JPH0664053U - １缶２回路式風呂釜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、風呂側単独運転時の追焚き能力を
向上させた１缶２回路式風呂釜に関する。 【構成】 本考案では、フィン(2) を共有する給湯用吸
熱管(3) と風呂用吸熱管(4) とを取付けた熱交換部(a)
と、同熱交換部(a) の下側に配設し、上記給湯用吸熱管
(3) と風呂用吸熱管(4) とが共用する加熱用のバーナ
(5) を有するバーナー部(b) とを具備する１缶２回路式
風呂釜において、上記風呂用吸熱管(4)を互いに連通し
た上側風呂用吸熱管(41)と下側風呂用吸熱管(42)とで形
成すると共に、給湯用吸熱管(3) を上下に挟むように配
設し、しかも、バーナー(5) に近い下側風呂用吸熱管(4
2)に、給湯用と風呂用との運転状況に応じて、風呂用吸
熱管(4) の使用状態を切換えるための切換手段を設け
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、風呂側単独運転時の追焚き能力を向上させた１缶２回路式風呂釜に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、一般の１缶２回路式風呂釜は、給湯用の方が高出力を必要とするので、 バーナーに近いところに給湯用吸熱管を、遠いところに風呂用吸熱管を配設して いる。

【０００３】 即ち、風呂釜の熱交換部において、バーナー側の給湯用吸熱管の上側（バーナ ーの反対側）に風呂用吸熱管を配設し、かつ、両吸熱管は互いに間隔をもたせた 構成となっている。

【０００４】 しかし、風呂単独運転時にその能力アップを図るために燃焼量を増加させると 、止水中の給湯用吸熱管内の湯が過熱するのを防止できず、風呂単独運転直後に 給湯を行うと熱湯が出湯されるおそれがあり、安全面に問題があった。

【０００５】 そこで、実開昭62-55037号公報に記載されているように、給湯用及び風呂用の 吸熱管を互いに接触させ、両吸熱管で熱交換を行わせて給湯吸熱管内の湯の過熱 を防止するようにしたものがある。

【０００６】 風呂用吸熱管と給湯用吸熱管とを互いに接触させたことにより、風呂側単独運 転時には、両吸熱管で熱交換を行わせることができ、給湯吸熱管内の湯の過熱を 防止して、風呂側単独運転の直後に給湯した際に、蛇口等から熱湯が出てこない ようにしている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】 ところが、上記構成の１缶２回路式風呂釜には、未だ、下記のような問題が残 されていた。

【０００８】 即ち、上記風呂釜は一般の風呂釜同様にバーナーに近いところに給湯用吸熱管 を、遠いところに風呂用吸熱管を配設している。

【０００９】 従って、風呂単独運転時の能力アップには限度があり、風呂沸かし上げ時間を 満足のいくまで早めることなどは未だ実現できていなかった。

【００１０】 例えば、風呂単独運転時の能力アップをさらに図ろうとして、燃焼量をさらに 増大させると、例え上記のような構成であっても給湯用吸熱管の過熱は避けられ ず、従来のように、風呂単独運転直後に給湯を行うと、やはり熱湯が出湯される おそれがあり、安全とはいえない。

【００１１】 また、上記した両吸熱管の配置を逆にした場合（風呂側吸熱管をバーナー側に 配設する）、風呂単独運転の能力アップを図ることはできるが、給湯単独運転時 には、風呂用吸熱管内の湯が全て蒸発してしまうおそれがあり、そうなると、次 の風呂運転を行う際に循環ポンプの運転が不可能となる不具合を生じてしまうお それがある。

【００１２】 また、給湯と風呂との同時使用時には給湯吸熱量が少なすぎて、例えば、快適 なシャワーを浴びることができないという問題もある。

【００１３】 本考案は、上記課題を解決する１缶２回路式風呂釜を提供することを目的とし ている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、フィンを共有する給湯用吸熱管と風呂用吸熱管とを取付けた熱交換 部と、同熱交換部の下側に配設し、上記給湯用吸熱管と風呂用吸熱管とが共用す る加熱用のバーナを有するバーナー部とを具備する１缶２回路式風呂釜において 、上記風呂用吸熱管を互いに連通した上側風呂用吸熱管と下側風呂用吸熱管とで 形成すると共に、給湯用吸熱管を上下に挟むように配設し、しかも、バーナーに 近い下側風呂用吸熱管に、給湯用と風呂用との運転状況に応じて、風呂用吸熱管 の使用状態を切換えるための切換手段を設けたことを特徴とする１缶２回路式風 呂釜を提供せんとするものである。

【００１５】 また、本考案は、上記風呂吸熱管は、給湯用吸熱管とロー付け等により固着し て、少なくとも接触状態に配設したことにも特徴を有する。

【００１６】 また、本考案は、上記風呂吸熱管は、給湯用吸熱管と若干の間隙をあけて離隔 状態に配設したことにも特徴を有する。

【００１７】

【実施例】

以下、添付図に示す実施例を参照して、本考案を具体的に説明する。

【００１８】 図１は本考案に係る１缶２回路式風呂釜Ａの全体構成を概念的に示したもので あり、風呂釜Ａは缶体１と、循環ポンプＰと、給湯・風呂用の配管類から主に構 成している。

【００１９】 そして、給水口37を介して水道管に接続し、出湯口38を介して洗面台やシャワ ー、及び、台所等の給湯先に接続すると共に、風呂流入口39と風呂流出口40とを 介して浴槽９に接続して、温湯や水を必要に応じて各場所に供給するようにして いる。

【００２０】 缶体１は、図１に示すように、フィン２を共有する給湯用吸熱管３と風呂用吸 熱管４とを取付けた熱交換部ａと、同熱交換部ａの下側に配設し、上記給湯用吸 熱管３と風呂用吸熱管４とが共用する加熱用のバーナ５を有するバーナー部ｂと を具備している。

【００２１】 熱交換部ａは、給湯用吸熱管３を屈曲形成して蛇行状に配設すると共に、同給 湯用吸熱管３の上流側端部となる水流入口3aと給水口37とを給水配管12で接続し 、下流側端部となる出湯口3bには給湯配管13を接続している。

【００２２】 給水配管12には、上流側から、給湯側水量検出器14、給水温度検出器15を取付 け、また、給湯配管13には、出湯口3b側から缶体出口温度検出器17、バキューム ブレーカ18を取付けている。

【００２３】 さらに、風呂用吸熱管４を屈曲形成して蛇行状に配設すると共に、同風呂用吸 熱管４を循環流路10に接続しており、風呂用吸熱管４は同循環流路10を介して浴 槽９に連通連結している。そして、上記給湯用吸熱管３と風呂用吸熱管４とには フィン２を取付けて共用し、１缶２回路の風呂釜を構成している。

【００２４】 また、上記循環流路10は、浴槽９へ湯を供給する流入側循環流路10a と、浴槽 水を熱交換部ａに送水する流出側循環流路10b とで構成し、同流出側循環流路10 b には循環ポンプＰを配設している。

【００２５】 一方、バーナー部ｂは、熱交換部ａの下部に設けており、同熱交換部ａを加熱 するバーナ５を配設すると共に、同バーナ５への燃料供給路６には、電磁弁７と 比例弁８とを取付けている。Ｆはバーナ５へ燃焼用空気を送るためのファンであ る。

【００２６】 また、給水配管12と給湯配管13は、ミキシングバルブ19を介して接続しており 、同ミキシングバルブ19における水と湯の混合によって適温の湯を給湯あるいは 浴槽９へ供給することができる。20は水量バルブ、21は給湯温度検出器である。

【００２７】 給湯配管13は、上記ミキシングバルブ19、水量バルブ20を経た位置で分岐して 第１分岐流路22を形成しており、同第１分岐流路22は、風呂側水量検出器23、風 呂側電磁弁24、流圧調整弁25を経てさらに分岐し、第２分岐流路26及び第３分岐 流路27を形成している。

【００２８】 そして、第２分岐流路26及び第３分岐流路27は、それぞれ前記循環流路10を構 成する流出側循環流路10b 及び流入側循環流路10a とに連結している。28,29 は 第２分岐流路26及び第３分岐流路27に取付けた逆止弁である。

【００２９】 図１において、30は制御部であり、水量検出器14、給水温度検出器15、風呂側 水量検出器23等と接続しており、これらの検出信号に基づいて、電磁弁７、比例 弁８、ファンＦ、循環ポンプＰ、ミキシングバルブ19、水量バルブ20等の駆動を 制御して、風呂釜Ａの全ての機能を制御するものである。

【００３０】 また、35は操作盤であり、浴槽９の近傍の壁等に取付けられると共に、上記制 御部30と接続している。

【００３１】 なお、図１中、16は沸騰防止検出器16、31はフレームロッド、32は点火プラグ 、34は風呂水流スイッチである。

【００３２】 上記した構成の風呂釜Ａにおいて、本考案の要旨となるのは、上記した風呂用 吸熱管４を互いに連通した上側風呂用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42とで形成す ると共に、給湯用吸熱管３を上下に挟むように配設し、しかも、バーナ５に近い 下側風呂用吸熱管42に、給湯用と風呂用との運転状況に応じて、風呂用吸熱管４ の使用状態を切換えるための切換手段を設けたことにある。

【００３３】 さらに、本実施例では、上記風呂用吸熱管４を給湯用吸熱管３とロー付けして 固着し、両吸熱管3,4 を接触状態に配設している。

【００３４】 即ち、図１に示すように、循環流路10の流入側循環流路10a と流出側循環流路 10b との終端に、給湯用吸熱管３の上側に配設した上側風呂用吸熱管41の下流側 端部となる浴湯流出口41a と上流側端部となる浴湯流入口41b とをそれぞれ連通 連結すると共に、給湯用吸熱管３の下側に配設した下側風呂用吸熱管42の下流側 端部と上流側端部とを伸延させて伸延流出吸熱管43と伸延流入吸熱管44とを形成 し、両吸熱管43,44 の浴湯流出口43a と浴湯流入口44a とを、上記流入側循環流 路10a と流出側循環流路10b とにそれぞれ連通連結している。

【００３５】 そして、上記した下側風呂用吸熱管42の伸延流入吸熱管44に、風呂用吸熱管４ の上側風呂用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42との使用状態を切換えるための切換 手段として、閉止弁Ｖを介設し、前記制御部30と接続している。

【００３６】 さらに、図２に示すように、上記上側風呂用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42と を給湯用吸熱管３の上下にそれぞれロー付けして固着し、接触状態とし、給湯用 吸熱管３と風呂用吸熱管４との間で熱交換が行えるようにしている。

【００３７】 なお、上記上側風呂用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42との径は、水の流れに支 障を来さない範囲で、可及的に小径として、風呂側単独運転時の熱伝達係数を大 きくしている。

【００３８】 ここで、本実施例の作用について説明すると、以下の通りである。

【００３９】 （風呂側単独運転の場合） 風呂を沸かし上げる場合に、給湯が停止した状態の風呂側単独運転であれば、 閉止弁Ｖを開成して循環ポンプＰを駆動する。

【００４０】 こうすれば、浴槽９内の水（温湯）は缶体１を循環して加熱される際に、浴槽 水は上側風呂用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42との両方を循環することになり、 浴槽水は、よりバーナ５に近い下側風呂用吸熱管42でも加熱されるので、受熱効 率が高くなり、沸かし上げ時間を大幅に短縮することができる。

【００４１】 しかも、風呂用吸熱管４の径は小径なので熱伝達係数が大きく、温度が上昇し やすいので、より効率を向上させることができる。

【００４２】 また、このとき、吸熱管４の熱伝達係数を大きくするために、吸熱管４内に乱 流コイルや乱流コイル板等を挿入することもできる。

【００４３】 さらに、給湯用吸熱管３の上下には上側風呂吸熱管41と下側風呂用吸熱管42と がそれぞれロー付けされ固着し、接触状態となっているので、相互に熱交換が行 われ、給湯用吸熱管３が過熱状態になることがなく、風呂単独運転の後に給湯を 行っても熱湯が出湯される危険はない。

【００４４】 （給湯側単独運転の場合） この場合は、循環ポンプＰは停止状態にあり、閉止弁Ｖは閉成される。

【００４５】 このとき、給湯用吸熱管３と風呂用吸熱管４が同時に加熱されるが、上側風呂 用吸熱管41は給湯用吸熱管３よりもバーナ５から遠い位置にあり、管内の湯が蒸 発することはない。

【００４６】 従って、この後に風呂側単独運転を行っても、循環ポンプＰはスムースに駆動 することができ、使用上の不具合を発生することがない。

【００４７】 なお、このときにも、風呂側単独運転の場合において述べたように、給湯用吸 熱管３の熱伝達係数を大きくするために、給湯用吸熱管３内に乱流コイルや乱流 コイル板等を挿入することもできる。

【００４８】 （給湯・風呂側同時運転の場合） この場合は、循環ポンプＰは駆動しており、閉止弁Ｖは閉成する。

【００４９】 本風呂釜Ａは、給湯側優先の構成となっており、同時運転の場合は給湯機能を 優先させるようにしているので、閉止弁Ｖを閉成することにより、風呂側に必要 以上に吸熱させないようにしている。

【００５０】 即ち、循環ポンプＰが駆動して浴槽水は循環流路10及び風呂用吸熱管４を循環 するが、閉止弁Ｖを閉じることにより、下側風呂用吸熱管42へは浴槽水が循環し ない。

【００５１】 従って、浴槽水は下側風呂用吸熱管42からは受熱することがなく、その分給湯 側の吸熱が増加することになり、給湯側優先とすることができる。

【００５２】 また、この場合においても、給湯用吸熱管３と風呂用吸熱管４を接触状態とし ているので、風呂用吸熱管４の過熱を防ぐことができ、例えば、保温用の追焚き に使用しているとき等、熱湯が浴槽９内に注入されることがなく安心である。

【００５３】 １缶２回路式風呂釜Ａを、上記のように構成したことにより、風呂側単独運転 時には給湯用吸熱管３を過熱することなく、風呂側の湯沸かし能力を倍増するこ とができる。実験の結果では、本実施例の１缶２回路式風呂釜Ａを使用すれば、 通常の１缶２回路式風呂釜に比べ、湯沸かし時間を半減することができた。

【００５４】 また、風呂側単独運転から給湯側単独運転、あるいは同時運転に移行した際に 、循環ポンプＰが駆動できなくなったり、給湯側から熱湯が出湯したり、あるい は給湯能力が過少になることを防止できる。

【００５５】 次に、他の実施例を以下に説明する。

【００５６】 これは、給湯用吸熱管３と風呂用吸熱管４を、互いに接触状態とはせずに、若 干の隙間を設けたものである。

【００５７】 即ち、図３に示すように、給湯用吸熱管３の上下に、若干の隙間をあけて、上 側風呂用吸熱管41と下側風呂用吸熱管42を配設している。

【００５８】 この場合は、風呂単独運転の時に下側風呂吸熱管42の受熱が給湯用吸熱管３に 伝導することがなく、給湯用吸熱管３が加熱することがないので、さらに風呂側 能力を大きくすることができる。

【００５９】 また、風呂と給湯の同時使用の時も、給湯用吸熱管３の受熱が上側風呂用吸熱 管41に伝導しないので、さらに給湯能力を大きくすることができる。

【００６０】 また、例えば、下側風呂吸熱管42と給湯用吸熱管３とを接触させ、給湯用吸熱 管３と上側風呂吸熱管41との間に隙間を設けることで、両方の効果を得られるよ うに構成することもできる。

【００６１】

【考案の効果】

本考案は、風呂用吸熱管を互いに連通した上側風呂用吸熱管と下側風呂用吸熱 管とで形成すると共に、給湯用吸熱管を上下に挟むように配設し、しかも、バー ナー部に近い下側風呂用吸熱管に、給湯用と風呂用との運転状況に応じて、風呂 用吸熱管の使用状態を切換えるための切換手段を設けたことにより、風呂側単独 運転時には給湯用吸熱管を過熱することなく、風呂側の湯沸かし能力を大幅に向 上させることができる。

【００６２】 また、給湯側単独運転の場合は、上側風呂用吸熱管が給湯用吸熱管の上方、即 ち、バーナーよりも遠い位置にあるので、その後に風呂側を運転する際、風呂側 吸熱管の湯が蒸発してしまい、循環ポンプが作動しない等の不具合を生じること がない。

【００６３】 また、同時使用中にバーナーに近い下側風呂用吸熱管を閉止することにより、 給湯吸熱量を増大させることができる。

【００６４】 また、風呂吸熱管は、給湯用吸熱管とロー付け等により固着して、少なくとも 接触状態に配設したことにより、相互に熱交換が行われ、給湯用熱管が過熱状態 になることがなく、風呂単独運転の後に給湯を行っても熱湯が出湯される危険は ない。

【００６５】 さらに、風呂吸熱管を給湯用吸熱管と若干の間隙をあけて離隔状態に配設した ことにより、風呂単独運転の能力向上と、同時使用時の給湯能力向上をより顕著 にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る１缶２回路式風呂釜Ａの構造を示
す模式図。

【図２】同風呂釜Ａにおける給湯用吸熱管と風呂用吸熱
管の配置状態を示す説明図。

【図３】他実施例による給湯用吸熱管と風呂用吸熱管の
配置状態を示す説明図。

【符合の説明】

２ フィン ３ 給湯用吸熱管 ４ 風呂用吸熱管 ５ バーナー 41 上側風呂用吸熱管 42 下側風呂用吸熱管 ａ 熱交換部 ｂ バーナー部 Ｖ 閉止弁

フロントページの続き (72)考案者 越智 幹夫 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日 本ユプロ株式会社内 (72)考案者 谷岡 暢宏 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日 本ユプロ株式会社内 (72)考案者 石川 順一 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日 本ユプロ株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィン(2) を共有する給湯用吸熱管(3)
   と風呂用吸熱管(4)とを取付けた熱交換部(a) と、同熱
   交換部(a) の下側に配設し、上記給湯用吸熱管(3) と風
   呂用吸熱管(4) とが共用する加熱用のバーナ(5) を有す
   るバーナー部(b) とを具備する１缶２回路式風呂釜にお
   いて、 上記風呂用吸熱管(4) を互いに連通した上側風呂用吸熱
   管(41)と下側風呂用吸熱管(42)とで形成すると共に、給
   湯用吸熱管(3) を上下に挟むように配設し、しかも、バ
   ーナー(5) に近い下側風呂用吸熱管(42)に、給湯用と風
   呂用との運転状況に応じて、風呂用吸熱管(4) の使用状
   態を切換えるための切換手段を設けたことを特徴とする
   １缶２回路式風呂釜。
2. 【請求項２】 上記風呂吸熱管(4) は、給湯用吸熱管
   (3) とロー付け等により固着して、少なくとも接触状態
   に配設したことを特徴とする請求項１記載の１缶２回路
   式風呂釜。
3. 【請求項３】 上記風呂吸熱管(4) は、給湯用吸熱管
   (3) と若干の間隙をあけて離隔状態に配設したことを特
   徴とする請求項１記載の１缶２回路式風呂釜。