JPH0663294A - 熱交換型送風機 - Google Patents
熱交換型送風機Info
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- JPH0663294A JPH0663294A JP4221060A JP22106092A JPH0663294A JP H0663294 A JPH0663294 A JP H0663294A JP 4221060 A JP4221060 A JP 4221060A JP 22106092 A JP22106092 A JP 22106092A JP H0663294 A JPH0663294 A JP H0663294A
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- heat exchange
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- impeller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は高い熱交換性能を有する熱交換型送
風機を実現することを目的とするものである。 【構成】 溝部分を回転中心から放射状に設けたインペ
ラ２３を構成する波形状薄板からなるブレ−ド３７と、
そのブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を
流れる２種類の空気流３４、３５を分離する略リング状
の仕切部材２９とを備え、この仕切部材が波板状部材か
ら成る構成を有しているので表面積が大きく、このため
仕切部材２９で行われる熱交換量は増大する。従って、
ブレード３７の直径または厚みを大きくすることなし
に、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を得ること
ができる。
風機を実現することを目的とするものである。 【構成】 溝部分を回転中心から放射状に設けたインペ
ラ２３を構成する波形状薄板からなるブレ−ド３７と、
そのブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を
流れる２種類の空気流３４、３５を分離する略リング状
の仕切部材２９とを備え、この仕切部材が波板状部材か
ら成る構成を有しているので表面積が大きく、このため
仕切部材２９で行われる熱交換量は増大する。従って、
ブレード３７の直径または厚みを大きくすることなし
に、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を得ること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インペラを構成する波
形状薄板からなるブレ−ドにより送風機能と熱交換機能
とをもたせた熱交換型送風機に関するものである。
形状薄板からなるブレ−ドにより送風機能と熱交換機能
とをもたせた熱交換型送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の技術を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００３】図５は、熱交換型送風器のインペラ部分を
示し、１は波形状薄板で構成されるブレ−ドで、溝部分
が回転中心から放射状に設けられている。２はブレ−ド
１を回転軸中心から支持する内部材で、回転軸にインペ
ラを固定するためのボス３を有する。４はブレ−ド１を
内部材２と共に外周方向から支持するほぼリング状の外
周部材である。この外周部材４には、ほぼリング状で可
とう性を有するシ−ル部材５が装着されている。
示し、１は波形状薄板で構成されるブレ−ドで、溝部分
が回転中心から放射状に設けられている。２はブレ−ド
１を回転軸中心から支持する内部材で、回転軸にインペ
ラを固定するためのボス３を有する。４はブレ−ド１を
内部材２と共に外周方向から支持するほぼリング状の外
周部材である。この外周部材４には、ほぼリング状で可
とう性を有するシ−ル部材５が装着されている。
【０００４】図６は、上記インペラを組み込んだ衣類乾
燥機の概略断面形状を示し、６は乾燥機外枠、７は乾燥
機外枠６内に回転自在に配置したドラム、８はドラム７
内に被乾燥物を投入するための前面ドア、９は図７に示
したインペラ、１０はインペラ９を回転させる回転軸
で、内部材２のボス３を固定してある。１１および１２
はインペラ９を内包し通風路を形成する乾燥用空気ケ−
シングと冷却用空気ケーシング、１３はインペラ９の両
面の空気流を通風路部分で仕切る仕切部材で外周部材４
の外周方向に位置している。１４は高温多湿な乾燥用循
環空気を導くためのダクトで、途中にヒ−タ１５を設け
ている。１６は吸気した冷却空気を排気するためのダク
トである。１７・１８は、それぞれ乾燥用循環空気・冷
却空気の流れを示している。１９は除湿水を機外へ排出
する排水口である。
燥機の概略断面形状を示し、６は乾燥機外枠、７は乾燥
機外枠６内に回転自在に配置したドラム、８はドラム７
内に被乾燥物を投入するための前面ドア、９は図７に示
したインペラ、１０はインペラ９を回転させる回転軸
で、内部材２のボス３を固定してある。１１および１２
はインペラ９を内包し通風路を形成する乾燥用空気ケ−
シングと冷却用空気ケーシング、１３はインペラ９の両
面の空気流を通風路部分で仕切る仕切部材で外周部材４
の外周方向に位置している。１４は高温多湿な乾燥用循
環空気を導くためのダクトで、途中にヒ−タ１５を設け
ている。１６は吸気した冷却空気を排気するためのダク
トである。１７・１８は、それぞれ乾燥用循環空気・冷
却空気の流れを示している。１９は除湿水を機外へ排出
する排水口である。
【０００５】上記構成において、図示していない電源を
入れると、図示していないモータが回転し、インペラ９
が回転を開始する。インペラ９が回転を開始すると、イ
ンペラ９の両面で２つの異なる空気流、すなわち、乾燥
用循環空気１７・冷却空気１８の流れが発生する。乾燥
用循環空気１７は、ヒータ１５で加熱された後ドラム７
に入り、ドラム７内の衣類を乾燥して高温多湿となる。
この高温多湿となった乾燥用循環空気は、インペラ９の
一方の面に沿って移動する間に冷却空気と熱交換され低
湿となって、ダクト１４を経てヒータ１５で加熱され、
再びドラム７内の衣類を乾燥する。冷却空気１８は、機
外から吸い込まれインペラ９の他方の面に沿って移動
し、前記した熱交換に利用された後、ダクト１６を経て
再び機外に排出される。
入れると、図示していないモータが回転し、インペラ９
が回転を開始する。インペラ９が回転を開始すると、イ
ンペラ９の両面で２つの異なる空気流、すなわち、乾燥
用循環空気１７・冷却空気１８の流れが発生する。乾燥
用循環空気１７は、ヒータ１５で加熱された後ドラム７
に入り、ドラム７内の衣類を乾燥して高温多湿となる。
この高温多湿となった乾燥用循環空気は、インペラ９の
一方の面に沿って移動する間に冷却空気と熱交換され低
湿となって、ダクト１４を経てヒータ１５で加熱され、
再びドラム７内の衣類を乾燥する。冷却空気１８は、機
外から吸い込まれインペラ９の他方の面に沿って移動
し、前記した熱交換に利用された後、ダクト１６を経て
再び機外に排出される。
【０００６】この熱交換作用について、説明する。乾燥
用循環空気と冷却空気とは、ブレード１の両面の溝部分
および仕切部材１３に薄板１枚を間にはさんで隣合って
流れる。この時、温度の高い乾燥用循環空気１７から温
度の低い冷却空気１８へとブレード１および仕切部材１
３を介して熱が移動するとともに、乾燥用循環空気１７
は乾燥用空気ケーシング１１を介して乾燥用空気ケーシ
ング１１外へ放熱される。このため、乾燥用循環空気１
７は冷却され、これに含まれている水分は凝縮し水滴と
なって排水口１９より排水される。こうして、乾燥用循
環空気１７は除湿される。
用循環空気と冷却空気とは、ブレード１の両面の溝部分
および仕切部材１３に薄板１枚を間にはさんで隣合って
流れる。この時、温度の高い乾燥用循環空気１７から温
度の低い冷却空気１８へとブレード１および仕切部材１
３を介して熱が移動するとともに、乾燥用循環空気１７
は乾燥用空気ケーシング１１を介して乾燥用空気ケーシ
ング１１外へ放熱される。このため、乾燥用循環空気１
７は冷却され、これに含まれている水分は凝縮し水滴と
なって排水口１９より排水される。こうして、乾燥用循
環空気１７は除湿される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、熱交換の大部分がブレード１で行われる
ため、熱交換性能を上げるにはブレード１の直径または
厚みを大きくする必要がある。つまり、熱交換型送風機
そのものを大型化しなければならないものである。 本
発明は上記従来の問題点を解決するもので、装置を大型
化することなく、熱交換性能を上げることができる熱交
換型送風機を提供することを第一の目的としている。ま
た前記第一の目的を達成するための、第二・第三・第四
の手段を提供することを第二・第三・第四の目的として
いる。
来の構成では、熱交換の大部分がブレード１で行われる
ため、熱交換性能を上げるにはブレード１の直径または
厚みを大きくする必要がある。つまり、熱交換型送風機
そのものを大型化しなければならないものである。 本
発明は上記従来の問題点を解決するもので、装置を大型
化することなく、熱交換性能を上げることができる熱交
換型送風機を提供することを第一の目的としている。ま
た前記第一の目的を達成するための、第二・第三・第四
の手段を提供することを第二・第三・第四の目的として
いる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、溝部分を回転中心から放射
状に設けたインペラを構成する波形状薄板からなるブレ
−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の
溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略リング状の
仕切部材とを備え、この仕切部材が波板状部材から成る
構成の熱交換型送風機とするものである。
めの本発明の第一の手段は、溝部分を回転中心から放射
状に設けたインペラを構成する波形状薄板からなるブレ
−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の
溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略リング状の
仕切部材とを備え、この仕切部材が波板状部材から成る
構成の熱交換型送風機とするものである。
【０００９】第二の目的を達成するための本発明の第二
の手段は、溝部分を回転中心から放射状に設けたインペ
ラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、そのブレ
ードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れる２
種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材とを備
え、この仕切部材にリブ状のフィンを設けた構成の熱交
換型送風機とするものである。
の手段は、溝部分を回転中心から放射状に設けたインペ
ラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、そのブレ
ードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れる２
種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材とを備
え、この仕切部材にリブ状のフィンを設けた構成の熱交
換型送風機とするものである。
【００１０】第三の目的を達成するための本発明の第三
の手段は、溝部分を回転中心から放射状に設けたインペ
ラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、そのブレ
ードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れる２
種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材と、この
仕切部材に仕切られた一方側の乾燥用空気ケーシング
と、他方側の冷却用空気ケーシングとを備え、前記乾燥
用空気ケーシングが波板状部材から成る構成の熱交換型
送風機とするものである。
の手段は、溝部分を回転中心から放射状に設けたインペ
ラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、そのブレ
ードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れる２
種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材と、この
仕切部材に仕切られた一方側の乾燥用空気ケーシング
と、他方側の冷却用空気ケーシングとを備え、前記乾燥
用空気ケーシングが波板状部材から成る構成の熱交換型
送風機とするものである。
【００１１】また第四の目的を達成するための本発明の
第四の手段は、溝部分を回転中心から放射状に設けたイ
ンペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、その
ブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れ
る２種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材と、
この仕切部材に仕切られた一方側の乾燥用空気ケーシン
グと、他方側の冷却用空気ケーシングとを備え、前記乾
燥用空気ケーシングにリブ状のフィンを設けた構成の熱
交換型送風機とするものである。
第四の手段は、溝部分を回転中心から放射状に設けたイ
ンペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、その
ブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れ
る２種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材と、
この仕切部材に仕切られた一方側の乾燥用空気ケーシン
グと、他方側の冷却用空気ケーシングとを備え、前記乾
燥用空気ケーシングにリブ状のフィンを設けた構成の熱
交換型送風機とするものである。
【００１２】
【作用】本発明の第一の手段は、仕切り部材を波板状部
材で構成し、この表面積を増大させて、仕切部材そのも
のに熱交換作用をもたせたものである。従って、ブレー
ドの直径または厚みを大きくすることなしに、高い熱交
換性能を有する熱交換型送風機を得ることができる。
材で構成し、この表面積を増大させて、仕切部材そのも
のに熱交換作用をもたせたものである。従って、ブレー
ドの直径または厚みを大きくすることなしに、高い熱交
換性能を有する熱交換型送風機を得ることができる。
【００１３】本発明の第二の手段は、リング状の仕切部
材にリブ状のフィンを設け、前記本発明の第一の手段と
同様、仕切部材そのものに熱交換作用をもたせたもので
ある。従って、ブレードの直径または厚みを大きくする
ことなしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を
得ることができる。
材にリブ状のフィンを設け、前記本発明の第一の手段と
同様、仕切部材そのものに熱交換作用をもたせたもので
ある。従って、ブレードの直径または厚みを大きくする
ことなしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を
得ることができる。
【００１４】本発明の第三の手段は、乾燥用空気ケーシ
ングを波板状部材で構成し、この表面積を増大させて、
放熱量を増大させたものである。従って、ブレードの直
径または厚みを大きくすることなしに、高い熱交換性能
を有する熱交換型送風機を得ることができる。
ングを波板状部材で構成し、この表面積を増大させて、
放熱量を増大させたものである。従って、ブレードの直
径または厚みを大きくすることなしに、高い熱交換性能
を有する熱交換型送風機を得ることができる。
【００１５】また本発明の第四の手段は、乾燥用空気ケ
ーシングにリブ状のフィンを設け、乾燥用空気ケーシン
グの表面積が増すとともに、乾燥用空気ケーシングの内
側と外側の表面積比を、効率の良い熱交換性能を得るべ
く調整することを可能とするものである。この結果、乾
燥用空気ケーシングそのものにおける放熱量が増大し、
かつ乾燥用空気ケーシングの重量増加を必要最小限にと
どめることができる。従って、ブレードの直径または厚
みを大きくすることなしに高い熱交換性能を有する熱交
換型送風機を得ることができる。
ーシングにリブ状のフィンを設け、乾燥用空気ケーシン
グの表面積が増すとともに、乾燥用空気ケーシングの内
側と外側の表面積比を、効率の良い熱交換性能を得るべ
く調整することを可能とするものである。この結果、乾
燥用空気ケーシングそのものにおける放熱量が増大し、
かつ乾燥用空気ケーシングの重量増加を必要最小限にと
どめることができる。従って、ブレードの直径または厚
みを大きくすることなしに高い熱交換性能を有する熱交
換型送風機を得ることができる。
【００１６】
【実施例】本発明の第一の手段の実施例を、図１を用い
て説明する。
て説明する。
【００１７】図１は、本実施例の衣類乾燥機の概略断面
形状を示している。２０は乾燥機外枠、２１は乾燥機外
枠２０内に回転自在に配置したドラム、２２はドラム２
１内に被乾燥物を投入するための前面ドア、２３はイン
ペラ、２４はインペラ２３を回転させる回転軸で、内部
材２５のボス２６を固定してある。２７および２８は、
インペラ２３を内包し通風路を形成する乾燥用空気ケ−
シングと冷却用空気ケーシングである。２９は、インペ
ラ２３の両面の空気流を通風路部分で仕切る仕切部材で
ある。仕切部材２９は波板状部材から成り、インペラ２
３を構成する外周部材３０の外周方向に位置している。
３１は高温多湿な乾燥用循環空気を導くためのダクト
で、途中にヒ−タ３２を設けている。３３は、吸気した
冷却空気を排気するためのダクトである。３４・３５
は、それぞれ乾燥用循環空気と冷却空気の流れを示して
いる。３６は除湿水を機外へ排出する排水口である。
形状を示している。２０は乾燥機外枠、２１は乾燥機外
枠２０内に回転自在に配置したドラム、２２はドラム２
１内に被乾燥物を投入するための前面ドア、２３はイン
ペラ、２４はインペラ２３を回転させる回転軸で、内部
材２５のボス２６を固定してある。２７および２８は、
インペラ２３を内包し通風路を形成する乾燥用空気ケ−
シングと冷却用空気ケーシングである。２９は、インペ
ラ２３の両面の空気流を通風路部分で仕切る仕切部材で
ある。仕切部材２９は波板状部材から成り、インペラ２
３を構成する外周部材３０の外周方向に位置している。
３１は高温多湿な乾燥用循環空気を導くためのダクト
で、途中にヒ−タ３２を設けている。３３は、吸気した
冷却空気を排気するためのダクトである。３４・３５
は、それぞれ乾燥用循環空気と冷却空気の流れを示して
いる。３６は除湿水を機外へ排出する排水口である。
【００１８】以下本実施例の動作について説明する。図
示していないスイッチをオンして装置を作動させると、
図示していないモータが回転を開始し、インペラ２３が
回転を開始する。こうして、インペラ２３の両面で２つ
の異なる空気流、すなわち、乾燥用循環空気３４、冷却
空気３５の流れが発生する。乾燥用循環空気３４は、ヒ
ータ３２で加熱された後にドラム２１に入り、ドラム２
１内の衣類を乾燥して、高温多湿となって、インペラ２
３に戻って来る。こうして、乾燥用循環空気はインペラ
２３で冷却空気３５と熱交換され、低湿となる。低湿と
なった乾燥用空気は、ダクト３１を経て再びヒータ３２
によって加熱され、高温の乾燥用空気となって衣類を乾
燥する。この乾燥用空気の循環によって、衣類の乾燥は
進行する。 前記熱交換作用について、説明する。冷却
空気３５は、機外から吸い込まれインペラ２３の他方の
面に沿って移動し、ダクト３３を経て再び機外に出る。
インペラ２３を移動している間に、乾燥用循環空気と冷
却空気はブレード３７の両面の溝部分および仕切部材２
９を間にはさんで隣合って流れる。前記ブレード３７と
仕切り部材２９は、アルミ等の熱良導体の薄板で構成し
ているため、温度の高い乾燥用循環空気３４から温度の
低い冷却空気３５へと熱移動が行われる。こうして乾燥
用循環空気３４は冷却され、これに含まれている水分は
凝縮して水滴となって排水口３６より排水される。
示していないスイッチをオンして装置を作動させると、
図示していないモータが回転を開始し、インペラ２３が
回転を開始する。こうして、インペラ２３の両面で２つ
の異なる空気流、すなわち、乾燥用循環空気３４、冷却
空気３５の流れが発生する。乾燥用循環空気３４は、ヒ
ータ３２で加熱された後にドラム２１に入り、ドラム２
１内の衣類を乾燥して、高温多湿となって、インペラ２
３に戻って来る。こうして、乾燥用循環空気はインペラ
２３で冷却空気３５と熱交換され、低湿となる。低湿と
なった乾燥用空気は、ダクト３１を経て再びヒータ３２
によって加熱され、高温の乾燥用空気となって衣類を乾
燥する。この乾燥用空気の循環によって、衣類の乾燥は
進行する。 前記熱交換作用について、説明する。冷却
空気３５は、機外から吸い込まれインペラ２３の他方の
面に沿って移動し、ダクト３３を経て再び機外に出る。
インペラ２３を移動している間に、乾燥用循環空気と冷
却空気はブレード３７の両面の溝部分および仕切部材２
９を間にはさんで隣合って流れる。前記ブレード３７と
仕切り部材２９は、アルミ等の熱良導体の薄板で構成し
ているため、温度の高い乾燥用循環空気３４から温度の
低い冷却空気３５へと熱移動が行われる。こうして乾燥
用循環空気３４は冷却され、これに含まれている水分は
凝縮して水滴となって排水口３６より排水される。
【００１９】このとき本実施例では、仕切部材２９を波
板状部材から構成しているために表面積が大きくなって
いる。このため、前記冷却空気との熱交換は仕切部材２
９でも効果的に行われることになる。従って、全体とし
ての熱交換量は増大し、インペラ２３を構成するブレー
ド３７の直径または厚みを大きくすることなしに、高い
熱交換性能を有する熱交換型送風機を得ることができ
る。
板状部材から構成しているために表面積が大きくなって
いる。このため、前記冷却空気との熱交換は仕切部材２
９でも効果的に行われることになる。従って、全体とし
ての熱交換量は増大し、インペラ２３を構成するブレー
ド３７の直径または厚みを大きくすることなしに、高い
熱交換性能を有する熱交換型送風機を得ることができ
る。
【００２０】次に、本発明の第二の手段の実施例を図２
を用いて説明する。図２は、本実施例の衣類乾燥機の概
略断面形状を示している。本実施例では、仕切部材３８
は乾燥用空気側と冷却空気側にリブ状のフィン３９およ
び４０を有している。
を用いて説明する。図２は、本実施例の衣類乾燥機の概
略断面形状を示している。本実施例では、仕切部材３８
は乾燥用空気側と冷却空気側にリブ状のフィン３９およ
び４０を有している。
【００２１】この仕切部材３８を有する熱交換型送風機
あるいは衣類乾燥機は、前記実施例と同様に作用する。
あるいは衣類乾燥機は、前記実施例と同様に作用する。
【００２２】すなわち運転を開始すると、仕切部材３８
はリブ状のフィン３９・４０を有しているため表面積が
増加するものである。また使用するフィン３９・４０の
種類を適切に選定することによって、仕切部材３８の乾
燥用空気側と冷却空気側の表面積の比を、効率の良い熱
交換性能を得るべく調整することが可能となる。その結
果、仕切部材３８そのものにおける熱交換量が増大し、
かつ仕切部材３８の重量増加を必要最小限にとどめるこ
とができる。従って、ブレード４１の直径または厚みを
大きくすることなしに高い熱交換性能を有し、かつ軽量
の熱交換型送風機を得ることができる。
はリブ状のフィン３９・４０を有しているため表面積が
増加するものである。また使用するフィン３９・４０の
種類を適切に選定することによって、仕切部材３８の乾
燥用空気側と冷却空気側の表面積の比を、効率の良い熱
交換性能を得るべく調整することが可能となる。その結
果、仕切部材３８そのものにおける熱交換量が増大し、
かつ仕切部材３８の重量増加を必要最小限にとどめるこ
とができる。従って、ブレード４１の直径または厚みを
大きくすることなしに高い熱交換性能を有し、かつ軽量
の熱交換型送風機を得ることができる。
【００２３】次に、本発明の第三の手段の実施例を図３
を用いて説明する。本実施例においては、乾燥用空気ケ
ーシング４２は波板状部材から成っている。
を用いて説明する。本実施例においては、乾燥用空気ケ
ーシング４２は波板状部材から成っている。
【００２４】本実施例では、乾燥用空気ケーシング４２
は波板状部材から構成しているため表面積が大きくなっ
ている。このため、乾燥用循環空気が乾燥用空気ケーシ
ング４２を介して冷却空気に対して行う放熱量は増大す
る。従って、ブレード４３の直径または厚みを大きくす
ることなしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機
を得ることができる。
は波板状部材から構成しているため表面積が大きくなっ
ている。このため、乾燥用循環空気が乾燥用空気ケーシ
ング４２を介して冷却空気に対して行う放熱量は増大す
る。従って、ブレード４３の直径または厚みを大きくす
ることなしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機
を得ることができる。
【００２５】次に本発明の第四の手段の実施例につい
て、図４を用いて説明する。本実施例では、乾燥用空気
ケーシング４４は乾燥用空気ケーシング内側および外側
にリブ状のフィン４５・４６を有している。
て、図４を用いて説明する。本実施例では、乾燥用空気
ケーシング４４は乾燥用空気ケーシング内側および外側
にリブ状のフィン４５・４６を有している。
【００２６】乾燥用空気ケーシング４４は、リブ状のフ
ィン４５・４６を有しており、大きな表面積を有してい
る。また、使用するリブの種類を適切に選定することに
よって、乾燥用空気ケーシング４４の内側と外側の表面
積比を、効率の良い熱交換性能を得るべく調整すること
が可能となるものである。この結果、乾燥用空気ケーシ
ング４４そのものにおける放熱量が増大し、かつ乾燥用
空気ケーシング４４の重量増加を必要最小限にとどめる
ことができる。従って、ブレード４７の直径または厚み
を大きくすることなしに高い熱交換性能を有し、かつ軽
量の熱交換型送風機を得ることができる。
ィン４５・４６を有しており、大きな表面積を有してい
る。また、使用するリブの種類を適切に選定することに
よって、乾燥用空気ケーシング４４の内側と外側の表面
積比を、効率の良い熱交換性能を得るべく調整すること
が可能となるものである。この結果、乾燥用空気ケーシ
ング４４そのものにおける放熱量が増大し、かつ乾燥用
空気ケーシング４４の重量増加を必要最小限にとどめる
ことができる。従って、ブレード４７の直径または厚み
を大きくすることなしに高い熱交換性能を有し、かつ軽
量の熱交換型送風機を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の第一の手段は、溝部分を回転中
心から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板か
らなるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ
−ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略
リング状の仕切部材とを備え、この仕切部材が波板状部
材から成る構成として、仕切部材での熱交換量を増加す
ることができ、ブレードの直径または厚みを大きくする
ことなしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を
実現できるものである。
心から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板か
らなるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ
−ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略
リング状の仕切部材とを備え、この仕切部材が波板状部
材から成る構成として、仕切部材での熱交換量を増加す
ることができ、ブレードの直径または厚みを大きくする
ことなしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を
実現できるものである。
【００２８】本発明の第二の手段は、溝部分を回転中心
から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板から
なるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ−
ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略リ
ング状の仕切部材とを備え、この仕切部材にリブ状のフ
ィンを設けた構成として、特に乾燥用空気側と冷却空気
側の表面積比を調整することが出来、ブレードの直径ま
たは厚みを大きくすることなしに高い熱交換性能を有
し、かつ軽量の熱交換型送風機を実現できるものであ
る。
から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板から
なるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ−
ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略リ
ング状の仕切部材とを備え、この仕切部材にリブ状のフ
ィンを設けた構成として、特に乾燥用空気側と冷却空気
側の表面積比を調整することが出来、ブレードの直径ま
たは厚みを大きくすることなしに高い熱交換性能を有
し、かつ軽量の熱交換型送風機を実現できるものであ
る。
【００２９】本発明の第三の手段は、溝部分を回転中心
から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板から
なるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ−
ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略リ
ング状の仕切部材と、この仕切部材に仕切られた一方側
の乾燥用空気ケーシングと、他方側の冷却用空気ケーシ
ングとを備え、前記乾燥用空気ケーシングが波板状部材
から成る構成として、乾燥用空気ケーシングの表面積を
増大でき、ブレードの直径または厚みを大きくすること
なしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を実現
できるものである。
から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板から
なるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブレ−
ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する略リ
ング状の仕切部材と、この仕切部材に仕切られた一方側
の乾燥用空気ケーシングと、他方側の冷却用空気ケーシ
ングとを備え、前記乾燥用空気ケーシングが波板状部材
から成る構成として、乾燥用空気ケーシングの表面積を
増大でき、ブレードの直径または厚みを大きくすること
なしに、高い熱交換性能を有する熱交換型送風機を実現
できるものである。
【００３０】また本発明の第四の手段は、溝部分を回転
中心から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板
からなるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブ
レ−ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する
略リング状の仕切部材と、この仕切部材に仕切られた一
方側の乾燥用空気ケーシングと、他方側の冷却用空気ケ
ーシングとを備え、前記乾燥用空気ケーシングにリブ状
のフィンを設けた構成として、特に乾燥用空気ケーシン
グの内側と外側の表面積比を調整することが出来、ブレ
ードの直径または厚みを大きくすることなしに高い熱交
換性能を有し、かつ軽量の熱交換型送風機を実現できる
ものである。
中心から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板
からなるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配しブ
レ−ド両面の溝部分を流れる２種類の空気流を分離する
略リング状の仕切部材と、この仕切部材に仕切られた一
方側の乾燥用空気ケーシングと、他方側の冷却用空気ケ
ーシングとを備え、前記乾燥用空気ケーシングにリブ状
のフィンを設けた構成として、特に乾燥用空気ケーシン
グの内側と外側の表面積比を調整することが出来、ブレ
ードの直径または厚みを大きくすることなしに高い熱交
換性能を有し、かつ軽量の熱交換型送風機を実現できる
ものである。
【図１】本発明の第一の手段の実施例における熱交換型
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の概略側面断面図
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の概略側面断面図
【図２】本発明の第二の手段の実施例における熱交換型
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の一部概略側面断面図
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の一部概略側面断面図
【図３】本発明の第三の手段の実施例における熱交換型
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の一部概略側面断面図
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の一部概略側面断面図
【図４】本発明の第四の手段の実施例における熱交換型
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の一部概略側面断面図
送風機を組み込んだ衣類乾燥機の一部概略側面断面図
【図５】熱交換型送風機のインペラを示す外観斜視図
【図６】従来の熱交換型送風機を組み込んだ衣類乾燥機
の概略側面断面図
の概略側面断面図
【符号の説明】 ３７・４１・４３・４７ ブレード ２３ インペラ ２７・４２・４４ 乾燥用空気ケーシング ２８ 冷却用空気ケーシング ２９・３８ 仕切部材 ３９・４０・４５・４６ フィン
Claims (4)
- 【請求項１】 溝部分を回転中心から放射状に設けたイ
ンペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、その
ブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れ
る２種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材とを
備え、この仕切部材が波板状部材から成る構成の熱交換
型送風機。 - 【請求項２】 溝部分を回転中心から放射状に設けたイ
ンペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、その
ブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れ
る２種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材とを
備え、この仕切部材にリブ状のフィンを設けた構成の熱
交換型送風機。 - 【請求項３】 溝部分を回転中心から放射状に設けたイ
ンペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、その
ブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れ
る２種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材と、
この仕切部材に仕切られた一方側の乾燥用空気ケーシン
グと、他方側の冷却用空気ケーシングとを備え、前記乾
燥用空気ケーシングが波板状部材から成る構成の熱交換
型送風機。 - 【請求項４】 溝部分を回転中心から放射状に設けたイ
ンペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、その
ブレードの外周方向に配しブレ−ド両面の溝部分を流れ
る２種類の空気流を分離する略リング状の仕切部材と、
この仕切部材に仕切られた一方側の乾燥用空気ケーシン
グと、他方側の冷却用空気ケーシングとを備え、前記乾
燥用空気ケーシングにリブ状のフィンを設けた構成の熱
交換型送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4221060A JPH0663294A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 熱交換型送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4221060A JPH0663294A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 熱交換型送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663294A true JPH0663294A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16760868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4221060A Pending JPH0663294A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 熱交換型送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663294A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140352166A1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate Gmbh | Laundry dryer having a heat exchanger |
-
1992
- 1992-08-20 JP JP4221060A patent/JPH0663294A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140352166A1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate Gmbh | Laundry dryer having a heat exchanger |
| US9677216B2 (en) * | 2013-05-28 | 2017-06-13 | BSH Hausgeräte GmbH | Laundry dryer having a heat exchanger |
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