JPH0660862A - 薄形電池用接続端子 - Google Patents
薄形電池用接続端子Info
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- JPH0660862A JPH0660862A JP4232849A JP23284992A JPH0660862A JP H0660862 A JPH0660862 A JP H0660862A JP 4232849 A JP4232849 A JP 4232849A JP 23284992 A JP23284992 A JP 23284992A JP H0660862 A JPH0660862 A JP H0660862A
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- battery
- thin battery
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- connection terminal
- connecting terminal
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 13
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- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 2
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 5
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電池の脱装着を容易にし、且つ薄く柔軟性を
有する薄形電池用接続端子を提供することを目的とす
る。 【構成】 正極集電体と負極集電体の間に正極活物質、
電解質、負極活物質からなる発電要素を配置した薄形電
池と外部機器を電気的に接続する薄形電池用接続端子に
おいて、薄形電池挿入口を有し且つ該挿入口と対向する
内側隅部に接続端子部を有する弾性樹脂ケ−スからなる
薄形電池用接続端子とすることで上記目的を達成でき
る。
有する薄形電池用接続端子を提供することを目的とす
る。 【構成】 正極集電体と負極集電体の間に正極活物質、
電解質、負極活物質からなる発電要素を配置した薄形電
池と外部機器を電気的に接続する薄形電池用接続端子に
おいて、薄形電池挿入口を有し且つ該挿入口と対向する
内側隅部に接続端子部を有する弾性樹脂ケ−スからなる
薄形電池用接続端子とすることで上記目的を達成でき
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、薄形の一次又は二次電
池を外部機器に電気的接続を行うための接続端子構造に
関するものである。
池を外部機器に電気的接続を行うための接続端子構造に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】カ−ドサイズの薄形電池の商品化が押し
進められているが、薄形電池と機器を接続するコネクタ
−(即ち薄形電池用接続端子)が未だ未開発である。従
来のコネクタ−は現在の量販電池の種類に応じて個々に
開発されたものであり、薄形電池の薄くて柔軟である特
徴を生かすことができるものではなく、そのまま利用し
たのでは薄形電池の特徴を阻害するもので薄形電池の開
発と共に接続用端子の開発が望まれていた。
進められているが、薄形電池と機器を接続するコネクタ
−(即ち薄形電池用接続端子)が未だ未開発である。従
来のコネクタ−は現在の量販電池の種類に応じて個々に
開発されたものであり、薄形電池の薄くて柔軟である特
徴を生かすことができるものではなく、そのまま利用し
たのでは薄形電池の特徴を阻害するもので薄形電池の開
発と共に接続用端子の開発が望まれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に鑑みなされたもので、電池の脱装着を容易にし、且
つ薄く柔軟性をもって構成するものである。
点に鑑みなされたもので、電池の脱装着を容易にし、且
つ薄く柔軟性をもって構成するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するべく、正極集電体と負極集電体の間に正極活物質、
電解質、負極活物質などの発電要素を配置した薄形電池
と外部機器を電気的に接続する薄形電池用接続端子にお
いて、薄形電池挿入口を有し且つ該挿入口と対向する内
側隅部に接続端子部を有する弾性樹脂ケ−スからなるこ
と 前記樹脂ケ−スの内側隅部の断面形状が鋭角である
こと、前記接続端子部が線状、板状、又は点状であるこ
と、前記樹脂ケ−スの厚さが2mm以下であること、前
記樹脂ケ−スが複数層の樹脂フィルムからなること、前
記接続端子が樹脂フィルムと一体となっていること及び
又は該樹脂フィルムが樹脂ケ−スの少なくとも一部を形
成すること、前記薄形電池挿入口における樹脂ケ−スの
電池挿入方向に対する面長さが上下面で異なることなど
により問題点を解決するものである。
するべく、正極集電体と負極集電体の間に正極活物質、
電解質、負極活物質などの発電要素を配置した薄形電池
と外部機器を電気的に接続する薄形電池用接続端子にお
いて、薄形電池挿入口を有し且つ該挿入口と対向する内
側隅部に接続端子部を有する弾性樹脂ケ−スからなるこ
と 前記樹脂ケ−スの内側隅部の断面形状が鋭角である
こと、前記接続端子部が線状、板状、又は点状であるこ
と、前記樹脂ケ−スの厚さが2mm以下であること、前
記樹脂ケ−スが複数層の樹脂フィルムからなること、前
記接続端子が樹脂フィルムと一体となっていること及び
又は該樹脂フィルムが樹脂ケ−スの少なくとも一部を形
成すること、前記薄形電池挿入口における樹脂ケ−スの
電池挿入方向に対する面長さが上下面で異なることなど
により問題点を解決するものである。
【0005】
【作用】請求項1及び4により薄形電池の薄くて柔軟で
あるという特徴を損なうことなく機器(例えばポ−タブ
ル製品;ラジオ、テ−プレコ−ダ−など)などへの電気
的接続を、樹脂ケ−ス内に薄形電池を押し込むことだけ
で容易に行うことができる。また本樹脂ケ−スの構成を
機器内(例えば蓋部分などを利用するなど)に形成する
ことで機器の厚さを薄くできる。請求項2により薄形電
池が鋭角部分で強く挟まれ容易に樹脂ケ−スより抜け
ず、且つ電気的接触が強くなる。請求項3により薄形電
池の端子部との接触度が高まり、接触抵抗による電圧損
失がなくなる。請求項5及び6により樹脂ケ−スの機械
的強度を高め、且つ弾性を高めると共に接続端子の保持
を容易にする。請求項7により薄形電池の先端を樹脂ケ
−スの面長さの長い面上に置き、薄形電池を横にずらす
だけで樹脂ケ−ス内に容易に挿入することができる。
あるという特徴を損なうことなく機器(例えばポ−タブ
ル製品;ラジオ、テ−プレコ−ダ−など)などへの電気
的接続を、樹脂ケ−ス内に薄形電池を押し込むことだけ
で容易に行うことができる。また本樹脂ケ−スの構成を
機器内(例えば蓋部分などを利用するなど)に形成する
ことで機器の厚さを薄くできる。請求項2により薄形電
池が鋭角部分で強く挟まれ容易に樹脂ケ−スより抜け
ず、且つ電気的接触が強くなる。請求項3により薄形電
池の端子部との接触度が高まり、接触抵抗による電圧損
失がなくなる。請求項5及び6により樹脂ケ−スの機械
的強度を高め、且つ弾性を高めると共に接続端子の保持
を容易にする。請求項7により薄形電池の先端を樹脂ケ
−スの面長さの長い面上に置き、薄形電池を横にずらす
だけで樹脂ケ−ス内に容易に挿入することができる。
【0006】
【実施例】以下、本発明の詳細について、一実施例によ
り説明する。図1は薄形電池の一例としてのリチウム二
次電池1(縦;約53mm、横;約84mm、厚さ;約
0.3mm)の斜視図で、外表面にラミネ−トフィルム
2が被覆されており、端部に正極及び負極端子用の切り
込み(ラミネ−トフィルム2を除いて、集電体3及び4
が露出している)部が設けられている。5は正極端子用
の穴で正極端子となる。また6は負極端子用の穴であり
負極端子となる。なお正極及び負極が逆に構成されてい
てもよい。図1のA−A’部の断面を図2に示す。正極
集電体3と負極集電体4の間に発電要素7が配置されて
いる。図3は本発明の薄形電池用接続端子8の斜視図
で、図4は図3のB−B’部近傍の断面図である。薄形
電池用接続端子ケ−ス8は2層(ラミネ−トフィルム層
−接着層)のフィルムを重ね合わせて袋状にされてい
る。即ちフィルム9及び10を一枚ものとし、且つフィ
ルム9’、10’を同じく一枚ものとし、それらを互い
に重ね合わせて継ぎ目を接着し、さらに端部のフィルム
9及び10を互いに接着することで袋状にしている。な
お正極用接続端子5’(樹脂フィルムに銅被覆層を設け
た)のケ−ス内先端はフィルム9’の切り込み部分に挿
入され、また他端はケ−ス外に露出している。また負極
接続端子6’(樹脂フィルムに銅被覆層を設けた)も同
様にフィルム10’の切り込み部分に挿入され、また他
端はケ−ス外に露出している。さらに正極用接続端子
5’と負極接続端子6’の隙間には電気絶縁層としての
フィルム11が接着されている。またフィルム9、9’
からなる上面の長さL1はフィルム10、10’からな
る下面の長さL2より短く作製されている。即ち薄形電
池1を電池挿入口12より挿入する時に、下面の領域
(L2−L1)面に薄形電池をあてがい挿入することで
容易に弾性ケ−ス8内に配置することができる。
り説明する。図1は薄形電池の一例としてのリチウム二
次電池1(縦;約53mm、横;約84mm、厚さ;約
0.3mm)の斜視図で、外表面にラミネ−トフィルム
2が被覆されており、端部に正極及び負極端子用の切り
込み(ラミネ−トフィルム2を除いて、集電体3及び4
が露出している)部が設けられている。5は正極端子用
の穴で正極端子となる。また6は負極端子用の穴であり
負極端子となる。なお正極及び負極が逆に構成されてい
てもよい。図1のA−A’部の断面を図2に示す。正極
集電体3と負極集電体4の間に発電要素7が配置されて
いる。図3は本発明の薄形電池用接続端子8の斜視図
で、図4は図3のB−B’部近傍の断面図である。薄形
電池用接続端子ケ−ス8は2層(ラミネ−トフィルム層
−接着層)のフィルムを重ね合わせて袋状にされてい
る。即ちフィルム9及び10を一枚ものとし、且つフィ
ルム9’、10’を同じく一枚ものとし、それらを互い
に重ね合わせて継ぎ目を接着し、さらに端部のフィルム
9及び10を互いに接着することで袋状にしている。な
お正極用接続端子5’(樹脂フィルムに銅被覆層を設け
た)のケ−ス内先端はフィルム9’の切り込み部分に挿
入され、また他端はケ−ス外に露出している。また負極
接続端子6’(樹脂フィルムに銅被覆層を設けた)も同
様にフィルム10’の切り込み部分に挿入され、また他
端はケ−ス外に露出している。さらに正極用接続端子
5’と負極接続端子6’の隙間には電気絶縁層としての
フィルム11が接着されている。またフィルム9、9’
からなる上面の長さL1はフィルム10、10’からな
る下面の長さL2より短く作製されている。即ち薄形電
池1を電池挿入口12より挿入する時に、下面の領域
(L2−L1)面に薄形電池をあてがい挿入することで
容易に弾性ケ−ス8内に配置することができる。
【0007】このように構成された薄形電池用接続端子
ケ−スにおいて、上面(長さL1)と下面(長さL2)
の2枚のフィルムで形成される即ち樹脂ケ−スの内側隅
部の断面形状が鋭角である為、該2枚のフィルムの合わ
せ目に、厚さ約0.1mm〜2mmの薄形電池を挿入し
た時に薄形電池の先端の正極端子5及び負極端子6が正
極用接続端子5’と負極接続端子6’と密接すると共
に、該電池の先端の面が2枚のフィルムの合わせ目に食
い込み固定される。他に
ケ−スにおいて、上面(長さL1)と下面(長さL2)
の2枚のフィルムで形成される即ち樹脂ケ−スの内側隅
部の断面形状が鋭角である為、該2枚のフィルムの合わ
せ目に、厚さ約0.1mm〜2mmの薄形電池を挿入し
た時に薄形電池の先端の正極端子5及び負極端子6が正
極用接続端子5’と負極接続端子6’と密接すると共
に、該電池の先端の面が2枚のフィルムの合わせ目に食
い込み固定される。他に
【作用】項で説明した効果を有する。さらに接続端子の
片面が樹脂フィルムで構成されている為、薄形電池用接
続端子ケ−スと良く接着し固定される。また薄形電池用
接続端子ケ−スの厚さが2mm以上の場合、弾性を持た
せると該ケ−ス幅が大きくなり挿入された電池がケ−ス
内部で動き電気的な接続が不完全になることがある。ま
た2mm以上の場合は通常の接続端子(例えばソケット
類など)が利用でき、あえて本発明のような構成をする
必要はない。また樹脂ケ−スの内側隅部の断面形状での
角度が薄形電池を配置した時、45゜を越え端子間の接
触度及び樹脂ケ−スが薄形電池を押しつける力が弱く抜
けやすくなる。
片面が樹脂フィルムで構成されている為、薄形電池用接
続端子ケ−スと良く接着し固定される。また薄形電池用
接続端子ケ−スの厚さが2mm以上の場合、弾性を持た
せると該ケ−ス幅が大きくなり挿入された電池がケ−ス
内部で動き電気的な接続が不完全になることがある。ま
た2mm以上の場合は通常の接続端子(例えばソケット
類など)が利用でき、あえて本発明のような構成をする
必要はない。また樹脂ケ−スの内側隅部の断面形状での
角度が薄形電池を配置した時、45゜を越え端子間の接
触度及び樹脂ケ−スが薄形電池を押しつける力が弱く抜
けやすくなる。
【0008】端子部となる樹脂ケ−スの内側隅部の断面
形状を簡単に鋭角にする方策として樹脂フィルムを内側
隅部で折り返す(樹脂フィルム9’と樹脂フィルム1
0’を一枚の樹脂フィルムとし、接続端子5’及び6’
をフィルム面に接着した後、折り曲げることで樹脂フィ
ルムの同一側又は向かい合う側面に接続端子を配置する
と共に、折り曲げ部分が鋭角となり薄形電池の先端部が
挿入されると、しっかり固定される。)ことにより作製
できる。なお樹脂ケ−ス及び樹脂フィルムの弾性は用途
に応じて変更できる。接続端子の材質、位置関係、厚さ
及び大きさ、及び樹脂ケ−ス及び樹脂フィルムの角部形
状(電池挿入口と対向する樹脂ケ−スの角部が切断さ
れ、薄形電池挿入時に該薄形電池の角部が該ケ−スから
露出してもよい。この場合の方が薄形電池の固定及び接
続端子との接続がうまく行く場合がある。)、材質及び
厚さは特に限定するものではない。
形状を簡単に鋭角にする方策として樹脂フィルムを内側
隅部で折り返す(樹脂フィルム9’と樹脂フィルム1
0’を一枚の樹脂フィルムとし、接続端子5’及び6’
をフィルム面に接着した後、折り曲げることで樹脂フィ
ルムの同一側又は向かい合う側面に接続端子を配置する
と共に、折り曲げ部分が鋭角となり薄形電池の先端部が
挿入されると、しっかり固定される。)ことにより作製
できる。なお樹脂ケ−ス及び樹脂フィルムの弾性は用途
に応じて変更できる。接続端子の材質、位置関係、厚さ
及び大きさ、及び樹脂ケ−ス及び樹脂フィルムの角部形
状(電池挿入口と対向する樹脂ケ−スの角部が切断さ
れ、薄形電池挿入時に該薄形電池の角部が該ケ−スから
露出してもよい。この場合の方が薄形電池の固定及び接
続端子との接続がうまく行く場合がある。)、材質及び
厚さは特に限定するものではない。
【0009】
【発明の効果】上述した如く、本考案は少なくとも次の
効果を有する。 (1) 柔軟性があり、薄形電池の特徴を損なうことがな
い。即ち薄形電池の形状に順応した形状となる。 (2) 薄形電池がケ−ス内部で強く固定され、不用意に
抜けることがない。 (3) 柔軟性のある薄形電池も容易にケ−ス内に挿入で
きる。 (4) 薄形電池の薄さを損なうことがない。 (5) 電気的な接続が簡単な構成で完全となる。
効果を有する。 (1) 柔軟性があり、薄形電池の特徴を損なうことがな
い。即ち薄形電池の形状に順応した形状となる。 (2) 薄形電池がケ−ス内部で強く固定され、不用意に
抜けることがない。 (3) 柔軟性のある薄形電池も容易にケ−ス内に挿入で
きる。 (4) 薄形電池の薄さを損なうことがない。 (5) 電気的な接続が簡単な構成で完全となる。
【図1】薄形電池の斜視図である。
【図2】図1のA−A’部の拡大断面図である。
【図3】本発明の薄形電池用接続端子としての樹脂ケ−
スの斜視図で、薄形電池1を挿入している状態を点線で
示している。
スの斜視図で、薄形電池1を挿入している状態を点線で
示している。
【図4】図3のB−B’部近傍の拡大断面図である。
1 薄形電池 2 ラミネ−トフィルム 5、6 端子 5’、6’接続端子 8 薄形電池用接続端子 9、9’ フィルム 10、10’ フィルム 11 フィルム 12 電池挿入口
Claims (7)
- 【請求項1】 正極集電体と負極集電体の間に正極活物
質、電解質、負極活物質からなる発電要素を配置した薄
形電池と外部機器を電気的に接続する薄形電池用接続端
子において、薄形電池挿入口を有し且つ該挿入口と対向
する内側隅部に接続端子部を有する弾性樹脂ケ−スから
なることを特徴とする薄形電池用接続端子。 - 【請求項2】 前記樹脂ケ−スの内側隅部の断面形状
が、鋭角状であることを特徴とする請求項1記載の薄形
電池用接続端子。 - 【請求項3】 前記接続端子部が線状、板状、又は点状
であることを特徴とする請求項1又は2記載の薄形電池
用接続端子。 - 【請求項4】 前記樹脂ケ−スの厚さが2mm以下であ
ることを特徴とする請求項1、2又は3記載の薄形電池
用接続端子。 - 【請求項5】 前記樹脂ケ−スが複数層の樹脂フィルム
からなることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載
の薄形電池用接続端子。 - 【請求項6】 前記接続端子が、樹脂フィルムと一体と
なっていること及び又は該樹脂フィルムが樹脂ケ−スの
少なくとも一部を形成することを特徴とする請求項1、
2、3、4又は5記載の薄形電池用接続端子。 - 【請求項7】 前記薄形電池挿入口における樹脂ケ−ス
の電池挿入方向に対する面長さが上下面で異なることを
特徴とする請求項1、2、3、4、5又は6記載の薄形
電池用接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232849A JPH0660862A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 薄形電池用接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232849A JPH0660862A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 薄形電池用接続端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660862A true JPH0660862A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16945775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4232849A Pending JPH0660862A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 薄形電池用接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660862A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4855635A (en) * | 1986-02-18 | 1989-08-08 | Gte Products Corporation | Fluorescent lamp unit with magnetic field generating means |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP4232849A patent/JPH0660862A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4855635A (en) * | 1986-02-18 | 1989-08-08 | Gte Products Corporation | Fluorescent lamp unit with magnetic field generating means |
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