JPH0661951B2 - サ−マルプリンタの印字方法 - Google Patents
サ−マルプリンタの印字方法Info
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- JPH0661951B2 JPH0661951B2 JP17059185A JP17059185A JPH0661951B2 JP H0661951 B2 JPH0661951 B2 JP H0661951B2 JP 17059185 A JP17059185 A JP 17059185A JP 17059185 A JP17059185 A JP 17059185A JP H0661951 B2 JPH0661951 B2 JP H0661951B2
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- Japan
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- printing
- printed
- thermal head
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、サーマルプリンタの印字方法、特に低抵抗
発熱体の実現に有効なサーマルプリンタの印字方法に関
する。
発熱体の実現に有効なサーマルプリンタの印字方法に関
する。
（ロ）従来の技術 一般によく知られたサーマルプリンタとして、例えば第
６図に示すように、複数の発熱抵抗体２１ａ、２１ｂ、
……、２１ｇがセラミック等の基板２２上に配設された
サーマルヘッド２３を備えたものがある。このサーマル
ヘッド２３を用いて印字用紙に所望の情報を印字する場
合、情報に応じて発熱抵抗体２１ａ、２１ｂ、……、２
１ｇを適宜選択駆動していた。例えば、数字２を印字す
るのに、先ず発熱抵抗体２１ａ、２１ｄ、２１ｅ、２１
ｆ、２１ｇを駆動して、印字用紙に、第７図に示すよう
に、ドット３１ａ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｇを
印字し、次に印字用紙をサーマルヘッド２３に対し相対
的にシフトし、発熱抵抗体２１ａ、２１ｄ、２１ｇを駆
動して、印字用紙にドット３２ａ、３２ｄ、３２ｇを印
字して、以後、数字２の印字データに対応して印字を続
行し、数字２の印字終了で第５図に示す如き印字結果を
得るようにしている。
６図に示すように、複数の発熱抵抗体２１ａ、２１ｂ、
……、２１ｇがセラミック等の基板２２上に配設された
サーマルヘッド２３を備えたものがある。このサーマル
ヘッド２３を用いて印字用紙に所望の情報を印字する場
合、情報に応じて発熱抵抗体２１ａ、２１ｂ、……、２
１ｇを適宜選択駆動していた。例えば、数字２を印字す
るのに、先ず発熱抵抗体２１ａ、２１ｄ、２１ｅ、２１
ｆ、２１ｇを駆動して、印字用紙に、第７図に示すよう
に、ドット３１ａ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｇを
印字し、次に印字用紙をサーマルヘッド２３に対し相対
的にシフトし、発熱抵抗体２１ａ、２１ｄ、２１ｇを駆
動して、印字用紙にドット３２ａ、３２ｄ、３２ｇを印
字して、以後、数字２の印字データに対応して印字を続
行し、数字２の印字終了で第５図に示す如き印字結果を
得るようにしている。
（ハ）発明が解決しようとする問題点 サーマルプリンタは、種々の機器に採用されるに至り、
時には電池駆動のものもある。この電池駆動のプリンタ
では、当然、低電圧で動作するものが要請されるが、低
電圧で動作するものとなると、発熱抵抗体も低抵抗のも
のを使用する必要がある。しかしながら、発熱抵抗体の
シート抵抗には小さく出来る限界があり、発熱体のサイ
ズを一定にしたまま抵抗値を小さくすることは困難であ
る。特に、上記従来の印字方法のように、１発熱抵抗体
で印字文字の１ドット分を印字する方法では、印字文字
の大きさが決まると発熱抵抗体サイズも決まってしま
い、電池駆動にも余裕を持てる低抵抗の発熱抵抗体の実
現が期待できないことになる。
時には電池駆動のものもある。この電池駆動のプリンタ
では、当然、低電圧で動作するものが要請されるが、低
電圧で動作するものとなると、発熱抵抗体も低抵抗のも
のを使用する必要がある。しかしながら、発熱抵抗体の
シート抵抗には小さく出来る限界があり、発熱体のサイ
ズを一定にしたまま抵抗値を小さくすることは困難であ
る。特に、上記従来の印字方法のように、１発熱抵抗体
で印字文字の１ドット分を印字する方法では、印字文字
の大きさが決まると発熱抵抗体サイズも決まってしま
い、電池駆動にも余裕を持てる低抵抗の発熱抵抗体の実
現が期待できないことになる。
この発明は、上記に鑑み、従来よりも低抵抗の発熱抵抗
体が実現でき、電池駆動用のプリンタに好適なサーマル
プリンタの印字方法を提供することを目的としている。
体が実現でき、電池駆動用のプリンタに好適なサーマル
プリンタの印字方法を提供することを目的としている。
（ニ）問題点を解決するための手段及び作用 この発明のサーマルプリンタの印字方法は、複数の発熱
抵抗体が配列されてなるサーマルヘッドを備え、前記複
数の発熱抵抗体を印字すべき情報に応じて電池駆動に適
した低電圧で適宜選択駆動して、印字用紙にドット印字
するものにおいて、前記サーマルヘッドの選択された同
一の発熱抵抗体を、一定の印字用紙の送り速度で印字領
域に順次シフトしつつ複数回駆動して、前記印字用紙の
１ドット分を常に分割印字するようにしている。
抵抗体が配列されてなるサーマルヘッドを備え、前記複
数の発熱抵抗体を印字すべき情報に応じて電池駆動に適
した低電圧で適宜選択駆動して、印字用紙にドット印字
するものにおいて、前記サーマルヘッドの選択された同
一の発熱抵抗体を、一定の印字用紙の送り速度で印字領
域に順次シフトしつつ複数回駆動して、前記印字用紙の
１ドット分を常に分割印字するようにしている。
この印字方法では、印字用紙の１ドット分が分割され印
字されるので、発熱抵抗体の横幅を小さく出来、シート
抵抗を下げないで抵抗値を小さく出来る。
字されるので、発熱抵抗体の横幅を小さく出来、シート
抵抗を下げないで抵抗値を小さく出来る。
（ホ）実施例 以下、実施例により、この発明をさらに詳細に説明す
る。
る。
第１図は、この発明に実施されるサーマルヘッドの平面
図である。このサーマルヘッド３も、第６図のものと同
様に、基板２上に複数の発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１
ｇが列状に配設されて構成されている。もっとも、この
サーマルヘッド３の発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１ｇ
は、第６図のものに比べ、横幅1/2であり、面積も1/2で
ある。
図である。このサーマルヘッド３も、第６図のものと同
様に、基板２上に複数の発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１
ｇが列状に配設されて構成されている。もっとも、この
サーマルヘッド３の発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１ｇ
は、第６図のものに比べ、横幅1/2であり、面積も1/2で
ある。
このサーマルヘッド３使用のプリンタは、第２図に示す
ように、各発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１ｇが印字制御
部４からのパルス信号により駆動される。
ように、各発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１ｇが印字制御
部４からのパルス信号により駆動される。
印字制御部４は、印字データに応じ、選択的に発熱抵抗
体にパルス信号を加えるようになっており、印字データ
の印字をなすのに同じ発熱抵抗体を２回連続して駆動す
る。また、各発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１ｇの１回の
発熱動作が終了すると、印字制御部４はヘッド制御部５
によりサーマルヘッド３を矢符Ａ方向にシフトし、印字
用紙６に印字するようになっている。
体にパルス信号を加えるようになっており、印字データ
の印字をなすのに同じ発熱抵抗体を２回連続して駆動す
る。また、各発熱抵抗体１ａ、１ｂ、……１ｇの１回の
発熱動作が終了すると、印字制御部４はヘッド制御部５
によりサーマルヘッド３を矢符Ａ方向にシフトし、印字
用紙６に印字するようになっている。
次に、上記実施例サーマルプリンタによる印字動作を、
第４図に示すフロー図を参照して説明する。
第４図に示すフロー図を参照して説明する。
動作がスタートすると、先ず、印字すべきデータが読出
される（ステップＳＴ１）。この印字データは、発熱抵
抗体１ａ、１ｂ、……、１ｇに対応する７ビットのデー
タＢａ、Ｂｂ、……、Ｂｇとして、順次供給される。例
えば第５図に示す数字２を印字する場合、最初に読出さ
れるデータはＢａ、Ｂｂ、……、Ｂｇが１、０、０、
１、１、１、１となり、次に読出されるデータは１、
０、０、１、０、０、１となる。
される（ステップＳＴ１）。この印字データは、発熱抵
抗体１ａ、１ｂ、……、１ｇに対応する７ビットのデー
タＢａ、Ｂｂ、……、Ｂｇとして、順次供給される。例
えば第５図に示す数字２を印字する場合、最初に読出さ
れるデータはＢａ、Ｂｂ、……、Ｂｇが１、０、０、
１、１、１、１となり、次に読出されるデータは１、
０、０、１、０、０、１となる。
１列目のデータが読出されると、続いてフラグＦが
“１”とされる（ステップＳＴ２）。このフラグＦは、
すでにそのデータが１回読出されたことを示すものであ
る。
“１”とされる（ステップＳＴ２）。このフラグＦは、
すでにそのデータが１回読出されたことを示すものであ
る。
続いて、サーマルヘッド３の発熱抵抗体にパルス信号が
送られ、データ印字が行われる（ステップＳＴ３）。
送られ、データ印字が行われる（ステップＳＴ３）。
上記数字２の場合、１、０、０、１、１、１、１のデー
タにより、発熱抵抗体１ａ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇが
駆動され、印字用紙６には第３図に示す１１ａ、１１
ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇの印字がなされる。
タにより、発熱抵抗体１ａ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇが
駆動され、印字用紙６には第３図に示す１１ａ、１１
ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇの印字がなされる。
次に、サーマルヘッド３を印字方向にシフトし（ステッ
プＳＴ４）、印字終了か否か判定し（ステップＳＴ
５）、印字終了でなければ続いてフラグＦが１か否か判
定する（ステップＳＴ６）。ここではステップＳＴ２で
Ｆ＝１とされているのでこの判定はＹＥＳとなり、フラ
グＦを０として（ステップＳＴ７）、再度データ印字を
行う（ステップＳＴ３）。この場合、前回と同じデータ
が印字される。すまり、上記数字２の場合、再度発熱抵
抗体１ａ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇが駆動され、印字用
紙６には第３図に示す１１ａ′、１１ｄ′、１１ｅ′、
１１ｆ′、１１ｇ′の印字がなされる。これにより、第
５図に示す数字２の１列目（最左列）のドットが印字さ
れたことになる。
プＳＴ４）、印字終了か否か判定し（ステップＳＴ
５）、印字終了でなければ続いてフラグＦが１か否か判
定する（ステップＳＴ６）。ここではステップＳＴ２で
Ｆ＝１とされているのでこの判定はＹＥＳとなり、フラ
グＦを０として（ステップＳＴ７）、再度データ印字を
行う（ステップＳＴ３）。この場合、前回と同じデータ
が印字される。すまり、上記数字２の場合、再度発熱抵
抗体１ａ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇが駆動され、印字用
紙６には第３図に示す１１ａ′、１１ｄ′、１１ｅ′、
１１ｆ′、１１ｇ′の印字がなされる。これにより、第
５図に示す数字２の１列目（最左列）のドットが印字さ
れたことになる。
データ印字以後、サーマルヘッド３をシフトし（ステッ
プＳＴ４）、ステップＳＴ５の判定で印字終了でなけれ
ば、続いて再度フラグＦが１か否か判定する（ステップ
ＳＴ６）。しかし、前回の判定と相違し、ここでは前回
処理サイクルのステップＳＴ７でＦ→０とされているの
で、この判定はＮＯとなり、ステップＳＴ１に戻り、次
に２列目のデータを読出す。つまり、上記数字２の例で
は１、０、０、１、０、０、１が読出される。続いて、
フラグＦを１にし（ステップＳＴ２）、データ印字を行
う（ステップＳＴ３）。ここでは発熱抵抗体１ａ、１
ｄ、１ｇが駆動され、印字用紙６には第３図に示す１２
ａ、１２ｄ、１２ｇの印字がなされる。
プＳＴ４）、ステップＳＴ５の判定で印字終了でなけれ
ば、続いて再度フラグＦが１か否か判定する（ステップ
ＳＴ６）。しかし、前回の判定と相違し、ここでは前回
処理サイクルのステップＳＴ７でＦ→０とされているの
で、この判定はＮＯとなり、ステップＳＴ１に戻り、次
に２列目のデータを読出す。つまり、上記数字２の例で
は１、０、０、１、０、０、１が読出される。続いて、
フラグＦを１にし（ステップＳＴ２）、データ印字を行
う（ステップＳＴ３）。ここでは発熱抵抗体１ａ、１
ｄ、１ｇが駆動され、印字用紙６には第３図に示す１２
ａ、１２ｄ、１２ｇの印字がなされる。
次に、やはりサーマルヘッド３を印字方向にシフトし
（ステップＳＴ４）、ステップＳＴ５を経て、ステップ
ＳＴ６に移り、フラグＦが１か否か判定する。この場
合、Ｆが１であるので、フラグＦを０にして（ステップ
ＳＴ７）、データを更新せずに、そのまま印字する（ス
テップＳＴ３）。すなわち、発熱抵抗体１ａ、１ｄ、１
ｇを再駆動して、印字用紙６には第３図に示す１２
ａ′、１２ｄ′、１２ｇ′の印字がなされる。これによ
り、第５図に示す数字２の２列目のドットが印字された
ことになる。
（ステップＳＴ４）、ステップＳＴ５を経て、ステップ
ＳＴ６に移り、フラグＦが１か否か判定する。この場
合、Ｆが１であるので、フラグＦを０にして（ステップ
ＳＴ７）、データを更新せずに、そのまま印字する（ス
テップＳＴ３）。すなわち、発熱抵抗体１ａ、１ｄ、１
ｇを再駆動して、印字用紙６には第３図に示す１２
ａ′、１２ｄ′、１２ｇ′の印字がなされる。これによ
り、第５図に示す数字２の２列目のドットが印字された
ことになる。
以下、同様にして、各データのドットは同一の発熱抵抗
体が２回連続駆動されてドット分の分割印字をしなが
ら、印字終了までその動作が継続される。
体が２回連続駆動されてドット分の分割印字をしなが
ら、印字終了までその動作が継続される。
なお、上記実施例において、１ドットの分割印字は２回
としているが、３回以上、数回に分割してもよい。
としているが、３回以上、数回に分割してもよい。
また、上記実施例では７個の発熱抵抗体を１列に配した
サーマルヘッドを用いたが、この発明は発熱抵抗体の個
数列数に限定されるものでないこというまでもない。
サーマルヘッドを用いたが、この発明は発熱抵抗体の個
数列数に限定されるものでないこというまでもない。
（ヘ）発明の効果 この発明によれば、複数の発熱抵抗体を電池駆動に適し
た低電圧で駆動してドット印字する印字方法において、
一定の印字用紙の送り速度で印字用紙の１ドット分を常
に複数回に分割印字するものであるから、発熱抵抗体の
横サイズを短くすることができ、シート抵抗を低くする
ことなく低抵抗の発熱抵抗体を製造することが可能とな
り、電池駆動等、低電圧駆動のプリンタに余裕を持って
適用できる。
た低電圧で駆動してドット印字する印字方法において、
一定の印字用紙の送り速度で印字用紙の１ドット分を常
に複数回に分割印字するものであるから、発熱抵抗体の
横サイズを短くすることができ、シート抵抗を低くする
ことなく低抵抗の発熱抵抗体を製造することが可能とな
り、電池駆動等、低電圧駆動のプリンタに余裕を持って
適用できる。
第１図は、この発明が実施されるサーマルヘッドの平面
図、第２図は、同サーマルヘッドを用いたプリンタの概
略説明図、第３図は、同プリンタの印字例を示す図、第
４図は、同プリンタの動作を説明するためのフロー図、
第５図は、数字２の印字データを説明するための図、第
６図は、従来のサーマルヘッドの平面図、第７図は、同
サーマルヘッドを用いて印字した印字例を示す図であ
る。 １ａ・１ｂ・……・１ｇ：発熱抵抗体、 ２：基板、３：サーマルヘッド、 ４：印字制御部、５：ヘッド制御部、 ６：印字用紙。
図、第２図は、同サーマルヘッドを用いたプリンタの概
略説明図、第３図は、同プリンタの印字例を示す図、第
４図は、同プリンタの動作を説明するためのフロー図、
第５図は、数字２の印字データを説明するための図、第
６図は、従来のサーマルヘッドの平面図、第７図は、同
サーマルヘッドを用いて印字した印字例を示す図であ
る。 １ａ・１ｂ・……・１ｇ：発熱抵抗体、 ２：基板、３：サーマルヘッド、 ４：印字制御部、５：ヘッド制御部、 ６：印字用紙。
Claims (1)
- 【請求項１】複数の発熱抵抗体が配列されてなるサーマ
ルヘッドを備え、前記複数の発熱抵抗体を印字すべき情
報に応じて電池駆動に適した低電圧で適宜選択駆動し
て、印字用紙にドット印字するサーマルプリンタの印字
方法において、 前記サーマルヘッドの選択された同一の発熱抵抗体を、
一定の印字用紙の送り速度で印字領域に順次シフトしつ
つ複数回駆動して、前記印字用紙の１ドット分を常に分
割印字するようにしたことを特徴とするサーマルプリン
タの印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17059185A JPH0661951B2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | サ−マルプリンタの印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17059185A JPH0661951B2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | サ−マルプリンタの印字方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232059A JPS6232059A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0661951B2 true JPH0661951B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=15907675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17059185A Expired - Fee Related JPH0661951B2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | サ−マルプリンタの印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661951B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01275067A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Eastman Kodatsuku Japan Kk | 感熱記録装置 |
| US5051755A (en) * | 1988-07-12 | 1991-09-24 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Thermal printing apparatus |
| JP2018161837A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置、印刷システム、印刷制御方法、及び、プログラム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203470A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Victor Co Of Japan Ltd | サ−マルヘツドの駆動方法 |
-
1985
- 1985-08-01 JP JP17059185A patent/JPH0661951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232059A (ja) | 1987-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |