JPH0662019U - 耐火性目地材 - Google Patents
耐火性目地材Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 作業性と耐火性に優れた建築用目地材を提供
する。 【構成】 難燃剤を含有した難燃性架橋ポリオレフィン
連続気泡体又は独立気泡体１の表面が、熱膨張性黒鉛２
を含有する接着剤で被覆せしめられていることを特徴と
する複合耐火性目地材。
する。 【構成】 難燃剤を含有した難燃性架橋ポリオレフィン
連続気泡体又は独立気泡体１の表面が、熱膨張性黒鉛２
を含有する接着剤で被覆せしめられていることを特徴と
する複合耐火性目地材。
Description
【０００１】
本考案は、耐火性の目地材に関するものである。
【０００２】
従来、建築用目地材としては、ロックウール又はセラミックファイバーが用い られているが、水や雨を吸着し易く、復元性が悪い。また、手に繊維が刺さり、 チクチクする等、物性、作業面の欠点があった。
【０００３】
従って、本考案の目的は、水分を吸着せず、復元性が良く、作業性の良い新規 な耐火性目地材を提供するものであり、地震や温度変化による目地の動きを吸収 することができる弾力性を有し、遮音性を有している耐火性目地材を提供するも のである。
【０００４】
本考案に係る耐火性目地材は、有機材料と無機材料とから構成される複合耐火 性目地材であって、大きく分けて以下の二つの目地材から成る。 まず、第一の目地材は、難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体の表面の少なく とも一部が、熱膨張性黒鉛を含有する接着剤で被覆せしめられていることを特徴 とする。該難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体は、難燃剤を気泡膜中に含有す る架橋ポリオレフィン連続気泡体であることが、難燃性の面で好ましい。 次に、第二の目地材は、難燃性架橋ポリオレフィン独立気泡体の表面の少なく とも一部が、熱膨張性黒鉛を含有することを特徴とする。該難燃性架橋ポリオレ フィン独立気泡体は、難燃剤を気泡膜中に含有する架橋ポリオレフィン独立気泡 体であることが好ましい。 上記連続気泡体又は独立気泡体の選択は、目地材として要求される硬さ、回復 性等から適宜選択される。
【０００５】 本考案の目地材への耐火性の付与は、熱膨張性黒鉛を含有する接着剤で、難燃 性架橋ポリオレフィン連続気泡体又は難燃性架橋ポリオレフィン独立気泡体の表 面を被覆することによって、発泡体表面に火炎が当たったとき、発泡体表面に付 着している黒鉛が熱膨張して発泡体表面を被覆し、発泡体の燃焼を防ぐものであ る。また、接着剤が熱膨張性黒鉛と発泡体間のバインダーの役目を果たしている ので、熱が脱落することがなく、且つ、発泡体自身の柔軟性を損なうことがない 。 本考案の第一の目地材において用いられる難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡 体の製造方法としては、従来公知の種々の方法が適用でき、特に限定されない。 このような方法の内、特に特公昭６２−１９２９４号公報及び特公平１−４４４ ９９号公報に記載されている様に、ポリオレフィンに発泡剤、架橋剤、ハロゲン 系難燃剤、必要に応じて発泡助剤、充填剤、顔料を添加し、これを加熱したミキ シングロール等によって練和して得られた発泡性架橋性組成物を所望の形状に加 熱成形した後、常圧下にて加熱して架橋剤及び発泡剤を同時進行的に分解させて 気泡体を生成させ、次いで機械的変形を加えて気泡を連通化させる方法が好適で ある。 本考案の第二の目地材において使用される架橋ポリオレフィン独立気泡体の製 造方法としては、まず、ポリオレフィンに発泡剤、架橋剤、ハロゲン系難燃剤、 必要に応じて発泡助剤、充填剤、顔料を添加して、ミキシングロール等によって 練和して得られる発泡性架橋性組成物を一段又は二段で発泡させて難燃性架橋ポ リオレフィンを製造する方法が好適である。
【０００６】 上記ポリオレフィンとしては、例えば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル 共重合体、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体を挙げることができ 、連続気泡体の場合は、回復性、クッション性等の面からエチレン−酢酸ビニル 共重合体が好ましく、独立気泡体の場合は、加工性、成形性の面から、ポリエチ レン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。 本考案において用いる難燃剤としては、赤リン等のリン系難燃剤及び／又はハ ロゲン系難燃剤が好ましい。ハロゲン系難燃剤としては、臭素系と塩素系がある が、難燃性が高く、かつ有害なガスを発生しないことから、臭素系難燃剤が好ま しい。臭素系難燃剤としては、無機系難燃剤、又は鎖状炭化水素系、環状炭化水 素系、りん系の有機系難燃剤が使用でき、例えば、臭化アンモニウム、クロロテ トラブロモブタン、臭化ビニル、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモ 無水フタル酸、ヘキサブロモベンゼン、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス（ブ ロモエチルエーテル）テトラブロモビスフェノールＡ、トリス（ジブロモプロピ ル）ホスフェート等を例示できる。 難燃剤の添加量は、樹脂１００部に対して１０〜３０部であり、好ましくは１ ４〜２５部である。添加量が少なすぎると十分な難燃性が付与できず、逆に多す ぎると発泡に悪影響を及ぼすので、好ましくない。
【０００７】 上記のような難燃性気泡体は、次いで、その表面の少なくとも１部が熱膨張性 黒鉛を含有する接着剤で被覆せしめられる。 本考案に用いられる熱膨張性黒鉛とは天然の黒色粉末を酸化処理又は電解酸化 し、水洗、乾燥することによって製造（参照：特公昭６０−３４４９２号公報、 特開昭６３−１９５１０４号公報等）されるもので、１０００℃前後の熱膨張性 黒鉛で加熱すると、結晶層間隔が約２００倍に膨張し、嵩比重が０．０１位の非 常に軽い黒鉛と成り、かつ、優れた耐熱性を有するものである。 本考案に用いられる接着剤としては、特に限定されないが、臭い、毒性、引火 性、発泡体への影響、価格の面から、イソシアネート系、酢酸ビニル系、アクリ ル系等の水性エマルジョン型の接着剤が好ましい。 本考案において熱膨張性黒鉛を接着剤に分散させる方法としては、水性エマル ジョン型の接着剤であれば、水で希釈して粘度を下げ、熱膨張性黒鉛を添加して 撹拌し、均一に分散させる。次いで、前記難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体 表面に該接着剤をスプレー、刷毛等で塗布することによって、該連続気泡体表面 を被覆し、乾燥させる。 本考案の目地材の厚さとしては５〜５０ｍｍの範囲、また幅としては１０〜５ ０ｍｍの範囲が作業性、耐火性、断熱性等の点で好ましい。また目地材中におけ る棒状体の見掛け密度としては０．０２〜０．２０ｇ／ｃｍ３が弾力性、作業性 等の点で好ましい。
【０００８】 第１図は本考案の目地材の斜視図で、図中、１は難燃性架橋ポリオレフィン連 続気泡体又は難燃性架橋ポリオレフィン独立気泡体、２は熱膨張性黒鉛を示す。 第２図は縦目地に本考案の目地材を用いた場合である。図中、３は本考案の目 地材、４はＡＬＣ（発泡コンクリート）板である。 第２図の目地部について、ＪＩＳ Ａ １３０４（建築構造部分の耐火試験方 法）に規定する３時間耐火性能試験を行った結果、適合するものであった。熱膨 張性黒鉛を被覆していない難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体又は難燃性架橋 ポリオレフィン独立気泡体からなる目地材について、同じ性能試験を行った結果 、目地材が燃焼し、適合しなかった。難燃性を有しない架橋ポリオレフィン連続 気泡体又は難燃性を有しない架橋ポリオレフィン独立気泡体を熱膨張性黒鉛で被 覆した目地材について同じ性能試験を行った結果、内部の気泡体が燃焼し、適合 しなかった。
【０００９】
本考案に係る目地材は、有機材料と無機材料とから構成される複合耐火性目地 剤であって、本体が難燃性の気泡体から成り、難燃性を有すると共に、高い断熱 効果を有するものであり、しかも熱膨張性黒鉛で被覆されているため、目地材は 、十分な耐火性を有し、かつ弾力性を有しているため目地の動きを十分に吸収で きる。そしてこの目地材を各種コンクリートのジョイント部へ装着する際の作業 性が良い。
【図１】本考案に係る耐火性目地材の斜視図である。
【図２】本考案に係る耐火性目地材の使用態様を示す断
面斜視図。
面斜視図。
１ 難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体又は難燃性架
橋ポリオレフィン独立気泡体 ２ 熱膨張性黒鉛 ３ 本考案の耐火性目地材 ４ ＡＬＣ（発泡コンクリート）板
橋ポリオレフィン独立気泡体 ２ 熱膨張性黒鉛 ３ 本考案の耐火性目地材 ４ ＡＬＣ（発泡コンクリート）板
Claims (4)
- 【請求項１】 難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体の
表面の少なくとも一部が、熱膨張性黒鉛を含有する接着
剤で被覆せしめられていることを特徴とする耐火性目地
材。 - 【請求項２】 難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体
が、難燃剤を気泡膜中に含有する架橋ポリオレフィン連
続気泡体であることを特徴とする請求項１に記載の耐火
性目地材。 - 【請求項３】 難燃性架橋ポリオレフィン独立気泡体の
表面の少なくとも一部が、熱膨張性黒鉛を含有する接着
剤で被覆せしめられていることを特徴とする耐火性目地
材。 - 【請求項４】 難燃性架橋ポリオレフィン独立気泡体
が、難燃剤を気泡膜中に含有する架橋ポリオレフィン独
立気泡体であることを特徴とする請求項３に記載の耐火
性目地材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993013573U JP2597651Y2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 耐火性目地材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993013573U JP2597651Y2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 耐火性目地材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662019U true JPH0662019U (ja) | 1994-09-02 |
| JP2597651Y2 JP2597651Y2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993013573U Expired - Fee Related JP2597651Y2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 耐火性目地材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597651Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP1993013573U patent/JP2597651Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2597651Y2 (ja) | 1999-07-12 |
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