。また、ゾル溶液Rは、ゾ
ル溶液TのPb濃度だけが5モル%上昇するよう調整され
る。また、ゾル溶液Tは、ゾル溶液RのPb濃度だけが5
モル%上昇するよう調整される。First, three kinds of sol solutions Q, R and T are prepared. The sol solution Q is adjusted to have a molar ratio of Pb: Zr: Ti = 1: 0.58: 0.48. Further, the sol solution R is adjusted so that only the Pb concentration of the sol solution T increases by 5 mol%. In the sol solution T, only the Pb concentration of the sol solution R is 5
Adjusted to increase mol%.
【0024】この実施例では、上述のようにPb濃度の異
なる3種類のゾル溶液Q、R、Tを用意し、Pbが失われ
やすい後期の成膜工程でPbが高濃度のゾル溶液Tを用い
ることによりPbの喪失分を補うようにしている。In this embodiment, three kinds of sol solutions Q, R, and T having different Pb concentrations are prepared as described above, and the sol solution T having a high Pb concentration is prepared in the latter film forming process where Pb is easily lost. By using it, we try to make up for the loss of Pb.
【0025】次に、スピンコート法により3000rpmの条
件下で調整済のゾル溶液Qを塗布し、100℃、15分
の条件で乾燥した後、RTA(Rapid Thermal Anneelin
g)装置を使用し、酸素雰囲気中750℃、20秒の条
件で焼結させる。この成膜工程により、白金膜7の優れ
た配向性を受継いだPZT成膜9a(膜厚50nm程
度)を形成することができる。また、この成膜工程をも
う一度繰り返すことにより、白金膜7の優れた配向性を
受継いだPZT成膜9b(膜厚50nm程度)を形成す
る。上述のように、はじめから2回目までの成膜工程に
おいては、白金膜の配向性を受継ぐことの出来るような
焼成温度(750℃)を設定している。Next, the adjusted sol solution Q was applied under the condition of 3000 rpm by the spin coating method, dried at 100 ° C. for 15 minutes, and then RTA (Rapid Thermal Anneelin).
g) Using an apparatus, sintering is performed in an oxygen atmosphere at 750 ° C. for 20 seconds. By this film forming process, it is possible to form the PZT film 9a (film thickness of about 50 nm) which inherits the excellent orientation of the platinum film 7. Further, by repeating this film forming process once again, the PZT film 9b (film thickness of about 50 nm) which inherits the excellent orientation of the platinum film 7 is formed. As described above, in the film forming steps from the beginning to the second, the firing temperature (750 ° C.) is set so that the orientation of the platinum film can be inherited.
【0026】次に、スピンコート法により3000rpmの条
件下で調整済のゾル溶液Rを塗布し、100℃、15分
の条件で乾燥した後、RTA装置を使用し、酸素雰囲気
中700℃、20秒の条件で焼結させる。この成膜工程
を二回を行うことにより、PZT成膜9c(50nm程
度)及び9d(50nm程度)を形成する。なお、これ
らの成膜工程においては、必要な成分をなるべく喪失さ
せずに白金膜7及びPZT成膜9bの優れた配向性を受
継ぐことができる焼成の温度(700℃)及び時間(2
0秒)を設定している。Next, the sol solution R which has been adjusted under the condition of 3000 rpm by the spin coating method is applied and dried under the condition of 100 ° C. for 15 minutes, and then the RTA apparatus is used to 700 ° C. in an oxygen atmosphere at 20 ° C. Sinter under the condition of seconds. By performing this film formation process twice, PZT film formations 9c (about 50 nm) and 9d (about 50 nm) are formed. In these film forming steps, the firing temperature (700 ° C.) and time (2 ° C.) that can inherit the excellent orientation of the platinum film 7 and the PZT film 9b without losing necessary components as much as possible.
0 seconds) is set.
【0027】次に、スピンコート法により3000rpmの条
件下で調整済のゾル溶液Tを塗布し、100℃、15分
の条件で乾燥した後、RTA装置を使用し、オゾン雰囲
気中650℃、30秒の条件で焼結させる。この工程を
二回行うことにより、PZT成膜9e(50nm程度)
及び9f(50nm程度)を形成する。Next, the sol solution T which has been adjusted under the condition of 3000 rpm by the spin coating method is applied and dried under the condition of 100 ° C. for 15 minutes, and then the RTA apparatus is used and the temperature is 650 ° C. in the ozone atmosphere at 30 ° C. Sinter under the condition of seconds. By performing this step twice, PZT film formation 9e (about 50 nm)
And 9f (about 50 nm) are formed.
【0028】上記2回の成膜工程を最終成膜工程とし希
望膜厚とするとともに、上記の様にオゾン雰囲気内で焼
成するようにしている。従って、PZT薄膜9の上部に
あたる成膜9e及び9fではペロブスカイト構造内に酸
素の空格子が生じることを防止することができる。The above-mentioned two film forming steps are used as the final film forming steps to obtain a desired film thickness, and the baking is performed in the ozone atmosphere as described above. Therefore, in the film formations 9e and 9f corresponding to the upper part of the PZT thin film 9, it is possible to prevent oxygen vacancies from being generated in the perovskite structure.
【0029】また、この2回の成膜工程では初めの成膜
工程の焼成温度(750℃)より低い焼成温度(650
℃)で焼成している。従って、必要な成分を殆ど失うこ
となくPZT成膜9e及び9fを形成することができ
る。また、初めの成膜工程の焼成時間(20秒)よりも
長い焼成時間(30秒)で焼成しているから、焼成温度
の低下による結晶化の不完全さを補うことができる。Further, in the two film forming steps, the baking temperature (650) lower than the baking temperature (750 ° C.) in the first film forming step is used.
It is baked at (° C). Therefore, the PZT films 9e and 9f can be formed with almost no loss of necessary components. Moreover, since the baking is performed for a baking time (30 seconds) longer than the baking time (20 seconds) in the first film forming step, it is possible to compensate for the incomplete crystallization due to the decrease in the baking temperature.
【0030】なお、次に、図2のAに示すように上部電
極11をリフトオフ法により形成した後、レジストパタ
ンをマスクにしてエッチングすることによりシリコン酸
化薄膜5、白金膜7、PZT薄膜9、上部電極11を成
形する。次に、図2のBに示すように成形された上部電
極11ををマスクにして、ヒ素またはリンをイオン注入
および熱拡散させて、n+形ドレイン層13およびn+形
ソース層15を形成する。Next, as shown in FIG. 2A, after the upper electrode 11 is formed by the lift-off method, the silicon oxide thin film 5, the platinum film 7, the PZT thin film 9 are etched by etching using the resist pattern as a mask. The upper electrode 11 is molded. Next, using the upper electrode 11 formed as shown in FIG. 2B as a mask, arsenic or phosphorus is ion-implanted and thermally diffused to form the n + -type drain layer 13 and the n + -type source layer 15. To do.
【0031】以上のようにして形成されたメモリセル1
において、PZT薄膜9は膜の深さ方向に対する組成判
御性が良好であるとともに上部電極11との境界付近に
酸素の空格子の発生を抑えることにより、PZT薄膜9
の分極反転の繰り返しによる薄膜の分極反転成の低下及
び抗電圧の増大を緩和することができた。Memory cell 1 formed as described above
In the above, the PZT thin film 9 has good composition controllability in the depth direction of the film, and suppresses the generation of oxygen vacancies near the boundary with the upper electrode 11, so that
It was possible to mitigate the decrease in the polarization inversion of the thin film and the increase in the coercive voltage due to repeated polarization inversion.
【0032】なお、上記の実施例では、最後の2回の成
膜工程においてオゾン雰囲気内で焼成するようにしてい
るが、全ての成膜工程においてもオゾン雰囲気内で焼成
してもよい。In the above embodiment, the firing is performed in the ozone atmosphere in the last two film forming steps, but the firing may be performed in the ozone atmosphere in all the film forming steps.
【0033】[0033]
【発明の効果】請求項1に係る強誘電体薄膜製造方法で
は、オゾン雰囲気内で焼成するようにしている。よっ
て、ラジカルな酸素イオンが誘起することにより、強誘
電体薄膜のペロブスカイト構造内に酸素の空格子を生じ
させないようにすることができる。According to the ferroelectric thin film manufacturing method of the first aspect of the present invention, the firing is performed in an ozone atmosphere. Therefore, it is possible to prevent generation of oxygen vacancies in the perovskite structure of the ferroelectric thin film due to the induction of radical oxygen ions.
【0034】従って、分極反転の繰り返しによる強誘電
体薄膜の劣化を抑制することができる。Therefore, deterioration of the ferroelectric thin film due to repeated polarization inversion can be suppressed.
【図1】本発明の一実施例による結晶性薄膜の製造方法
を示す為の製造工程図である。FIG. 1 is a manufacturing process diagram illustrating a method of manufacturing a crystalline thin film according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例による結晶性薄膜の製造方法
を示す為の製造工程図である。FIG. 2 is a manufacturing process diagram illustrating a method of manufacturing a crystalline thin film according to an embodiment of the present invention.
【図3】従来の結晶性薄膜を示す為の製造工程図であ
る。FIG. 3 is a manufacturing process diagram for showing a conventional crystalline thin film.
【図4】従来の結晶性薄膜を示す為の製造工程図であ
る。FIG. 4 is a manufacturing process diagram for showing a conventional crystalline thin film.
【図5】ペロブスカイト構造を説明する為の図である。FIG. 5 is a diagram for explaining a perovskite structure.
9・・・PZT薄膜 9 ... PZT thin film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 27/04 C 8427−4M 27/108 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location H01L 27/04 C 8427-4M 27/108
Claims (1)
ル・ゲル法を用いた強誘電体薄膜の製造方法であって、 焼成をオゾン雰囲気内で行う、 ことを特徴とする強誘電体薄膜の製造方法。1. A method of manufacturing a ferroelectric thin film using a sol-gel method, in which a sol solution is applied and then baked to form a film, wherein the baking is performed in an ozone atmosphere. Thin film manufacturing method.
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|---|---|---|---|
| JP16253292A JP3105080B2 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Manufacturing method of ferroelectric thin film |
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|---|---|---|---|
| JP16253292A JP3105080B2 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Manufacturing method of ferroelectric thin film |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH065946A true JPH065946A (en) | 1994-01-14 |
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