JPH066301B2 - スプレ−アツプ成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スプレーアップ成形装置、特に、モールドか
らはね返った樹脂がスプレーガンに付着するのを防止す
る機能を具備したスプレーアップ成形装置に関する。

（従来の技術） 一般に、スプレーアップ成形装置におけるスプレーガン
としては、ロービングを所定長に切断して吐出させるロ
ービングカッタと、樹脂と硬化剤とを混合しながら吐出
するスプレーノズルとから構成された内部混合方式のも
のや、またロービングの切断長が極めて短い場合はその
短繊維を樹脂、硬化剤等の混合液の中に予め混入してお
き、一箇のスプレーノズルから吐出する内部混合方式の
もの、或いはロービングを所定長に切断しチョップドス
トランド（以下単に「繊維」という）として吐出させる
ロービングカッタと、樹脂と硬化剤とをそれぞれ別々に
吐出させる２個のスプレーノズルとから構成された外部
混合方式のもの等が代表的である。

第５図は、上記内部混合方式のスプレーガンを備えたス
プレーアップ成形装置を示し、ガラスロービング（以下
単にロービングという）ａを所定長に切断するロービン
グカッタｂと、熱硬化性樹脂（以下単に樹脂という）と
硬化剤とを混合しながら吐出するスプレーノズルｃとを
有するスプレーガンｄが、運動自在に構成されたロボッ
トｅに取付けられている。スプレーノズルｃには、樹脂
を供給する樹脂供給用ホースｆと、硬化剤を供給する硬
化剤供給用ホース（図示省略）とが連結され、これら各
ホースを介してスプレーノズルｃに圧送されてきた樹脂
および硬化剤は混合された後、このスプレーノズルｃの
吐出口ｇから吐出される。そして、この吐出した混合樹
脂は、切断されてロービングカッタｂの吐出口ｈから吐
出された繊維と外部で混合されてモールドに吹付けられ
ている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来のようなスプレーアップ成形装
置では、モールドに吹付けられた樹脂（繊維および硬化
剤が含有されている）がモールドからはね返り、スプレ
ーガンを構成するロービングカッタおよびスプレーノズ
ルの各吐出口に付着するという不具合が生じる。このた
め、スプレーアップ成形を一時中断して付着した樹脂を
掃除しなければならず、スプレーアップ成形における移
動率および生産性の低下を招いていた。また、上記のよ
うなはね返りを避けるためにはスプレーガンとモールド
との距離を長くとって成形すればよいが、このようにス
プレーガンとモールドとの距離を長くとることにより、
樹脂の飛散やスチレンモノマーの揮発などによる材料の
ロスが大きくなるという問題があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明のスプレーアップ成形装置は、繊維と、樹脂と、
硬化剤とを所定の割合でモールドに吐出するスプレーガ
ンを具備したスプレーアップ成形装置において、前記ス
プレーガンの周囲には複数の気体噴出口を有する気体噴
出装置が設けられ、該気体噴出装置の気体噴出口からは
気体が主としてスプレーガンの前方に噴出するように構
成されたものである。

（作用） 気体噴出装置の噴出口から気体をスプレーガンの前方に
向って噴出することにより、吹付けられてモールドから
はね返った樹脂や繊維がスプレーガンに付着するのを防
止する。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図および第２図は本発明に係るスプレーアップ成形
装置を示している。

このスプレーアップ成形装置は、スプレーガン１が運動
自在に構成されたロボット２に取付けられるとともに、
このスプレーガン１の周囲に複数の気体噴出口３…を有
する気体噴出装置５が設けられたものである。

スプレーガン１は、本例では、ロービングを所定長に切
断して吐出するロービングカッタ７と、樹脂と硬化剤と
を混合しながら吐出するスプレーノズル８とから構成さ
れたいわゆる内部混合方式のものが用いられている。

ロービングカッタ７には、可撓性を有するガイド管６が
連結されている。よって、ロービングはこのガイド管６
内を通ってロービングカッタ７に導かれ、所定長に切断
された後ロービングカッタ７の吐出口７ａから繊維とし
て吐出される。つまり、ガイド管６は、ロービングをロ
ービングカッタ７に安定的に案内するとともに、飛散す
る樹脂等がロービングに付着するのを防止している。

スプレーノズル８には、樹脂をこのスプレーノズル８に
供給する樹脂供給用ホース１０と、硬化剤をスプレーノ
ズル８に供給する硬化剤供給用ホース（図示省略）とが
連結されており、スプレーノズル８は樹脂と硬化剤とを
混合しながらスプレーノズル８の吐出口８ａから吐出す
る。

気体噴出装置５は、複数の気体噴出口３…を有するパイ
プ９が環状に形成されたもので、このパイプ９は、第２
図に示すようにスプレーガン１を囲むようにして該スプ
レーガン１の後方寄りに配設されている。パイプ９には
空気を供給する空気供給用ホース１１が連結されてお
り、このパイプ９に供給された空気は、気体噴出口３…
から噴出される。すなわち、気体噴出口３…から空気を
スプレーガン１の前方に向って噴出することにより、繊
維および硬化剤を含有する材料がモールドからはね返っ
てスプレーガン１に付着するのを防止している。

パイプ９のスプレーガン１を囲む大きさは、あまり小さ
いと気体噴出口３…から噴出する空気によって吐出され
る材料の吹付けパターンを乱し、大き過ぎると付着防止
効果が減少するため、径が２０〜３０cmの円形又は楕円
形、長円形に形成するのが好ましい。

気体噴出口３…は、これら気体噴出口３…から噴出する
気体が主として前方に向かつて噴出されるように形成さ
れており、部分的には気体が多少内側および外側に向か
って噴出されるように設けられている。この気体噴出口
３の大きさおよび配置は、スプレーアップ成形時におけ
るモールドとスプレーガン１との距離、スプレーガン１
の向き等を考慮して、吐出材料の吹付パターンを乱すこ
となく、良好な付着防止効果が得られるように決定すれ
ばよい。例えば、一例として、大きさがφ２〜３mm程度
の気体噴出口３を１０〜２０mmピツチで配置すればよ
い。

次に、以上のように構成されたスプレーアップ成形装置
の動作および作用について説明する。

ロービングは、ガイド管６内を通ってロービングカッタ
７に供給され、このロービングカッタ７で所定長に切断
されて吐出口７ａから吐出される。これとともに、スプ
レーノズル８は、このスプレーノズル８に供給された樹
脂と硬化剤とを混合しながら吐出口８ａから吐出する。
そして、各吐出口７ａ，８ａから吐出された樹脂と繊維
は、この吐出された後に混合されてモールドに吹付けら
れる。ここで、モールドに吹付けられた樹脂（繊維およ
び硬化剤を含有している）が、このモールドからはね返
ってスプレーガン１側に飛散しても、スプレーガン１の
後方に配置された気体噴出装置５から前方に噴出される
空気によってこのスプレーガン１をカバーするため、ス
プレーガン１には飛散した樹脂が付着することはない。

第３図および第４図は本発明に係るスプレーアップ成形
装置における他の実施例を示しており、このスプレーア
ップ成形装置には、第４図に示すようにスプレーガン１
の各吐出口７ａ，８ａに対向する部分に開口部１３が形
成されたカバー材からなる被覆部１２が、スプレーガン
１の前部を覆うとともに、この被覆部１２の周縁に前記
実施例と同様に構成された気体噴出口３…を有するパイ
プ９が設けられたものである。被覆部１２の材質として
は、鉄，アルミニウム，プラスチック等が使用され、ロ
ボットに与える負荷を考慮すればアルミニウム、プラス
チックなど軽量ものが好ましい。また、被覆部１２の形
状は、図示例のようなドーム型の他に、箱型等でもよ
く、特に限定されるものではない。さらに、被覆部１２
は上述したように軽量化を図るため、厚みを薄くしたシ
ート状のものを用い、上記のような形状に形成するのが
好ましい。

他の構成については前記実施例と同様で同部材には同符
号を付す。このように被覆部１２を設けることによりモ
ールドからスプレーガン１に飛散する樹脂の付着防止効
果をさらに高めることができる。

なお、本例では、スプレーガン１は内部混合方式のもの
を例にとって説明したが、本発明はこのスプレーガン１
に限らず、例えば外部混合方式など他の方式のスプレー
ガンにも適用できることは勿論である。

（発明の効果） 以上述べたように、本発明によれば、スプレーアップ成
形時において、気体噴出装置から噴出される空気によ
り、繊維および硬化剤を含有する樹脂がモールドからは
ね返ってスプレーガンに付着するのを防止できる。よっ
て、スプレーガンに付着する樹脂等の掃除作業が不要に
なり、連続成形が可能になるため、スプレーアップ成形
における稼動率および生産性の向上を図ることができ
る。また、スプレーガンとモールドとの距離を短くでき
るため、繊維および硬化剤を含有する樹脂の飛散やスチ
レンモノマーの揮発などを抑えることができ、材料を無
駄なく有効に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係るスプレーアップ成形
装置を示し、第１図はスプレーアップ成形装置の概略構
成を示す側面図、第２図はこのスプレーアップ成形装置
の要部を示す一部を省略した正面図、第３図および第４
図は本発明に係るスプレーアップ成形装置における他の
実施例を示し、第３図はこのスプレーアップ成形装置の
概略構成を示す一部を切欠いた側面図、第４図はこのス
プレーアップ成形装置の要部を示す一部を省略した正面
図、第５図は従来のスプレーアップ成形装置を示す側面
図である。 １…スプレーガン ３…気体噴出口 ５…気体噴出装置 ７…ロービングカッタ ８…スプレーノズル １２…被覆部 １３…開口部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロービングと、樹脂と、硬化剤とを所定の
   割合でモールドに吐出するスプレーガンを具備したスプ
   レーアップ成形装置において、 前記スプレーガンの周囲には複数の気体噴出口を有する
   気体噴出装置が設けられ、該気体噴出装置の気体噴出口
   から気体が主としてスプレーガンの前方に噴出するよう
   に構成されたことを特徴とするスプレーアップ成形装
   置。
2. 【請求項２】前記気体噴出装置は、気体を噴出する気体
   噴出部と、スプレーガンの前部を覆い且つスプレーガン
   の各吐出口と対向する位置に開口部を有する被覆部とで
   構成された特許請求の範囲第１項記載のスプレーアップ
   成形装置。