JPH0664013B2 - 材料の加振装置 - Google Patents
材料の加振装置Info
- Publication number
- JPH0664013B2 JPH0664013B2 JP63287908A JP28790888A JPH0664013B2 JP H0664013 B2 JPH0664013 B2 JP H0664013B2 JP 63287908 A JP63287908 A JP 63287908A JP 28790888 A JP28790888 A JP 28790888A JP H0664013 B2 JPH0664013 B2 JP H0664013B2
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- vibration
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Links
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的； （産業上の利用分野） この発明は、例えば共振法により材料の機械的定数を求
める際に用いられる材料の加振装置に関する。
める際に用いられる材料の加振装置に関する。
（従来の技術） セラミックス，金属，プラスチック，木材等の材料の弾
性率，剛性率等の機械的定数は、材料を加振して材料固
有の共鳴振動数を測定する共振法により求めることがで
きる。この方法は特にセラミックス等の高ヤング率を有
する材料に有効である。
性率，剛性率等の機械的定数は、材料を加振して材料固
有の共鳴振動数を測定する共振法により求めることがで
きる。この方法は特にセラミックス等の高ヤング率を有
する材料に有効である。
従来、材料をハンマ等で衝打して加振したり、スピーカ
のコーン部に糸の一端を接着し、他端に材料を接着して
吊し、スピーカから発せられる音波を糸で伝搬して材料
を加振していた。
のコーン部に糸の一端を接着し、他端に材料を接着して
吊し、スピーカから発せられる音波を糸で伝搬して材料
を加振していた。
しかしながら、上記衝打による加振の場合、ある程度の
大きさの材料でないと共鳴振動数が測定しづらく、また
衝打の技能を要求されていた。また、上記音波の伝搬に
よる加振の場合、加振器自体の振動特性が糸に伝搬して
材料本来の共鳴振動数が測定しづらく、また伝搬中の減
衰により振動効率が悪いという欠点があった。
大きさの材料でないと共鳴振動数が測定しづらく、また
衝打の技能を要求されていた。また、上記音波の伝搬に
よる加振の場合、加振器自体の振動特性が糸に伝搬して
材料本来の共鳴振動数が測定しづらく、また伝搬中の減
衰により振動効率が悪いという欠点があった。
そこで、材料表面に導電材を塗布して電極を形成し、交
番電圧を印加して材料を加振している。
番電圧を印加して材料を加振している。
（発明が解決しようとする課題） 上記交番電圧による加振の場合、導電材の塗布に手間が
掛り過ぎるという欠点があった。また、導電材の塗布量
によっては、材料の共鳴振動数が変化する恐れがあっ
た。
掛り過ぎるという欠点があった。また、導電材の塗布量
によっては、材料の共鳴振動数が変化する恐れがあっ
た。
この発明は上述のような事情から成されたものであり、
この発明の目的は、材料の正確な共鳴振動数を容易に得
ることができる材料と加振装置を提供することにある。
この発明の目的は、材料の正確な共鳴振動数を容易に得
ることができる材料と加振装置を提供することにある。
発明の構成； （課題を解決するための手段） この発明は、例えば共振法により材料の機械的定数を求
める際に用いられる材料の加振装置に関するものであ
り、この発明の上記目的は、音波を発生する音波発生器
と、所定の径の孔が穿設され、一方の面に前記音波発生
器が装着され、他方の面に振動非伝搬材が装着された遮
音性を有するプレートとを具備し、前記振動非伝搬材に
材料を載置し、この材料に前記音波発生器から発せら
れ、前記孔を通過して来る音波を投射して前記材料を加
振することによって達成される。
める際に用いられる材料の加振装置に関するものであ
り、この発明の上記目的は、音波を発生する音波発生器
と、所定の径の孔が穿設され、一方の面に前記音波発生
器が装着され、他方の面に振動非伝搬材が装着された遮
音性を有するプレートとを具備し、前記振動非伝搬材に
材料を載置し、この材料に前記音波発生器から発せら
れ、前記孔を通過して来る音波を投射して前記材料を加
振することによって達成される。
（作用） この発明の材料の加振装置は、材料の所定の箇所に非接
触で音波を投射して加振するようにしているので、材料
の正確な共鳴振動数を測定することができ、音波を投射
位置と共鳴振動数の測定位置とを適当に組合せることに
より、材料の機械的定数を容易に得ることができるもの
である。
触で音波を投射して加振するようにしているので、材料
の正確な共鳴振動数を測定することができ、音波を投射
位置と共鳴振動数の測定位置とを適当に組合せることに
より、材料の機械的定数を容易に得ることができるもの
である。
（実施例） 第１図はこの発明の材料の加振装置の一例を示す斜視
図、第２図はそれに材料をセッティングした場合の側面
図であり、音波を発するスピーカ１と、所定の径の孔2A
が穿設されており、スピーカ１のコーン部1Aに近接し、
かつコーン部1Aを覆うように装着された遮音性を有する
プレート２とで成り、プレート２の孔2Aはスピーカ１の
コーン部1Aのほぼ中央に位置し、スピーカ１が装着され
ていない側のプレート２の面には材料を載置し、かつ載
置した材料に振動を伝えないサポート３が装着されてい
る。この例で使用されるスピーカ１は一般的なものであ
り、例えば定格60W,周波数範囲50Hz〜40kHzである。ま
た、プレート２は例えばアルミ製であり、このプレート
２とスピーカ１のコーン部1Aとの間隙ｄはプレート２に
よる音の位相ずれが生じないような距離（例えば２〜3m
m）に設定されている。サポート３は例えば高さ5mmの円
柱形状をしたウレタン，スポンジ等であって、孔2Aの周
辺に複数個（例では４個）装着されている。
図、第２図はそれに材料をセッティングした場合の側面
図であり、音波を発するスピーカ１と、所定の径の孔2A
が穿設されており、スピーカ１のコーン部1Aに近接し、
かつコーン部1Aを覆うように装着された遮音性を有する
プレート２とで成り、プレート２の孔2Aはスピーカ１の
コーン部1Aのほぼ中央に位置し、スピーカ１が装着され
ていない側のプレート２の面には材料を載置し、かつ載
置した材料に振動を伝えないサポート３が装着されてい
る。この例で使用されるスピーカ１は一般的なものであ
り、例えば定格60W,周波数範囲50Hz〜40kHzである。ま
た、プレート２は例えばアルミ製であり、このプレート
２とスピーカ１のコーン部1Aとの間隙ｄはプレート２に
よる音の位相ずれが生じないような距離（例えば２〜3m
m）に設定されている。サポート３は例えば高さ5mmの円
柱形状をしたウレタン，スポンジ等であって、孔2Aの周
辺に複数個（例では４個）装着されている。
このような構成において、その動作例を説明すると、例
えば第２図に示すような直方体（長さ100mm×幅20mm×
厚さ4mm）の材料４をその中央部がプレート２の孔2Aの
上方に来るようにサポート２に載置し、材料４の上面の
中央部にピックアップ（材料の振幅，振動の速度又は加
速度に比例した電圧を発生する圧電型加速度センサ）５
を装着する。そして、スピーカ１のコーン部1Aから音波
を発生させると、その音波はプレート２の孔2Aを通過し
て材料４の中央部に投射させる。従って、材料４はその
中央部を最大振幅として振動するので、その振動の振
幅，速度，加速度をピックアップ５で検出することがで
きる。
えば第２図に示すような直方体（長さ100mm×幅20mm×
厚さ4mm）の材料４をその中央部がプレート２の孔2Aの
上方に来るようにサポート２に載置し、材料４の上面の
中央部にピックアップ（材料の振幅，振動の速度又は加
速度に比例した電圧を発生する圧電型加速度センサ）５
を装着する。そして、スピーカ１のコーン部1Aから音波
を発生させると、その音波はプレート２の孔2Aを通過し
て材料４の中央部に投射させる。従って、材料４はその
中央部を最大振幅として振動するので、その振動の振
幅，速度，加速度をピックアップ５で検出することがで
きる。
このように、音波を材料４の中央部に投射して縦振動を
得るようにしているので（第３図参照）、材料４の弾性
率を求めることができる。また、第４図に示すように音
波を材料のコーナ部に投射して振動を得るようにすれ
ば、材料４のねじり剛性率も求めることができる。この
ときのピックアップ５の装着位置は材料４の上面のコー
ナ部に移動させる。そして、材料４を縦振動及びねじり
振動させるには、プレート２の孔2Aの径を材料４の幅の
１／２以下とし、また孔2Aの数は１個に限定されるもの
ではなく、複数個としても良い。
得るようにしているので（第３図参照）、材料４の弾性
率を求めることができる。また、第４図に示すように音
波を材料のコーナ部に投射して振動を得るようにすれ
ば、材料４のねじり剛性率も求めることができる。この
ときのピックアップ５の装着位置は材料４の上面のコー
ナ部に移動させる。そして、材料４を縦振動及びねじり
振動させるには、プレート２の孔2Aの径を材料４の幅の
１／２以下とし、また孔2Aの数は１個に限定されるもの
ではなく、複数個としても良い。
なお、上述した実施例においては接触型のピックアップ
を用いたが、非接触型のピックアップを用いるようにし
ても良い。
を用いたが、非接触型のピックアップを用いるようにし
ても良い。
発明の効果； 以上のようにこの発明の材料の加振装置によれば、材料
を容易かつ正確に振動させることができるので、研究，
開発等のスピードアップを図ることができると共に、構
造が簡単なため低価格の装置として提供することができ
る。
を容易かつ正確に振動させることができるので、研究，
開発等のスピードアップを図ることができると共に、構
造が簡単なため低価格の装置として提供することができ
る。
第１図はこの発明の材料の加振装置の一例を示す斜視
図、第２図はそれに材料をセッティングした場合の側面
図、第３図及び第４図はそれぞれその装置による材料の
加振箇所を示す斜視図である。 １……スピーカ、1A……コーン部、２……プレート、2A
……孔、３……サポート、４……材料、５……ピックア
ップ。
図、第２図はそれに材料をセッティングした場合の側面
図、第３図及び第４図はそれぞれその装置による材料の
加振箇所を示す斜視図である。 １……スピーカ、1A……コーン部、２……プレート、2A
……孔、３……サポート、４……材料、５……ピックア
ップ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大友 晧一郎 大阪府守口市八雲東町２丁目272番地 (56)参考文献 特開 昭49−101015（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−16197（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】材料を加振するための音波を発生する音波
発生器と、前記材料の幅の２分の１以下の径の孔が一方
の面から他方の面に貫通され、前記一方の面に前記音波
発生器が装着され、前記他方の面に前記材料を載置する
ための振動非伝搬材が装着された遮音性を有するプレー
トとで成り、前記振動非伝搬材に前記材料を載置し、こ
の材料に前記音波発生器から発せられ、前記孔を通過し
て来る音波を投射して前記材料を加振するようにしたこ
とを特徴とする材料の加振装置。 - 【請求項２】前記材料の振動を検出するセンサを有する
ことを特徴とする請求項１に記載の材料の加振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63287908A JPH0664013B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 材料の加振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63287908A JPH0664013B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 材料の加振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134559A JPH02134559A (ja) | 1990-05-23 |
| JPH0664013B2 true JPH0664013B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=17723284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63287908A Expired - Lifetime JPH0664013B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 材料の加振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664013B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014109365A1 (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | 本田技研工業株式会社 | パネルの検査装置及び検査方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05340926A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-12-24 | Kanebo Ltd | 音波による材料の加振装置 |
| JPH0749406Y2 (ja) * | 1991-11-15 | 1995-11-13 | 功 児玉 | 弾性率測定装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49101015A (ja) * | 1972-12-27 | 1974-09-25 | ||
| JPS6016197U (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-02 | ティーディーケイ株式会社 | 音響変換器 |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP63287908A patent/JPH0664013B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014109365A1 (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | 本田技研工業株式会社 | パネルの検査装置及び検査方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02134559A (ja) | 1990-05-23 |
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