JPH0663579A - 微生物固定化担体 - Google Patents

微生物固定化担体

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JPH0663579A
JPH0663579A JP4214410A JP21441092A JPH0663579A JP H0663579 A JPH0663579 A JP H0663579A JP 4214410 A JP4214410 A JP 4214410A JP 21441092 A JP21441092 A JP 21441092A JP H0663579 A JPH0663579 A JP H0663579A
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宏司 石田
Ichiro Nakano
一郎 中野
Masahiro Kinoshita
昌大 木下
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  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 外部表面および、または内部表面にシラノー
ル基を有する、気孔が互いに連通した多孔質担体に微生
物を固定化して、微生物固定化担体とする。 【効果】 担体に担持される微生物濃度が高まり、反応
槽内の脱窒菌・硝化菌濃度を高く維持することできるの
で、脱窒硝化速度を高めることができる。その結果、滞
留時間を短く設定した既設の反応槽等においても十分、
硝化脱窒を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、下廃水の処理に使用さ
れる微生物固定化担体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、汚水はまず脱窒槽、続いて硝化槽
に導かれ、硝化槽混合液の一部は脱窒槽に循環され、残
りは沈殿池に導かれるフローで処理されている。このと
き、脱窒槽ではBODのような汚濁有機物および窒素が
除去され、硝化槽ではアンモニア性窒素を含むケルダー
ル性窒素が硝酸ないし亜硝酸に酸化される。このプロセ
スにおいては、浮遊活性汚泥により硝化・脱窒を行って
窒素を除去する方式が一般的な技術である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
窒素除去技術では、硝化槽と脱窒槽の合計滞留時間が約
15時間も必要であり、反応槽滞留時間を6〜8時間と
して設計・運転されている通常の既設下水処理場には、
新たな用地確保が困難であるなどの理由から、適用しが
たい。
【0004】このため、反応槽における汚水の滞留時間
の短縮を意図し、硝化および脱窒速度を増大するための
一手段として、結合法や包括法等により微生物を固定化
した担体を反応槽に投入する方法が検討されたが、従来
の担体では固定化の操作が複雑であり、実用化が困難で
あった。
【0005】本発明は上記課題を解決するもので、脱窒
槽と硝化槽とに容易かつ高濃度に微生物を維持すること
ができ、それにより脱窒および硝化速度を高めて、被処
理液の槽内滞留時間を短くすることができる微生物固定
化担体を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の微生物固定化担体は、外部表面および、ま
たは内部表面にシラノール基を有する、気孔が互いに連
通した多孔質担体で構成した。
【0007】
【作用】上記によれば、本発明の微生物固定化担体はそ
の外部表面および、または内部表面にシラノール基を持
っている。シラノール基は親水性であるため、この基を
有する担体を脱窒槽または硝化槽に投入した時、担体気
孔部およびその内部にまで水が入り込みやすくなり、こ
の結果、水とともに移動する微生物も担体の外部表面お
よび内部表面に接触、付着しやすくなる。同様に、脱窒
菌ないし硝化菌の基質となる物質も担体の気孔内まで入
り込み、脱窒菌や硝化菌はこれらの基質を容易に利用で
きるので、担体への付着菌体濃度を高めることができ
る。これにより、脱窒槽および硝化槽の槽内に高濃度の
微生物を担持することができ、脱窒槽および硝化槽を通
る被処理液中の窒素化合物の脱窒硝化速度が向上する。
【0008】
【実施例】以下に図1に基づいて、本発明の微生物固定
化担体が使用される一実施例を説明する。脱窒槽1と硝
化槽2とは2枚の仕切壁3を介して隣接しており、脱窒
槽1内の混合液4は、一方の仕切壁3の上端部を越える
とともに、他方の仕切壁3の下端部の下方を通って、硝
化槽2の底部から流入するように構成されている。ま
た、脱窒槽1には原水供給管6と硝化液循環管7が開口
しており、硝化液循環管7は基端側が硝化槽2に開口す
るとともに、途中に循環ポンプ8を介装している。
【0009】そして、脱窒槽1および硝化槽2の槽底部
にはそれぞれ、水中攪拌装置9および散気装置10が配
置されており、水中攪拌装置9はモーター11によっ
て、散気装置10はブロア12によって作動されてい
る。水中攪拌装置9は、モーター11の支持体13とス
クリーン14で囲まれている。
【0010】脱窒槽1および硝化槽2の槽内には、微生
物固定化担体15,16が投入されている。ここで、微
生物固定化担体15,16は、外部表面および、または
内部表面にシラノール基を有するとともに、気孔が互い
に連通した多孔質担体にて構成されている。脱窒槽1の
微生物固定化担体15には脱窒菌が固定化され、また硝
化槽2の微生物固定化担体16には硝化菌が固定化され
ている。担体が親水性のシラノール基を有していること
により微生物は担体に容易に付着し、その結果、脱窒菌
と硝化菌とは高濃度に担持される。
【0011】さらに、脱窒槽1の槽内混合液流出部、即
ち脱窒槽1内であって仕切壁3の脱窒槽側の壁の上端部
近縁には担体15を分離するためにスクリーン17が設
置され、硝化槽2の槽内混合液流出部、即ち硝化槽2内
であって仕切壁3に対向している壁の上端部近縁には担
体16を分離するためにスクリーン18が設置されてい
る。
【0012】以下、上記構成における作用を説明する。
脱窒槽1においては、原水供給管6から原水が流入する
とともに、硝化液循環管7から硝化循環液が循環してい
る。この状態で、微生物固定化担体15と混合液4とは
水中攪拌装置9によって攪拌混合され、微生物固定化担
体15によって担持された脱窒菌の硝酸呼吸ないし亜硝
酸呼吸により脱窒槽1の混合液4に含まれた窒素化合物
である亜硝酸性窒素ないし硝酸性窒素は不活性な窒素ガ
スに分解され除去される。このとき、上記の微生物固定
化担体15を用いることにより脱窒槽1内の脱窒菌濃度
は高く維持され、脱窒速度は高まる。また、脱窒槽1の
混合液4は仕切壁3を越えて硝化槽2に流入するが、微
生物固定化担体15は仕切壁3上端部のスクリーン17
によって分離される。
【0013】硝化槽2においては、散気装置10から吹
き出す空気によって酸素が供給されるとともに、散気装
置10により生じる上昇攪拌流で微生物固定化担体16
と混合液5とが攪拌混合される。この状態において、微
生物固定化担体16によって担持された硝化菌の生物酸
化反応により、アンモニア性窒素を含むケルダール性窒
素は亜硝酸性窒素ないし硝酸性窒素に酸化されるととも
に、亜硝酸性窒素および硝酸性窒素を含む混合液5の一
部は硝化循環液として循環ポンプ8により脱窒槽1に返
送される。このとき、上記の微生物固定化担体16を用
いることによって硝化槽2内の硝化菌濃度は高く維持さ
れ、硝化速度は高まる。
【0014】また、硝化槽2からの混合液5の一部は処
理水19として次系の沈殿池等に導かれる。硝化槽2か
ら硝化循環液および処理水を取り出すとき、微生物固定
化担体16はスクリーン18で分離される。
【0015】上記のように、反応槽内の脱窒菌・硝化菌
濃度を高く維持することができるので、反応槽における
脱窒・硝化速度を高めることができる。
【0016】
【発明の効果】以上のように本発明の微生物固定化担体
によれば、親水基であるシラノール基を有しているた
め、担体気孔部およびその内部まで水が容易に侵入す
る。これにより、脱窒菌や硝化菌が担体外部表面および
内部表面に接触、付着し易くなるとともに、これらの菌
のための基質も担体内部に入り込み易くなる。この結
果、担体に付着する菌体の濃度が高まるため、反応槽内
の脱窒菌・硝化菌濃度を高く維持することができ、単位
容積当たりの脱窒・硝化速度を高めることができるの
で、反応槽容積の縮小や反応槽滞留時間の短縮が可能と
なる。したがって、滞留時間を短く設定した既設の反応
槽等においても十分、硝化脱窒を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による微生物固定化担体が使用される生
物学的窒素除去装置を示す図である。
【符号の説明】
15 脱窒菌固定化担体 16 硝化菌固定化担体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 微生物が固定化される担体であって、外
    部表面および、または内部表面にシラノール基を有す
    る、気孔が互いに連通した多孔質担体にて構成されてい
    ることを特徴とする微生物固定化担体。
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