JPH0663573A - 浄化装置 - Google Patents
浄化装置Info
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- JPH0663573A JPH0663573A JP4219899A JP21989992A JPH0663573A JP H0663573 A JPH0663573 A JP H0663573A JP 4219899 A JP4219899 A JP 4219899A JP 21989992 A JP21989992 A JP 21989992A JP H0663573 A JPH0663573 A JP H0663573A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚水が多量に浄化槽へ流入する場合でも十分
に浄化でき、未浄化状態での吐出を低減する浄化装置を
実現する。 【構成】 浄化装置は主として嫌気浄化槽１１ａ，１１
ｂ、好気浄化層１２及び消毒槽１３からなる。嫌気浄化
槽１１ａには流入管１４が、好気浄化槽１２には空気送
出管１５及び突出壁１６が、塩素を充満させてある消毒
槽１３には吐出管１７がそれぞれ配され、空気送出管１
５にはエアーポンプ１８が連結されている。また合併浄
化槽内には二本の移送管１９ａ，１９ｂが配され、移送
管１９ａは嫌気浄化槽１１ａと嫌気浄化槽１１ｂにわた
り、移送管１９ｂは嫌気浄化槽１１ｂと好気浄化槽１２
にわたりそれぞれ配されている。嫌気浄化槽１１ａ，１
１ｂの下部に浄化材２０ａが、好気浄化槽１２の下部に
は浄化材２０ｂがそれぞれ配され、またこれらの浄化槽
の内壁及び突出壁１６には浄化部２１が配されている。
に浄化でき、未浄化状態での吐出を低減する浄化装置を
実現する。 【構成】 浄化装置は主として嫌気浄化槽１１ａ，１１
ｂ、好気浄化層１２及び消毒槽１３からなる。嫌気浄化
槽１１ａには流入管１４が、好気浄化槽１２には空気送
出管１５及び突出壁１６が、塩素を充満させてある消毒
槽１３には吐出管１７がそれぞれ配され、空気送出管１
５にはエアーポンプ１８が連結されている。また合併浄
化槽内には二本の移送管１９ａ，１９ｂが配され、移送
管１９ａは嫌気浄化槽１１ａと嫌気浄化槽１１ｂにわた
り、移送管１９ｂは嫌気浄化槽１１ｂと好気浄化槽１２
にわたりそれぞれ配されている。嫌気浄化槽１１ａ，１
１ｂの下部に浄化材２０ａが、好気浄化槽１２の下部に
は浄化材２０ｂがそれぞれ配され、またこれらの浄化槽
の内壁及び突出壁１６には浄化部２１が配されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生活排水やし尿等の汚
水を浄化する浄化装置に関するものである。
水を浄化する浄化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、生活排水やし尿等の汚水を浄化す
る場合には、嫌気状態の浄化槽と好気状態の浄化槽から
なる浄化装置に汚水を流し、各浄化槽内の浄化材に付着
している微生物により汚水の分解、浄化を行ってきた。
以下、従来の浄化装置について図６及び図７を参照しな
がら説明する。
る場合には、嫌気状態の浄化槽と好気状態の浄化槽から
なる浄化装置に汚水を流し、各浄化槽内の浄化材に付着
している微生物により汚水の分解、浄化を行ってきた。
以下、従来の浄化装置について図６及び図７を参照しな
がら説明する。
【０００３】図６及び図７に示す通り、浄化装置は主と
して嫌気浄化槽１ａ，１ｂ、好気浄化槽２及び消毒槽３
からなる。嫌気浄化槽１ａ，１ｂの下部にはそれぞれ嫌
気性微生物を付着させた球状の浄化材４ａが配され、好
気浄化槽２の底部には好気性微生物を付着させた波形状
の浄化材４ｂが配され、またこれらの浄化槽には流入管
５、吐出管６、移送管７ａ，７ｂが配されている。好気
浄化槽２内には空気送出管８及び突出壁９が配され、空
気送出管８はエアーポンプ１０と連結されている。吐出
管６が連結されている消毒槽３は、その中が塩素で満た
されているものである。浄化材４ａは嫌気性微生物が付
着しやすいもの（例えばポリプロピレン）を材料とし、
浄化材４ｂは好気性微生物が付着しやすいもの（例えば
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン）を材料としてい
る。
して嫌気浄化槽１ａ，１ｂ、好気浄化槽２及び消毒槽３
からなる。嫌気浄化槽１ａ，１ｂの下部にはそれぞれ嫌
気性微生物を付着させた球状の浄化材４ａが配され、好
気浄化槽２の底部には好気性微生物を付着させた波形状
の浄化材４ｂが配され、またこれらの浄化槽には流入管
５、吐出管６、移送管７ａ，７ｂが配されている。好気
浄化槽２内には空気送出管８及び突出壁９が配され、空
気送出管８はエアーポンプ１０と連結されている。吐出
管６が連結されている消毒槽３は、その中が塩素で満た
されているものである。浄化材４ａは嫌気性微生物が付
着しやすいもの（例えばポリプロピレン）を材料とし、
浄化材４ｂは好気性微生物が付着しやすいもの（例えば
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン）を材料としてい
る。
【０００４】このような構成における動作を説明する
と、流入管５を通って嫌気浄化槽１ａに送られてきた汚
水は浄化材４ａに付着している嫌気性微生物の作用によ
り浄化される。嫌気浄化槽１ａでの水量が増すと、汚水
は移送管７ａを通って嫌気浄化槽１ｂに送られる。嫌気
浄化槽１ｂに送られてきた汚水は浄化材４ａに付着して
いる嫌気性微生物の作用により浄化され、嫌気浄化槽１
ｂでの水量が増すと、汚水は移送管７ｂを通って好気浄
化槽２に送られる。汚水が好気浄化槽２に送られると、
今度は浄化材４ｂに付着している好気性微生物が空気送
出管８から送られる空気内の酸素を取り入れてこの汚水
を酸化分解し、浄化する。好気浄化槽２で浄化された後
は消毒槽３で塩素による消毒がされ、その後吐出管６よ
り吐出される。空気送出管８の開口部付近にある固形物
や微生物の死がい等はエアーポンプ１０からの空気の送
出により上方に流されるが、突出壁９があるために消毒
槽３に達せず、突出壁９と衝突後に沈殿する。
と、流入管５を通って嫌気浄化槽１ａに送られてきた汚
水は浄化材４ａに付着している嫌気性微生物の作用によ
り浄化される。嫌気浄化槽１ａでの水量が増すと、汚水
は移送管７ａを通って嫌気浄化槽１ｂに送られる。嫌気
浄化槽１ｂに送られてきた汚水は浄化材４ａに付着して
いる嫌気性微生物の作用により浄化され、嫌気浄化槽１
ｂでの水量が増すと、汚水は移送管７ｂを通って好気浄
化槽２に送られる。汚水が好気浄化槽２に送られると、
今度は浄化材４ｂに付着している好気性微生物が空気送
出管８から送られる空気内の酸素を取り入れてこの汚水
を酸化分解し、浄化する。好気浄化槽２で浄化された後
は消毒槽３で塩素による消毒がされ、その後吐出管６よ
り吐出される。空気送出管８の開口部付近にある固形物
や微生物の死がい等はエアーポンプ１０からの空気の送
出により上方に流されるが、突出壁９があるために消毒
槽３に達せず、突出壁９と衝突後に沈殿する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
浄化装置では各浄化槽に流入する汚水の量が多い場合
に、汚水が各浄化槽で十分浄化されずに吐出管６から吐
出され、そのため河川等を汚染するという課題があっ
た。
浄化装置では各浄化槽に流入する汚水の量が多い場合
に、汚水が各浄化槽で十分浄化されずに吐出管６から吐
出され、そのため河川等を汚染するという課題があっ
た。
【０００６】本発明は上記課題に鑑み、浄化槽に流入す
る汚水の量が多い場合でも十分に浄化でき、未浄化状態
での吐出を低減する浄化装置の実現を目的とする。
る汚水の量が多い場合でも十分に浄化でき、未浄化状態
での吐出を低減する浄化装置の実現を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の浄化装置は浄化槽の内面に浄化部を備えた
ものである。
に、本発明の浄化装置は浄化槽の内面に浄化部を備えた
ものである。
【０００８】
【作用】上記した構成により、浄化槽に流入する汚水の
浄化作用を有する微生物が浄化槽内に設けられた浄化部
に付着し、浄化槽に流入した汚水はこの微生物によって
浄化される。
浄化作用を有する微生物が浄化槽内に設けられた浄化部
に付着し、浄化槽に流入した汚水はこの微生物によって
浄化される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例について図１〜
図３を参照しながら説明する。
図３を参照しながら説明する。
【００１０】図１及び図２に示す通り、浄化装置は主と
して嫌気状態の嫌気浄化槽１１ａ，１１ｂ、好気状態の
好気浄化槽１２及び消毒槽１３からなる。
して嫌気状態の嫌気浄化槽１１ａ，１１ｂ、好気状態の
好気浄化槽１２及び消毒槽１３からなる。
【００１１】嫌気浄化槽１１ａには流入管１４が、好気
浄化槽１２には空気送出管１５及び突出壁１６が、消毒
槽１３には吐出管１７がそれぞれ配され、空気送出管１
５にはエアーポンプ１８が連結されている。また浄化装
置内には二本の移送管１９ａ，１９ｂが配され、移送管
１９ａは嫌気浄化槽１１ａと嫌気浄化槽１１ｂにわた
り、移送管１９ｂは嫌気浄化槽１１ｂと好気浄化槽１２
にわたりそれぞれ配されている。嫌気浄化槽１１ａ，１
１ｂの底部には浄化材２０ａが、好気浄化槽１２の底部
には浄化材２０ｂがそれぞれ配され、またこれらの浄化
槽の内面及び突片１６には浄化部２１が配されている。
浄化材２０ａ，２０ｂ及び浄化部２１はポリプロピレン
を材料としており、浄化材２０ａは球状、浄化材２０ｂ
は波形状（図３参照）をしている。好気浄化槽１２は側
部を一部傾斜させており、また消毒槽１３内は消毒剤と
しての塩素を充満させてある。
浄化槽１２には空気送出管１５及び突出壁１６が、消毒
槽１３には吐出管１７がそれぞれ配され、空気送出管１
５にはエアーポンプ１８が連結されている。また浄化装
置内には二本の移送管１９ａ，１９ｂが配され、移送管
１９ａは嫌気浄化槽１１ａと嫌気浄化槽１１ｂにわた
り、移送管１９ｂは嫌気浄化槽１１ｂと好気浄化槽１２
にわたりそれぞれ配されている。嫌気浄化槽１１ａ，１
１ｂの底部には浄化材２０ａが、好気浄化槽１２の底部
には浄化材２０ｂがそれぞれ配され、またこれらの浄化
槽の内面及び突片１６には浄化部２１が配されている。
浄化材２０ａ，２０ｂ及び浄化部２１はポリプロピレン
を材料としており、浄化材２０ａは球状、浄化材２０ｂ
は波形状（図３参照）をしている。好気浄化槽１２は側
部を一部傾斜させており、また消毒槽１３内は消毒剤と
しての塩素を充満させてある。
【００１２】上記構成における動作を説明すると、生活
排水やし尿等の汚水は流入管１４から嫌気浄化槽１１ａ
に流入し、流入量が増すにつれて嫌気浄化槽１１ｂ、好
気浄化槽１２に流される。嫌気浄化槽１１ａ，１１ｂで
は嫌気性微生物が汚水の分解、浄化を行い、好気浄化槽
１２では好気性微生物が空気送出管１５から送られる空
気中の酸素を使って汚水の酸化分解、浄化を行う。好気
浄化槽１２で浄化された水は消毒槽１３で塩素による消
毒がされた後に吐出管１７から吐出される。空気送出管
１５の開口部付近にある固形物や微生物の死骸等は、エ
アーポンプ１８からの空気の送出により上方に流される
が、突出壁１６があるために消毒槽１３に達せず、突出
壁１６と衝突後に沈殿する。固形物や微生物の死骸が突
出壁１６と好気浄化槽１２との間を通過した場合は、当
該固形物または死骸が沈殿して好気浄化槽１２の側部の
傾斜部分と接触後、その傾斜部分を滑り落ちてゆく。
排水やし尿等の汚水は流入管１４から嫌気浄化槽１１ａ
に流入し、流入量が増すにつれて嫌気浄化槽１１ｂ、好
気浄化槽１２に流される。嫌気浄化槽１１ａ，１１ｂで
は嫌気性微生物が汚水の分解、浄化を行い、好気浄化槽
１２では好気性微生物が空気送出管１５から送られる空
気中の酸素を使って汚水の酸化分解、浄化を行う。好気
浄化槽１２で浄化された水は消毒槽１３で塩素による消
毒がされた後に吐出管１７から吐出される。空気送出管
１５の開口部付近にある固形物や微生物の死骸等は、エ
アーポンプ１８からの空気の送出により上方に流される
が、突出壁１６があるために消毒槽１３に達せず、突出
壁１６と衝突後に沈殿する。固形物や微生物の死骸が突
出壁１６と好気浄化槽１２との間を通過した場合は、当
該固形物または死骸が沈殿して好気浄化槽１２の側部の
傾斜部分と接触後、その傾斜部分を滑り落ちてゆく。
【００１３】このように本発明の第１の実施例によれ
ば、嫌気性微生物を付着した浄化材２０ａを嫌気浄化槽
１１ａ，１１ｂの底部に、好気性微生物を付着した浄化
材２０ｂを好気浄化槽１２の底部にそれぞれ配し、また
これらの浄化槽の内面及び突出壁１６に浄化部２１を配
したので、浄化装置内の汚水が微生物に接触する時間、
つまり汚水の浄化時間が長くなるのでこれらの浄化槽に
流入される汚水の量が多い場合でも汚水の分解、浄化が
行われ、未浄化状態での汚水の吐出の低減が可能とな
る。
ば、嫌気性微生物を付着した浄化材２０ａを嫌気浄化槽
１１ａ，１１ｂの底部に、好気性微生物を付着した浄化
材２０ｂを好気浄化槽１２の底部にそれぞれ配し、また
これらの浄化槽の内面及び突出壁１６に浄化部２１を配
したので、浄化装置内の汚水が微生物に接触する時間、
つまり汚水の浄化時間が長くなるのでこれらの浄化槽に
流入される汚水の量が多い場合でも汚水の分解、浄化が
行われ、未浄化状態での汚水の吐出の低減が可能とな
る。
【００１４】以下、本発明の第２の実施例について図４
を参照しながら説明する。図４に示す通り、本実施例で
は嫌気浄化槽１１ａ，１１ｂの底部に浄化材２０ａを配
し、嫌気浄化槽１１ａ、１１ｂ、好気浄化槽１２の内側
面及び突出壁１６に浄化部２１を配するものとした。
を参照しながら説明する。図４に示す通り、本実施例で
は嫌気浄化槽１１ａ，１１ｂの底部に浄化材２０ａを配
し、嫌気浄化槽１１ａ、１１ｂ、好気浄化槽１２の内側
面及び突出壁１６に浄化部２１を配するものとした。
【００１５】これにより、第１の実施例に比べて汚水を
浄化する微生物を付着する浄化部及び浄化材は少なくな
るが、合併浄化槽への流入許容量が増すので、流入した
汚水が吐出されるまでの時間が長くなり、それだけ浄化
槽に流入した汚水の浄化時間が長くなり、未浄化状態で
の汚水の吐出が低減されることとなる。
浄化する微生物を付着する浄化部及び浄化材は少なくな
るが、合併浄化槽への流入許容量が増すので、流入した
汚水が吐出されるまでの時間が長くなり、それだけ浄化
槽に流入した汚水の浄化時間が長くなり、未浄化状態で
の汚水の吐出が低減されることとなる。
【００１６】以下、本発明の第３の実施例について図５
を参照しながら説明する。図５に示す通り、本実施例で
は嫌気浄化槽を１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆの四槽
にし、またこれに伴い移送管の数を増やし、移送管１９
ｃ，１９ｄ，１９ｅ，１９ｆを浄化装置に配した。
を参照しながら説明する。図５に示す通り、本実施例で
は嫌気浄化槽を１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆの四槽
にし、またこれに伴い移送管の数を増やし、移送管１９
ｃ，１９ｄ，１９ｅ，１９ｆを浄化装置に配した。
【００１７】これにより、汚水の流入許容量が増し、汚
水を浄化する微生物が付着する浄化部及び浄化材が増す
ので、流入した汚水の浄化時間が長くなり、汚水の浄化
がより確実、十分に行われ、未浄化状態での汚水の吐出
がより低減される。
水を浄化する微生物が付着する浄化部及び浄化材が増す
ので、流入した汚水の浄化時間が長くなり、汚水の浄化
がより確実、十分に行われ、未浄化状態での汚水の吐出
がより低減される。
【００１８】尚、第１〜第３の実施例では浄化材２０
ａ，２０ｂ、及び浄化部２１の材料としてポリプロピレ
ンを用い、浄化材２０ａ，２０ｂの形状を球状、波形状
としたが、これに限ることはなく、例えばポリ塩化ビニ
リデンを材料とし、浄化材２０ａ，２０ｂの形状を多角
柱や鋸歯状にしても良く、要は微生物が付着しやすいも
のであれば良い。また、第１〜第３の実施例では浄化槽
の数を３あるいは５にしたが、浄化槽の数を限定する必
要はない。
ａ，２０ｂ、及び浄化部２１の材料としてポリプロピレ
ンを用い、浄化材２０ａ，２０ｂの形状を球状、波形状
としたが、これに限ることはなく、例えばポリ塩化ビニ
リデンを材料とし、浄化材２０ａ，２０ｂの形状を多角
柱や鋸歯状にしても良く、要は微生物が付着しやすいも
のであれば良い。また、第１〜第３の実施例では浄化槽
の数を３あるいは５にしたが、浄化槽の数を限定する必
要はない。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の浄化装置は、浄化槽の内面に微生物を付着させている
浄化部を備えたもので、浄化槽に流入した汚水が微生物
に接触する時間、つまり汚水の浄化時間が長くなり、未
浄化状態で吐出される汚水の低減が可能となる。
の浄化装置は、浄化槽の内面に微生物を付着させている
浄化部を備えたもので、浄化槽に流入した汚水が微生物
に接触する時間、つまり汚水の浄化時間が長くなり、未
浄化状態で吐出される汚水の低減が可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例における浄化装置の要部
切欠斜視図
切欠斜視図
【図２】図１における浄化装置のＡ−Ａ’線断面図
【図３】同装置に用いられる浄化材の斜視図
【図４】本発明の第２の実施例における浄化装置の断面
図
図
【図５】本発明の第３の実施例における浄化装置の断面
図
図
【図６】従来の浄化装置の要部切欠斜視図
【図７】図６における浄化装置のＢ−Ｂ’線断面図
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ 嫌
気浄化槽 １２ 好気浄化槽 １４ 流入管 １７ 吐出管 ２０ａ，２０ｂ，浄化材 ２１ 浄化部
気浄化槽 １２ 好気浄化槽 １４ 流入管 １７ 吐出管 ２０ａ，２０ｂ，浄化材 ２１ 浄化部
Claims (3)
- 【請求項１】汚水流入用の流入管と、前記流入管を通過
した汚水が注入される浄化槽と、前記浄化槽の中の汚水
を吐出する吐出管と、前記浄化槽の内面に設けられた浄
化部とを備えた浄化装置。 - 【請求項２】浄化槽の底部に浄化材を備えた請求項１記
載の浄化装置。 - 【請求項３】浄化槽の内側面にのみ浄化部を備えた請求
項１記載の浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4219899A JPH0663573A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4219899A JPH0663573A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663573A true JPH0663573A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16742783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4219899A Pending JPH0663573A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663573A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008079895A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Sharp Corp | マイクロナノバブル浴槽水作製方法およびマイクロナノバブル浴槽 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP4219899A patent/JPH0663573A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008079895A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Sharp Corp | マイクロナノバブル浴槽水作製方法およびマイクロナノバブル浴槽 |
| US8205277B2 (en) | 2006-09-28 | 2012-06-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Manufacturing method for micro-nano bubble bathtub water and micro-nano bubble bathtub |
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