JPH0660454U - ２液型塗料の混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は例えば主剤と硬化剤からなる２液型
塗料を均一な混合状態で混合するための混合装置に関す
る。 【構成】 ピストン３によって二分されるシリンダ１１
室内の一方側のシリンダ室１１ａ内に向けて硬化剤供給
孔１２を開口させ、他方側のシリンダ室１１ｂ内に向け
て主剤供給孔１３を開口させるとともに、前記一方側に
シリンダ室１１ａに混合液吐出孔１４を設け、ピストン
３に両室連通用の連通孔１５を設けて逆止弁１６を内蔵
する。そして、ピストン３のロッド４にボールネジ部４
ａを設けてボールネジ受台８のネジ受部８ａに螺合させ
るとともに、スライドテーブル７上のサーボモータ５に
連結して、ピストン３が回転しながら進退動出来るよう
にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば主剤と硬化剤からなる２液型塗料を均一な混合状態で混合する ための混合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、主剤と硬化剤からなる２液型塗料を混合するような装置として、例えば 特公平２―３３４２９号に示されるように、定量ポンプによって主剤と硬化剤を 夫々一定量づつ取り出してスタティックミキサで混合するような装置が知られて いる。 ところでかかる混合装置の場合、スタティックミキサを使用していることから 混合比率が変化しやすく、又、複雑な構造になってコストアップの要因になるば かりでなく、塗料の流動経路が長くなるため、多量の洗浄液を必要とする等の問 題があって、本出願人は既に特願平４―２９３８０９号のような塗料の混合装置 を提案している。 そして、この装置ではピストンによって二分されるシリンダ室の一方側の室内 に主剤を供給し、他方側の室内に硬化剤を供給して、ピストンの移動によって両 液を混合するようにしており、このため、ピストンに前後方向に貫通する連通路 を設けるとともに、この連通路内に、ピストンが一方側に移動する際に開放し他 方側に移動する際に遮断する逆止弁を設けるようにしている。つまり、ピストン が一方側に移動すると、移動側のシリンダ室内の液が連通路を介して他方側のシ リンダ室内に流入し、両液が混合されるというものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記装置の場合には、主剤と硬化剤の混合比率は事前にピストンの位置を変化 させることで任意に変更出来るものであるが、例えばピストンが移動してくる側 のシリンダ室の液と反対側のシリンダ室の液の混合割合が３：７のような場合に は、ピストンの移動ストロークが３／１０と短くなるため、たとえ連通路の先端 にノズル等を設けて両液を均一に混合させようとしても限界が生じるという問題 があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決するため、本考案はピストンによって二分されるシリンダ室 内の一方側のシリンダ室内に向けてＡ液供給孔を開口させ、他方側のシリンダ室 内に向けてＢ液供給孔を開口させるとともに、いずれか一方側にシリンダ室に混 合液吐出孔を設け、ピストンに両室連通用の連通孔を設けて逆止弁を設けた。 そして、ピストンを回転機構に連結した。

【０００５】

【作用】

ピストンが移動する際、回転機構によってピストンをピストン軸まわりに回転 させることで、両液は均一に混合される。

【０００６】

【実施例】

本考案の混合装置の実施例について添付した図面に基づき説明する。 図１は装置全体の構成図、図２はピストンの正面図、図３は連通孔の部分を破 断して示すピストンの側面図である。

【０００７】 図１に示すように、２液混合装置１は固定台に取り付けられたシリンダ２と、 このシリンダ２内を摺動自在なピストン３と、このピストン３から延出するロッ ド４の延出端部に連結する回転機構としてのサーボモータ５を備え、このサーボ モータ５はリニアガイド６に沿って摺動自在なスライドテーブル７上に設けられ ている。 そして、このリニアガイド６は、ピストンロッド４の延出方向と平行に設けら れている。

【０００８】 前記ロッド４は、ピストン３からシリンダ２を摺動自在に貫いて延出する途中 にボールネジ部４ａを備えており、このボールネジ部４ａは、固定台に固定され たボールネジ受台８のネジ受部８ａに螺合している。

【０００９】 そして、このボールネジ部４ａの先は更に延出し、延出端部４ｂが減速機１０ を介してサーボモータ５の出力軸５ａに連結している。 従ってサーボモータ５が駆動すると減速機１０を介してピストンロッド４が回 転し、ボールネジ受台８のネジ受部８ａに螺合する該ロッド４はサーボモータ５ と共に前進又は後退する。つまり、スライドテーブル７がリニアガイド６に沿っ て摺動する。

【００１０】 そして、後述するように２液の混合率を調整する時は、サーボモータ５を作動 させてスライドテーブル７を移動させることでピストン３の原位置を変化させる 。

【００１１】 前記ピストン３はシリンダ室１１内の空間を、前方の室１１ａと後方の室１１ ｂに二分している。（尚、図１ではピストン３が最後端まで移動した状態を示し ており、後方の室１１ｂの容積はない。）

【００１２】 そして、前方の室１１ａには、例えば硬化剤を供給するための硬化剤供給孔１ ２が開口しており、不図示の弁機構を介して硬化剤供給部に連通するとともに、 後方の室１１ｂには、主剤又は洗浄液を供給するための主剤供給孔１３が開口し て、不図示の弁機構を介して主剤供給部及び洗浄液供給部に連通している。

【００１３】 又、前方に室１１ａには、混合した２液を吐出する混合液吐出孔１４が設けら れ、不図示の塗装ガンに連通している。

【００１４】 ピストン３には、前方の室１１ａと後方の室１１ｂを連通せしめることの出来 る複数の連通孔１５を設けている。

【００１５】 すなわち、この連通孔１５はピストン軸方向に沿ってピストン３を貫通する貫 通孔として構成され、図２、図３に示すように、同心円の円周方向に沿って等間 隔に設けられるとともに、各連通孔１５の内部には逆止弁１６を設け、前方の室 １１ａに対面する側には、通路を絞ったノズル１７を設けている。

【００１６】 又、前記連通孔１５は途中で段差をもって孔径を異ならせており、前記逆止弁 １６はこの段差部で通路を開閉するためのボール１８と、このボール１８を付勢 するスプリング１９とからなり、このスプリング１９によってボール１８を後方 の室１１ｂ側に向けて付勢している。

【００１７】 尚、ピストン３の外周面にはＶパッキン２１を組み付けており、又、ピストン ヘッドは、図２に示す複数のピストンヘッド組付け用ボルト２２によって組み付 けている。

【００１８】 以上のように構成した混合装置の作用について述べる。

【００１９】 まず、主剤と硬化剤の混合比率に合せてピストン３を所望の位置にセットする 。つまり、サーボモータ５を作動させて図１の初期状態からピストン３を前進さ せ、例えば主剤：硬化剤を７：３にするのであれば、図１の破線に示すように室 内容積１１ｂ：１１ａが７：３になる位置まで進めて原位置とする。 そしてこの原位置は任意の位置に設定出来るため、混合比率も任意に設定出来 ることになる。

【００２０】 次いで、硬化剤供給孔１２から前方の室１１ａ内に硬化剤を供給し、主剤供給 孔１３から後方の室１１ｂ内に主剤を供給して、夫々の室１１ａ、１１ｂ内に一 杯に充填する。

【００２１】 充填が完了すると硬化剤供給孔１２、主剤供給孔１３、混合液吐出孔１４を不 図示の切換弁で閉じ、サーボモータ５を作動させてロッド４を回転させる。この 際、ロッド４の回転方向はネジ受部８ａによってピストン３が退動する方向であ る。

【００２２】 従って、このピストン３の後退によって後方の室１１ｂの内圧が高まり、連通 孔１５のボール１８が押されて逆止弁１６が開き、室１１ｂ内の主剤がノズル１ ７から噴射されて室１１ａ内の硬化剤と混合される。

【００２３】 又、ピストン３は回転しながら後退するため撹拌効果が高く、均一な混合が行 われる。 そして、ピストン３が一杯まで後退すると、主剤と硬化剤は７：３の割合で均 一に混合されることになる。

【００２４】 次いで、混合液吐出孔１４の切換弁を開いてピストン３を前進させれば、連通 孔１５内の逆止弁１６のボール１８は室１１ａ内の内圧の高まりによって通路を 遮断する状態となり、混合された塗料が混合液吐出孔１４から吐出される。

【００２５】 この際、色替とか塗装終了時には、混合塗料をピストン３で押し出す際に後方 の室１１ｂ内に洗浄液を供給する。

【００２６】 そして、この洗浄液の供給は、ピストン３が一杯前進するまで継続し、混合塗 料を吐出したピストン３が後退し始めると、後方の室１１ｂ内に充満する洗浄液 は連通孔１５の逆止弁１６を通って前方の室１１ａに噴出し、両室１１ａ、１１ ｂ内を洗浄する。

【００２７】 そして、この洗浄液は前記の要領と同様にピストン３の前進によって混合液吐 出孔１４から排出され、その後、エアブローが行われる。

【００２８】 ところで、図４及び図５は、回転機構を変えて構成した別実施例を示すもので ある。

【００２９】 つまり、図４の混合装置２４は、サーボモータ２５の出力軸にウォームギア２ ６を設けて、ピストンロッド２７に形成した歯部２７ａに噛合させるようにした ものであり、その他の構成は前実施例と同様である。そして、サーボモータ２５ の作動によってピストン３は回転しながら進退動する。

【００３０】 又、図５の混合装置２８は、ラック機構によってロッド３０を回転させるよう にしたものであり、エアシリンダ３１によって上下動するラック３２をロッド３ ０の歯部３０ａに噛合させている。そして、エアシリンダ３１にエアを給排して ピストン３を回転させながら進退動させる。この際、ピストン３の原位置は不図 示のエア流量制御弁によって任意の位置に設定可能である。

【００３１】 尚、本願の混合装置は以上示したような実施例に限られることなく、例えばピ ストン３に撹拌効果を高めるためのフィン等を設けるようにしてもよい。

【００３２】

【考案の効果】

以上のように、本考案の２液型塗料の混合装置は、２液の混合比率を任意に設 定出来、しかも混合が完全に行われた後、塗装ガンに供給することが出来るため 、タレ、スケ等の不具合がない。 又、ピストンが回転しながら移動することによって、２液の撹拌効果が高まり 、混合をより均一にすることが出来る。 そして、特に２液の混合比率の設定の結果、ピストンの移動量が少ないような 時には、ピストンを回転させながら移動させる技術は混合をより均一ならしめる のに有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体の構成図

【図２】ピストンの正面図

【図３】連通孔の部分を破断したピストンの側面図

【図４】別実施例の斜視図

【図５】更に異なる実施例の斜視図

【符号の説明】

１ 混合装置 ２ シリンダ ３ ピストン ４ ロッド ５ サーボモータ ８ａ ネジ受部 １１ シリンダ室 １２ 硬化剤供給孔 １３ 主剤供給孔 １４ 混合液吐出孔 １５ 連通孔 １６ 逆止弁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ室内を二分するピストンと、二
   分された一方側のシリンダ室内に向けて開口するＡ液供
   給孔と、他方側のシリンダ室内に向けて開口するＢ液供
   給孔と、いずれか一方側にシリンダ室に開口する混合液
   吐出孔と、前記ピストンを前後に貫通する両室連通用の
   連通孔と、この連通孔内に設けられた逆止弁を備え、前
   記ピストンに回転機構を連結したことを特徴とする２液
   型塗料の混合装置。