JPH0663596U - フォークリフトのフオーク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切梁材等のハンドリング材を吊った状態で移
動しても周辺を破損せず、狭い範囲内の自在な移動がで
き作業範囲を広くできるようにする。 【構成】 フォークリフトの前方部に立ててある昇降マ
スト３にこの昇降マストに案内されて昇降可能であるイ
ンナマスト５に保持体８を取り付け、この保持体に回転
体９を回転可能に設け、この回転体にクランプ部１１を
設けてあり、このクランプ部は、固定クランプ１４とこ
の固定クランプとでハンドリング材１８を把持するため
の可動クランプ１５とからなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、搬送、組み付け、解体等のハンドリング材の運搬作業に使用する フォークリフトのフォーク装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

現在、例えば切梁を解体する作業において、ミニクレーン及びウインチ等の運 搬揚重装置を使用して解体した切梁材を吊って集積場へ運搬しているのが実状で ある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の運搬揚重装置では、切梁材を吊った時に、切梁材が振れて建物内の鉄筋 等に当たって鉄筋等の破損する問題があった。そしてミニクレーンを使用した場 合でも、屋内や地下などの作業空間が狭い場合には自在な移動ができにくく、作 業性が悪く、ときには解体が困難となり、作業できる範囲が限られる問題があっ た。

【０００４】 この考案の目的は、切梁材等のハンドリング材を吊った状態で移動しても周辺 を破損せず、狭い範囲内の自在な移動ができ作業範囲を広くできるようにするこ とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案のフォークリフトのフォーク装置は、フォークリフトの前方部に立て てある昇降マストにクランプフォークを昇降可能に設けてあるものである。上記 クランプフォークは、上記昇降マストに案内されて昇降可能である保持体と、こ の保持体に回転可能に設けてある回転体と、この回転体の回転を駆動させる回転 駆動部と、上記回転体に設けてあるクランプ部とを具備している。上記クランプ 部は、一方のクランプとこのクランプとでハンドリング材を把持するための他方 のクランプとを備えており、上記両クランプは少なくとも一方が可動クランプで ある。

【０００６】

【作用】

ハンドリング材がクランプ部のクランプ間で把持されるので運搬中に左右に振 れることがない。天井部等とハンドリング材との間が狭い場合にもいずれか一方 のクランプを挿入してハンドリング材を把持することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１〜図３に示すフォークリフトにおいて、ゴム製キャタピラ方式であるクロ ーラ走行部１上に回転軸心線Ｌを中心として旋回可能の上旋回体２を設けてある 。上旋回体２の前方部に昇降マスト３を立ててあり、この昇降マストは下部を中 心としてチルトシリンダ４の作動により前後に傾斜可能のものである。また昇降 マスト３には、この昇降マストに案内されるインナマスト５を設けてあり、この インナマストはリフトシリンダ６の作動により昇降マスト内を昇降する。インナ マスト５には、その前方に向けてクランプフォーク７を設けてある。

【０００８】 ここで、クランプフォーク７の具体的な構成を主に図４〜図６を参照して説明 する。 クランプフォーク７は、保持体８、回転体９、回転駆動部１０及びクランプ部 １１を備えている。保持体８は前方が開口された椀状に形成されており、その後 部をインナマスト５に固定してある。回転体９は、開口後端側が保持体８の前端 開口側と回転可能に合体しており、軸心部に大歯車９ａを設けてある。回転体９ の大歯車９ａと保持体８の内周部の間にベアリング１２を設けて、回転体が保持 体に対して円滑に回転してターンテーブルとしての機能を発揮できるようにして いる。回転体９の大歯車９ａの内歯部には回転駆動部であるクランプ回転モータ １０の出力軸に設けてある小歯車１３が噛み合っている。このため、小歯車１３ の回転により大歯車９ａを介して回転体９が回転する。

【０００９】 またクランプ部１１は、固定クランプ１４と１対の可動クランプ１５とを備え ている。固定クランプ１４はＬ形に形成されており、後部の垂直部分が補強フレ ーム１４ａとなっており、補強フレームの後部が回転体９の前部に固定されてい る。各可動クランプ１５はＬ形に形成されており、固定クランプ１４に間隔を置 いて配置されている。各可動クランプ１５の垂直部１５ａは固定クランプ１４の 水平部に開けてある穴部１４ｂを上下動可能に貫通しており、水平部は固定クラ ンプの水平部と対向している。両可動クランプ１５の水平部間はその上面間を連 結板１６で連結されている。可動クランプ１５の垂直部１５ａの中間部にはアー ム１５ｂを水平に取り付けてあり、各アームの後端部は補強フレーム１４ａ内に 起立してあるクランプ用シリンダ１７のロッドに連結されている。可動クランプ １５は、クランプ用シリンダ１７のロッドの伸縮によって上下動し、その水平部 が固定クランプ１４の水平部との間でＨ鋼、梁材、山留材等のハンドリング材１ ８を把持することができる。ハンドリング材１８を安定して把持できるように連 結板１６上面及び固定クランプ１４の水平部の下面にゴムシート１９を貼ってあ る。

【００１０】 使用方法を説明する。 フォークリフトをクローラ走行部１を作動させて例えば解体の作業場まで移動 し、そこで、クランプ用シリンダ１７を作動させて、固定クランプ１４と可動ク ランプ１５との間でハンドリング材１８を把持し、作業場が狭い場合には上旋回 体２を適宜角度旋回させて、例えばこの上旋回部を図３の鎖線に示すように例え ば９０度旋回させてハンドリング材１８の位置を変更させ、また周辺に運搬に障 害物がある場合にはリフトシリンダ６を動作させて図２の鎖線に示すようにハン ドリング材を上昇させたり、クランプ部１１の回転体９を回転させてハンドリン グ材を斜めにしてから、また昇降マスト３を傾斜させた状態で、フォークリフト を集積場に移動する。

【００１１】 クランプ部１１において、固定クランプ１４側を可動にし、可動クランプ１５ 側を固定し、上下双方を可動にしてもよい。

【００１２】

【考案の効果】

この考案によれば、クランプフォークを設け、このクランプフォークにおける クランプ部が回転できかつ昇降マストを案内として昇降できるので、そしてクラ ンプ部でハンドリング材を把持するので運搬時に振れないので、切梁材等のハン ドリング材を吊った状態で移動しても周辺を破損せず、狭い範囲内の自在な移動 ができ作業範囲を広くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】ハンドリング材を省略しているクランプフォー
クの一部断面拡大平面図である。

【図５】クランプフォークの拡大正面図である。

【図６】クランプ部の拡大側面図である。

【符号の説明】

１ クローラ走行部 ２ 上旋回体 ３ 昇降マスト ６ リフトシリンダ ７ クランプフォーク ８ 保持体 ９ 回転体 ９ａ 大歯車 １０ 回転駆動部（クランプ回転モータ） １１ クランプ部 １３ 小歯車 １４ 固定クランプ １５ 可動クランプ １７ クランプ用シリンダ １８ ハンドリング材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フォークリフトの前方部に立ててある昇
   降マストにクランプフォークを昇降可能に設けてあり、
   上記クランプフォークは、上記昇降マストに案内されて
   昇降可能である保持体と、この保持体に回転可能に設け
   てある回転体と、この回転体の回転を駆動させる回転駆
   動部と、上記回転体に設けてあるクランプ部とを具備し
   ており、上記クランプ部は、一方のクランプとこのクラ
   ンプとでハンドリング材を把持するための他方のクラン
   プとを備えており、上記両クランプは少なくとも一方が
   可動クランプであることを特徴とするフォークリフトの
   フォーク装置。