JPH0663623B2 - ガス燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、給気用送風機から送気される燃焼一次空気と
ガス燃料を混合させた後、その混合ガスをバーナヘッド
より噴出して燃焼させるようにした強制給気式の燃焼装
置に関する。

（ロ）従来の技術 此種強制給気式のガス燃焼装置は、給気用の送風機によ
って充分な燃焼空気を得ることができるため、コンパク
トな形状で大きな燃焼量が得られ、特に屋外給排気式の
温風暖戻機の燃焼加熱源として利用価値の高いものであ
り、そして上述の如きガス燃焼装置は実開昭54−143437
号公報にて知られている。ところで、この従来構成のも
のにあっては、バーナ本体内における混合ガスの通路が
炎孔に近ずくにつれて狭くなる為、炎孔より噴出する混
合ガスの噴出速度が速く、燃焼装置が冷えた状態での点
火点に激しい燃焼音を伴ったリフテイング（飛火）現象
が発生し、点火しにくい欠点があった。又、多数の透孔
を設けた混合促進板が炎孔に接近した位置に設けてある
為、各炎孔に均一に混合ガスを送ることができず、燃焼
状態が不均一となる欠点があった。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明は、上述の実情に鑑みてなされたものであり、点
火時のリフティングを抑制して点火性能を向上させつ
つ、ガス燃料と一次空気との混合を促進させるととも
に、各炎孔に形成される火炎の均一化を図り、さらに、
混合促進板の取り付け構造の簡略化を図ることを目的と
している。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明では、複数個の炎孔を有するバーナヘッドが先端
開口部に設けられた有底円筒状のバーナ本体と、このバ
ーナ本体を貫いて設けられ、二次空気をバーナヘッドの
中央部に供給する二次空気パイプと、バーナ本体にガス
燃料を供給する燃料ノズルと、バーナ本体の周囲の空気
通路に燃焼空気を供給する送風機とを備えたガス燃焼装
置であって、前記バーナ本体はその周壁途中に段部が設
けられ、この段部よりも基部側のバーナ本体内にガス燃
料と一次空気が旋回状に供給される第１混合室が形成さ
れるとともに、段部よりも先端部側のバーナ本体内には
第１混合室より大径で、かつ、容積の大きい第２混合室
が形成され、この第２混合室は多数の透孔を有する環状
の混合促進板を介して前記第１混合室に連通され、前記
混合促進板は外縁部が前記バーナ本体の段部に係止され
るとともに、内縁部が前記二次空気パイプに形成された
段部に係止されている構成である。

（ホ）作用 バーナ本体はその周壁途中に段部が設けられ、この段部
よりも基部側のバーナ本体内にガス燃料と一次空気が旋
回状に供給される第１混合室が形成されるとともに、段
部よりも先端部側のバーナ本体内には第１混合室より大
径で、かつ、容積の大きい第２混合室が形成されている
ので、第１混合室に供給されたガス燃料と一次空気の混
合ガスは、第２混合室でその速度と圧力が大幅に緩和さ
れた後、バーナヘッドに導かれる。そのため、各炎孔か
ら噴出する混合ガスの噴出速度を低下させることがで
き、点火時のリフティングが抑制され、点火性能を向上
させることができるとともに、燃焼騒音も減少させるこ
とができる。

第２混合室は多数の透孔を有する環状の混合促進板を介
して前記第１混合室に連通されているので、第１混合室
に旋回状に供給されたガス燃料と一次空気との混合ガス
は、混合促進板の多数の透孔を通過する際に円周方向の
圧力が均一化されるとともに、混合も促進され、しか
も、混合促進板はバーナヘッドと離れた位置に設けられ
ているので、各炎孔には良好に混合された混合ガスを均
一に送ることができ、各炎孔に形成される火炎の均一化
が図れ、安定した燃焼状態が得られる。

混合促進板は外縁部がバーナ本体の段部に係止されると
ともに、内縁部が二次空気パイプに形成された段部に係
止されている構成であるため、取り付けビスなどの固定
部品を用いることなく、バーナ本体と二次空気パイプを
利用して、バーナ本体内に安定的に固定でき、混合促進
板の取り付け構造を簡略化できる。

（ヘ）実施例 （１）は燃焼装置（２）の支持板、（３）は熱交換器と
しての燃焼筒で、燃焼室（４）を形成している。（５）
は空気導入口（６）を給気用送風機（７）に連通させて
内部を空気通路（Ｅ）となした有底円筒状の給気ケー
ス、（８）は該給気ケース（５）に断熱材（９）を介し
て連結したバーナケースで、該バーナケース（８）と給
気ケース（５）は着脱可能に連結一体化されると共に断
熱材（10）を介して前記支持板（１）に固定支持されて
いる。そして、前記バーナケース（８）の先端部（8A）
は支持板（１）を貫通して前記燃焼室（４）内に臨ませ
ている。（11）は前記給気ケース（５）内とバーナケー
ス（８）内に跨って収容したアルミダイキヤスト等の金
属材料にて構成せる有底円筒状のバーナ本体で、該バー
ナ本体（11）はその略中央部に段部（12）を形設して基
部側の内部を小径の一次混合室（13）とし、先端部側の
内部を前記一次混合室（13）よりも大径で、かつ、容積
の大きい二次混合室（14）となしている。そして、前記
一次混合室（13）は約44mmの内径に形成してあり、また
前記二次混合室（14）は約56mmの内径に形成してある。
（15）は前記バーナ本体（11）の一次混合室（13）側の
周壁と一体に形成した中空円筒状の導入筒で、該導入筒
（15）の入口（15A）には給気ケース（５）を貫通して
ガス燃料を供給する燃料ノズル（16）を臨ませており、
この導入筒（15）よりガス燃料と前記給気用送風機
（７）からの一次空気が一次混合室（13）内に旋回状に
供給される。（17）は複数個の連通孔（18）（18）…を
有する環状支持板で、前記バーナ本体（11）はこの環状
支持板（17）を介して前記給気ケース（５）に固定され
ている。（19）はバーナ本体（１）の先端開口部に取付
け固定したバーナヘツドで、該バーナヘツド（19）は重
ね合わせた複数板の金網（20）（21）と炎孔板（22）と
を順に重合してスポツト熔接にて一体的に結合してあ
り、そしてバーナ本体（11）の先端面にビス（23）（2
3）…止めした支持リング（24）とバーナ本体（11）内
周面に形設した環状突部（25）とによって挾持されてい
る。前記金網（20）（21）は夫々中央開口を穿設してお
り且つ網目方向を異ならせて重ね合わせている。又、前
記炎孔板（22）はステンレス鋼板等の平坦状金属薄板に
て構成しており、第２図で示すように前記金網（20）
（21）の中央開口と合致させてその中央部に中央二次空
気孔（26）を開設すると共に、外側部寄りには径が約７
〜8mmの複数個の主炎孔（27）（27）…を環状に列設し
ており、更にそれら主炎孔（27）（27）…の外側近傍に
位置して径が約2mmの補助炎孔（28）（28）…を複数個
環状に列設して開設している。（29）は前記バーナヘツ
ド（19）の中央部に二次空気を供給する二次空気パイプ
で、その先端部は前記炎孔板（22）の中央二次空気孔
（26）に連通して金網（20）の裏面にビス（30）（30）
…止めされ、且つ基端部はバーナ本体（11）の側壁略中
央を貫通してナット（31）止めされている。（32）は前
記一次混合室（13）と二次混合室（14）とを仕切るよう
にその外周縁を前記段部（12）に当接して前記内側二次
空気パイプ（29）の途中外周に嵌着した環状の混合促進
板で、第３図で示すように該混合促進板（32）には内側
に径が約2mmの多数の透孔（30）（30）…を環状に穿設
しており、その透孔（33）（33）…の外側には径が約3m
mの透孔（34）（34）…を二条の環状に多数穿設してい
る。そして、前記混合促進板（32）は、１図に示すよう
に、その外縁部が前記段部（12）に係止されるととも
に、内縁部が前記二次空気パイプ（29）に形成されたバ
ーナ本体（11）の段部（12）とは逆向きの段部（29A）
に係止されて、バーナ本体（11）内に固定されている
（35）はバーナ本体（11）とバーナケース（８）との間
に形成した外側二次空気室で、この外側二次空気室（3
5）内には前記環状支持板（17）の連通孔（18）（18）
…を通って給気ケース（５）内の空気が供給される。
（36）（36）…は前記バーナ本体（11）に嵌合したバー
ナケース（８）の嵌合部（8B）に穿設せる多数の外側二
次空気孔で、該外側二次空気孔（36）より前記外側二次
空気室（36）内の二次空気が支持リング（24）の表面に
沿ってバーナヘツド（19）の中心部に向かうように噴出
する。

又、（37）は前記主炎孔（27）に形成された主火炎
（Ｘ）中に位置するように燃焼筒（３）に取付けたフレ
ームロッド、（38）は補助炎孔（28）より噴出する混合
ガスに先ず着火させその補助炎孔（28）に形成された補
助火炎（Ｙ）により主炎孔（27）に引火させる点火プラ
グである。

上記構成において、給気用送風機（７）の運転を開始す
ると屋外の空気が給排気筒（図示せず）を介して送風機
（７）に吸引され、そして送風機（７）より空気導入口
（６）を通して給気ケース（５）内に燃焼用空気を強制
的に供給する。この給気ケース（５）の空気通路（Ｅ）
内に送られた空気の一部は、燃料ノズル（16）より噴出
するLPGガス等のガス燃料と共に燃焼一次空気として導
入筒（15）内に流入し、バーナ本体（11）の一次混合室
（13）内で旋回しながらガス燃料と混合して混合ガスと
なる。そして、その混合ガスは混合促進板（32）の透孔
（33）（34）を通過する時に混合度を高められると共
に、円周方向の圧力を均一化されて二次混合室（14）内
に送り込まる。この時、二次混合室（14）は一次混合室
（13）よりもその内径が大である為、混合ガスは前記二
次混合室（14）内で混合ガス流の速度を緩和された後、
金網（20）（21）を通って炎孔板（22）の主炎孔（27）
（27）…と補助炎孔（28）（28）…より燃焼室（４）内
に噴出する。ここで、点火プラグ（37）の放電火花で着
火させると、主炎孔（27）に主火炎（Ｘ）が補助炎孔
（28）に補助火炎（Ｙ）が形成されて燃焼を開始する。

一方、給気ケース（５）の空気通路（Ｅ）内に送られた
空気の他の一部は、内側二次空気パイプ（29）を通って
バーナヘッド（19）の中央部より主火炎（Ｘ）の内側に
二次空気として送り込まれ、更に空気通路（Ｅ）内の残
り空気は、環状支持板（17）の連通孔（18）を通って外
側二次空気室（35）内に蓄えられた後、外側二次空気孔
（36）より主火炎（Ｘ）の外側に供給される。

（ト）発明の効果 本発明のガス燃焼装置は以上の如く構成したので下記の
効果を奏する。

バーナ本体はその周壁途中に段部が設けられ、この段
部よりも基部側のバーナ本体内にガス燃料と一次空気が
旋回状に供給される第１混合室が形成されるとともに、
段部よりも先端部側のバーナ本体内には第１混合室より
大径で、かつ、容積の大きい第２混合室が形成されてい
るので、第１混合室に供給されたガス燃料と一次空気の
混合ガスは、第２混合室でその速度と圧力が大幅に緩和
させた後、バーナヘッドに導かれるため、点火時のリフ
ティングが抑制され、点火性能を向上させることができ
るとともに、燃焼騒音を減少させることができる。

第２混合室は多数の透孔を有する環状の混合促進板を
介して前記第１混合室に連通されているので、第１混合
室に旋回状に供給されたガス燃料と一次空気との混合ガ
スは、混合促進板の多数の透孔を通過する際に円周方向
の圧力が均一化されるとともに、混合も促進され、しか
も、混合促進板はバーナヘッドと離れた位置に設けられ
ているので、各炎孔には良好に混合された混合ガスを均
一に送ることができ、各炎孔に形成される火炎の均一化
が図れ、安定した燃焼状態が得られる。

混合促進板は外縁部がバーナ本体の段部に係止される
とともに、内縁部が二次空気パイプに形成された段部に
係止されている構成であるため、取り付けビスなどの固
定部品を用いることなく、バーナ本体と二次空気パイプ
を利用して、バーナ本体内に安定的に固定でき、混合促
進板の取り付け構造の簡略化が図れ、部品点数や組立作
業工数を増加させないようにできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すガス燃焼装置の要部断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ′断面図、第３図は混合促
進板の一部を切欠した状態の第１図のＢ−Ｂ′断面図で
ある。 （７）……送風機、（11）……バーナ本体、（12）……
バーナ本体の段部、（13）……一次混合室（第１混合
室）、（14）……二次混合室（第２混合室）、（16）…
…燃料ノズル、（19）……バーナヘッド、（27）……主
炎孔（炎孔）、（29）……二次空気パイプ、（29A）…
…二次空気パイプの段部、（32）……混合促進板、（3
3）（34）……透孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数個の炎孔を有するバーナヘッドが先端
   開口部に設けられた有底円筒状のバーナ本体と、このバ
   ーナ本体を貫いて設けられ、二次空気をバーナヘッドの
   中央部に供給する二次空気パイプと、バーナ本体にガス
   燃料を供給する燃料ノズルと、バーナ本体の周囲の空気
   通路に燃焼空気を供給する送風機とを備えたガス燃焼装
   置であって、前記バーナ本体はその周壁途中に段部が設
   けられ、この段部よりも基部側のバーナ本体内にガス燃
   料と一次空気が旋回状に供給される第１混合室が形成さ
   れるとともに、段部よりも先端部側のバーナ本体内には
   第１混合室より大径で、かつ、容積の大きい第２混合室
   が形成され、この第２混合室は多数の透孔を有する環状
   の混合促進板を介して前記第１混合室に連通され、前記
   混合促進板は外縁部が前記バーナ本体の段部に係止され
   るとともに、内縁部が前記二次空気パイプに形成された
   段部に係止されていることを特徴とするガス燃焼装置。