JPH0660666U - 三角パッキン - Google Patents
三角パッキンInfo
- Publication number
- JPH0660666U JPH0660666U JP975893U JP975893U JPH0660666U JP H0660666 U JPH0660666 U JP H0660666U JP 975893 U JP975893 U JP 975893U JP 975893 U JP975893 U JP 975893U JP H0660666 U JPH0660666 U JP H0660666U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drainage
- communication pipe
- washbasin
- packing
- male screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 洗面器等に、排水口と排水管とを連絡する排
水連通管を取り付けるに際し、裏面側への漏水を確実に
防止する。 【構成】 洗面器等の排水口と排水管とを接続する排水
連通管の雄螺子部分に装着される環状の三角パッキン1
であって、内周面2に排水連通管の雄螺子に合致する突
条3が形成されている。本案パッキン1を用いて排水連
通管を洗面器に取り付けた場合、本案パッキン1の内周
面2と排水連通管の雄螺子との間に生ずる通路が突条3
によって充填され、両者の間に水が浸入するのが阻止さ
れる。
水連通管を取り付けるに際し、裏面側への漏水を確実に
防止する。 【構成】 洗面器等の排水口と排水管とを接続する排水
連通管の雄螺子部分に装着される環状の三角パッキン1
であって、内周面2に排水連通管の雄螺子に合致する突
条3が形成されている。本案パッキン1を用いて排水連
通管を洗面器に取り付けた場合、本案パッキン1の内周
面2と排水連通管の雄螺子との間に生ずる通路が突条3
によって充填され、両者の間に水が浸入するのが阻止さ
れる。
Description
【0001】
本考案は、洗面器等の排水口と排水管とを接続する排水連通管の雄螺子部分に 装着される三角パッキンの改良に関する。
【0002】
図4は、洗面器50の底部の排水口12に設けた弁体10を、この洗面器50 の上縁のカウンター部51に取り付けた操作部20により開閉操作なし得るよう に構成した、いわゆるポップアップ式排水器具Pの構造を示すものである。
【0003】 当該排水器具Pは、洗面器50の排水口12へ装着されるフランジ状弁座13 を上端に備えた連通管14、該連通管14内へ昇降自在に収納された弁軸11、 該弁軸11の上端に取着され弁座13に対し離着して排水口12を開閉する弁体 10、前記連通管14と排水管16とを接続すると共に操作部20と弁軸11と を連動させる連動杆30を支持する操作部接続管15から成っている。 なお、図示した従来例では、弁軸11が平面視して十字形に製作され、十字形 の各先端部を連通管14の内周面に当接又は近接させることにより、弁軸11の 昇降移動の円滑化及び安定化を図っている。
【0004】 上述した排水器具Pの弁体10を開閉する機構は、洗面器50のカウンター部 51に取り付けられた操作部20、及び、該操作部20の下端と弁軸11の下端 とを連絡する連動杆30とより構成される。 操作部20は、カウンター部51を貫通して取着された保持部22と、該保持 部22に昇降自在に貫挿された操作杆23とより成り、該操作杆23の上端には 操作ノブ21が取り付けられている。なお、操作杆23は、上側の棒部23aと 下側の管部23bとから成り、棒部23aを管部23bに挿入し両者をピン24 で接続する構造となされ、この接続位置を変更することにより長さ調節可能なよ うに構成されている。
【0005】 連動杆30は、操作部20における操作杆23の下端部25と、排水器具Pに おける弁軸11の下端部61とを連絡するものであり、この連動杆30の中央部 には球座31が設けられている。該球座31は、操作部接続管15の側部へ張り 出し形成した球受部41で枢支され、これにより連動杆30が揺動可能に保持さ れる。一方、弁軸11の下端部61及び操作杆23の下端部25には、それぞれ 貫通孔62,26が設けられており、連動杆30は、両端部32,33を、上記 貫通孔62,26にそれぞれ遊嵌させている。
【0006】 上述の如き構成により、操作部20の操作ノブ21を押し下げて操作杆23を 下降させると、連動杆30は、一端部33が押し下げられるため、球座31を中 心に揺動して他端部32を上昇させ、これにより弁軸11が押し上げられて弁体 10が着座位置から上昇し、排水口12が開口して排水状態となる。逆に、操作 ノブ21を引っ張り上げて操作杆23を上昇させれば、連動杆30の揺動により 弁軸11が引き下げられて弁体10が着座し、排水口12が閉塞されて止水状態 となる。
【0007】 次に、前記連通管14を洗面器50へ取り付ける手順を、図5を参照して説明 する。 図示した従来例では、連通管14は、上端にフランジ状の弁座13を備え、周 面の下部に雄螺子14aが刻設されている。また、雄螺子14aの上部には、洗 面器50のオーバーフロー孔52(図4参照)から溢れ出た水を取り込むための 流入口14bが開設されている。
【0008】 この連通管14を洗面器50へ取り付けるには、はじめに、連通管14を洗面 器50の表面側からスポンジパッキン27を介装させて排水口12内へ挿入し、 上端の弁座13を排水口12の周縁に当接せしめると共に、下端を洗面器50の 裏面側から突出させる。この状態において、洗面器50の裏面側から三角パッキ ン17及びスリップワッシャー18を雄螺子14aに装着し、さらに締付ナット 19を雄螺子14aに螺合させて締めつける。これにより、上端の弁座13と下 端側から装着した三角パッキン17とで洗面器50の表裏面が挟持され、連通管 14が固定される。 このようにして洗面器50に取着された連通管14は、操作部接続管15を介 して排水管16(図4参照)と接続される。操作部接続管15は、連通管14の 雄螺子14aに螺合させてロックナット40を用いて固定することにより、連通 管14と一体化するように構成されてある。
【0009】
ところで、図4に示すように、洗面器50におけるオーバーフロー孔52から 排水口12までの部分は二重壁構造に形成され、その空間部分はオーバーフロー 孔52から溢れ出た水の流路53となされている。前記三角パッキン17は、図 6の(A)に明示する如く、この二重壁構造の裏面側部分54に設けられた連通 管14の取付孔55を水密的に閉塞して、オーバーフロー孔52から溢れ出し流 路53を流れて連通管14内へ流入する水や、排水口12と弁座13との間から 滲み出した水などが、洗面器50裏面へ漏れ出るのを防ぐ役目を担っている。
【0010】 しかしながら、図6(B)に拡大して示すように、この三角パッキン17の内 周面17aは、連通管14の雄螺子14aに接しており、このため、三角パッキ ン内周面17aと雄螺子14aとの間には、螺子の谷部分に沿って螺旋状の通路 Tが形成されることになる。また、雄螺子14aと締付ナット19との間にも、 わずかながら間隙を有するから、上述した水が、この通路Tを伝って洗面器50 の裏面へ漏出するという問題があった。
【0011】 そこで従来は、前記漏水を防止するため、図5に例示するように、連通管14 の雄螺子14aにシール材Sを軸方向に塗り付けて予め螺子の谷部分を埋めてお くことにより、上記通路Tの連通を寸断し、水の移動を阻止するという手段が採 られていた。しかしながら、この手段は、施工時の作業工数を増やすことになる ので好ましくなく、しかも、作業者の処理内容によってはシール材Sの塗布状態 が不良となったり、さらにはシール材Sを塗り忘れる可能性もあり、漏水防止が 確実な手段とは言えなかった。
【0012】
本考案は、前述した従来欠点を解消すべく創案された三角パッキンであって、 その特徴とするところは、内周面に、洗面器等の排水口と排水管とを接続する排 水連通管の雄螺子部に合致する突条が形成されていることである。
【0013】
本考案に係る三角パッキンの作用を、洗面器用の排水連通管に装着する場合を 例にして説明する。 本考案に係る三角パッキン(以下、「本案パッキン」と言う)を、洗面器用の 排水連通管に装着する手順は、従来とほぼ同様でよい。すなわち、洗面器の表面 側から排水口内へ挿入され、上端のフランジ部を排水口の周縁に当接させると共 に下端を洗面器の裏面側から突出させた排水連通管に、洗面器の裏面側から本案 パッキン及びスリップワッシャーを装着し、さらに締付ナットを雄螺子に螺合さ せて締めつける。このとき、本案パッキンの内周面には、排水管の雄螺子に合致 する螺旋状の突条が形成されているから、これが本案パッキン内周面と螺子の谷 とによって形成される通路を充填する。それ故、本案パッキンと雄螺子との間に 水が入り込むことが出来なくなり、洗面器裏面への漏水が阻止される。
【0014】
以下、本考案の実施例を、図面を用いて説明する。 図1は、本案パッキン1の一実施例を示す斜視図である。同図に示す如く、本 案パッキン1の基本的な構成は、従来のものとほぼ同様であって、上面の外径に 比して下面の外径が大きく設定され、正面視すると高さの低い横長の台形状とな る環状の部材である。
【0015】 本案パッキン1の特徴とするところは、その内周面2に、螺旋状の突条3が形 成されている点にある。なお、この突条3の形状及び勾配等は、これが装着され る排水連通管の雄螺子の形状に応じ、これと合致するよう設定される。
【0016】 上述の本案パッキン1を用いて、図5に示す排水連通管14を洗面器50へ取 り付ける手順は、従来の要領に準ずる。但し、本案パッキン1は、内周面2に排 水連通管14の雄螺子14aと合致する突条3を有しているから、従来のように 雄螺子にシール材を塗布する必要はない。
【0017】 図3の(A)に、本案パッキン1を用いて、排水連通管14を洗面器50へ取 り付けた状態を示す。図示の如く、排水連通管14は、洗面器50の排水口12 へ挿入され、裏面側から本案パッキン1及びスリップワッシャー18を装着した のち、雄螺子14aに螺合した締付ナット19を締め付けることにより固定され ている。 このとき、同図(B)に拡大して示すように、本案パッキン1の内周面2に形 成した突条3は、排水連通管14の雄螺子14aに合致しているから、両者の間 の通路は、この突条3により隙間無く充填される。このため、本案パッキン1の 内周面2と排水連通管14の雄螺子14aとの間へ水が浸入することはほぼ不可 能となるから、洗面器50の裏面側部分54に設けた取付孔55からの漏水が確 実に阻止される。
【0018】 本考案の実施例は、前述した以外に、適宜の応用が可能である。例えば、図示 の例では、螺旋状の突条3を内周面2に一条だけ形成してあるが、これを複数条 としてもよい。また、突条3は、内周面の全周にわたり形成してもよく、あるい は、部分的に限定して形成することも差し支えない。 さらに、本考案は、洗面器に排水連通管を取り付ける場合以外に、浴槽その他 に排水連通管を取り付ける場合にも適用可能である。 このように、本考案は、実施の態様に応じた種々の変更を妨げない。
【0019】
【考案の効果】 本案パッキンによれば、これを用いて洗面器等に排水連通管を取り付ける場合 に、内周面に形成した突条で、排水連通管の雄螺子との間に形成される通路を充 填するから、両者の間へ水を浸入させることがない。依って、裏面側への漏水が 阻止される。
【0020】 そして、本案パッキンは、かかる構成に基づき、従来の如く雄螺子にシール材 を塗布することが不要となり、通常の取付作業を行うだけで確実な漏水防止効果 を発揮するから、作業性の向上がもたらされる。
【図1】本案パッキンの一実施例を示す斜視図である。
【図2】図1に示す本案パッキンの正面断面図である。
【図3】(A)は、図1に示す本案パッキンを用いて洗
面器に排水連通管を取り付けた状態の要部を示す部分断
面側面図、(B)は、上記取付状態の要部を拡大して示
す側面断面図である。
面器に排水連通管を取り付けた状態の要部を示す部分断
面側面図、(B)は、上記取付状態の要部を拡大して示
す側面断面図である。
【図4】洗面器に取り付けられた従来のポップアップ式
排水器具を示す部分断面斜視図である。
排水器具を示す部分断面斜視図である。
【図5】従来の排水連通管を洗面器へ取り付ける構造を
分解して示す部分断面側面図である。
分解して示す部分断面側面図である。
【図6】(A)は、従来の排水連通管を洗面器に取り付
けた状態を示す部分断面側面図、(B)は、その要部を
拡大して示す側面断面図である。
けた状態を示す部分断面側面図、(B)は、その要部を
拡大して示す側面断面図である。
1 本案パッキン 2 内周面 3 突条 14 排水連通管 14a 雄螺子 18 スリップワッシャー 19 締付ボルト 50 洗面器
Claims (1)
- 【請求項1】 洗面器等の排水口と排水管とを接続する
排水連通管の雄螺子部分に装着される環状の三角パッキ
ンであって、内周面に前記排水連通管の雄螺子に合致す
る突条が形成されていることを特徴とする三角パッキ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP975893U JPH0660666U (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 三角パッキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP975893U JPH0660666U (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 三角パッキン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660666U true JPH0660666U (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=11729188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP975893U Pending JPH0660666U (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 三角パッキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660666U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602289U (ja) * | 1983-06-15 | 1985-01-09 | セイレイ工業株式会社 | 循環型穀物乾燥機の排出弁伝動部における無端帯緊張装置 |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP975893U patent/JPH0660666U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602289U (ja) * | 1983-06-15 | 1985-01-09 | セイレイ工業株式会社 | 循環型穀物乾燥機の排出弁伝動部における無端帯緊張装置 |
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