JPH0659839B2 - パネルの穴塞ぎ用カバー - Google Patents

パネルの穴塞ぎ用カバー

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JPH0659839B2
JPH0659839B2 JP60255171A JP25517185A JPH0659839B2 JP H0659839 B2 JPH0659839 B2 JP H0659839B2 JP 60255171 A JP60255171 A JP 60255171A JP 25517185 A JP25517185 A JP 25517185A JP H0659839 B2 JPH0659839 B2 JP H0659839B2
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ヴイーゼ ハイナー
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アイテイダブリュ―アテコ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
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    • B65D45/02Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped
    • B65D45/18Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped of snap-over type
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、パネル、特に自動車のボディパネルに開け
られた穴に取付けてその穴を塞ぐ穴塞ぎ用カバーに関す
る。
〈従来の技術〉 自動車のボディパネルをラッカー塗料などに浸して塗装
する場合、余分な塗料などを切るための穴がパネルに開
けてある。ボディパネルを塗料に浸漬して引上げ、余分
な塗料が穴から流れ落ちて切れたら、ボディパネル下塗
剤を高圧で噴射し、下塗剤の乾燥後に保護膜ペイントを
吹付け、それから加熱炉に入れ、塗層を高温で焼付け
る。ボディパネルに穴が開いたまゝであると、その穴か
ら車内にごみや、ほこりが入るので、それを防ぐためカ
バーで穴を塞ぐ必要がある。
そのための穴塞ぎ用カバーとして、ボディパネルを塗料
中から引上げ、余分な塗料が穴から流れ落ちて切れた
ら、ボディパネルに假に取付けて穴を塞ぎ、塗層を焼付
けるためにボディパネルを加熱炉に入れたときに、炉内
の高熱で、溶ける熱融解接着剤により最終的にボディパ
ネルに固着するものが特開昭49−13827号公報に
より公知である。
上記公知の穴塞ぎ用カバーは、穴の周縁部上に接触する
環状、又は円形の平板と、該平板の下面から垂下して穴
の内周に突入し、その内周と係合する複数の爪状、又は
筒状の取付部とを一体に熱融解接着剤で成形し、その環
状、又は円形の平板を穴よりも直径が大きい金属円板の
下面に別の接着剤で固定して構成されている。
そして、ボディパネルを塗料中から引上げ、余分な塗料
が穴から流れ落ちて切れたら、金属円板の下面の平板か
ら垂下する熱融解接着剤製の複数の爪状、又は筒状の取
付部を穴の内周に押込み、塗層を焼付けるまでカバーを
ボディパネルに假に取付けて穴を塞ぎ、塗層を焼付ける
ためにボディパネルを加熱炉に入れると、炉の高温で平
板と、取付部を構成する熱融解接着剤が溶けて、平板上
の金属円板をボディパネルの穴の周縁部上に接着し、金
属円板でパネルの穴を塞ぐのである。
〈発明が解決しようとする課題〉 金属円板で穴を塞ぐために熱融解接着剤は金属円板の周
縁部下面と、ボディパネルの穴の周縁部を接着するだけ
でよいのに、上記公知のカバーは穴の内周に押し込むた
めの下向きの複数の爪状、又は筒状の取付部までも熱融
解接着剤で成形している。これは余分な塗料が切れた
後、カバーを穴に假に取付け、加熱炉にボディパネルを
入れて塗層を焼付けるまでカバーを位置決めしておくた
めに必要だからであると共に、金属円板と一体に金属板
でそのような取付部を成形するには何回ものプレス工程
を要し、非常に手数がかゝるが、熱融解接着剤であれば
容易に取付部を成形できるためであるが、加熱炉内の高
熱で取付部を構成する熱融解接着剤は溶けて穴から流れ
落ちてしまい、金属円板の接着に寄与しないので無駄に
なる。
又、上記公知のカバーは、溶けた熱融解接着剤がボディ
パネルの穴の内周に流入するのを防止する手段を有さな
いため、金属円板の周縁部下面と穴の周縁部との間で溶
けた熱融解接着剤の一部は穴の内周を伝って流れ落ち、
接着剤の量が少なくなって接着力が低下する。
更に、穴の内周に嵌められた熱融解接着剤製の取付部
は、加熱炉内の高熱で溶けて変形しながら金属円板を穴
の周縁部上に接着するので、変形の仕方によっては金属
円板はずれ動き、穴を完全に塞がない状態で接着される
こともある。
又、熱融解接着剤は高価であって、この高価な熱融解接
着剤で接着に寄与しない取付部までも成形するので公知
のカバーはコストが嵩むと共に、熱融解接着剤を無駄に
使用しなければならない。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、上述した公知の穴塞ぎカバーの課題を解消す
るためのもので、パネル穴、及びその周縁部を覆う円形
プレートと、その円形プレートの下面から同心状に短く
垂下し、パネル穴の内周に嵌合する外周寸法で、同一円
周上に所定の間隔を保って等分布した複数の弧状リム
と、前記円形プレート下面の、上記弧状リムの隣接間隔
から、弧状リムよりも長く垂下した円弧形断面のバネ脚
とを一体に備えた耐高温プラスチック製カバー部材、及
び、上記カバー部材のバネ脚に内周を嵌めて支持され、
前記パネルの穴の周縁部上に載る熱融解接着剤製の環状
平板である接着リングとからなり、 前記円形プレートは前記弧状リムより外側に下向きのテ
ーパ付き鍔を有し、且つ上記各バネ脚の外側面下端部に
は、上記接着リング支持用の外向き突出部が設けられて
いる事を特徴とする。
〈実施例〉 図示の実施例において、Aは射出成形により耐高温プラ
スチックで成形したカバー部材、10は上面中央に凹部
12を有するカバー部材の円形プレートである。円形プ
レート10は前記凹部12の外を囲む環状部13と、該
環状部の外周に下向きに傾いて設けられたテーパ付き鍔
14と、該環状部13の外周下面に円周方向に等間隔で
下向きに設けられ、且つパネルの穴の内周に嵌合する同
心状の複数の弧状リム16と、上記各弧状リムの間に位
置して、該弧状リムより下向きに長く設けられた同心状
の複数のバネ脚11とを備えている。
前記弧状リム16は、バネ脚11が垂下する狭い間隔を
おいて3つ設けてある。又、バネ脚11の外面は、第3
図で明らかなように弧状リム16の外面よりも小さな曲
率の円弧面になって居り、この円弧面の中央は弧状リム
16の外面を包絡する円周面に接触する。そして、バネ
脚11は、環状部13の下面から下向きに設けられたリ
ブ17で上部を補強され、下部は材料自身の可撓弾性を
備える。
各バネ脚11の下向き長さは弧状リム16よりも長く、
その各下端部外面にはほヾ三角形の外向き突出部18が
設けてある。この外向き突出部18は、上側斜面19
と、この上側斜面と傾斜が逆な下側斜面20を有し、両
斜面19,20が交わる頂部18′は弧状リム16の外
周よりも外に突出している。
21は射出成形により熱融解接着剤で成形した厚さの薄
い環状平板の接着リングで、外径は前記円形プレートの
テーパ付き鍔14の外径よりも大で、内径は前記弧状リ
ム16や、バネ脚11の外径よりも極く僅かに大きく、
前記バネ脚11の外に内周を嵌めてカバー部材Aと組立
てる。バネ脚の外向き突出部18の頂部18′の径は接
着リングの内径よりも大であるが、外向き突出部18は
下側斜面20を有するため、接着リングの内周を下側斜
面に乗り上げさせ、これにより接着リングを調心しなが
ら拡大し、容易に外向き突出部18を上に通過させて組
立てが行える。そして、この外向き突出部18は組立て
た接着リング21がバネ脚11から下に抜け出るのを防
止する。
尚、前記弧状リム16の下向き長さは接着リング21の
厚さよりも長い。
ボディパネルの穴にカバーを取付けるには、カバー部材
の三つのバネ脚11を少しすぼめて穴の内周に押込む。
これにより外向き突出部18は穴の内周に押され、バネ
脚11は一旦内向きに撓む。同時に、バネ脚の外に嵌め
られた接着リング21は、ボディパネルで押されてバネ
脚沿いに上に移動し、弧状リム16の外にも嵌まる。そ
して、接着リング21がテーパ付き鍔14の下側面にボ
ディパネルで押付けられた時、三つの弧状リム16の外
周はボディパネルの穴の内周に嵌合し、カバー部材は円
形プレレート10により穴を塞いでパネルに假に取付け
られる。円形プレート10に設けた円形凹部12は、円
形プレートを下向きに押し、弧状リム16をボディパネ
ルの穴に押込む際に環状部13を押す親指が滑るのを防
ぐのに効果がある。
こうして穴にカバー部材を假に取付けたボディパネル
を、その後加熱炉に入れ、塗料の焼付けを行うと、その
際の加熱で熱融解接着剤製の接着リング21はテーパ付
き鍔14の下側面15とボディパネルの穴の周縁部の上
側面との間で融ける。穴の内周には弧状リム16と、バ
ネ脚11とが嵌合しているので融けた接着剤が穴の中に
落ちるのを防止する。又、テーパ付き鍔14の外縁は接
着リング21を弾性的に抑えているので、テーパ付き鍔
の下面下で融けた接着剤が鍔の外に洩れるのを防止す
る。これにより接着剤の量の減少が防げ、必要量の接着
剤でカバー部材をボディパネルに接着し、円形プレート
10で確実に穴を塞ぐことができる。つまり、円形プレ
ート10は、穴の内周に係合したバネ側11,リム16
により保持されているので熱融解接着剤が融けてもずれ
動かず、穴を確実に塞ぐのである。尚、カバー部材Aは
耐高温プラスチックで成形されているため加熱炉の高温
に耐える。そして、接着リング21の、テーパ付き鍔1
4の外周の外に位置する熱融解接着剤は、融けて鍔14
の外縁を覆い、シール効果をより確実にする。
〈発明の効果〉 以上で明らかなように本発明の穴塞ぎカバーは耐高温プ
ラスチックで成形されたカバー部材と、熱融解接着剤で
成形された接着リングとからなり、カバー部材は耐高温
プラスチック製なので加熱炉内の高温に耐える。又、接
着リングは内周をカバー部材の複数のバネ脚の外に嵌め
るだけで組立てることができ、バネ脚の外向き突出部が
脱落を防止するため接着は必要ない。
カバー部材はその弧状リムとバネ脚の外周をパネルの穴
の内周に嵌合させてボディパネルに取付るから、加熱炉
に入れる前の假の取付け状態のときも、熱融解接着剤が
溶けた接着状態のときもカバー部材の円形プレートは穴
に対して正確に位置決めされる。
そして、パネルの穴に嵌合する寸法の弧状リムを手探り
で穴に嵌め込むのは難しいが、弧状リムの間隔には、弧
状リムより下向きに長さが長いバネ脚があるので、この
バネ脚を穴に押込めば弧状リムも自然に穴に嵌合し、弧
状リムを穴に容易に嵌合できる。
塗層の焼付工程で接着リングが融けて接着を行う際、融
けた熱融解接着剤がパネルの穴の中に流れて洩れること
を、穴の内周に嵌合した弧状リムと、バネ脚が防止す
る。又、テーパ付き鍔の外縁は融けた接着剤が鍔の外に
洩れるのを防止する。従って、テーパ付き鍔の下で溶け
た接着剤の量の減少が防げ、必要量の接着剤によってカ
バーをパネルに確実に接着することができる。
又、円形プレートは穴の内周に係合したバネ脚と弧状リ
ムにより保持されているので接着剤が融けてもずれ動か
ず、接着後もカバーとパネルの結合を守る。
そして、高価な熱融解接着剤で成形するのは厚さの薄い
環状平板の接着リングだけで、その使用量は非常に少な
いため、コストは安く、しかも、その全量で円形プレー
トを穴の周縁部上に接着するため無駄も生じない。要す
るに必要最小限の量の熱融解接着剤で接着リングを成形
することができる。又、カバー部材は耐高温プラスチッ
クの射出成形で量産でき、熱融解接着剤の使用量が少な
いことゝ相俟って穴塞ぎカバーを低コストで提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明のカバーの一実施例の断面図、第2図
は同上の側面図、第3図は同じく底面図である。 Aはカバー部材、10は円形プレート、11はバネ脚、
12は凹部、13は円形プレートの環状部、14はテー
パ付き鍔、16は弧状リム、18はバネ脚の外向き突出
部、21は接着リングを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】パネル穴、及びその周縁部を覆う円形プレ
    ートと、その円形プレートの下面から同心状に短く垂下
    し、パネル穴の内周に嵌合する外周寸法で、同一円周上
    に所定の間隔を保って等分布した複数の弧状リムと、前
    記円形プレート下面の、上記弧状リムの隣接間隔から、
    弧状リムよりも長く垂下した円弧形断面のバネ脚とを一
    体に備えた耐高温プラスチック製カバー部材、及び、上
    記カバー部材のバネ脚に内周を嵌めて支持され、前記パ
    ネルの穴の周縁部上に載る熱融解接着剤製の環状平板で
    ある接着リングとからなり、 前記円形プレートは前記弧状リムより外側に下向きのテ
    ーパ付き鍔を有し、且つ上記各バネ脚の外側面下端部に
    は、上記接着リング支持用の外向き突出部が設けられて
    いる事を特徴とするパネルの穴塞ぎ用カバー。
JP60255171A 1984-11-17 1985-11-15 パネルの穴塞ぎ用カバー Expired - Lifetime JPH0659839B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3442109.2 1984-11-17
DE3442109A DE3442109C2 (de) 1984-11-17 1984-11-17 Einteilig geformtes Abdeckteil zum Verschließen von Blechöffnungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61122083A JPS61122083A (ja) 1986-06-10
JPH0659839B2 true JPH0659839B2 (ja) 1994-08-10

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ID=6250573

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JP60255171A Expired - Lifetime JPH0659839B2 (ja) 1984-11-17 1985-11-15 パネルの穴塞ぎ用カバー

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KR (1) KR860003941A (ja)
AU (1) AU4897785A (ja)
BR (1) BR8505758A (ja)
DE (1) DE3442109C2 (ja)
ES (1) ES296328Y (ja)
GB (1) GB2167515B (ja)

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