JPH065957U - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、インクジェットプリンタのクリーニ
ング機構に関するものであり、一度インク噴射ヘッドの
ノズル部からクリーニング部材によって払拭され、除去
された異物が、クリーニング部材、及びノズル部へ再付
着することを防止して、異物の再付着に起因する印字不
良を防止することを目的としている。 【構成】本考案は、インク噴射ヘッド６のノズル部７を
クリーニング部材１によって払拭して、ノズル部７に付
着した紙ゴミや塵埃等の異物１２、及び余剰インク１３
の除去を行なうインクジェットプリンタのクリーニング
機構において、前記ノズル部７の払拭動作後の範囲で前
記クリーニング部材１の先端の軌跡１１とオーバーラッ
プする位置に設けられた非インク吸収性部材３と、該非
インク吸収性部材３に当接し、且つ前記クリーニング部
材１に接触しない位置に設けられたインク吸収体４を有
することを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はインクジェットプリンタのクリーニング機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

インク噴射ヘッドのノズル部に付着した紙ゴミや塵埃等の異物、及び余剰イン クは、ドット抜けやインク液滴の飛行曲がり等により印字不良を引き起こす原因 となる。通常、この種の印字不良の防止、及び印字不良状態からの回復の一手段 として、インク噴射ヘッドのノズル部を非インク吸収性の弾性部材から成る板状 のクリーニング部材によって払拭して、付着した異物、及び余剰インクを除去す る方法が実施されている。

【０００３】 従来の異物、及び余剰インクを除去する技術について、図に基づいて説明する 。

【０００４】 図５は従来のクリーニング機構の構造、及び払拭の状態を示す側面図である。 非インク吸収性部材から成る板状のクリーニング部材１０１を端部に取り付けた ホルダ１０２が、フレーム１１０の軸１０４に軸支されており、図示されていな い駆動手段によって、図中の破線で示した待機状態から矢印Ｂ方向に回転する。 ホルダ１０２の回転に伴い、クリーニング部材１０１の先端の軌跡１０５とオー バーラップするように位置するインク噴射ヘッド１０６のノズル部１０７をクリ ーニング部材１０１によって払拭し、ノズル部１０７に付着している異物１０８ 、及び余剰インク１０９をクリーニング部材１０１に付着させて除去する。さら に、払拭後のクリーニング部材１０１の先端の軌跡１０５とオーバーラップする 位置に、多孔性部材から成るインク吸収体１０３がフレーム１１０に支持されて いる。

【０００５】 図６は従来のクリーニング機構の払拭後の状態を示す側面図である。ノズル部 １０７払拭後のクリーニング部材１０１には、ノズル部１０７より払拭された異 物１０８、及び余剰インク１０９が付着しているが、払拭後もホルダ１０２はさ らに矢印Ｂ方向に回転して、クリーニング部材１０１の先端の軌跡１０５とオー バーラップする位置に設けられたインク吸収体１０３の表面をクリーニング部材 １０１が当接しながら通過する。この時、払拭によってノズル部１０７からクリ ーニング部材１０１に付着した異物１０８、及び余剰インク１０９はインク吸収 体１０３によって払拭されるため、異物１０８はインク吸収体１０３の表面に付 着し、余剰インク１０９はインク吸収体１０３の内部に吸収され、クリーニング 部材１０１に付着していた異物１０８、及び余剰インク１０９が除去される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前述の従来技術では、クリーニング時におけるノズル部の払拭後に、 非インク吸収性の弾性部材から成る板状のクリーニング部材をインク吸収体に当 接させることによって、ノズル部の払拭時にクリーニング部材に付着した紙ゴミ や塵埃等の異物、及び余剰インクをインク吸収体に付着、吸収させるため、クリ ーニングの回数を重ねる度にインク吸収体表面に異物が付着し、堆積してゆく。 インク吸収体表面に堆積した異物は、クリーニング時にクリーニング部材がイン ク吸収体に当接しながら通過する際にクリーニング部材に再付着し易く、再付着 した場合には、次回のクリーニング時にクリーニング部材に再付着した異物がさ らにインク噴射ヘッドのノズル部に再付着して、異物の付着に起因するドット抜 けやインク液滴の飛行曲がり等の印字不良が発生するという課題があった。

【０００７】 本考案はこのような課題を解決するためになされたものであり、一度インク噴 射ヘッドのノズル部からクリーニング部材によって払拭され、除去された異物が 、クリーニング部材、及びノズル部へ再付着することを防止して、異物の再付着 に起因する印字不良が発生しないクリーニング機構を提供することを目的として いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 本考案は、所定の位置でインク噴射ヘッドのノズル部を非インク吸収性の弾性 部材から成る板状のクリーニング部材によって払拭して、前記ノズル部に付着し た紙ゴミや塵埃等の異物、及び余剰インクの除去を行なうクリーニング機構を有 するインクジェットプリンタにおいて、前記ノズル部の払拭動作後の範囲で前記 クリーニング部材の先端の軌跡とオーバーラップする位置に設けられた非インク 吸収性部材と、該非インク吸収性部材に当接し、且つ前記クリーニング部材に接 触しない位置に設けられた多孔性部材から成るインク吸収体を有することを特徴 としている。

【０００９】

【作用】

本考案の上記の構成によれば、非インク吸収性の弾性部材から成る板状のクリ ーニング部材によるインク噴射ヘッドのノズル部の払拭後に、クリーニング部材 に付着している紙ゴミや塵埃等の異物、及び余剰インクが全て非インク吸収性部 材を介してインク吸収体に導かれて付着、吸収されるため、直接にクリーニング 部材がインク吸収体に当接することが無く、インク吸収体の表面に堆積している 異物がクリーニング部材及びノズル部に再付着することが無くなる。

【００１０】

【実施例】

本考案の実施例を図に基づいて説明する。

【００１１】 図１、図２、図３及び図４は本考案の一実施例を示す図である。

【００１２】 図１は本考案のクリーニング機構を用いたインクジェットプリンタの部分的な 構成を示す斜視図であり、クリーニング位置における構成を示している。１は非 インク吸収性の弾性部材から成る板状のクリーニング部材、２は端部にクリーニ ング部材１を取り付けたホルダであり図示されていない駆動手段によってフレー ム１０に取り付けられた軸５を支点として回転可能となっている。３はフレーム １０と一体に形成された板状の非インク吸収性部材、４は非インク吸収性部材３ に当接し、且つクリーニング部材１に接触しない位置にフレーム１０によって支 持された多孔性部材から成るインク吸収体、６はインク噴射ヘッド、７はインク 液滴を吐出するノズル部、８はインク噴射ヘッド６を搭載するキャリッジ、９は キャリッジ８が印字桁方向へ往復する際のガイド軸である。また、図示されてい ないが、印字領域においてヘッドに対向する位置には印字紙、印字紙をガイドす るプラテン、そして紙送り装置を有している。

【００１３】 図２は本考案のクリーニング機構の構造を示す側面図であり、ノズル部を払拭 している状態をも示している。端部にクリーニング部材１を取り付けたホルダ２ がフレーム１０の軸５によって軸支されており、図示されていない駆動手段によ って、図中の破線で示した待機状態から矢印Ａ方向に回転する。クリーニング部 材１に対向する側にはインク噴射ヘッド６が位置し、クリーニング部材１の先端 の軌跡１１とノズル部７はオーバーラップしており、ホルダ２の回転に伴いホル ダ２の端部に取り付けられたクリーニング部材１がノズル部７を払拭し、ノズル 部７に付着した紙ゴミや塵埃等の異物１２、及び余剰インク１３をクリーニング 部材１に付着させて除去する。さらに、非インク吸収性部材３の先端は払拭後の クリーニング部材１の先端の軌跡１１とオーバーラップするように配置されてお り、非インク吸収性部材３に当接し、且つクリーニング部材１に接触しない位置 に多孔性部材から成るインク吸収体４が設けられている。

【００１４】 図３はノズル部の払拭直後の状態を示す側面図である。ノズル部７をクリーニ ング部材１によって払拭した後には、クリーニング部材１にはノズル部７に付着 していた異物１２、及び余剰インク１３が付着している。

【００１５】 図４はノズル部の払拭後の異物、及び余剰インクの処理を示す側面図である。 ノズル部７の払拭後も、ホルダ２は図示されていない駆動手段によって矢印Ａ方 向に回転を続け、クリーニング部材１は先端の軌跡１１とオーバーラップしてい る非インク吸収性部材３に当接する。当接後もさらに矢印Ａ方向に回転を続ける とクリーニング部材１は非インク吸収性部材３の先端によって払拭され、クリー ニング部材１に付着していた異物１２、及び余剰インク１３は、共に非インク吸 収性部材３の表面を流れ落ち、非インク吸収性部材３に当接しているインク吸収 体４へと導かれる。インク吸収体４に導かれた異物１２はインク吸収体４の表面 に付着して堆積し、余剰インク１３はインク吸収体４の内部に吸収される。従っ て、異物１２は全て余剰インク１３と共に非インク吸収性部材３の表面を流れ落 ちてしまうため、非インク吸収性部材３に異物１２、及び余剰インク１３が付着 、堆積することはない。

【００１６】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、クリーニング時において、非インク吸収性 の弾性部材から成る板状のクリーニング部材によって、インク噴射ヘッドのノズ ル部を払拭した後に、紙ゴミや塵埃等の異物、及び余剰インクが付着しているク リーニング部材を、クリーニング部材の先端の軌跡とオーバーラップしている非 インク吸収性部材に当接させてクリーニング部材を払拭することによって、クリ ーニング部材に付着した異物、及び余剰インクは共に非インク吸収性部材表面を 流れ落ち、全て非インク吸収性部材に当接しているインク吸収体に導かれて付着 、吸収されるため、クリーニング部材がクリーニングの度に当接する非インク吸 収性部材には異物、及び余剰インクは付着、堆積することはない。

【００１７】 従って、従来のように異物が付着、堆積したインク吸収体に直接にクリーニン グ部材が当接することが無いため、クリーニングの回数を重ねても異物がクリー ニング部材、及びノズル部に再付着することが無くなり、ノズル部への異物の再 付着に起因するドット抜けやインク液滴の飛行曲がり等の印字不良を防止するこ とができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を用いたインクジェットプ
リンタの構成を示す斜視図。

【図２】 本考案の一実施例の構造、及び払拭状態を示
す側面図。

【図３】 本考案の一実施例における払拭直後の状態を
示す側面図。

【図４】 本考案の一実施例における払拭後の状態を示
す側面図。

【図５】 従来技術の構造、及び払拭状態を示す側面
図。

【図６】 従来技術の払拭後の状態を示す側面図。

【符号の説明】

１ クリーニング部材 ２ ホルダ ３ 非インク吸収性部材 ４ インク吸収体 ６ インク噴射ヘッド ７ ノズル部 １１ 先端の軌跡 １２ 異物 １３ 余剰インク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の位置でインク噴射ヘッドのノズル
   部を非インク吸収性の弾性部材から成る板状のクリーニ
   ング部材によって払拭して、前記ノズル部に付着した紙
   ゴミや塵埃等の異物、及び余剰インクの除去を行なうイ
   ンクジェットプリンタにおいて、前記ノズル部の払拭動
   作後の範囲で前記クリーニング部材の先端の軌跡とオー
   バーラップする位置に設けられた非インク吸収性部材
   と、該非インク吸収性部材に当接し、且つ前記クリーニ
   ング部材に接触しない位置に設けられた多孔性部材から
   成るインク吸収体を有することを特徴とするクリーニン
   グ機構を有することを特徴とするインクジェットプリン
   タ。