JPH0663183B2 - スチ−ルコ−ド - Google Patents
スチ−ルコ−ドInfo
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- JPH0663183B2 JPH0663183B2 JP59208493A JP20849384A JPH0663183B2 JP H0663183 B2 JPH0663183 B2 JP H0663183B2 JP 59208493 A JP59208493 A JP 59208493A JP 20849384 A JP20849384 A JP 20849384A JP H0663183 B2 JPH0663183 B2 JP H0663183B2
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- wire
- layer
- steel cord
- carbon content
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- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
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- D07B1/066—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the wires being made from special alloy or special steel composition
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- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
- D07B1/0626—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration the reinforcing cords consisting of three core wires or filaments and at least one layer of outer wires or filaments, i.e. a 3+N configuration
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Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はタイヤやベルト等のゴム補強材として使用され
るスチールコードに関するものである。
るスチールコードに関するものである。
一般にこの種のスチールコードは極細の素線を複数本撚
り合わせて構成するが、本願発明に係るスチールコード
は、これら素線が全て同一の素線径よりなり、順次外側
へ積層して撚り合わせて構成される複層撚りのスチール
コードである。
り合わせて構成するが、本願発明に係るスチールコード
は、これら素線が全て同一の素線径よりなり、順次外側
へ積層して撚り合わせて構成される複層撚りのスチール
コードである。
従来の技術 従来、第２図(イ)および(ロ)に示すように、複数本の素線
１を撚り合わせて、第１表に示すスチールコード２を形
成していた。
１を撚り合わせて、第１表に示すスチールコード２を形
成していた。
上記スチールコード２の設計にあたっては、一定の強力
を保ちながら、素線１をいろいろ組み合わせて、柔軟
性、耐疲労性、接着性の良いものを得んとして改良され
てきた。なお、この他に考えられる構成としては２＋
７、３＋９、４＋９＋15等がある。しかし、これら従来
のスチールコードでは内層ほど撚りピッチが小さいた
め、素線に対する捻り応力が大きくなり断線しやすいと
いう欠点があった。
を保ちながら、素線１をいろいろ組み合わせて、柔軟
性、耐疲労性、接着性の良いものを得んとして改良され
てきた。なお、この他に考えられる構成としては２＋
７、３＋９、４＋９＋15等がある。しかし、これら従来
のスチールコードでは内層ほど撚りピッチが小さいた
め、素線に対する捻り応力が大きくなり断線しやすいと
いう欠点があった。
上記欠点はスチールコードの強力アップが要求され、抗
張力の高い素線が使用されるほど顕著に現われる。この
ため、生産性のよい二度撚り撚線機を使用する場合にお
いても断線が発生し、生産性の低下を引き起こしてい
た。
張力の高い素線が使用されるほど顕著に現われる。この
ため、生産性のよい二度撚り撚線機を使用する場合にお
いても断線が発生し、生産性の低下を引き起こしてい
た。
さらに、これらスチールコードが補強材としてゴム材中
に埋め込まれて使用されたときに、内層より破断し易い
という欠点がある。
に埋め込まれて使用されたときに、内層より破断し易い
という欠点がある。
問題点を解決するための手段 本発明は上記欠点を除去するためになされたものであ
り、スチールコードの生産工程中あるいはスチールコー
ドをゴム材中に埋め込んで使用中に発生する断線を少な
くし、スチールコードにおける内層よりの破断を防ぐこ
とを目的としたものである。
り、スチールコードの生産工程中あるいはスチールコー
ドをゴム材中に埋め込んで使用中に発生する断線を少な
くし、スチールコードにおける内層よりの破断を防ぐこ
とを目的としたものである。
上記目的を達成するために、スチールコードを構成する
素線の炭素含有量を異ならせるもので、内層側を構成す
る素線を炭素含有量の少ない鋼線、外層側を構成する素
線を炭素含有量の多い鋼線を用いて形成し、内層側が小
さい撚りピッチで構成しても断線の生じないスチールコ
ードを提供するものである。
素線の炭素含有量を異ならせるもので、内層側を構成す
る素線を炭素含有量の少ない鋼線、外層側を構成する素
線を炭素含有量の多い鋼線を用いて形成し、内層側が小
さい撚りピッチで構成しても断線の生じないスチールコ
ードを提供するものである。
すなわち、内側の層の撚りピッチが外側の層の撚りピッ
チより小さく、かつ同一素線径を有する鋼線により構成
された複層撚りのスチールコードにおいて、少なくとも
最内層を構成する素線の炭素含有量が0.43〜0.67重量％
であり、少なくとも最外層を構成する素線の炭素含有量
が0.75〜0.90重量％であるスチールコードである。
チより小さく、かつ同一素線径を有する鋼線により構成
された複層撚りのスチールコードにおいて、少なくとも
最内層を構成する素線の炭素含有量が0.43〜0.67重量％
であり、少なくとも最外層を構成する素線の炭素含有量
が0.75〜0.90重量％であるスチールコードである。
ここで、複層撚りスチールコードで、内層ほど撚りピッ
チを小さくしたのは、コードの破断において各層の破断
時伸びを合致させ、同時に破断が行われるようにしたた
めである。撚りピッチは4.0mm〜20mmの範囲で、撚り方
向はＳ撚り、Ｚ撚りのものが適宜選択される。各素線は
素線径が0.15mm〜0.4mmで、その表面に真鍮メッキ、亜
鉛メッキ等のメッキが施されている。
チを小さくしたのは、コードの破断において各層の破断
時伸びを合致させ、同時に破断が行われるようにしたた
めである。撚りピッチは4.0mm〜20mmの範囲で、撚り方
向はＳ撚り、Ｚ撚りのものが適宜選択される。各素線は
素線径が0.15mm〜0.4mmで、その表面に真鍮メッキ、亜
鉛メッキ等のメッキが施されている。
ところで、最外層を構成する素線の炭素含有量を0.75〜
0.90重量％に限定したのは、内層を構成する素線の炭素
含有量が、従来使用していた素線の炭素含有量よりも少
ないため、スチールコード全体としての強力を少なくと
も従来と同等か、若しくはそれ以上とするために、その
下限を0.75重量％としたものであり、また上限を0.90重
量％としたのは、これ以上となると線が脆くなり、伸線
工程中、撚線工程中に断線が多発し、生産性が極めて低
下するためである。また、内層を構成する素線の炭素含
有量を0.43〜0.67重量％に限定したのは、炭素含有量の
少ない鋼線を用いることにより、撚りピッチの小さい部
分での断線を少なくするためであり、下限を0.43％とし
たのは、0.43重量％より少ないと撚り合わせてコードと
したとき、内層と外層とで素線の伸びや抗張力の差が大
きすぎ、同時に破断しないためである。
0.90重量％に限定したのは、内層を構成する素線の炭素
含有量が、従来使用していた素線の炭素含有量よりも少
ないため、スチールコード全体としての強力を少なくと
も従来と同等か、若しくはそれ以上とするために、その
下限を0.75重量％としたものであり、また上限を0.90重
量％としたのは、これ以上となると線が脆くなり、伸線
工程中、撚線工程中に断線が多発し、生産性が極めて低
下するためである。また、内層を構成する素線の炭素含
有量を0.43〜0.67重量％に限定したのは、炭素含有量の
少ない鋼線を用いることにより、撚りピッチの小さい部
分での断線を少なくするためであり、下限を0.43％とし
たのは、0.43重量％より少ないと撚り合わせてコードと
したとき、内層と外層とで素線の伸びや抗張力の差が大
きすぎ、同時に破断しないためである。
ところで、少なくとも最外層を構成する素線の炭素含有
量は最内層を構成する素線の炭素含有量に比して大にな
したが、三層以上のスチールコードにおいては、上記炭
素含有量を最外層から最内層に順次小にするのが理想的
である。しかし、最外層Ａ、中間層Ｂ、最内層Ｃの炭素
含有量を、Ａ＝Ｂ＞Ｃ、Ａ＞Ｂ＝Ｃの関係になしてもほ
ゞ同一の効果を達成することができる。
量は最内層を構成する素線の炭素含有量に比して大にな
したが、三層以上のスチールコードにおいては、上記炭
素含有量を最外層から最内層に順次小にするのが理想的
である。しかし、最外層Ａ、中間層Ｂ、最内層Ｃの炭素
含有量を、Ａ＝Ｂ＞Ｃ、Ａ＞Ｂ＝Ｃの関係になしてもほ
ゞ同一の効果を達成することができる。
さらに、本発明において、これらコードの外周に鋼線を
ラッピングすることも出来るものである。
ラッピングすることも出来るものである。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
実施例１ 第１図(イ)に示すように、撚り構成が３＋９＋15のスチ
ールコード３において、その内層を構成する３＋９の層
を形成する素線４の炭素含有量を0.62重量％とし、最外
層を構成する15本の素線５の炭素含有量を0.82重量％と
したものである。
ールコード３において、その内層を構成する３＋９の層
を形成する素線４の炭素含有量を0.62重量％とし、最外
層を構成する15本の素線５の炭素含有量を0.82重量％と
したものである。
上記本願発明のスチールコード３と従来の同構成のスチ
ールコードとを比較し、その結果を第２表に示す。
ールコードとを比較し、その結果を第２表に示す。
実施例２ 第１図(ロ)に示すように、撚り構成が12＋15のスチール
コード６において、その内層を構成する12本の素線７の
炭素含有量を0.62重量％とし、外層を構成する15本の素
線８の炭素含有量を0.82重量％としたものである。さら
に９はラッピングワイヤである。
コード６において、その内層を構成する12本の素線７の
炭素含有量を0.62重量％とし、外層を構成する15本の素
線８の炭素含有量を0.82重量％としたものである。さら
に９はラッピングワイヤである。
上記本願発明のスチールコード６と従来の同構成のスチ
ールコードとを比較し、その結果を第３表に示す。
ールコードとを比較し、その結果を第３表に示す。
なお、上記各実施例において、撚り効率とは素線の破断
強力の合計でコード破断強力を除した値の百分率であ
る。
強力の合計でコード破断強力を除した値の百分率であ
る。
実施例２におけるラッピングワイヤ９は直径0.15mm、炭
素含有量0.65重量％の鋼線であり、ラッピングピッチは
3.5mmである。
素含有量0.65重量％の鋼線であり、ラッピングピッチは
3.5mmである。
上記各実施例の第２表、第３表から明らかなように、従
来のスチールコードが全て同一種類の素線で構成されて
いるため、内、外層における捻り応力や素線のくせ付け
時に発生する歪の違いにより、撚り効率が94％前後であ
ったのに対し、本発明のスチールコードは撚り効率が98
％前後に大幅に向上した。
来のスチールコードが全て同一種類の素線で構成されて
いるため、内、外層における捻り応力や素線のくせ付け
時に発生する歪の違いにより、撚り効率が94％前後であ
ったのに対し、本発明のスチールコードは撚り効率が98
％前後に大幅に向上した。
発明の効果 本発明のスチールコードはその内層に炭素含有量の少な
い鋼線を用いたため、伸線工程、撚線工程における断線
回数が著しく減少し、生産能率を大巾に向上することが
できる。また、撚られた後においても、内層、外層を構
成する各素線の強力低下が少なく全体としての撚り効率
も従来に比べて大きく向上するという優れた効果を有す
るものである。
い鋼線を用いたため、伸線工程、撚線工程における断線
回数が著しく減少し、生産能率を大巾に向上することが
できる。また、撚られた後においても、内層、外層を構
成する各素線の強力低下が少なく全体としての撚り効率
も従来に比べて大きく向上するという優れた効果を有す
るものである。
第１図(イ)・(ロ)は夫々本発明の異なる実施例を示すスチ
ールコードを示す断面図、第２図(イ)・(ロ)は夫々従来の
スチールコードを示す断面図である。 1.4.5.7.8……素線 2.3.6……スチールコード ９……ラッピングワイヤ
ールコードを示す断面図、第２図(イ)・(ロ)は夫々従来の
スチールコードを示す断面図である。 1.4.5.7.8……素線 2.3.6……スチールコード ９……ラッピングワイヤ
Claims (1)
- 【請求項１】同一素線径を有する素線で以て複層撚りに
構成し、かつ内側の層の撚りピッチを外側の層の撚りピ
ッチより小さくしたスチールコードにおいて、少なくと
も最内層を構成する素線の炭素含有量が0.43〜0.67重量
％で、少なくとも最外層を構成する素線の炭素含有量が
0.75〜0.90％であることを特徴とするスチールコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208493A JPH0663183B2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | スチ−ルコ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208493A JPH0663183B2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | スチ−ルコ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189390A JPS6189390A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0663183B2 true JPH0663183B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16557067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59208493A Expired - Lifetime JPH0663183B2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | スチ−ルコ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663183B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2593207B2 (ja) * | 1987-10-15 | 1997-03-26 | ブリヂストンメタルファ株式会社 | ゴム製品補強用高強力鋼線およびスチールコード |
| US5285836A (en) * | 1991-01-31 | 1994-02-15 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | 3+7+13 steel cord and tire including same |
| GB2501156B (en) * | 2012-02-27 | 2015-03-18 | Gripple Ltd | Improvements in or relating to wire strands |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428525Y2 (ja) * | 1973-02-22 | 1979-09-12 | ||
| JPS5274057A (en) * | 1975-12-11 | 1977-06-21 | Kanai Hiroyuki | Manufacture of steel cord |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP59208493A patent/JPH0663183B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189390A (ja) | 1986-05-07 |
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