JPH0660491B2 - 埋戻し工法 - Google Patents
埋戻し工法Info
- Publication number
- JPH0660491B2 JPH0660491B2 JP60231069A JP23106985A JPH0660491B2 JP H0660491 B2 JPH0660491 B2 JP H0660491B2 JP 60231069 A JP60231069 A JP 60231069A JP 23106985 A JP23106985 A JP 23106985A JP H0660491 B2 JPH0660491 B2 JP H0660491B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retaining wall
- self
- mountain retaining
- backfilling
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は埋戻し工法に関し、特に地下構造物の外周に
止水性を有し且つ強度の大きい埋戻し部を形成する工法
に関する。
止水性を有し且つ強度の大きい埋戻し部を形成する工法
に関する。
《従来の技術》 一般的に建築構造物の地下部分を構築する際には、構築
に先立って構造物の外周を囲繞するようにして土留壁が
設けられる。
に先立って構造物の外周を囲繞するようにして土留壁が
設けられる。
構造物の地下部分が1ないしは2階程度のものでは、通
常山留め用の親杭、例えばH鋼などをほぼ一定間隔に打
ち込んだ後、根伐と親杭間の横矢板の取付を交互に行な
い、適宜切梁を設置する山留工法が比較的多く採用され
ている。
常山留め用の親杭、例えばH鋼などをほぼ一定間隔に打
ち込んだ後、根伐と親杭間の横矢板の取付を交互に行な
い、適宜切梁を設置する山留工法が比較的多く採用され
ている。
山留壁とその後に構築される建築構造物の地下躯体との
間は、躯体外周の型枠作業を行なうため、所要の空間が
設けられる。
間は、躯体外周の型枠作業を行なうため、所要の空間が
設けられる。
そして、建築構造物の地下躯体の構築が終了すると上記
空間は土砂によって埋戻され、この際に山留壁の親杭を
撤去することも行なわれている。
空間は土砂によって埋戻され、この際に山留壁の親杭を
撤去することも行なわれている。
《発明が解決しようとする問題点》 しかしながら、上述した如き従来の埋戻し工法には、以
下に示す問題があった。
下に示す問題があった。
すなわち、上記空間ないしは山留壁を撤去した部分に
は、比較的良質な山砂などを用いて埋戻ししたとして
も、湧水がある場所では埋戻した部分に水みちができ
て、建築構造物の地下躯体内への漏水が問題となる。
は、比較的良質な山砂などを用いて埋戻ししたとして
も、湧水がある場所では埋戻した部分に水みちができ
て、建築構造物の地下躯体内への漏水が問題となる。
また、単に土砂だけによる埋戻しでは、年月の経過とと
もに地盤沈下を起こし、隣接地や埋設配管などに悪影響
を及ぼす惧れもあった。
もに地盤沈下を起こし、隣接地や埋設配管などに悪影響
を及ぼす惧れもあった。
この発明は、このような従来の埋戻し工法の欠点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、高
い止水性と比較的大きな強度が得られる埋戻し工法を提
供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、高
い止水性と比較的大きな強度が得られる埋戻し工法を提
供することにある。
《問題点を解決するための手段》 上記目的を達成するため、この発明では、地下構造物の
外周に山留壁を構築し、この後に該山留壁内側にこれよ
り間隔を隔てて該地下構造物の躯体を形成し、その後該
躯体と該山留壁との間の外周空間を地表面から埋戻すと
共に該山留壁を撤去するようにした埋戻し工法におい
て、該地表面から該空間部内に亘って、水とベントナイ
トと硬化剤とを混合攪拌した自硬性安定液を注入した
後、該自硬性安定液を硬化させることを特徴とする。
外周に山留壁を構築し、この後に該山留壁内側にこれよ
り間隔を隔てて該地下構造物の躯体を形成し、その後該
躯体と該山留壁との間の外周空間を地表面から埋戻すと
共に該山留壁を撤去するようにした埋戻し工法におい
て、該地表面から該空間部内に亘って、水とベントナイ
トと硬化剤とを混合攪拌した自硬性安定液を注入した
後、該自硬性安定液を硬化させることを特徴とする。
上記自硬性安定液の注入時に補強用の砂利ないしは砕石
をこれとともに投入するようにしても良い。
をこれとともに投入するようにしても良い。
また、上記ベントナイトとしては、他の施工に用いられ
た回収泥水を利用することができる。
た回収泥水を利用することができる。
《作用》 上述の如く構成された埋戻し工法においては、地下躯体
の外周空間に注入された自硬性安定液が硬化すると、非
透水性でしかも山砂などよりも大きな強度の埋戻し部と
なるため、地下構造物側への漏水が防止されるととも
に、埋戻し部分の地盤沈下を防止する。
の外周空間に注入された自硬性安定液が硬化すると、非
透水性でしかも山砂などよりも大きな強度の埋戻し部と
なるため、地下構造物側への漏水が防止されるととも
に、埋戻し部分の地盤沈下を防止する。
また、自硬性安定液とともに補強用の砂利,砕石を併用
すれば、さらに確実な止水と強度が得られる。
すれば、さらに確実な止水と強度が得られる。
《実施例》 以下、この発明の好適な実施例について添附図面を参照
にして詳細に説明する。
にして詳細に説明する。
第1図および第2図は、この発明に係る埋戻し工法の一
実施例を示している。
実施例を示している。
同図に示す工法は、第1図にその全体図を示すようにほ
ぼ長方形平面の建築構造物10を構築する工事に適用し
たものであって、構造物10の構築に先立ってまず山留
壁12が構築される。
ぼ長方形平面の建築構造物10を構築する工事に適用し
たものであって、構造物10の構築に先立ってまず山留
壁12が構築される。
山留壁12は建築構造物10の外周を囲繞するようにし
て、しかもその外周から所定の間隔を保って設けられ、
この間隔は構造物10を構築する際の型枠設置用などの
作業空間として使用される。
て、しかもその外周から所定の間隔を保って設けられ、
この間隔は構造物10を構築する際の型枠設置用などの
作業空間として使用される。
山留壁12は構造物10の外周線に沿ってほぼ等間隔で
地盤中に貫入されたH鋼からなる親杭12aと、親杭1
2a間に差し込まれる横矢板12bとで構成され、横矢
板12bは山留壁12で囲まれた部分を掘削しながら適
宜設置され、通常親杭12aは内方から切梁によって支
持される。
地盤中に貫入されたH鋼からなる親杭12aと、親杭1
2a間に差し込まれる横矢板12bとで構成され、横矢
板12bは山留壁12で囲まれた部分を掘削しながら適
宜設置され、通常親杭12aは内方から切梁によって支
持される。
掘削が進行し所定深度までの根伐が行なわれると、山留
壁12に近接して型枠を設置し、上記建築構造物10の
構築が行なわれる。
壁12に近接して型枠を設置し、上記建築構造物10の
構築が行なわれる。
以上のようにして構築される山留壁12ない構造物10
の形成方法は、従来の工法と実質的な差はない。
の形成方法は、従来の工法と実質的な差はない。
そして、この発明の工法は、この後に行なわれる埋戻し
に以下に説明するような特徴がある。
に以下に説明するような特徴がある。
すなわち、上述のようにして構造物10が構築され、型
枠などを撤去すると、第2図にその一部を示すように、
山留壁12と構造物10の躯体との間に、構造物10の
外周に沿った溝状の空間部14が形成される。
枠などを撤去すると、第2図にその一部を示すように、
山留壁12と構造物10の躯体との間に、構造物10の
外周に沿った溝状の空間部14が形成される。
この空間部14は上述した如き地下構造物10を構築す
る際には、作業空間の確保などのためには必要不可欠な
ものであるが、構造物10の構築が完了する不要となり
埋戻される。
る際には、作業空間の確保などのためには必要不可欠な
ものであるが、構造物10の構築が完了する不要となり
埋戻される。
この埋戻す際に、この発明では、上記空間部14内に自
硬性安定液16をホース18によって注入する。
硬性安定液16をホース18によって注入する。
自硬性安定液16は、水とベントナイトと硬化剤、例え
ばセラメント(登録商標)とを所定の比率で混合攪拌し
た乳液状の流動性を有し、僅かな空隙でも充填できると
ともに、混合されたセラメント(登録商標)は通常のセ
メントに対して若干硬化速度が遅いが、安定液16が硬
化すると埋戻しされた部分は、従来の山砂よりも大きな
耐力(強度)と止水性が得られる。
ばセラメント(登録商標)とを所定の比率で混合攪拌し
た乳液状の流動性を有し、僅かな空隙でも充填できると
ともに、混合されたセラメント(登録商標)は通常のセ
メントに対して若干硬化速度が遅いが、安定液16が硬
化すると埋戻しされた部分は、従来の山砂よりも大きな
耐力(強度)と止水性が得られる。
ここで、より大きな耐力と止水性を得るためには、例え
ば砕石ないしは砂利などの補強材20を自硬性安定液1
6とともに投入してもよい。
ば砕石ないしは砂利などの補強材20を自硬性安定液1
6とともに投入してもよい。
より好ましい補強材20の投入方法は、自硬性安定液1
6の注入初期から投入せず、地表面に近い部分に補強材
20が高密度に分散するように、安定液16の注入から
所定時間経過した後に投入する。
6の注入初期から投入せず、地表面に近い部分に補強材
20が高密度に分散するように、安定液16の注入から
所定時間経過した後に投入する。
また、自硬性安定液16は上述したように乳液状なの
で、山留壁12面にビニルフイルム等を貼り付け、親杭
12aの周囲に自硬性安定液16が廻らないようにし
て、親杭12aを引き抜くと簡単に撤去できる。
で、山留壁12面にビニルフイルム等を貼り付け、親杭
12aの周囲に自硬性安定液16が廻らないようにし
て、親杭12aを引き抜くと簡単に撤去できる。
なお、上記自硬性安定液16に用いるベントナイトは、
必ずしも新しいものを用いる必要はなく例えば連続地中
壁工法で使用されたベントナイト泥水を回収したもので
あってもよい。
必ずしも新しいものを用いる必要はなく例えば連続地中
壁工法で使用されたベントナイト泥水を回収したもので
あってもよい。
このようにして回収泥水を埋戻しに用いれば、回収泥水
の処理も不要になる。
の処理も不要になる。
《発明の効果》 以上、実施例で詳細に説明したように、この発明に係る
埋戻し工法によれば、地下構造物の外周に自硬性安定液
を効果させた埋戻し部分が形成されるため、湧水による
構造物内への漏水が防止されるとともに、従来の山砂に
よる埋戻しよりも大きな強度を有しているため、この部
分の地盤沈下が確実に防止できる。
埋戻し工法によれば、地下構造物の外周に自硬性安定液
を効果させた埋戻し部分が形成されるため、湧水による
構造物内への漏水が防止されるとともに、従来の山砂に
よる埋戻しよりも大きな強度を有しているため、この部
分の地盤沈下が確実に防止できる。
また、埋戻し部分は、地下構造物の外周空間に自硬性安
定液を注入するだけで形成され、狭い空隙にも簡単に注
入できて平坦なレベルが得られるとともに、従来の埋戻
し作業と比べて短時間に且つ少し作業員で施工できる。
定液を注入するだけで形成され、狭い空隙にも簡単に注
入できて平坦なレベルが得られるとともに、従来の埋戻
し作業と比べて短時間に且つ少し作業員で施工できる。
さらにまた、自硬性安定液に補強材を加えれば、構造物
が構築される地盤の強度、湧水の多少などに対応して、
埋戻し部分の強度と止水性を向上させることができる。
が構築される地盤の強度、湧水の多少などに対応して、
埋戻し部分の強度と止水性を向上させることができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す平面図、第2図は第
1図のA−A断面図である。 10……構造物、12……山留壁 12a……親杭、12b……横矢板 14……空間部、16……自硬性安定液 18……ホース、20……補強材
1図のA−A断面図である。 10……構造物、12……山留壁 12a……親杭、12b……横矢板 14……空間部、16……自硬性安定液 18……ホース、20……補強材
Claims (3)
- 【請求項1】地下構造物の外周に山留壁を構築し、この
後に該山留壁内側にこれより間隔を隔てて該地下構造物
の躯体を形成し、その後該躯体と該山留壁との間の外周
空間を地表面から埋戻すと共に該山留壁を撤去するよう
にした埋戻し工法において、該地表面から該空間部内に
亘って、水とベントナイトと硬化剤とを混合攪拌した自
硬性安定液を注入した後、該自硬性安定液を硬化させる
ことを特徴とする埋戻し工法。 - 【請求項2】上記自硬性安定液の注入時に補強用の砂利
ないしは砕石をこれとともに投入してなる特許請求の範
囲第1項記載の埋戻し工法。 - 【請求項3】上記ベントナイトは他の施工に用いられた
回収泥水からなる特許請求の範囲第1項または第2項記
載の埋戻し工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231069A JPH0660491B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 埋戻し工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231069A JPH0660491B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 埋戻し工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294618A JPS6294618A (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0660491B2 true JPH0660491B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=16917796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231069A Expired - Lifetime JPH0660491B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 埋戻し工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660491B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541910A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-09 | Taisei Corp | Method of construction of underground continuous wall |
| JPS58138869A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-17 | 株式会社大林組 | 地中連続壁を用いた地下タンクの構築法 |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP60231069A patent/JPH0660491B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6294618A (ja) | 1987-05-01 |
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