JPH0659572A - Toner container and toner container equipped with toner supplying device - Google Patents

Toner container and toner container equipped with toner supplying device

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JPH0659572A
JPH0659572A JP4235263A JP23526392A JPH0659572A JP H0659572 A JPH0659572 A JP H0659572A JP 4235263 A JP4235263 A JP 4235263A JP 23526392 A JP23526392 A JP 23526392A JP H0659572 A JPH0659572 A JP H0659572A
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JP
Japan
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toner
toner container
container
gas
bottle
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Application number
JP4235263A
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Japanese (ja)
Inventor
Masumi Ikesue
真澄 池末
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 未使用状態及び使用済みの状態での体積を低
減でき、装着時にトナー撹拌を行なうことによりトナー
補給不良を防止できるトナー容器及び該トナー容器を装
着するトナー補給装置を提供する。 【構成】 必要に応じて蓋3が装着され、内側に凸状に
なった螺旋状のリブ2aが周壁に形成された円筒状のト
ナー容器1において、リブ2aにおける周壁の肉厚を薄
くしている。また、排気用の開口部3aを形成し、開口
部3を覆うようにトナーを遮断しかつ気体のみを通過さ
せるフィルター4を設けてもよい。また、ガス吸着剤6
及びガス発生カプセル8を内部に設け、トナー容器1を
伸状態に戻すコイルバネ7をリブ2aに装填してもよ
い。トナー補給装置側には、トナー容器装着時に上記ガ
ス発生カプセル8を破壊して気体を発生させる機構、又
は使用後にトナー容器1を縮状態にして取り外す機構を
設けてもよい。
(57) [Abstract] [Purpose] Toner container capable of reducing the volume in the unused state and the used state, and preventing toner replenishment failure by stirring the toner at the time of mounting, and a toner replenishing device mounting the toner container I will provide a. In a cylindrical toner container 1 in which a lid 3 is attached as necessary, and a spiral rib 2a having an inwardly convex shape is formed on the peripheral wall, the thickness of the peripheral wall of the rib 2a is reduced. There is. Further, an opening 3a for exhaust may be formed, and a filter 4 may be provided so as to cover the opening 3 and to block toner and allow only gas to pass. Also, the gas adsorbent 6
Alternatively, the gas generating capsule 8 may be provided inside, and the coil spring 7 for returning the toner container 1 to the extended state may be mounted on the rib 2a. The toner replenishing device side may be provided with a mechanism for breaking the gas generating capsule 8 to generate gas when the toner container is attached, or a mechanism for removing the toner container 1 in a contracted state after use.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に用いるトナー容器及
び該トナー容器を装着するトナー補給装置に係り、詳し
くは、一端部に開口を備え、内方向に凸状になった溝が
周壁に形成された容器本体と、必要に応じて該容器本体
の該開口に装着される蓋とを有する円筒状のトナー容
器、及び該トナー容器が装着され、該トナー容器内のト
ナーをトナー収容部に補給するトナー補給装置に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner container used in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine or a printer, and a toner replenishing device equipped with the toner container. A cylindrical toner container having a container body in which a groove having a convex shape in the direction is formed on the peripheral wall, and a lid attached to the opening of the container body as necessary, and the toner container is attached, The present invention relates to a toner replenishing device that replenishes the toner in the toner container to a toner containing portion.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のトナー容器及び該トナー
容器を装着するトナー補給装置としては、円筒状のトナ
ー容器を水平に保持し、該トナー容器の外側の周面に設
けられた歯車を介して該トナー容器を回転させながら、
該トナー容器の内側の周面に設けられた螺旋状のリブに
よりトナーを口部方向に導き、トナー補給装置のトナー
収容部にトナー補給するものが知られている(例えば、
特開昭59−188678号公報参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a toner container of this type and a toner replenishing device for mounting the toner container, a cylindrical toner container is held horizontally, and a gear provided on the outer peripheral surface of the toner container is used. While rotating the toner container via
It is known that a spiral rib provided on the inner peripheral surface of the toner container guides the toner toward the mouth to replenish the toner to the toner storage portion of the toner replenishing device (for example,
(See JP-A-59-188678).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
トナー容器にトナーを充填した時、該トナー容器内はト
ナーと空気との混合状態であるので、トナー充填後かな
り時間が経ってトナーが該トナー容器内に堆積していた
が、そのトナーの堆積領域以外の該トナー容器内の空間
は相当量の空気で満たされていた。したがって、この空
気で満たされた空間が、未使用時の該トナー容器の容積
効率を悪くしていた。一方、従来のトナー容器にトナー
を目一杯に充填した場合には、該トナー容器をトナー補
給装置に装着した後のトナー補給動作が不安定になって
いた。また、従来のトナー容器を使用後にゴミ箱に廃棄
した場合には、かさばってしまうという不具合もあっ
た。この不具合は、大容量のトナー容器の場合に特に顕
著であった。また、従来のトナー容器を放置している
と、該トナー容器の底にトナーが堆積し、特に、大容量
のトナー容器の底の部分ではトナーが固化してしまって
いた。このため、放置していた該トナー容器をトナー補
給装置に装着して使用するときには、該トナー容器を振
ってトナーと空気とを充分に撹拌しないと、トナー補給
動作が不安定になるという不具合もあった。
However, when the above-mentioned conventional toner container is filled with toner, since the toner and air are in a mixed state in the toner container, a considerable amount of time elapses after the toner is filled with the toner. Although the toner was accumulated in the toner container, the space inside the toner container other than the toner accumulation region was filled with a considerable amount of air. Therefore, the space filled with air deteriorates the volumetric efficiency of the toner container when not in use. On the other hand, when the conventional toner container is fully filled with toner, the toner replenishing operation after mounting the toner container on the toner replenishing device becomes unstable. In addition, when the conventional toner container is disposed of in the trash box after use, it is bulky. This problem was particularly remarkable in the case of a large capacity toner container. Further, when the conventional toner container is left as it is, the toner is accumulated on the bottom of the toner container, and the toner is solidified particularly at the bottom portion of the large capacity toner container. Therefore, when the toner container that has been left unused is mounted on the toner replenishing device and used, the toner replenishing operation becomes unstable unless the toner container is shaken to sufficiently agitate the toner and the air. there were.

【0004】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第1の目的は、トナー充填時の容積効率を
改善し、未使用のトナー容器の体積を低減することがで
きるトナー容器を提供することである。また、第2の目
的は、未使用のトナー容器をトナー補給装置に装着する
際に、トナー容器内のトナー撹拌を行ない、トナー補給
不良を防止できるトナー容器及びトナー補給装置を提供
することである。また、第3の目的は、廃棄時にかさば
らないように使用済のトナー容器の体積を低減すること
ができるトナー容器及びトナー補給装置を提供すること
である。
The present invention has been made in view of the above problems, and a first object thereof is to improve the volumetric efficiency at the time of toner filling and to reduce the volume of an unused toner container. Is to provide. A second object is to provide a toner container and a toner replenishing device capable of preventing toner replenishment failure by agitating the toner in the toner container when an unused toner container is attached to the toner replenishing device. . A third object is to provide a toner container and a toner replenishing device capable of reducing the volume of a used toner container so that it is not bulky at the time of disposal.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記第1及び第3の目的
を達成するために、請求項1のトナー容器は、一端部に
開口を備え、かつ内方向に凸状になった溝が周壁に形成
された容器本体と、必要に応じて該容器本体の該開口に
装着される蓋とを有する円筒状のトナー容器において、
該容器本体がその円筒中心軸方向に伸縮自在になるよう
に、該溝における該周壁の肉厚を薄くしたことを特徴と
するものである。
In order to achieve the first and third objects, a toner container according to claim 1 is provided with an opening at one end and a groove which is convex inward is formed on the peripheral wall. In a cylindrical toner container having a container body formed in, and a lid attached to the opening of the container body as necessary,
It is characterized in that the wall thickness of the peripheral wall in the groove is thin so that the container body can expand and contract in the direction of the central axis of the cylinder.

【0006】また、上記第1の目的を達成するために、
請求項2のトナー容器は、請求項1のトナー容器におい
て、上記トナー容器に排気用の開口部を形成し、該トナ
ー容器内のトナーの通過を遮断し、かつ気体のみを通過
させるフィルターを、該開口部を覆うように設けたこと
を特徴とするものであり、請求項3のトナー容器は、請
求項1のトナー容器において、トナーが充填され密閉さ
れた後の上記トナー容器内の気体を吸着する気体吸着手
段を、該トナー容器内に設けたことを特徴とするもので
ある。
Further, in order to achieve the first object,
The toner container according to claim 2 is the toner container according to claim 1, further comprising an exhaust opening formed in the toner container, a filter for blocking passage of toner in the toner container, and a filter for passing only gas, The toner container according to claim 3 is provided so as to cover the opening, and in the toner container according to claim 1, the gas in the toner container after the toner is filled and sealed is set. A gas adsorbing means for adsorbing is provided in the toner container.

【0007】また、上記第2の目的を達成するために、
請求項4のトナー容器は、請求項1のトナー容器におい
て、上記トナー容器を縮状態から伸状態に戻す復元力を
内在した形状復元手段を、上記容器本体の周壁に装着し
たことを特徴とするものであり、請求項5のトナー容器
は、請求項1のトナー容器において、トナーが充填され
た上記トナー容器内に気体を発生させる気体発生手段を
備えたことを特徴とするものであり、請求項6のトナー
補給装置は、上記トナー容器を保持する保持手段と、該
トナー容器から補給されたトナーを収容するトナー収容
部とを有するトナー補給装置において、該保持手段に装
着された請求項5のトナー容器の上記気体発生手段を動
作させる気体発生駆動手段を設けたことを特徴とするも
のである。
In order to achieve the above second object,
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the toner container according to the first aspect, further comprising shape restoring means, which has a restoring force for returning the toner container from the contracted state to the extended state, on the peripheral wall of the container body. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the toner container according to the first aspect, further comprising gas generating means for generating a gas in the toner container filled with toner. Item 6. The toner replenishing device according to Item 6, wherein the toner replenishing device has a holding unit that holds the toner container, and a toner containing unit that contains the toner replenished from the toner container. The gas generating driving means for operating the gas generating means of the toner container is provided.

【0008】また、上記第3の目的を達成するために、
請求項7のトナー補給装置は、上記トナー容器を保持す
る保持手段と、該トナー容器から補給されたトナーを収
容するトナー収容部とを有するトナー補給装置におい
て、使用後の請求項1乃至5のトナー容器を縮状態に折
り畳む折り畳み手段を設けたことを特徴とするものであ
る。
Further, in order to achieve the third object,
The toner replenishing device according to claim 7 is a toner replenishing device having a holding means for holding the toner container, and a toner containing portion for containing the toner replenished from the toner container. It is characterized in that a folding means for folding the toner container in a contracted state is provided.

【0009】[0009]

【作用】請求項1のトナー容器においては、上記溝にお
ける上記周壁の肉厚を薄くしているので、上記トナー容
器の円筒中心軸方向の外力により、該トナー容器を円筒
中心軸方向に伸縮できる。
In the toner container of the first aspect, since the thickness of the peripheral wall in the groove is thin, the toner container can be expanded and contracted in the cylindrical central axis direction by an external force in the cylindrical central axis direction of the toner container. .

【0010】請求項2のトナー容器においては、トナー
を充填した上記トナー容器に外力を加えて縮状態にする
場合に、上記フィルターにより、気体のみを通過させ、
トナーが該トナー容器の外部に漏れないようにする。
In the toner container of claim 2, when an external force is applied to the toner container filled with toner to bring it into a contracted state, only gas is passed by the filter,
Prevent the toner from leaking to the outside of the toner container.

【0011】請求項3のトナー容器においては、トナー
を充填した上記トナー容器を密閉した後、上記気体吸着
手段により、該トナー容器内の気体を吸着し、該トナー
容器を縮状態にする。
In the toner container of claim 3, after sealing the toner container filled with toner, the gas in the toner container is adsorbed by the gas adsorbing means to bring the toner container into a contracted state.

【0012】請求項4のトナー容器においては、トナー
が充填された縮状態の上記トナー容器を開封する際に、
上記形状復元手段の上記復元力により、該トナー容器を
縮状態から伸状態へ変化させているので、外部から該ト
ナー容器内に気体が流入し、該トナー容器内に気流を発
生する。
In the toner container of claim 4, when the toner container in a contracted state filled with toner is opened,
Since the toner container is changed from the contracted state to the extended state by the restoring force of the shape restoring means, gas flows from the outside into the toner container and an air flow is generated in the toner container.

【0013】請求項5のトナー容器においては、上記気
体発生手段により、トナーが充填された上記トナー容器
内に気体を発生させているので、該トナー容器が縮状態
から伸状態へ変化しながら、該トナー容器内に気流が発
生する。
In the toner container of claim 5, since the gas is generated in the toner container filled with toner by the gas generating means, the toner container changes from the contracted state to the expanded state, An air flow is generated in the toner container.

【0014】請求項6のトナー補給装置においては、上
記気体発生駆動手段により、上記気体発生手段を動作さ
せることにより、トナーが充填された上記トナー容器内
に気体を発生させているので、該トナー容器が縮状態か
ら伸状態に向けて変化しながら、該トナー容器内に気流
が発生する。
In the toner replenishing device according to the sixth aspect, the gas is generated in the toner container filled with the toner by operating the gas generating means by the gas generating driving means. An airflow is generated in the toner container while the container changes from the contracted state to the extended state.

【0015】請求項7のトナー補給装置においては、使
用後の上記トナー容器を取り外し際に、上記折り畳み手
段に手段により、該トナー容器を縮状態にする。
In the toner replenishing device of the seventh aspect, when the used toner container is removed, the folding means causes the toner container to be in a contracted state.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機(以下、複写機という)に用いられるトナー容器
及びそのトナー容器を装着するトナー補給装置の一実施
例について説明する。まず、本実施例に係るトナー容器
の容器本体の構成例について説明する。図1(a)は本
構成例に係る容器本体の伸状態の断面図であり、図1
(b)は同容器本体の縮状態の断面図である。トナー容
器1の容器本体であるボトル2の周壁には、内方向に凸
状になっているリブ2aが形成されており、このリブ2
aにおける肉厚は円筒部2cより薄くなっている。ま
た、ボトル2の開口近傍の外周面にはボトル2を回動さ
せるための歯車5が固着され、歯車5よりさらに開口よ
りの外周面には、ボトル2の保管時や搬送時に取り付け
られる蓋3が螺合されるネジ部2dが形成されている。
また、ボトル2内のトナーを最後までトナーホッパ21
側に排出してトナーを有効に使用するために、歯車5の
固着部とネジ部2dが形成された部分の内周面に補助リ
ブ2bが形成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to a toner container used in an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) which is an image forming apparatus and a toner replenishing device equipped with the toner container. First, a configuration example of the container body of the toner container according to this embodiment will be described. 1A is a cross-sectional view of the container body according to the present configuration example in an expanded state.
(B) is a cross-sectional view of the container body in a contracted state. On the peripheral wall of the bottle 2, which is the container body of the toner container 1, ribs 2a that are convex inward are formed.
The wall thickness at a is smaller than that of the cylindrical portion 2c. Further, a gear 5 for rotating the bottle 2 is fixed to the outer peripheral surface near the opening of the bottle 2, and a lid 3 attached to the outer peripheral surface further from the opening than the gear 5 when the bottle 2 is stored or transported. Is formed with a threaded portion 2d.
Further, the toner in the bottle 2 is completely filled with the toner hopper 21.
In order to discharge the toner to the side and effectively use the toner, an auxiliary rib 2b is formed on the inner peripheral surface of the portion where the fixed portion of the gear 5 and the screw portion 2d are formed.

【0017】図2は、トナーが充填されたボトル2の開
口に、フィルター4を備えた蓋3を取り付けたトナー容
器1の構成例である。図2(a)は本構成例に係るトナ
ー容器1の伸状態の断面図であり、図2(b)は同トナ
ー容器1の縮状態の断面図である。本構成例では、蓋3
の中央部に、トナー容器1内の気体を排出させるための
通気穴3aが設けられ、その通気穴3aの全体を覆って
塞ぐように、フィルター4が取り付けられている。この
フィルター4は、トナー容器1内のトナーの通過を遮断
し、かつ気体を通過させる材料で構成されている。
FIG. 2 is a structural example of a toner container 1 in which a lid 3 having a filter 4 is attached to the opening of a bottle 2 filled with toner. 2A is a cross-sectional view of the toner container 1 according to the present configuration example in an expanded state, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the toner container 1 in a contracted state. In this configuration example, the lid 3
A ventilation hole 3a for discharging the gas in the toner container 1 is provided in the central portion of, and a filter 4 is attached so as to cover and close the entire ventilation hole 3a. The filter 4 is made of a material that blocks passage of the toner in the toner container 1 and allows passage of gas.

【0018】図3は、トナーが充填されたボトル2の開
口に、気体吸着手段を備えた蓋3を取り付けたトナー容
器1の他の構成例である。図3(a)は本構成例に係る
トナー容器1の伸状態の断面図であり、図3(b)は同
トナー容器1の縮状態の断面図である。本構成例では、
蓋3の内側に、トナー容器1内の気体のみを吸着する気
体吸着手段としてのガス吸着剤6が取り付けられてい
る。このガス吸着剤6は、使用前においては気体に触れ
ないように密閉容器内等に収納されており、トナーをボ
トル21内に充填して蓋3を装着する際に、上記密閉容
器等から取り出され、蓋3の内部に形成された突起状の
爪3bで固定される。このガス吸着剤6としては、例え
ば、トナー容器1内の空気を吸着する酸化鉄等が用いら
れる。
FIG. 3 shows another example of the configuration of the toner container 1 in which the lid 3 having the gas adsorbing means is attached to the opening of the bottle 2 filled with toner. FIG. 3A is a sectional view of the toner container 1 according to the present configuration example in an expanded state, and FIG. 3B is a sectional view of the toner container 1 in a contracted state. In this configuration example,
Inside the lid 3, a gas adsorbent 6 as a gas adsorbing means for adsorbing only the gas in the toner container 1 is attached. The gas adsorbent 6 is stored in a closed container or the like so as not to come into contact with gas before use, and is taken out from the closed container or the like when the toner is filled in the bottle 21 and the lid 3 is attached. And is fixed by the protruding claws 3b formed inside the lid 3. As the gas adsorbent 6, for example, iron oxide or the like that adsorbs the air in the toner container 1 is used.

【0019】図4は、トナー容器1を縮状態から伸状態
に変化させる形状復元手段をボトル2の周壁に設けたト
ナー容器1の他の構成例である。図4(a)は本構成例
に係るトナー容器1の縮状態の部分断面図であり、図4
(b)は同トナー容器1の伸状態の部分断面図である。
本構成例では、図4(a)に示すように、ボトル2の外
周面のリブ2aの形成位置に、形状復元手段としてのコ
イルバネ7が装填されている。このコイルバネ7の形状
は、外力が加わっていない常態で、伸状態のトナー容器
1(図4(b))のボトル2外周面のリブ2aの形成位
置に係合するように構成されている。したがって、図4
(a)に示すように、トナーを充填し密閉した後のトナ
ー容器1では、コイルバネ7は圧縮されており、トナー
容器1を伸状態にするようなC方向のバネ力がコイルバ
ネ7に蓄積されている。また、トナー容器1の蓋3の中
央部には、トナー容器1を使用する際にユーザによって
倒され、外気流入用の穴を形成するようなタブ3cが形
成されている。
FIG. 4 shows another example of the configuration of the toner container 1 in which the shape restoring means for changing the toner container 1 from the contracted state to the extended state is provided on the peripheral wall of the bottle 2. 4A is a partial cross-sectional view of the toner container 1 according to this configuration example in a contracted state.
FIG. 3B is a partial cross-sectional view of the toner container 1 in a stretched state.
In this configuration example, as shown in FIG. 4A, a coil spring 7 as a shape restoring means is loaded at the position where the rib 2a is formed on the outer peripheral surface of the bottle 2. The shape of the coil spring 7 is configured so as to be engaged with the position where the rib 2a is formed on the outer peripheral surface of the bottle 2 of the extended toner container 1 (FIG. 4B) in a normal state where no external force is applied. Therefore, FIG.
As shown in (a), in the toner container 1 after being filled with toner and sealed, the coil spring 7 is compressed, and a spring force in the C direction for expanding the toner container 1 is accumulated in the coil spring 7. ing. Further, a tab 3c is formed at the center of the lid 3 of the toner container 1 so as to be tilted by the user when using the toner container 1 to form a hole for inflowing outside air.

【0020】図5は、トナー容器1内に気体を発生させ
る気体発生手段を、蓋3の内面に設けたトナー容器1の
他の構成例である。図5(a)は本構成例に係るトナー
容器1の縮状態の断面図であり、図5(b)は同トナー
容器1の伸状態の断面図である。本構成例では、図5
(a)に示すように、トナーが充填されたトナー容器1
の蓋3の内面に、気体発生手段としてのガス発生カプセ
ル8が取り付けられている。トナー容器1の蓋3の中央
部に、外側に向かって凸状になったドーム部3dが形成
され、そのドーム部3dの内面にはガス発生カプセル8
の一部を破壊するための撃針3eが形成されている。ま
た、蓋3の中央部の内側には、ガス発生カプセル8を保
持するためのカプセルホルダー9が固着されている。
FIG. 5 shows another configuration example of the toner container 1 in which the gas generating means for generating a gas in the toner container 1 is provided on the inner surface of the lid 3. FIG. 5A is a sectional view of the toner container 1 according to this configuration example in a contracted state, and FIG. 5B is a sectional view of the toner container 1 in an extended state. In this configuration example, FIG.
As shown in (a), a toner container 1 filled with toner
A gas generating capsule 8 as a gas generating means is attached to the inner surface of the lid 3. A dome portion 3d that is convex outward is formed in the center of the lid 3 of the toner container 1, and the gas generating capsule 8 is formed on the inner surface of the dome portion 3d.
Is formed with a firing pin 3e for destroying a part thereof. A capsule holder 9 for holding the gas generating capsule 8 is fixed inside the central portion of the lid 3.

【0021】図6は、トナー容器1内に気体を発生させ
るガス発生カプセル8を、ボトル2の底面に設けたトナ
ー容器1の他の構成例である。図6(a)は本構成例に
係るトナー容器1の縮状態の断面図であり、図6(b)
は同トナー容器1の伸状態の断面図である。本構成例で
は、上記ガス発生カプセル8を、ボトル2の底部中央の
内面に設けている。図5のトナー容器1と同様に、ボト
ル2の底部中央に、外側に向かって凸状になったドーム
部2eが形成され、そのドーム部2eの内面にはガス発
生カプセル8の一部を破壊するための撃針2fが形成さ
れている。また、ボトル2の底部中央には、ガス発生カ
プセル8を保持するためのカプセルホルダー9が固着さ
れている。なお、図6(a)は、撃針2fによりガス発
生カプセル8の一部が破壊され、ガスが発生し始めた直
後の図である。
FIG. 6 shows another configuration example of the toner container 1 in which the gas generating capsule 8 for generating a gas in the toner container 1 is provided on the bottom surface of the bottle 2. FIG. 6A is a sectional view of the toner container 1 according to this configuration example in a contracted state, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view of the toner container 1 in a stretched state. In this configuration example, the gas generating capsule 8 is provided on the inner surface at the center of the bottom of the bottle 2. Similar to the toner container 1 of FIG. 5, a dome portion 2e that is convex toward the outside is formed in the center of the bottom portion of the bottle 2, and a part of the gas generating capsule 8 is destroyed on the inner surface of the dome portion 2e. A firing pin 2f for forming is formed. A capsule holder 9 for holding the gas generating capsule 8 is fixed to the center of the bottom of the bottle 2. Note that FIG. 6A is a diagram immediately after the gas generating capsule 8 is partially broken by the firing pin 2f and gas starts to be generated.

【0022】図7は、ボトル2の周壁のリブ2aの円筒
中心軸方向の数を増やして縮状態での容積を小さくした
ボトル2の他の構成例である。図7(a)は本構成例に
係るボトル2の伸状態の断面図であり、図7(b)は同
ボトル2のトナー容器1の縮状態の断面図である。本構
成例では、図1のボトル2のリブ2a間の円筒部2cの
位置にさらにリブ2aが形成されている。なお、図7
(b)は、使用後のトナーが空になったボトル2を廃棄
するために縮状態にしている途中の状態を示している。
FIG. 7 shows another configuration example of the bottle 2 in which the number of ribs 2a on the peripheral wall of the bottle 2 is increased in the cylindrical central axis direction to reduce the volume in the contracted state. FIG. 7A is a sectional view of the bottle 2 according to the present configuration example in an extended state, and FIG. 7B is a sectional view of the toner container 1 of the bottle 2 in a contracted state. In this configuration example, the rib 2a is further formed at the position of the cylindrical portion 2c between the ribs 2a of the bottle 2 in FIG. Note that FIG.
(B) shows a state in which the bottle 2 in which the used toner is empty is in a contracted state for discarding.

【0023】次に、上記トナー容器1のボトル2を装着
するトナー補給装置の構成について説明する。図8は、
図6(a)の縮状態のトナー容器1のボトル2が装着さ
れたトナー補給装置のボトル装着部周辺の概略構成図で
ある。トナーガイド50の下端部のトナー容器セット口
51には、蓋3が取り外されたボトル2が、開口を上に
して取り付けられる。ボトル2の下方には、気体発生駆
動手段及び折り畳み手段である手動の操作機構が設けら
れている。以下、この構成について説明する。ボトル2
の底部は、保持部材53を介して、押し上げバネ54に
よって下方から支持されている。押し上げバネ54の下
端は、支持ブラケット61で支持されている。この支持
ブラケット61はトナーガイド50の壁面に取り付けネ
ジ62で固定されている。保持部材53の中央部には、
ボトル2の底面に対して外力を加える押圧針56が貫通
するような穴55が形成されている。この押圧針56
は、加圧部材57の一方の端部に形成されている。この
端部が押し上げバネ54の内部を上方のボトル2の底部
に向けて移動できるようにするために、加圧部材57の
本体は、押し上げバネ54との接触をさけるようにJ字
形をしており、支持ブラケット61の底部には、上下動
する加圧部材57が貫通できるような開口61aが形成
されている。また、加圧部材57の他の端部には係合穴
58が形成されている。支持ブラケット61の側壁には
加圧レバー63の軸体63aが回動自在に取り付けられ
ている。その軸体63aの一方の端部からは、加圧部材
57の係合穴58に向かってアーム部63bが延びてお
り、そのアーム部63bの先端には、係合穴58に嵌合
する回転ピン59が形成されている。加圧レバー63の
他の端部からは、操作用アーム63cが下方に延びてい
る。なお、トナー補給時には、上記構成全体をトナーガ
イド50の回動中心軸Fの回りに略90度回転させて、
ボトル2を水平に保持されて、ボトル2を回転させるこ
とにより、トナー搬送口52、トナー収容部であるトナ
ーホッパ(不図示)等を経由して現像装置内にトナーが
補給される。
Next, the structure of the toner replenishing device for mounting the bottle 2 of the toner container 1 will be described. Figure 8
FIG. 7 is a schematic configuration diagram around the bottle mounting portion of the toner replenishing device in which the bottle 2 of the toner container 1 in the contracted state of FIG. 6A is mounted. The bottle 2 from which the lid 3 has been removed is attached to the toner container setting port 51 at the lower end of the toner guide 50 with the opening facing upward. Below the bottle 2, a manual operation mechanism, which is a gas generation driving means and a folding means, is provided. The configuration will be described below. Bottle 2
The bottom portion of the is supported by a push-up spring 54 from below via a holding member 53. The lower end of the push-up spring 54 is supported by the support bracket 61. The support bracket 61 is fixed to the wall surface of the toner guide 50 with a mounting screw 62. In the central part of the holding member 53,
A hole 55 is formed so that a pressing needle 56 that applies an external force to the bottom surface of the bottle 2 passes through the hole 55. This pressing needle 56
Is formed on one end of the pressing member 57. In order to allow this end to move inside the push-up spring 54 toward the bottom of the bottle 2 above, the body of the pressure member 57 is J-shaped so as to avoid contact with the push-up spring 54. At the bottom of the support bracket 61, an opening 61a is formed so that the vertically moving pressure member 57 can pass therethrough. An engagement hole 58 is formed at the other end of the pressure member 57. A shaft body 63a of a pressure lever 63 is rotatably attached to a side wall of the support bracket 61. An arm portion 63b extends from one end portion of the shaft body 63a toward the engagement hole 58 of the pressing member 57, and a rotation that fits into the engagement hole 58 is provided at the tip of the arm portion 63b. The pin 59 is formed. An operation arm 63c extends downward from the other end of the pressure lever 63. When replenishing toner, the entire structure described above is rotated about 90 degrees around the rotation center axis F of the toner guide 50,
By holding the bottle 2 horizontally and rotating the bottle 2, toner is replenished into the developing device via the toner transport port 52, a toner hopper (not shown) that is a toner storage unit, and the like.

【0024】以上、本実施例に係るトナー容器1によれ
ば、図1に示すように、トナー容器1のボトル2の周面
のリブ2aにおいて肉厚が薄くなっているので、リブ2
aがボトル2の円筒中心軸方向に可撓性を有するように
なるので、ボトル2のリブ2aの部分を円筒中心軸方向
に広げたり狭くしたりできるようになり、すなわちボト
ル2をその円筒中心軸方向に伸ばしたり縮めたり伸縮自
在にできるようになる。これにより、ボトル2内に充填
するトナーの量に応じて、余分な気体の領域が存在しな
いようにボトル2を縮めることができ、トナー容器1の
運搬時及び保管時の容積効率を改善することができる。
また、使用後のボトル2を縮状態にして廃棄することが
できるのでゴミ箱でかさばらなくなる。
As described above, according to the toner container 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the rib 2a on the peripheral surface of the bottle 2 of the toner container 1 has a thin wall thickness.
Since a becomes flexible in the cylinder central axis direction of the bottle 2, the rib 2a portion of the bottle 2 can be expanded or narrowed in the cylinder central axis direction, that is, the bottle 2 can be made to have the cylinder center thereof. It will be able to stretch, shrink, and stretch in the axial direction. As a result, the bottle 2 can be shrunk according to the amount of toner filled in the bottle 2 so that there is no excess gas region, and the volumetric efficiency of the toner container 1 during transportation and storage can be improved. You can
Further, the bottle 2 after use can be crushed and discarded, so that the trash can does not become bulky.

【0025】また、本実施例に係るトナー容器1によれ
ば、図2(a)に示すようにトナーを充填し蓋3を閉め
てトナー容器1を密閉状態にした後、図2(b)に示す
ように外力Aを加えてトナー容器1を縮状態にする際、
上記フィルター4により、図2(b)に示すように外力
Aを加えてトナー容器1を縮状態にする際に、トナーを
内部に保持したまま気体のみを外部の矢印B方向に排出
できるので、トナー容器1をトナーでほぼ満杯状態にす
ることができる。また、トナー容器1を縮状態にする際
のトナー容器1内からのトナー飛散も防止することがで
きる。
Further, according to the toner container 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 2 (a), after the toner is filled, the lid 3 is closed and the toner container 1 is sealed, and then the toner container 1 is closed. When the toner container 1 is contracted by applying an external force A as shown in
By the filter 4, when the external force A is applied to bring the toner container 1 into the contracted state as shown in FIG. 2B, only the gas can be discharged in the direction of the arrow B outside while keeping the toner inside. The toner container 1 can be almost filled with toner. Further, it is possible to prevent the toner from scattering from the inside of the toner container 1 when the toner container 1 is contracted.

【0026】また、本実施例に係るトナー容器1によれ
ば、図3(a)に示すようにトナーを充填し蓋3を閉め
てトナー容器1を密閉状態にした後、上記ガス吸着剤6
により、トナー容器1内の気体が吸着されるので、内部
圧力が低下し、外部との圧力差によりトナー容器1の体
積が小さくなる。これにより、図3(b)に示すよう
に、外力を加えることなく、トナー容器1を縮状態にす
ることができ、トナー容器1をトナーでほぼ満杯状態に
することができる。
Further, according to the toner container 1 of this embodiment, as shown in FIG. 3A, after the toner is filled, the lid 3 is closed and the toner container 1 is sealed, and then the gas adsorbent 6 is added.
As a result, the gas in the toner container 1 is adsorbed, so that the internal pressure is reduced and the volume of the toner container 1 is reduced due to the pressure difference with the outside. As a result, as shown in FIG. 3B, the toner container 1 can be brought into a contracted state without applying an external force, and the toner container 1 can be filled with the toner substantially.

【0027】また、本実施例に係るトナー容器1によれ
ば、図4(a)のようにトナーが充填されたトナー容器
1をトナー補給装置に装着するためにタブ3cを倒して
開封状態にした際に、上記コイルバネ7の復元力によ
り、図4(b)のようにトナー容器1が矢印Cの方向に
沿って瞬間的に伸状態になり、倒して破損したタブ3c
の穴から外気が流入し、トナー容器1内に気流が発生す
るので、トナー容器1を振ることなく、トナー容器1内
のトナーの撹拌を行なうことができる。
Further, according to the toner container 1 of the present embodiment, the tab 3c is tilted to the opened state in order to mount the toner container 1 filled with the toner on the toner replenishing device as shown in FIG. 4 (a). At this time, due to the restoring force of the coil spring 7, the toner container 1 is momentarily extended along the direction of arrow C as shown in FIG.
Since the outside air flows in through the hole of (1) and an air flow is generated in the toner container 1, the toner in the toner container 1 can be stirred without shaking the toner container 1.

【0028】また、本実施例に係るトナー容器1によれ
ば、図5(a)又は図6(a)のようにトナーが充填さ
れたトナー容器1をトナー補給装置に装着するために矢
印Dの方向から外力を加えると、撃針3e,2fにより
ガス発生カプセル8の一部が破壊され、図5(b)又は
図6(b)の矢印Eで示すようにガスが発生する。これ
により、トナー容器1内の内圧が上昇し、トナー容器1
が伸状態になるとともに、トナー容器1内に気流が発生
するので、トナー容器1を振ることなく、トナー容器1
内のトナーの撹拌を行なうことができる。
Further, according to the toner container 1 according to the present embodiment, as shown in FIG. 5A or 6A, the arrow D indicates that the toner container 1 filled with the toner is attached to the toner replenishing device. When an external force is applied in the direction of, a part of the gas generating capsule 8 is broken by the firing pins 3e and 2f, and gas is generated as shown by an arrow E in FIG. 5 (b) or FIG. 6 (b). As a result, the internal pressure in the toner container 1 rises and the toner container 1
Becomes a stretched state and an airflow is generated in the toner container 1, so that the toner container 1 does not need to be shaken.
The toner inside can be agitated.

【0029】また、本実施例に係るトナー容器1によれ
ば、図7に示すように、トナー容器1のボトル2の周壁
のリブ2aの円筒中心軸方向の数を増やすことができ、
この場合にはトナーが空になった使用後のトナー容器1
をさらに小さく縮状態にすることができ、廃棄した場合
にゴミ箱でますますかさばらないようになる。
Further, according to the toner container 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 7, the number of ribs 2a on the peripheral wall of the bottle 2 of the toner container 1 in the cylinder central axis direction can be increased.
In this case, the toner container 1 after use is empty of toner.
Can be compressed to a smaller size, making it less bulky in the trash when discarded.

【0030】また、本実施例に係るトナー補給装置にお
いては、図6(a)のトナー容器1を同トナー補給装置
に装着した際、加圧レバー63の操作用ア−ム63cを
矢印H方向に回転させると、それに伴って加圧レバー6
3に連動する加圧部材57が上方に移動し、加圧部材5
7の端部の押圧針56が保持部材53の穴55を貫通し
ながら、ガス発生カプセル8が内面に取り付けられたト
ナー容器1の底部に外力を加える。この外力により、ボ
トル2内の撃針2fがガス発生カプセル8の一部を破壊
し、気体が上方に向けて発生し、ボトル2が伸状態に変
化するとともに、ボトル2内に気流が生じるので、ボト
ル2を振ることなくトナーの撹拌を行なうことができ
る。なお、上記外力を加えた直後、加圧レバー63は操
作用アーム63cを下方に回転することにより元の位置
に戻される。そして、トナーガイド50の回転中心軸F
の回りに矢印G方向にボトル装着部全体を略90度回転
させ、ボトル2が水平に保持され、トナー補給状態に入
る。
Further, in the toner replenishing device according to this embodiment, when the toner container 1 shown in FIG. 6A is mounted on the toner replenishing device, the operating arm 63c of the pressure lever 63 is moved in the direction of arrow H. When rotated to, the pressure lever 6
The pressure member 57 interlocking with 3 moves upward, and the pressure member 5
While the pressing needle 56 at the end portion of 7 penetrates the hole 55 of the holding member 53, an external force is applied to the bottom portion of the toner container 1 in which the gas generating capsule 8 is attached to the inner surface. Due to this external force, the firing pin 2f in the bottle 2 destroys a part of the gas generating capsule 8, gas is generated upward, the bottle 2 changes to an extended state, and an air flow is generated in the bottle 2, The toner can be stirred without shaking the bottle 2. Immediately after applying the external force, the pressure lever 63 is returned to its original position by rotating the operation arm 63c downward. Then, the rotation center axis F of the toner guide 50
The entire bottle mounting portion is rotated about 90 degrees in the direction of arrow G by approximately 90 degrees to hold the bottle 2 horizontally and enter the toner replenishment state.

【0031】また、ボトル2内のトナーが空になり、ボ
トル2を交換する際には、トナーガイド50の回転中心
軸Fの回りに、上記回転方向とは逆方向にボトル装着部
全体を略90度回転させ、ボトル2の交換状態に入る。
そして、加圧レバー63の操作用ア−ム63cを上方に
回転させると、それに伴って加圧レバー63に連動する
加圧部材57が上方に移動し、加圧部材57の端部全体
が保持部材53に圧接し、ボトル2を縮めていく。ボト
ル2が縮状態にされた後、加圧レバー63の操作用アー
ム63cが下方に回転され元の位置に戻される。これに
より、ボトル2を縮状態に折り畳んで取り外すことがで
きる。
Further, when the toner in the bottle 2 becomes empty and the bottle 2 is replaced, the entire bottle mounting portion is rotated around the rotation center axis F of the toner guide 50 in the direction opposite to the rotation direction. Rotate 90 degrees to enter the state of exchanging bottle 2.
When the operating arm 63c of the pressure lever 63 is rotated upward, the pressure member 57 interlocked with the pressure lever 63 is moved upward accordingly, and the entire end of the pressure member 57 is held. The bottle 2 is contracted by pressing it against the member 53. After the bottle 2 is contracted, the operating arm 63c of the pressure lever 63 is rotated downward and returned to the original position. Thereby, the bottle 2 can be folded and removed in a contracted state.

【0032】なお、上記実施例の図8に示すトナー補給
装置において、加圧レバー63の操作用アーム63cは
手動で行なうように構成されているが、このレバー操作
を電動アクチュエータ等で行なうようにトナー補給装置
を構成すれば、上記トナー撹拌及び上記ボトル2の折り
畳み等を自動で行なうことができる。
In the toner replenishing device shown in FIG. 8 of the above embodiment, the operating arm 63c of the pressure lever 63 is configured to be manually operated. However, this lever operation may be performed by an electric actuator or the like. If the toner replenishing device is configured, the toner stirring, the folding of the bottle 2 and the like can be automatically performed.

【0033】また、上記実施例の図1乃至図7に示す各
構成は、組み合わせて単体のトナー容器1に適用しても
よい。例えば、単体のトナー容器1で、上記ガス吸収剤
6及び上記ガス発生カプセル8をトナー容器1内に取り
付け、ボトル2外周面の螺旋状のリブ2aの位置に上記
コイルバネ7を装着するように構成してもよい。
1 to 7 of the above embodiment may be combined and applied to a single toner container 1. For example, in a single toner container 1, the gas absorbent 6 and the gas generating capsule 8 are mounted in the toner container 1, and the coil spring 7 is mounted at the position of the spiral rib 2a on the outer peripheral surface of the bottle 2. You may.

【0034】[0034]

【発明の効果】請求項1のトナー容器によれば、上記溝
における上記周壁の肉厚を薄くしている。これにより、
上記トナー容器の円筒中心軸方向の外力により、該トナ
ー容器を円筒中心軸方向に伸縮できるようになるので、
トナー容器内に充填するトナーの量に応じて、余分な気
体の領域が存在しないようにトナー容器を縮めることが
でき、トナー容器の運搬時及び保管時の容積効率を改善
することができる。また、使用後のトナー容器を縮状態
にして廃棄することができるので、廃棄したトナー容器
がゴミ箱等でかさばらなくなる。
According to the toner container of the first aspect, the wall thickness of the peripheral wall in the groove is reduced. This allows
By the external force in the direction of the cylinder center axis of the toner container, the toner container can be expanded and contracted in the direction of the cylinder center axis.
Depending on the amount of toner filled in the toner container, the toner container can be shrunk so that there is no excess gas region, and the volumetric efficiency during transportation and storage of the toner container can be improved. Further, since the used toner container can be contracted and discarded, the discarded toner container does not become bulky in a dust box or the like.

【0035】請求項2のトナー容器によれば、トナーが
充填された上記トナー容器に外力を加えて縮状態にする
場合に、上記フィルターにより、気体のみを通過させて
外部に排出し、トナーは該トナー容器の外部に漏れない
ようにしているので、トナー容器をトナーでほぼ満杯状
態にすることができる。また、該フィルターにより、ト
ナー容器を縮状態にする際のトナー容器内からのトナー
飛散も防止することができる。
According to the toner container of claim 2, when an external force is applied to the toner container filled with toner to bring it into a contracted state, only the gas is passed through the filter and discharged to the outside. Since it does not leak to the outside of the toner container, the toner container can be almost filled with toner. Further, the filter can prevent the toner from scattering from the inside of the toner container when the toner container is contracted.

【0036】請求項3のトナー容器によれば、トナーが
充填された上記トナー容器を密閉した後、上記気体吸着
手段により、該トナー容器内の気体を吸着し、該トナー
容器を縮状態にすることができるので、外力を加えるこ
となく、トナー容器をトナーでほぼ満杯状態にすること
ができる。
According to the toner container of claim 3, after sealing the toner container filled with toner, the gas in the toner container is adsorbed by the gas adsorbing means to bring the toner container into a contracted state. Therefore, the toner container can be filled with the toner substantially without applying an external force.

【0037】請求項4のトナー容器によれば、トナーが
充填された縮状態の上記トナー容器を開封する際に、上
記形状復元手段の復元力により、該トナー容器を縮状態
から伸状態へに変化させるとともに、外部から気体を流
入させ、該トナー容器内に気流を発生させているので、
トナー容器を振ることなく、トナー容器内のトナーの撹
拌を行なうことができ、トナー補給動作不良を防止でき
る。
According to the toner container of claim 4, when the toner container filled with toner is opened, the toner container is changed from the contracted state to the expanded state by the restoring force of the shape restoring means. With the change, the gas is introduced from the outside to generate the air flow in the toner container.
It is possible to stir the toner in the toner container without shaking the toner container, and prevent defective toner supply operation.

【0038】請求項5のトナー容器によれば、トナーが
充填された縮状態の上記トナー容器を開封する際に、気
体発生手段により、該トナー容器内に気体を発生させて
いるので、該トナー容器を縮状態から伸状態へ変化させ
るとともに、該トナー容器内に気流を発生させているの
で、トナー容器を振ることなく、トナー容器内のトナー
の撹拌を行なうことができ、トナー補給動作不良を防止
できる。
According to the toner container of claim 5, when the compressed toner container filled with the toner is opened, the gas is generated in the toner container by the gas generating means. Since the container is changed from the contracted state to the extended state and the air flow is generated in the toner container, the toner in the toner container can be agitated without shaking the toner container, and the toner replenishment operation failure can be prevented. It can be prevented.

【0039】請求項6のトナー補給装置によれば、トナ
ーが充填された縮状態の上記トナー容器の容器本体を装
着する際に、上記気体発生駆動手段により、上記気体発
生手段を動作させ、該容器本体内に気体を発生させなが
ら、該容器本体を縮状態から伸状態へ変化させるととも
に、該容器本体内に気流を発生させているので、容器本
体を振ることなく、容器本体内のトナーの撹拌を行なう
ことができ、トナー補給動作不良を防止できる。
According to the toner replenishing device of the sixth aspect, when the container main body of the toner container in a contracted state filled with toner is mounted, the gas generating drive means operates the gas generating means to operate the gas generating means. While the gas is generated in the container body, the container body is changed from the contracted state to the extended state, and the air flow is generated in the container body. Therefore, the toner in the container body is not shaken without shaking the container body. Stirring can be performed, and defective toner supply operation can be prevented.

【0040】請求項7のトナー補給装置によれば、上記
折り畳み手段に手段により、使用後の上記容器本体を縮
状態にして取り外せるので、廃棄したトナー容器がゴミ
箱等でかさばらなくなる。
According to the toner replenishing device of the seventh aspect, since the container body after use can be removed in a contracted state by means of the folding means, the discarded toner container does not become bulky in a dust box or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(a)は本実施例に係るトナー容器のボトルの
伸状態における断面図、(b)は同ボトルの縮状態にお
ける断面図。
FIG. 1A is a cross-sectional view of a toner container according to an exemplary embodiment in an expanded state of a bottle, and FIG. 1B is a cross-sectional view of the bottle in a contracted state.

【図2】(a)はフィルタを取り付けたトナー容器の伸
状態における断面図、(b)は同トナー容器の縮状態に
おける断面図。
2A is a cross-sectional view of a toner container with a filter attached in an expanded state, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the toner container in a contracted state.

【図3】(a)はガス吸着剤を取り付けたトナー容器の
伸状態における断面図、(b)は同トナー容器の縮状態
における断面図。
3A is a cross-sectional view of a toner container with a gas adsorbent attached in an expanded state, and FIG. 3B is a cross-sectional view of the toner container in a contracted state.

【図4】(a)はコイルバネを装填したトナー容器の縮
状態における部分断面図、(b)は同トナー容器の伸状
態における部分断面図。
FIG. 4A is a partial cross-sectional view of a toner container in which a coil spring is loaded in a contracted state, and FIG. 4B is a partial cross-sectional view of the toner container in an extended state.

【図5】(a)はガス発生カプセルを取り付けたトナー
容器の縮状態における断面図、(b)は同トナー容器の
伸状態における断面図。
FIG. 5A is a cross-sectional view of a toner container having a gas generating capsule in a contracted state, and FIG. 5B is a cross-sectional view of the toner container in an extended state.

【図6】(a)はガス発生カプセルを取り付けたトナー
容器の他の構成例の縮状態における断面図、(b)は同
トナー容器の伸状態における断面図。
FIG. 6A is a cross-sectional view of another configuration example of a toner container having a gas generating capsule in a contracted state, and FIG. 6B is a cross-sectional view of the toner container in an extended state.

【図7】(a)トナー容器のボトルの他の構成例の伸状
態における断面図、(b)は同ボトルの縮状態における
断面図。
7A is a cross-sectional view of another configuration example of the bottle of the toner container in an expanded state, and FIG. 7B is a cross-sectional view of the bottle in a contracted state.

【図8】本実施例に係るトナー補給装置のボトル装着部
周辺の概略構成図。
FIG. 8 is a schematic configuration diagram around a bottle mounting portion of the toner replenishing device according to the present exemplary embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トナー容器 2 ボトル 2a リブ 3 蓋 4 フィルター 6 ガス吸着剤 7 コイルバネ 8 ガス発生カプセル 53 保持部材 54 押し上げバネ 56 押圧針 57 加圧部材 61 支持ブラケット 63 加圧レバー 1 Toner Container 2 Bottle 2a Rib 3 Lid 4 Filter 6 Gas Adsorbent 7 Coil Spring 8 Gas Generation Capsule 53 Holding Member 54 Pushing Spring 56 Pressing Needle 57 Pressing Member 61 Support Bracket 63 Pressing Lever

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】一端部に開口を備え、内方向に凸状になっ
た溝が周壁に形成された容器本体と、必要に応じて該容
器本体の該開口に装着される蓋とを有する円筒状のトナ
ー容器において、 該容器本体がその円筒中心軸方向に伸縮自在になるよう
に、該溝における該周壁の肉厚を薄くしたことを特徴と
するトナー容器。
1. A cylinder having a container body having an opening at one end and having an inwardly projecting groove formed on a peripheral wall thereof, and a lid attached to the opening of the container body if necessary. A toner container in the shape of a cylinder, wherein the wall thickness of the peripheral wall in the groove is thin so that the container body can expand and contract in the direction of the central axis of the cylinder.
【請求項2】上記トナー容器に排気用の開口部を形成
し、該トナー容器内のトナーの通過を遮断し、かつ気体
のみを通過させるフィルターを、該開口部を覆うように
設けたことを特徴とする請求項1のトナー容器。
2. An opening for exhausting air is formed in the toner container, and a filter for blocking passage of toner in the toner container and passing only gas is provided so as to cover the opening. The toner container according to claim 1, wherein the toner container is a toner container.
【請求項3】トナーが充填され密閉された後の上記トナ
ー容器内の気体を吸着する気体吸着手段を、該トナー容
器内に設けたことを特徴とする請求項1のトナー容器。
3. The toner container according to claim 1, further comprising gas adsorbing means for adsorbing gas in the toner container after the toner is filled and sealed.
【請求項4】上記トナー容器を縮状態から伸状態に戻す
復元力を内在した形状復元手段を、上記容器本体の周壁
に装着したことを特徴とする請求項1のトナー容器。
4. The toner container according to claim 1, wherein shape restoring means having a restoring force for returning the toner container from the contracted state to the extended state is provided on the peripheral wall of the container body.
【請求項5】トナーが充填された上記トナー容器内に気
体を発生させる気体発生手段を備えたことを特徴とする
請求項1のトナー容器。
5. The toner container according to claim 1, further comprising gas generating means for generating gas in the toner container filled with toner.
【請求項6】上記トナー容器を保持する保持手段と、該
トナー容器から補給されたトナーを収容するトナー収容
部とを有するトナー補給装置において、 該保持手段に装着された請求項5のトナー容器の上記気
体発生手段を動作させる気体発生駆動手段を設けたこと
を特徴とする請求項5のトナー容器を装着するトナー補
給装置。
6. A toner container according to claim 5, wherein said toner container is attached to said holding means in a toner replenishing device having a holding means for holding said toner container and a toner containing portion for containing toner replenished from said toner container. 6. A toner replenishing device equipped with a toner container according to claim 5, further comprising a gas generation drive means for operating the gas generation means.
【請求項7】上記トナー容器を保持する保持手段と、該
トナー容器から補給されたトナーを収容するトナー収容
部とを有するトナー補給装置において、 使用後の該トナー容器を縮状態に折り畳む折り畳み手段
を設けたことを特徴とする請求項1乃至5のトナー容器
を装着するトナー補給装置。
7. A toner replenishing device having a holding means for holding the toner container and a toner containing portion for containing the toner replenished from the toner container, and folding means for folding the used toner container in a contracted state. 6. A toner replenishing device equipped with the toner container according to claim 1, further comprising:
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