JPH0662121B2 - 容器に物質を充填するための装置 - Google Patents
容器に物質を充填するための装置Info
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- JPH0662121B2 JPH0662121B2 JP61305143A JP30514386A JPH0662121B2 JP H0662121 B2 JPH0662121 B2 JP H0662121B2 JP 61305143 A JP61305143 A JP 61305143A JP 30514386 A JP30514386 A JP 30514386A JP H0662121 B2 JPH0662121 B2 JP H0662121B2
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
-
- G—PHYSICS
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、容器に流動性の粉状物質を自動的に充填す
る装置に関するものである。
る装置に関するものである。
従来技術とその問題点 容器に流動性の粉状物質を自動的に充填する装置につい
ては、その代表的なものがニューヨーク、ヒックスビル
のペリー インダストリーズ インコーポレイテッド社
で製造され、登録商標ペリーアコフィルス（PERRY ACCF
ILS）として知られており、その種類にシリーズ０、１
および２、モデルＣＭＲ１２４およびＣＭＲ２がある。
これは高速自動粉末充填装置であり、回転式のもので、
回転ホイールに複数の測定チャンバが形成され、回転ホ
イールはケーシング内に収容され、水平軸のまわりを連
続的に回転する。さらに、ホッパが回転ホイールの上方
に配置され、漏斗が回転ホイールの下方に配置され、回
転ホイールの回転にともない、特定の測定チャンバが上
端位置に達したとき、それがホッパに連通し、その測定
チャンバに真空吸引作用が生じ、ホッパの粉状物質が測
定チャンバに吸い込まれる。次いで、回転ホイールの回
転にともない、ケーシングによってその測定チャンバが
被覆される。その後、測定チャンバが下端位置に達した
とき、それが漏斗に連通し、加圧空気が測定チャンバ内
に送り込まれ、粉状物質は漏斗内に噴出し、容器内に押
し込まれ、充填される。
ては、その代表的なものがニューヨーク、ヒックスビル
のペリー インダストリーズ インコーポレイテッド社
で製造され、登録商標ペリーアコフィルス（PERRY ACCF
ILS）として知られており、その種類にシリーズ０、１
および２、モデルＣＭＲ１２４およびＣＭＲ２がある。
これは高速自動粉末充填装置であり、回転式のもので、
回転ホイールに複数の測定チャンバが形成され、回転ホ
イールはケーシング内に収容され、水平軸のまわりを連
続的に回転する。さらに、ホッパが回転ホイールの上方
に配置され、漏斗が回転ホイールの下方に配置され、回
転ホイールの回転にともない、特定の測定チャンバが上
端位置に達したとき、それがホッパに連通し、その測定
チャンバに真空吸引作用が生じ、ホッパの粉状物質が測
定チャンバに吸い込まれる。次いで、回転ホイールの回
転にともない、ケーシングによってその測定チャンバが
被覆される。その後、測定チャンバが下端位置に達した
とき、それが漏斗に連通し、加圧空気が測定チャンバ内
に送り込まれ、粉状物質は漏斗内に噴出し、容器内に押
し込まれ、充填される。
しかしながら、この装置は回転ホイールに複数の測定チ
ャンバを形成し、これを的確に回転させねばならず、構
成が複雑であるという問題がある。さらに、粉状物質が
測定チャンバに吸い込まれ、その後、回転ホイールの回
転にともない、ケーシングによってその測定チャンバが
被覆されるとき、ホッパと回転ホイール間において、粉
状物質がせん断作用を受け、これによって粉状物質の粒
子が破砕され、粒子の大きさが減少するという問題もあ
る。粉状物質の粒子が回転ホイールとケーシング間に侵
入し、回転ホイールとケーシング間に摩擦が生じるとい
う問題もある。回転ホイールおよびケーシングに摩耗が
生じ、その粒子が粉状物質に混入するという問題もあ
る。粉状物質が薬品であるとき、この問題は特に重要で
ある。
ャンバを形成し、これを的確に回転させねばならず、構
成が複雑であるという問題がある。さらに、粉状物質が
測定チャンバに吸い込まれ、その後、回転ホイールの回
転にともない、ケーシングによってその測定チャンバが
被覆されるとき、ホッパと回転ホイール間において、粉
状物質がせん断作用を受け、これによって粉状物質の粒
子が破砕され、粒子の大きさが減少するという問題もあ
る。粉状物質の粒子が回転ホイールとケーシング間に侵
入し、回転ホイールとケーシング間に摩擦が生じるとい
う問題もある。回転ホイールおよびケーシングに摩耗が
生じ、その粒子が粉状物質に混入するという問題もあ
る。粉状物質が薬品であるとき、この問題は特に重要で
ある。
発明の目的 したがって、この発明は、容器に流動性の粉状物質を自
動的に充填するにあたって、簡単な構成の装置により、
粉状物質を的確に充填し、前記従来の問題を解決するこ
とを目的としてなされたものである。
動的に充填するにあたって、簡単な構成の装置により、
粉状物質を的確に充填し、前記従来の問題を解決するこ
とを目的としてなされたものである。
発明の構成 この発明によれば、容器(12)に流動性の粉状物質を移動
的に充填する装置であって、 (a) 分配すべき物質を貯留するホッパ(28)と、 (b) 定量の物質が前記ホッパ(28)から送り込まれる測定
チャンバ(30)と、 (c) 前記測定チャンバ(30)と前記容器(12)間に配置され
た排出バルブ(36)と、 (d) 前記排出バルブ(36)の反対側の前記測定チャンバ(3
0)の一端に配置され、前記測定チャンバ(30)の壁面を部
分的に形成する、多孔性のガスを透過する境界エレメン
ト(94)と、 (e) 前記境界エレメント(94)と前記排出バルブ(36)間の
位置で前記測定チャンバ(30)の側壁に形成された入口ポ
ートとを備え、前記入口ポートは前記ホッパ(28)に常時
連通しており、 (f) 前記境界エレメント(94)を介して前記測定チャンバ
(30)に接続され、前記排出バルブ(36)が閉じられたと
き、前記物質を前記ホッパ(28)から前記入口ポートを介
して前記測定チャンバ(30)内に迅速に吸い込み、均一に
詰め込む真空源(96)と、 (g) 前記境界エレメント(94)を介して前記測定チャンバ
(30)に接続され、前記排出バルブ(36)が開かれたとき、
加圧空気を前記測定チャンバ(30)内に送り込み、詰め込
まれた物質を前記測定チャンバ(30)から前記容器(12)内
にひとまとめに押し込み、その後、前記排出バルブ(36)
が閉じられたとき、加圧空気を前記測定チャンバ(30)お
よび前記ホッパ(28)内に吹き込み、前記測定チャンバ(3
0)内の残存物質を前記ホッパ(28)内に戻し、パージする
空気圧力源(98)とを備えたことを特徴とする装置が提供
される。
的に充填する装置であって、 (a) 分配すべき物質を貯留するホッパ(28)と、 (b) 定量の物質が前記ホッパ(28)から送り込まれる測定
チャンバ(30)と、 (c) 前記測定チャンバ(30)と前記容器(12)間に配置され
た排出バルブ(36)と、 (d) 前記排出バルブ(36)の反対側の前記測定チャンバ(3
0)の一端に配置され、前記測定チャンバ(30)の壁面を部
分的に形成する、多孔性のガスを透過する境界エレメン
ト(94)と、 (e) 前記境界エレメント(94)と前記排出バルブ(36)間の
位置で前記測定チャンバ(30)の側壁に形成された入口ポ
ートとを備え、前記入口ポートは前記ホッパ(28)に常時
連通しており、 (f) 前記境界エレメント(94)を介して前記測定チャンバ
(30)に接続され、前記排出バルブ(36)が閉じられたと
き、前記物質を前記ホッパ(28)から前記入口ポートを介
して前記測定チャンバ(30)内に迅速に吸い込み、均一に
詰め込む真空源(96)と、 (g) 前記境界エレメント(94)を介して前記測定チャンバ
(30)に接続され、前記排出バルブ(36)が開かれたとき、
加圧空気を前記測定チャンバ(30)内に送り込み、詰め込
まれた物質を前記測定チャンバ(30)から前記容器(12)内
にひとまとめに押し込み、その後、前記排出バルブ(36)
が閉じられたとき、加圧空気を前記測定チャンバ(30)お
よび前記ホッパ(28)内に吹き込み、前記測定チャンバ(3
0)内の残存物質を前記ホッパ(28)内に戻し、パージする
空気圧力源(98)とを備えたことを特徴とする装置が提供
される。
実施例の説明 以下、この発明の実施例を説明する。
第１図において、これは容器(12)に流動性の粉状物質を
自動的に充填する装置(10)であり、ガラスびんなどの容
器(12)がコンベヤベルト(14)およびガイドレール(15)に
よって送りねじ(16)に送られ、容器(12)は排出ノズル(1
8)の下方で停止する。排出ノズル(18)はブラケット(22)
に取り付けられた分配ヘッド(20)の一部であり、分配ヘ
ッド(20)は同一構造の一対のユニット(21a),(21b) を有
し、排出ノズル(18)はその下端に設けられている。した
がって、粉状物質が充填されるとき、分配ヘッド(20)を
垂直方向に移動させ、第１０ａ図および第１０ｂ図に示
すように、排出ノズル(18)を容器(12)の開口首領域内に
挿入することができる。さらに、この装置は制御パネル
キャビネット(24)および押しボタンステーション(26)を
有する。
自動的に充填する装置(10)であり、ガラスびんなどの容
器(12)がコンベヤベルト(14)およびガイドレール(15)に
よって送りねじ(16)に送られ、容器(12)は排出ノズル(1
8)の下方で停止する。排出ノズル(18)はブラケット(22)
に取り付けられた分配ヘッド(20)の一部であり、分配ヘ
ッド(20)は同一構造の一対のユニット(21a),(21b) を有
し、排出ノズル(18)はその下端に設けられている。した
がって、粉状物質が充填されるとき、分配ヘッド(20)を
垂直方向に移動させ、第１０ａ図および第１０ｂ図に示
すように、排出ノズル(18)を容器(12)の開口首領域内に
挿入することができる。さらに、この装置は制御パネル
キャビネット(24)および押しボタンステーション(26)を
有する。
また、第３図に示すように、分配ヘッド(20)にホッパ(2
8)が設けられており、ホッパ(28)は粉状物質(62)を貯留
するためのもので、空気圧リリーフバルブ(70)のあるカ
バー(40)で被覆されている。さらに、各ユニット(21a),
(21b) に測定チャンバ(30)が設けられ、排出バルブ(36)
が測定チャンバ(30)と排出ノズル(18)間に配置されてお
り、排出バルブ(36)の反対側において、位置調節ヘッド
(34)が測定チャンバ(30)の一端に配置されている。測定
チャンバ(30)は細長いキャビティ(44)を有し、位置調節
ヘッド(34)はピストン状のもので、フィルタ(66)からな
る境界エレメントを有し、測定チャンバ(30)内に収容さ
れている。フィルタ(66)は測定チャンバ(30)の壁面を部
分的に形成し、多孔性であり、ガスを透過する。さら
に、調節ねじ(17)が位置調節ヘッド(34)に連結され、調
節ねじキャップ(35)が測定チャンバ(30)の外部に配置さ
れ、調節ねじ(17)の一端に固定されており、調節ねじキ
ャップ(35)によって測定チャンバ(30)内のフィルタ(66)
の位置を調節し、測定チャンバ(30)の容量を制御するこ
とができる。さらに、出口ポート(42)がホッパ(28)の底
部に形成され、フィルタ(66)と排出バルブ(36)間におい
て、入口ポートが測定チャンバ(30)の側壁に形成され、
導入バルブ(32)が出口ポート(42)と入口ポート間に配置
されている。
8)が設けられており、ホッパ(28)は粉状物質(62)を貯留
するためのもので、空気圧リリーフバルブ(70)のあるカ
バー(40)で被覆されている。さらに、各ユニット(21a),
(21b) に測定チャンバ(30)が設けられ、排出バルブ(36)
が測定チャンバ(30)と排出ノズル(18)間に配置されてお
り、排出バルブ(36)の反対側において、位置調節ヘッド
(34)が測定チャンバ(30)の一端に配置されている。測定
チャンバ(30)は細長いキャビティ(44)を有し、位置調節
ヘッド(34)はピストン状のもので、フィルタ(66)からな
る境界エレメントを有し、測定チャンバ(30)内に収容さ
れている。フィルタ(66)は測定チャンバ(30)の壁面を部
分的に形成し、多孔性であり、ガスを透過する。さら
に、調節ねじ(17)が位置調節ヘッド(34)に連結され、調
節ねじキャップ(35)が測定チャンバ(30)の外部に配置さ
れ、調節ねじ(17)の一端に固定されており、調節ねじキ
ャップ(35)によって測定チャンバ(30)内のフィルタ(66)
の位置を調節し、測定チャンバ(30)の容量を制御するこ
とができる。さらに、出口ポート(42)がホッパ(28)の底
部に形成され、フィルタ(66)と排出バルブ(36)間におい
て、入口ポートが測定チャンバ(30)の側壁に形成され、
導入バルブ(32)が出口ポート(42)と入口ポート間に配置
されている。
この装置では、第２図、第４図および第５図に示すよう
に、エアシリンダ(38)によって導入バルブ(32)および排
出バルブ(36)が操作される。導入バルブ(32)は導入孔(4
8)のある垂直スライドプレート(46)からなり、排出バル
ブ(36)は排出孔(52)のある水平スライドプレート(50)か
らなる。導入孔(48)および排出孔(52)については、第９
ａ図〜第９ｃ図に示すように、その位置が適宜選定され
ており、一方の孔が開かれているとき、他方の孔が閉じ
られ、一方の孔が閉じられた後、他方の孔が開かれる。
したがって、導入バルブ(32)および排出バルブ(36)が交
互に開かれ、閉じられる。さらに、導入バルブ(32)およ
び排出バルブ(36)にＯリング(54),(56) およびワッシャ
(58),(60) が設けられている。Ｏリング(54),(56) は物
質の洩れを防止し、ワッシャ(58),(60) はＯリング(5
4),(56)の摩擦を軽減する。
に、エアシリンダ(38)によって導入バルブ(32)および排
出バルブ(36)が操作される。導入バルブ(32)は導入孔(4
8)のある垂直スライドプレート(46)からなり、排出バル
ブ(36)は排出孔(52)のある水平スライドプレート(50)か
らなる。導入孔(48)および排出孔(52)については、第９
ａ図〜第９ｃ図に示すように、その位置が適宜選定され
ており、一方の孔が開かれているとき、他方の孔が閉じ
られ、一方の孔が閉じられた後、他方の孔が開かれる。
したがって、導入バルブ(32)および排出バルブ(36)が交
互に開かれ、閉じられる。さらに、導入バルブ(32)およ
び排出バルブ(36)にＯリング(54),(56) およびワッシャ
(58),(60) が設けられている。Ｏリング(54),(56) は物
質の洩れを防止し、ワッシャ(58),(60) はＯリング(5
4),(56)の摩擦を軽減する。
さらに、位置調節ヘッド(34)に径方向孔(67b)および軸
方向孔(67a) が形成され、ユニット(21a),(21b) にホー
ス接続部(67c) が設けられており、ホース接続部(67c)
は径方向孔(67b) および軸方向孔(67a) に連通し、フィ
ルタ(66)を介して測定チャンバ(30)に連通している。ホ
ッパ(28)はクランプ(68)に取り付けられたジェット(64)
を有する。
方向孔(67a) が形成され、ユニット(21a),(21b) にホー
ス接続部(67c) が設けられており、ホース接続部(67c)
は径方向孔(67b) および軸方向孔(67a) に連通し、フィ
ルタ(66)を介して測定チャンバ(30)に連通している。ホ
ッパ(28)はクランプ(68)に取り付けられたジェット(64)
を有する。
この装置では、第６図に示すように、まず、エアシリン
ダ(38)によって導入バルブ(32)が開かれ、排出バルブ(3
6)が閉じられる。さらに、加圧空気がジェット(64)を通
り、ホッパ(28)内に送り込まれ、粉状物質(62)が導入バ
ルブ(32)を通り、測定チャンバ(30)内に押し出される。
これと同時に、真空ポンプなどの真空源によってホース
接続部(67c) 、径方向孔(67b) 、軸方向孔(67a) および
測定チャンバ(30)内が真空排気され、粉状物質(62)が測
定チャンバ(30)内に吸い込まれる。次いで、エアシリン
ダ(38)によって導入バルブ(32)が閉じられ、排出バルブ
(36)が開かれ、加圧空気がホース接続部(67c) 、径方向
孔(67b) 、軸方向孔(67a)およびフィルタ(66)を通り、
測定チャンバ(30)内に送り込まれる。したがって、粉状
物質(62)が測定チャンバ(30)から押し出され、排出バル
ブ(36)を通り、容器(12)内に押し込まれ、充填される。
ダ(38)によって導入バルブ(32)が開かれ、排出バルブ(3
6)が閉じられる。さらに、加圧空気がジェット(64)を通
り、ホッパ(28)内に送り込まれ、粉状物質(62)が導入バ
ルブ(32)を通り、測定チャンバ(30)内に押し出される。
これと同時に、真空ポンプなどの真空源によってホース
接続部(67c) 、径方向孔(67b) 、軸方向孔(67a) および
測定チャンバ(30)内が真空排気され、粉状物質(62)が測
定チャンバ(30)内に吸い込まれる。次いで、エアシリン
ダ(38)によって導入バルブ(32)が閉じられ、排出バルブ
(36)が開かれ、加圧空気がホース接続部(67c) 、径方向
孔(67b) 、軸方向孔(67a)およびフィルタ(66)を通り、
測定チャンバ(30)内に送り込まれる。したがって、粉状
物質(62)が測定チャンバ(30)から押し出され、排出バル
ブ(36)を通り、容器(12)内に押し込まれ、充填される。
この装置は粉状物質(62)だけではなく、液体を充填する
こともできる。この場合、第７図に示すように、位置調
節ヘッド(34)にボールチェックバルブ(69)が設けられ
る。そして、ホッパ(28)に液体が貯留され、第８図に示
すように、エアシリンダ(38)によって導入バルブ(32)が
開かれ、排出バルブ(36)が閉じられる。したがって、液
体が導入バルブ(32)を通り、測定チャンバ(30)内に導入
され、その液面がチェックバルブ(69)のボール(72)に達
すると、ボール(72)によってバルブオリフィス(74)が閉
じられる。次いで、導入バルブ(32)が閉じられ、排出バ
ルブ(36)が開かれ、加圧空気がボールチェックバルブ(6
9)を通り、測定チャンバ(30)内に送り込まれ、液体が測
定チャンバ(30)から押し出され、排出バルブ(36)を通
り、容器(12)内に充填される。
こともできる。この場合、第７図に示すように、位置調
節ヘッド(34)にボールチェックバルブ(69)が設けられ
る。そして、ホッパ(28)に液体が貯留され、第８図に示
すように、エアシリンダ(38)によって導入バルブ(32)が
開かれ、排出バルブ(36)が閉じられる。したがって、液
体が導入バルブ(32)を通り、測定チャンバ(30)内に導入
され、その液面がチェックバルブ(69)のボール(72)に達
すると、ボール(72)によってバルブオリフィス(74)が閉
じられる。次いで、導入バルブ(32)が閉じられ、排出バ
ルブ(36)が開かれ、加圧空気がボールチェックバルブ(6
9)を通り、測定チャンバ(30)内に送り込まれ、液体が測
定チャンバ(30)から押し出され、排出バルブ(36)を通
り、容器(12)内に充填される。
なお、第３図の装置が具備しているのはこの発明の特徴
のいくつかであり、すべてではない。この発明によれ
ば、測定チャンバ(30)の入口ポートがホッパ(28)に常時
連通する。第３図の装置でも、フィルタ(66)と排出バル
ブ(36)間において、入口ポートが測定チャンバ(30)の側
壁に形成されているが、導入バルブ(32)が入口ポートと
ホッパ(28)間に配置され、エアシリンダ(38)によって導
入バルブ(32)が開かれ、閉じられるのは前述したとおり
であり、入口ポートは常時ホッパ(28)に連通しない。し
たがって、第３図の装置はこの発明の実施例ではない。
そして、第３図の装置では、排出バルブ(36)の他に、導
入バルブ(32)を開き、閉じる必要があり、必ずしも構成
が簡単であるということはできない。導入バルブ(32)が
閉じられるとき、粉状物質がせん断作用を受け、これに
よって粉状物質の粒子が粉砕されるという問題もある。
この発明は第３図の装置を改良し、その問題を解決した
ものである。
のいくつかであり、すべてではない。この発明によれ
ば、測定チャンバ(30)の入口ポートがホッパ(28)に常時
連通する。第３図の装置でも、フィルタ(66)と排出バル
ブ(36)間において、入口ポートが測定チャンバ(30)の側
壁に形成されているが、導入バルブ(32)が入口ポートと
ホッパ(28)間に配置され、エアシリンダ(38)によって導
入バルブ(32)が開かれ、閉じられるのは前述したとおり
であり、入口ポートは常時ホッパ(28)に連通しない。し
たがって、第３図の装置はこの発明の実施例ではない。
そして、第３図の装置では、排出バルブ(36)の他に、導
入バルブ(32)を開き、閉じる必要があり、必ずしも構成
が簡単であるということはできない。導入バルブ(32)が
閉じられるとき、粉状物質がせん断作用を受け、これに
よって粉状物質の粒子が粉砕されるという問題もある。
この発明は第３図の装置を改良し、その問題を解決した
ものである。
第１１図はこの発明の実施例を示す。第１１図の装置(8
0)でも、第３図の装置(10)と同様、分配ヘッド(20)にホ
ッパ(28)が設けられ、ホッパ(28)に分配すべき物質が貯
留されている。分配すべき物質は粉状物質であり、塩、
胡椒、砂糖または小麦粉であってもよく、滑石、薬学的
粉末と塩、スパイス、ひかれたコーヒー、冷凍乾燥コー
ヒー、乾燥したパセリとオニオンフレークまたはパンく
ずであってもよい。ホッパ(28)はブラケット(82)に支持
されている。そして、定量の物質が測定チャンバ(30)に
送り込まれる。
0)でも、第３図の装置(10)と同様、分配ヘッド(20)にホ
ッパ(28)が設けられ、ホッパ(28)に分配すべき物質が貯
留されている。分配すべき物質は粉状物質であり、塩、
胡椒、砂糖または小麦粉であってもよく、滑石、薬学的
粉末と塩、スパイス、ひかれたコーヒー、冷凍乾燥コー
ヒー、乾燥したパセリとオニオンフレークまたはパンく
ずであってもよい。ホッパ(28)はブラケット(82)に支持
されている。そして、定量の物質が測定チャンバ(30)に
送り込まれる。
さらに、排出バルブ(36)が測定チャンバ(30)と容器(12)
間に配置され、排出ノズル(18)が排出バルブ(36)の下方
に設けられている。測定チャンバ(30)は細長いキャビテ
ィ(44)を有し、容器(12)の上方で垂直方向にのび、排出
バルブ(36)および排出ノズル(18)と一体的に軸方向に移
動可能に取り付けられている。したがって、第３図の装
置(10)と同様、排出ノズル(18)を容器(12)の開口首領域
内に挿入することができる。
間に配置され、排出ノズル(18)が排出バルブ(36)の下方
に設けられている。測定チャンバ(30)は細長いキャビテ
ィ(44)を有し、容器(12)の上方で垂直方向にのび、排出
バルブ(36)および排出ノズル(18)と一体的に軸方向に移
動可能に取り付けられている。したがって、第３図の装
置(10)と同様、排出ノズル(18)を容器(12)の開口首領域
内に挿入することができる。
排出バルブ(36)はピンチバルブであり、フレキシブル弾
性管状スリーブ(108) およびその操作部材を有し、スリ
ーブ(108) は測定チャンバ(30)に取り付けられている。
操作部材はブロック(109) の径方向孔(110) を貫通する
ピン(112) からなり、スリーブ(108) の壁部分に対向す
る。したがって、カム、レバー、ソレノイドまたはエア
シリンダ(114) によってピン(112) を前進させ、これを
スリーブ(108) の壁部分に押し付け、スリーブ(108) の
壁部分を測定チャンバ(30)を横切るよう付勢し、これに
よって排出バルブ(36)を閉じることができる。
性管状スリーブ(108) およびその操作部材を有し、スリ
ーブ(108) は測定チャンバ(30)に取り付けられている。
操作部材はブロック(109) の径方向孔(110) を貫通する
ピン(112) からなり、スリーブ(108) の壁部分に対向す
る。したがって、カム、レバー、ソレノイドまたはエア
シリンダ(114) によってピン(112) を前進させ、これを
スリーブ(108) の壁部分に押し付け、スリーブ(108) の
壁部分を測定チャンバ(30)を横切るよう付勢し、これに
よって排出バルブ(36)を閉じることができる。
さらに、排出バルブ(36)の反対側において、境界エレメ
ントが測定チャンバ(30)の一端に配置されている。境界
エレメントは位置調節ヘッド(34)に設けられたフィルタ
(94)からなり、位置調節ヘッド(34)はピストン状のもの
で、測定チャンバ(30)内に収容され、Ｏリング(86)でシ
ールされている。フィルタ(94)は位置調節ヘッド(34)の
空所(92)に掛け渡され、測定チャンバ(30)の壁面を部分
的に形成しており、多孔性であり、ガスを透過する。さ
らに、調節ねじ(17)がキャップ(90)のねじ孔(88)にねじ
合わされ、調節ねじキャップ(35)が測定チャンバ(30)の
外部に配置され、調節ねじ(17)の一端に固定されてい
る。したがって、調節ねじキャップ(35)によって測定チ
ャンバ(30)内のフィルタ(94)の位置を調節し、測定チャ
ンバ(30)の容量を制御することができる。
ントが測定チャンバ(30)の一端に配置されている。境界
エレメントは位置調節ヘッド(34)に設けられたフィルタ
(94)からなり、位置調節ヘッド(34)はピストン状のもの
で、測定チャンバ(30)内に収容され、Ｏリング(86)でシ
ールされている。フィルタ(94)は位置調節ヘッド(34)の
空所(92)に掛け渡され、測定チャンバ(30)の壁面を部分
的に形成しており、多孔性であり、ガスを透過する。さ
らに、調節ねじ(17)がキャップ(90)のねじ孔(88)にねじ
合わされ、調節ねじキャップ(35)が測定チャンバ(30)の
外部に配置され、調節ねじ(17)の一端に固定されてい
る。したがって、調節ねじキャップ(35)によって測定チ
ャンバ(30)内のフィルタ(94)の位置を調節し、測定チャ
ンバ(30)の容量を制御することができる。
さらに、第３図の装置(10)と同様、出口ポート(42)がホ
ッパ(28)の底部に形成され、フィルタ(94)と排出バルブ
(36)間の位置において、入口ポートが測定チャンバ(30)
の側壁に形成されている。しかしながら、第３図の装置
(10)と異なり、入口ポートはホッパ(28)に常時連通して
おり、第３図の導入バルブ(32)はない。この実施例で
は、ホッパ(28)が測定チャンバ(30)に近接して装置に取
り付けられ、固定されており、細長いフレキシブル連通
導管(84)によってホッパ(28)と測定チャンバ(30)が接続
されている。
ッパ(28)の底部に形成され、フィルタ(94)と排出バルブ
(36)間の位置において、入口ポートが測定チャンバ(30)
の側壁に形成されている。しかしながら、第３図の装置
(10)と異なり、入口ポートはホッパ(28)に常時連通して
おり、第３図の導入バルブ(32)はない。この実施例で
は、ホッパ(28)が測定チャンバ(30)に近接して装置に取
り付けられ、固定されており、細長いフレキシブル連通
導管(84)によってホッパ(28)と測定チャンバ(30)が接続
されている。
さらに、真空源(96)および空気圧力源(98)が導管(100),
(102) 、三方バルブ(106) および導管(104) に接続され
ており、位置調節ヘッド(34)に径方向孔(67b) および軸
方向孔(67a) が形成され、導管(104) はキャップ(90)に
取り付けられ、径方向孔(67b) および軸方向孔(67a) に
連通している。軸方向孔(67a) はフィルタ(94)を介して
測定チャンバ(30)に連通する。したがって、真空源(96)
および空気圧力源(98)が三方弁(106) およびフィルム(9
4)を介して測定チャンバ(30)に接続されているものであ
る。
(102) 、三方バルブ(106) および導管(104) に接続され
ており、位置調節ヘッド(34)に径方向孔(67b) および軸
方向孔(67a) が形成され、導管(104) はキャップ(90)に
取り付けられ、径方向孔(67b) および軸方向孔(67a) に
連通している。軸方向孔(67a) はフィルタ(94)を介して
測定チャンバ(30)に連通する。したがって、真空源(96)
および空気圧力源(98)が三方弁(106) およびフィルム(9
4)を介して測定チャンバ(30)に接続されているものであ
る。
この他、撹拌器(83)がホッパ(28)内に取り付けられてい
る。撹拌器(83)はホッパ(28)自体とは直接接触せず、粉
状物質を撹拌し、これを流動状態に維持する。また、排
出ノズル(18)は垂直ブロック(109) に形成された空所(1
16) 内に配置され、空所(116) は導管(118) および真空
源に接続されている。したがって、負圧を排出ノズル(1
8)の先端のまわりに維持し、不純物を空所(116) 内に吸
引することができる。
る。撹拌器(83)はホッパ(28)自体とは直接接触せず、粉
状物質を撹拌し、これを流動状態に維持する。また、排
出ノズル(18)は垂直ブロック(109) に形成された空所(1
16) 内に配置され、空所(116) は導管(118) および真空
源に接続されている。したがって、負圧を排出ノズル(1
8)の先端のまわりに維持し、不純物を空所(116) 内に吸
引することができる。
この装置では、排出バルブ(36)が閉じられたとき、三方
バルブ(106) が第１２図の位置に回転操作される。した
がって、真空源(96)によって導管(100),(104) 、径方向
孔(67b) 、軸方向孔(67a) および測定チャンバ(30)内が
真空排出され、粉状物質がホッパ(28)から引き出され、
フレキシブル連通導管(84)および入口ポートを通り、測
定チャンバ(30)内に吸い込まれる。真空源(96)はおよそ
水銀柱２４ in の真空圧力を生じさせ、測定チャンバ(3
0)は急激に真空排気される。したがって、粉状物質が測
定チャンバ(30)内に吸い込まれるとき、これを迅速に吸
い込むことができる。たとえば、１〜１０ cc の測定チ
ャンバ(30)の場合、粉状物質が１／１０秒以下の速度で
吸い込まれる。この結果、測定チャンバ(30)内におい
て、粉状物質が均一に詰め込まれる。
バルブ(106) が第１２図の位置に回転操作される。した
がって、真空源(96)によって導管(100),(104) 、径方向
孔(67b) 、軸方向孔(67a) および測定チャンバ(30)内が
真空排出され、粉状物質がホッパ(28)から引き出され、
フレキシブル連通導管(84)および入口ポートを通り、測
定チャンバ(30)内に吸い込まれる。真空源(96)はおよそ
水銀柱２４ in の真空圧力を生じさせ、測定チャンバ(3
0)は急激に真空排気される。したがって、粉状物質が測
定チャンバ(30)内に吸い込まれるとき、これを迅速に吸
い込むことができる。たとえば、１〜１０ cc の測定チ
ャンバ(30)の場合、粉状物質が１／１０秒以下の速度で
吸い込まれる。この結果、測定チャンバ(30)内におい
て、粉状物質が均一に詰め込まれる。
その後、三方バルブ(106) が第１３図の位置に回転操作
される。したがって、空気圧力源(98)によって加圧空気
が供給され、これが導管(102),(104) 、径方向孔(67b)
、軸方向孔(67a) および測定チャンバ(30)内に送り込
まれる。これと同時に、排出バルブ(36)が開かれる。し
たがって、詰め込まれた物質が測定チャンバ(30)から押
し出され、排出バルブ(36)を通り、容器(12)内に押し込
まれ、充填される。圧力空気は２〜１０ psig の高圧力
であり、これが急激に粉状物質に作用し、容器(12)内に
押し込まれるとき、粉状物質はひとまとめに押し込まれ
る。したがって、第３図の導入バルブ(32)がなくても、
測定チャンバ(30)の物質がフレキシブル連通導管(84)お
よびホッパ(28)に押し戻されることはなく、粉状物質を
的確に押し込み、充填することができる。
される。したがって、空気圧力源(98)によって加圧空気
が供給され、これが導管(102),(104) 、径方向孔(67b)
、軸方向孔(67a) および測定チャンバ(30)内に送り込
まれる。これと同時に、排出バルブ(36)が開かれる。し
たがって、詰め込まれた物質が測定チャンバ(30)から押
し出され、排出バルブ(36)を通り、容器(12)内に押し込
まれ、充填される。圧力空気は２〜１０ psig の高圧力
であり、これが急激に粉状物質に作用し、容器(12)内に
押し込まれるとき、粉状物質はひとまとめに押し込まれ
る。したがって、第３図の導入バルブ(32)がなくても、
測定チャンバ(30)の物質がフレキシブル連通導管(84)お
よびホッパ(28)に押し戻されることはなく、粉状物質を
的確に押し込み、充填することができる。
なお、測定チャンバ(30)の排出バルブ(36)については、
測定チャンバ(30)内への物質の充填から設定時間経過
後、排出バルブ(36)が動作し、開かれる。設定時間の
間、フレキシブル弾性管状スリーブ(108) の壁部分が物
質をその下方から支持する。そして、設定時間の間、排
出バルブ(36)はバルブ閉位置にとどめられ、測定チャン
バ(30)を実質上外部の大気に対し遮蔽された状態に保
ち、物質の汚染を防止する。
測定チャンバ(30)内への物質の充填から設定時間経過
後、排出バルブ(36)が動作し、開かれる。設定時間の
間、フレキシブル弾性管状スリーブ(108) の壁部分が物
質をその下方から支持する。そして、設定時間の間、排
出バルブ(36)はバルブ閉位置にとどめられ、測定チャン
バ(30)を実質上外部の大気に対し遮蔽された状態に保
ち、物質の汚染を防止する。
さらに、容器(12)への充填後、排出バルブ(36)が閉じら
れる。そして、三方バルブ(106) が第１４図の位置に回
転操作され、空気圧力源(98)によって加圧空気が供給さ
れ、１／１０秒間のきわめて短い時間の間、加圧空気が
測定チャンバ(30)、フレキシブル連通導管(84)およびホ
ッパ(28)内に吹き込まれる。したがって、測定チャンバ
(30)内の残存物質がホッパ(28)内に戻り、パージされ
る。これと同時に、ホッパ(28)の底部において、加圧空
気によって粉状物質が撹拌される。
れる。そして、三方バルブ(106) が第１４図の位置に回
転操作され、空気圧力源(98)によって加圧空気が供給さ
れ、１／１０秒間のきわめて短い時間の間、加圧空気が
測定チャンバ(30)、フレキシブル連通導管(84)およびホ
ッパ(28)内に吹き込まれる。したがって、測定チャンバ
(30)内の残存物質がホッパ(28)内に戻り、パージされ
る。これと同時に、ホッパ(28)の底部において、加圧空
気によって粉状物質が撹拌される。
発明の効果 以上説明したように、この発明によれば、排出バルブ(3
6)が測定チャンバ(30)と容器(12)間に配置され、排出バ
ルブ(36)の反対側において、境界エレメント(94)が測定
チャンバ(30)の一端に配置され、測定チャンバ(30)の壁
面を部分的に形成する。境界エレメント(94)は多孔性で
あり、ガスを透過する。さらに、境界エレメント(94)と
排出バルブ(36)間の位置において、入口ポートが測定チ
ャンバ(30)の側壁に形成される。入口ポートはホッパ(2
8)に常時連通する。そして、真空源(96)および空気圧力
源(98)が境界エレメント(94)を介して測定チャンバ(30)
に接続され、排出バルブ(36)が閉じられたとき、真空源
(96)によって測定チャンバ(30)内が真空排気され、粉状
物質がホッパ(28)から引き出され、入口ポートを通り、
測定チャンバ(30)内に吸い込まれ、詰め込まれる。粉状
物質は迅速に吸い込まれ、均一に詰め込まれる。次い
で、排出バルブ(36)が開かれ、空気圧力源(98)によって
加圧空気が供給され、これが測定チャンバ(30)内に送り
込まれる。したがって、詰め込まれた物質が測定チャン
バ(30)から押し出され、排出バルブ(36)を通り、容器(1
2)内に押し込まれ、充填される。容器(12)内に押し込ま
れるとき、粉状物質はひとまとめに押し込まれる。その
後、排出バルブ(36)が閉じられ、加圧空気が測定チャン
バ(30)、フレキシブル連通導管(84)およびホッパ(28)内
に吹き込まれ、測定チャンバ(30)内の残存物質がホッパ
(28)内に戻り、パージされる。この結果、容器(12)に流
動性の粉状物質を充填するにあたって、簡単な構成によ
り、粉状物質を的確に充填することができ、初期の目的
を達成することができるものである。
6)が測定チャンバ(30)と容器(12)間に配置され、排出バ
ルブ(36)の反対側において、境界エレメント(94)が測定
チャンバ(30)の一端に配置され、測定チャンバ(30)の壁
面を部分的に形成する。境界エレメント(94)は多孔性で
あり、ガスを透過する。さらに、境界エレメント(94)と
排出バルブ(36)間の位置において、入口ポートが測定チ
ャンバ(30)の側壁に形成される。入口ポートはホッパ(2
8)に常時連通する。そして、真空源(96)および空気圧力
源(98)が境界エレメント(94)を介して測定チャンバ(30)
に接続され、排出バルブ(36)が閉じられたとき、真空源
(96)によって測定チャンバ(30)内が真空排気され、粉状
物質がホッパ(28)から引き出され、入口ポートを通り、
測定チャンバ(30)内に吸い込まれ、詰め込まれる。粉状
物質は迅速に吸い込まれ、均一に詰め込まれる。次い
で、排出バルブ(36)が開かれ、空気圧力源(98)によって
加圧空気が供給され、これが測定チャンバ(30)内に送り
込まれる。したがって、詰め込まれた物質が測定チャン
バ(30)から押し出され、排出バルブ(36)を通り、容器(1
2)内に押し込まれ、充填される。容器(12)内に押し込ま
れるとき、粉状物質はひとまとめに押し込まれる。その
後、排出バルブ(36)が閉じられ、加圧空気が測定チャン
バ(30)、フレキシブル連通導管(84)およびホッパ(28)内
に吹き込まれ、測定チャンバ(30)内の残存物質がホッパ
(28)内に戻り、パージされる。この結果、容器(12)に流
動性の粉状物質を充填するにあたって、簡単な構成によ
り、粉状物質を的確に充填することができ、初期の目的
を達成することができるものである。
第１図は容器に流動性の粉状物質を自動的に充填する装
置の側面図、 第２図は第１図の装置の一部断面拡大側面図、 第３図は第２図の３−３線拡大断面図、 第４図は第２図の４−４線拡大断面図、 第５図は第２図の装置の底面図、 第６図は第１図の装置の粉状物質充填工程のフローチャ
ート、 第７図は液体の充填に使用する位置調節ヘッドの拡大断
面図、 第８図は第１図の装置の液体充填工程のフローチャー
ト、 第９ａ図、第９ｂ図および第９ｃ図は第１図の装置の導
入バルブと排出バルブの位置関係を示す説明図、 第１０ａ図は第１図の装置の排出ノズルと容器の位置関
係を示す側面図、 第１０ｂ図は第１０ａ図の排出ノズルが容器の開口首領
域内に挿入される状態を示す側面図、 第１１図はこの発明の実施例を示す拡大断面図、 第１２図は第１１図の装置の粉状物質充填工程を示す拡
大断面図、 第１３図は第１２図の装置の次の工程を示す拡大断面
図、 第１４図は第１３図の装置の次の工程を示す拡大断面図
である。 (12)……容器 (28)……ホッパ (30)……測定チャンバ (36)……排出バルブ (94)……フィルタ (96)……真空源 (98)……空気圧力源
置の側面図、 第２図は第１図の装置の一部断面拡大側面図、 第３図は第２図の３−３線拡大断面図、 第４図は第２図の４−４線拡大断面図、 第５図は第２図の装置の底面図、 第６図は第１図の装置の粉状物質充填工程のフローチャ
ート、 第７図は液体の充填に使用する位置調節ヘッドの拡大断
面図、 第８図は第１図の装置の液体充填工程のフローチャー
ト、 第９ａ図、第９ｂ図および第９ｃ図は第１図の装置の導
入バルブと排出バルブの位置関係を示す説明図、 第１０ａ図は第１図の装置の排出ノズルと容器の位置関
係を示す側面図、 第１０ｂ図は第１０ａ図の排出ノズルが容器の開口首領
域内に挿入される状態を示す側面図、 第１１図はこの発明の実施例を示す拡大断面図、 第１２図は第１１図の装置の粉状物質充填工程を示す拡
大断面図、 第１３図は第１２図の装置の次の工程を示す拡大断面
図、 第１４図は第１３図の装置の次の工程を示す拡大断面図
である。 (12)……容器 (28)……ホッパ (30)……測定チャンバ (36)……排出バルブ (94)……フィルタ (96)……真空源 (98)……空気圧力源
Claims (9)
- 【請求項１】容器(12)に流動性の粉状物質を自動的に充
填する装置であって、 (a) 分配すべき物質を貯留するホッパ(28)と、 (b) 定量の物質が前記ホッパ(28)から送り込まれる測定
チャンバ(30)と、 (c) 前記測定チャンバ(30)と前記容器(12)間に配置され
た排出バルブ(36)と、 (d) 前記排出バルブ(36)の反対側の前記測定チャンバ(3
0)の一端に配置され、前記測定チャンバ(30)の壁面を部
分的に形成する、多孔性のガスを透過する境界エレメン
ト(94)と、 (e) 前記境界エレメント(94)と前記排出バルブ(36)間の
位置で前記測定チャンバ(30)の側壁に形成された入口ポ
ートとを備え、前記入口ポートは前記ホッパ(28)に常時
連通しており、 (f) 前記境界エレメント(94)を介して前記測定チャンバ
(30)に接続され、前記排出バルブ(36)が閉じられたと
き、前記物質を前記ホッパ(28)から前記入口ポートを介
して前記測定チャンバ(30)内に迅速に吸い込み、均一に
詰め込む真空源(96)と、 (g) 前記境界エレメント(94)を介して前記測定チャンバ
(30)に接続され、前記排出バルブ(36)が開かれたとき、
加圧空気を前記測定チャンバ(30)内に送り込み、詰め込
まれた物質を前記測定チャンバ(30)から前記容器(12)内
にひとまとめに押し込み、その後、前記排出バルブ(36)
が閉じられたとき、加圧空気を前記測定チャンバ(30)お
よび前記ホッパ(28)内に吹き込み、前記測定チャンバ(3
0)内の残存物質を前記ホッパ(28)内に戻し、パージする
空気圧力源(98)とを備えたことを特徴とする装置。 - 【請求項２】前記測定チャンバ(30)は前記容器(12)の上
方で垂直方向にのびていることを特徴とする特許請求の
範囲第(1) 項に記載の装置。 - 【請求項３】前記排出バルブ(36)の下方に設けられた排
出ノズル(18)を備え、前記測定チャンバ(30)は前記排出
バルブ(36)および前記排出ノズル(18)と一体的に軸方向
に移動可能に取り付けられ、前記排出ノズル(18)を前記
容器(12)の開口首領域内に挿入することができるように
したことを特徴とする特許請求の範囲第(2) 項に記載の
装置。 - 【請求項４】前記ホッパ(28)は前記測定チャンバ(30)に
近接して前記装置に取り付けられ、固定され、細長いフ
レキシブル連通導管(84)が前記ホッパ(28)と前記測定チ
ャンバ(30)を接続していることを特徴とする特許請求の
範囲第(1) 項に記載の装置。 - 【請求項５】さらに、前記測定チャンバ(30)内の前記境
界エレメント(94)の位置を調節し、その容量を制御する
調節手段を備え、前記調節手段は前記測定チャンバ(30)
の外部に配置された調節ねじキャップ(35)を有すること
を特徴とする特許請求の範囲第(1) 項〜第(4) 項のいず
れかに記載の装置。 - 【請求項６】前記排出バルブ(36)は前記測定チャンバ(3
0)内への物質の充填から設定時間経過後、動作し、前記
設定時間の間、バルブ閉位置にとどめられ、前記測定チ
ャンバ(30)を実質上外部の大気に対し遮蔽された状態に
保ち、前記物質の汚染を防止するようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第(1) 項〜第(5) 項のいずれかに
記載の装置。 - 【請求項７】前記排出バルブ(36)は前記測定チャンバ(3
0)に取り付けられたフレキシブル弾性管状スリーブ(10
8) と、前記バルブ閉位置で前記スリーブ(108) の壁部
分を前記測定チャンバ(30)を横切るよう付勢する操作部
材(112) とを有するピンチバルブからなり、前記測定チ
ャンバ(30)を充填するとき、前記設定時間の間、前記壁
部分が前記物質をその下方から支持するようにしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第(1) 項〜第(6) 項のいず
れかに記載の装置。 - 【請求項８】前記排出ノズル(18)は真空源に接続された
空所(116) 内に配置されており、負圧が前記排出ノズル
(18)の先端のまわりに維持され、不純物が前記空所(11
6) 内に吸引されるようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第(1) 項〜第(7) 項のいずれかに記載の装置。 - 【請求項９】さらに、前記ホッパ(28)内に取り付けられ
ているが、ホッパ(28)自体とは直接接触せず、前記物質
を撹拌し、これを流動状態に維持する撹拌器(83)を備え
たことを特徴とする特許請求の範囲第(1) 項〜第(8) 項
のいずれかに記載の装置。
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