JPH0661317B2 - 携帯用簡易便器の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は携帯式の簡易便器、特にコンパクトに折り畳ん
で携帯をすることができる携帯式簡易便器の製造方法に
関するものである。

〔発明の背景〕

平面形状が長方形となる筒状の箱体に合成樹脂製の袋を
一体化させた携帯用の簡易便器は全く知られていなかっ
た。

本発明はこのような構造を持つた携帯用簡易便器を製造
することを着想し、幾つかの製造方法を模索した結果、
予め筒状をした箱体を形成し、これに合成樹脂製の排泄
物の収容袋の開口部を溶着一体化させる携帯用簡易便器
の製造方法を開始したが、筒状に形成した箱体の内側に
ラミネート面を形成し、この面に合成樹脂性の排泄物の
収容袋を溶着させるため製造手段が煩雑で製造コストが
高額なものとなり商品としての経済性を維持できなかっ
た。

これらの欠点を解決する手段として溶着手段に代えて箱
体の内側面と排泄物の収容袋の外側面に両面テープ等の
接着剤を介在させ、両者を一体化させて携帯用簡易便器
を製造する方法を開発したが、この方法の場合にも予め
組み立てられた箱体に排泄物の収容袋を取り付ける方法
であるため、相変わらず製造方法が煩雑でありしかも排
泄物の収容袋を正確に接着するために熟練した技術を要
する等の欠点があった。

〔発明の目的〕

また本発明の目的は、一枚の紙を折り畳むことにより簡
単に組み立てることができる携帯式簡易便器の製造方法
を提供せんとするものである。

〔発明の要点〕

本発明は、一枚の板紙を折り畳むことによって筒状に組
み立てられた便器本体と、便器本体の内側に排泄物の収
容袋の開口周縁部を接着一体化させてなる携帯式の簡易
便器の製造方法に関するものであり、前記する便器本体
は、適宜の厚さをもった一枚の薄板を用いて、上端部に
遮蔽板を連続させた前壁、上端部に座板を折り畳み自在
に連続させた右側壁、上端部に少許の高さで遮蔽板を連
続させた後壁、上端部に座板を折り畳み自在に連続させ
た左側壁及び糊代を折り曲げ線を介して折り畳み自在に
形成したのち、前記する前壁面、右側壁面、後壁面及び
左側壁面の各内側面と糊代にそれぞれ接着剤を塗布し、
次いで、これら接着剤の塗布面のうち、右側壁と後壁面
の内側に、二つ折りした開口周縁部の長さがこれと同じ
寸法となる排泄物の収容袋の片側面を接着一体化させ、
次いで、左側壁と、前壁とを順次内側に折り曲げること
によって左側壁の内側面と前壁の内側面とを排泄物の収
容袋の他方の片側面に接着させ、次いで糊代面を接着一
体化させることによって製造する携帯式簡易便器を製造
方法にに発明の要点が存するものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例（製造方法）を図面を参照して説
明する。

図において第１図乃至第４図は本発明に係る簡易便器の
組み立て工程を順を追って示す斜視図であり、また第５
図は簡易便器を組み立てた状態を示す斜視図であり、第
６図は同上図の状態における簡易便器の縦断側面図を示
している。

本発明の携帯式簡易便器は、長方形の筒状に形成された
便器本体Ａと、この便器本体Ａに開口周縁部を接着一体
化させた排泄物の収容袋Ｂとによって構成するものであ
る。

総括的にＡで示す便器本体は、適宜の厚さを有する一枚
の硬質板紙、或いは、硬質の合成樹脂薄板等を用いて構
成するものであり、上端に半円弧状の遮蔽板１１を折り
畳み自在に連続させた前壁１と、上端に座板２１を折り
畳み自在に連続させた右側壁２と、上端に少許の高さの
遮蔽板３１を突出させた後壁３と、上端に座板４１を折
り畳み自在に連続させた左側壁４及び糊代５とを折り曲
げ線６…６を介して順次連続させるように形成する。

また、排泄物の収容袋Ｂは、ポリプロピレン、ポリエチ
レンその他の合成樹脂フィルムを使用して適宜の長さを
有し、袋の開口周縁部の長さが筒状に形成した便器本体
Ａの内側壁面の長さ（周囲長）と合致するように形成し
ている。

上記のように裁断形成した便器本体Ａのうち前壁１、右
側壁２、後壁３及び左側壁４の各内側面と糊代５の外面
にそれぞれ接着剤７を塗布し（第１図参照）、次いで、
これら接着剤７の塗布面のうち、右側壁２と後壁３の各
内側面に、二つ折りした開口周縁部の長さがこれと同じ
寸法となる排泄物の収容袋Ｂの片側面を接着一体化させ
る（第２図参照）、更に、糊代５を含む左側壁４と前壁
１とを順次内側に折り曲げ、当該折り曲げ面を袋Ｂの上
面に押圧して一体化させることによって携帯式簡易便器
を製造する。

なお糊代５に形成する接着剤７の塗布面はその表裏いず
れの側に形成してもよく、塗布面を表裏いずれかの面に
選択することによって糊代５が図示例示のように前壁１
の内側に隠れるように構成したり（第４図第５図参
照）、或いは、前壁１の表面に露出するように構成する
ことができる。

また、糊代５は図示例示のように左側壁４に連続させる
場合のほか、前壁１の外側に連続させることによって構
成することもできる。

前壁１の上端に連続させた遮蔽板１１は、使用時におけ
る尿の飛散を防止することを主たる目的とするものであ
るが、それらの目的の他に、後壁３の上端に連続させた
遮蔽板３１と協働して使用時における尿の位置決め具と
しての機能を発揮するものである。

また、実施例において遮蔽板１１の形状が半円弧状に形
成されているが、この形状に限定される必要はなく、使
用時の尿の飛散を防止できる構造のもの（尿受けとなる
もの）であればどのような形状のものであっても差支え
ない。

右側壁２の上端部に連続させる座板２１及び左側壁４の
上端部に連続させる座板４１は、使用者の臀部を快適に
支承する便座としての機能を発揮させるとともに、その
両端部が組み立てられた遮蔽板１１及び３１との間に差
しすことによって、組み立てられた便器本体Ａの組み立
て状態を正確に維持させるために使用するものである。

座板２１及び４１の幅は、使用者がこの上に座った時に
使用者の臀部に違和感ないし痛痒感を与えることなく支
承できる寸法となるように形成するものであり、具体的
には幅約２cm程度のものとして形成することが望まし
い。

２２及び４２は側壁２，４の長さ方向における中間部分
に形成した折り畳み線であり、その上端部は座板２若し
くは４に達するように形成している。

〔発明の効果〕

上記のように構成した本発明の効果を述べれば以下のと
おりである。

(1)便器本体Ａは展開された一枚の偏平な硬質紙若しく
は硬質合成樹脂板を折り畳むだけで形成できるので製造
手段がきわめて簡単であり廉価に製造することができ
る。

(2)排泄物の収容袋Ｂを便器本体Ａに取付けるための手
段も、便器本体Ａを折り畳む工程の途中で接着剤の塗布
面上に開口周縁部を載置するだけで済ますことができ、
収容袋Ｂを取付けるための格別の手段を要しないという
簡便性がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであり、第１図乃至第４
図は組み立て工程を順を追って示す斜視図、第５図は簡
易便器を組み立てた状態を示す斜視図、第６図は同上面
の縦断側面図である。 Ａ…便器本体、Ｂ…排泄物の収容袋、１…前壁、１１…
遮蔽板、２…右側壁、２１…座板、２２…折り畳み線、
３…後壁、３１…遮蔽板、４…左側壁、４１…座板、４
２…折り畳み線、５…糊代、６…折り曲げ線、７…接着
剤

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一枚の板紙を折り畳むことによって筒状に
   組み立てた便器本体Ａと、便器本体Ａの内側に排泄物の
   収容袋Ｂの開口周縁部を接着一体化させてなる携帯式簡
   易便器の製造方法に関するものであり、前記する便器本
   体Ａは、適宜の厚さをもった一枚の薄板を用いて、上端
   部に遮蔽板１１を連続させた前壁１、上端部に座板２１
   を折り畳み自在に連続させた右側壁２、上端部に少許の
   高さで遮蔽板３１を連続させた後壁３、上端部に座板４
   １を折り畳み自在に連続させた左側壁４及び糊代５を折
   り曲げ線６…６を介して、折り畳み自在に形成したの
   ち、前記する前壁１、右側壁２、後壁３及び左側壁４の
   各内側面と糊代５にそれぞれ接着剤７を塗布し、次いで
   これら接着剤７の塗布面のうち右側壁２と後壁３の内側
   に、二つ折りした開口周縁部の長さがこれと同じ寸法と
   なる排泄物の収容袋Ｂの片側面を接着一体化させ、次い
   で、左側壁４と、前壁１とを順次内側に折り曲げること
   によって左側壁４の内側面と前壁１の内側面とを排泄物
   の収容袋Ｂの他方の片側面に接着させ、次いで糊代５の
   塗布面を接着一体化させることによって製造する携帯式
   簡易便器の製造方法。
2. 【請求項２】薄板が、硬質紙或いは硬質の合成樹脂であ
   る特許請求の範囲第１項記載の携帯式簡易便器の製造方
   法。
3. 【請求項３】糊代５が左側側壁４若しくは前壁１に連続
   して形成されている特許請求の範囲第１項記載の携帯式
   簡易便器の製造方法。
4. 【請求項４】糊代５に形成する接着剤７の塗布面が、紙
   片の内側若しくは外側に選択的に塗布されているもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の携帯式簡易便器の製造
   方法。