JPH0664155U - Waste liquid treatment device for analyzer - Google Patents
Waste liquid treatment device for analyzerInfo
- Publication number
- JPH0664155U JPH0664155U JP972293U JP972293U JPH0664155U JP H0664155 U JPH0664155 U JP H0664155U JP 972293 U JP972293 U JP 972293U JP 972293 U JP972293 U JP 972293U JP H0664155 U JPH0664155 U JP H0664155U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- liquid tank
- vacuum pump
- tank
- valves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃液タンク内の廃液の排出を行うとき、廃液
タンク内の圧力を自動的に大気圧に戻す廃液処理装置を
提供する。
【構成】 各廃液槽１は廃液タンク３にバルブ４ａ〜４
ｃを介して連通され、廃液タンク３には真空ポンプ６が
接続されている。制御部２０は、真空ポンプ６の「Ｏ
Ｎ」、「ＯＦＦ」と、バルブ４ａ〜４ｃの切り替えを制
御する。制御部２０によりバルブ４ａ〜４ｃを閉、真空
ポンプ６を「ＯＮ」にされると、廃液タンク３内は減圧
され、バルブ４ａ〜４ｃを開することにより、廃液槽１
ａ〜１ｃに溜められた廃液が廃液タンク３に高速に吸引
される。制御部２０により真空ポンプ６を「ＯＦＦ」、
バルブ４ａ〜４ｃを開にされると、廃液タンク３内は廃
液槽１を介して大気圧に戻され、排出部９から廃液を高
速に廃棄できる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a waste liquid treatment device which automatically returns the pressure in the waste liquid tank to the atmospheric pressure when discharging the waste liquid in the waste liquid tank. [Structure] Each waste liquid tank 1 has a waste liquid tank 3 with valves 4a to 4a.
A vacuum pump 6 is connected to the waste liquid tank 3 through the c. The control unit 20 controls the “O” of the vacuum pump 6.
The switching of the valves 4a to 4c is controlled to "N" or "OFF". When the control unit 20 closes the valves 4a to 4c and turns on the vacuum pump 6, the inside of the waste liquid tank 3 is depressurized, and the valves 4a to 4c are opened, whereby the waste liquid tank 1 is opened.
The waste liquid stored in a to 1c is sucked into the waste liquid tank 3 at high speed. The control unit 20 turns off the vacuum pump 6,
When the valves 4a to 4c are opened, the inside of the waste liquid tank 3 is returned to the atmospheric pressure via the waste liquid tank 1, and the waste liquid can be discarded from the discharge part 9 at high speed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、検査項目に応じた試薬を試料に分注して反応を行わせ、複数個の分 析プロセスを経て、最終的に得られた反応液を測定して分析する分析装置に備え られ、各分析プロセス中に発生した廃液を廃棄処理するための廃液処理装置に関 する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is equipped with an analyzer that dispenses a reagent corresponding to a test item into a sample, causes a reaction, and measures and analyzes a finally obtained reaction solution through a plurality of analysis processes. The present invention relates to a waste liquid treatment device for disposing of waste liquid generated during each analysis process.
【０００２】[0002]
例えば、分析装置の一つである免疫検査装置においては、以下のような分析プ ロセスを経て、試料である検体の分析を行う。 For example, an immunoassay device, which is one of the analyzers, analyzes a sample, which is a sample, through the following analysis process.
【０００３】 （１）反応容器に検体を分注する。 （２）その検体に第一試薬を分注する。この第一試薬は、測定抗原と反応する 抗体をもった磁性マイクロビーズ分散液である。 （３）所定時間反応させると、検体中の測定抗原と抗体とは反応する。 （４）上述（３）の反応液をバインド／フリー（Ｂ／Ｆ）分離し、未反応成分 を除去する。 （５）未反応成分が除去された反応液に第二試薬を分注する。この第二試薬は 、上述の第一試薬と反応した測定抗原とのみ反応するラベル抗体の分散液であり 、このラベル抗体は、後述する発光試薬に対して触媒の働きをする。 （６）所定時間反応させると、第一試薬と反応した測定抗原と、ラベル抗体と は反応する。 （７）再び、反応液をＢ／Ｆ分離し、未反応成分を除去する。洗浄液を加え未 反応成分の濃度を低下させながら、このＢ／Ｆ分離処理は数回繰り返す。 （８）上述（７）の反応液に発光試薬を分注する。この発光試薬としてルミノ ールを用いる。 （９）さらに、過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）を分注する。 （10）所定時間経過後、測光を行い、検体の分析を行う。(1) Dispense a specimen into a reaction container. (2) Dispense the first reagent into the sample. This first reagent is a magnetic microbead dispersion containing an antibody that reacts with the measurement antigen. (3) After reacting for a predetermined time, the measurement antigen in the sample reacts with the antibody. (4) The reaction solution of (3) above is bound / free (B / F) separated to remove unreacted components. (5) Dispense the second reagent into the reaction solution from which unreacted components have been removed. This second reagent is a dispersion liquid of a labeled antibody that reacts only with the measurement antigen that has reacted with the above-mentioned first reagent, and this labeled antibody acts as a catalyst for the luminescent reagent described later. (6) After reacting for a predetermined time, the measurement antigen that has reacted with the first reagent and the labeled antibody react. (7) The reaction solution is again B / F separated to remove unreacted components. This B / F separation treatment is repeated several times while adding a washing solution to reduce the concentration of unreacted components. (8) A luminescent reagent is dispensed into the reaction solution described in (7) above. Luminol is used as the luminescent reagent. (9) Further, hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) is dispensed. (10) After a lapse of a predetermined time, photometry is performed and the sample is analyzed.
【０００４】 上述の分析プロセス中、例えば、（４）、（７）のＢ／Ｆ分離において、除去 した未反応成分や、（10）において、測光が終了した反応液や分注ノズルの洗浄 液などは不要な廃液として廃棄される。これら各分析プロセス中に発生した廃液 の廃棄処理を行うための廃液処理装置が、免疫検査装置等の分析装置には備えら れている。During the above-mentioned analysis process, for example, the unreacted components removed in the B / F separation of (4) and (7) and the reaction liquid for which photometry has been completed and the cleaning liquid of the dispensing nozzle in (10) Are discarded as unnecessary waste liquid. A waste liquid treatment device for disposing of waste liquid generated during each of these analysis processes is provided in an analyzer such as an immunoassay device.
【０００５】 この廃液処理装置は、従来、例えば以下のように構成されている。これを、図 ３を参照して説明する。図３は、上述した免疫検査装置に備えられた廃液処理装 置の構成を示す図である。以下では、この免疫検査装置に備えられた廃液処理装 置を例に採り説明する。This waste liquid treatment device is conventionally configured as follows, for example. This will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing the configuration of a waste liquid treatment device provided in the above-mentioned immunoassay system. Hereinafter, the waste liquid treatment device provided in the immunoassay system will be described as an example.
【０００６】 図中、符号１は各分析プロセス中に発生した廃液を一時的に溜めておく廃液槽 を示し、この廃液槽１は、図に示すように、３個備えられている。廃液槽１ａは 、上述の分析プロセス（４）のＢ／Ｆ分離において、除去された未反応成分、す なわち、検体と第一試薬とを反応させた後、除去した未反応成分や分注ノズルを 洗浄する液を一時的に溜めておく廃液槽である。また、廃液槽１ｂは、上述の分 析プロセス（７）のＢ／Ｆ分離において、除去された未反応成分、すなわち、検 体と第一試薬との反応液と第二試薬とを反応させた後、除去した未反応成分や洗 浄液を一時的に溜めておく廃液槽である。さらに、廃液槽１ｃは、上述の分析プ ロセス（10）において、測光が終了し、除去した反応液や洗浄液を一時的に溜め ておく廃液槽である。なお、廃液槽１の個数は、３個に限らず、後述するバルブ ４ａ、４ｂ、４ｃの個数とともに分析処理に応じて、その分析プロセス中に廃液 が発生する個所に備えられる。In the figure, reference numeral 1 indicates a waste liquid tank for temporarily storing the waste liquid generated during each analysis process, and three waste liquid tanks 1 are provided as shown in the figure. In the waste liquid tank 1a, the unreacted components removed in the B / F separation in the above-described analysis process (4), that is, after reacting the sample with the first reagent, the removed unreacted components and the dispensed components are dispensed. This is a waste liquid tank that temporarily stores the liquid for cleaning the nozzle. In the waste liquid tank 1b, the unreacted components removed in the B / F separation in the above-mentioned analysis process (7), that is, the reaction liquid of the test substance and the first reagent, and the second reagent were reacted. This is a waste liquid tank that temporarily stores the unreacted components and washing liquid that have been removed later. Furthermore, the waste liquid tank 1c is a waste liquid tank for temporarily storing the removed reaction liquid and cleaning liquid after the photometry in the above-described analysis process (10). The number of the waste liquid tanks 1 is not limited to three, and the waste liquid tanks 1 are provided at a place where waste liquid is generated during the analysis process depending on the analysis process together with the number of valves 4a, 4b and 4c described later.
【０００７】 廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃは、管２を介して、内部が密閉された廃液タンク３に 連通されている。また、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃと、廃液タンク３との間の管 ２には、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃと廃液タンク３との連通の開閉を切り替える バルブ４ａ、４ｂ、４ｃが設けられている。これらのバルブ４ａ、４ｂ、４ｃの 開閉、すなわち、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃにそれぞれ溜められた廃液を、廃液 タンク３に流すか否かの切り替えは、制御部５によって行われる。この制御部５ は、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃにそれぞれ溜められた廃液が所定量を越えたとき やノズルを洗浄するために新しく洗浄液を入れるときなど必要な場合に、溜めら れた廃液を、廃液タンク３に流すように各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを開にし、そ れ以外では閉にするように構成されている。The waste liquid tanks 1 a, 1 b, and 1 c are connected via a pipe 2 to a waste liquid tank 3 whose inside is sealed. Further, in the pipe 2 between each of the waste liquid tanks 1a, 1b, 1c and the waste liquid tank 3, valves 4a, 4b, 4c for switching between opening and closing of communication between the waste liquid tanks 1a, 1b, 1c and the waste liquid tank 3 are provided. It is provided. The control unit 5 performs opening / closing of these valves 4a, 4b, 4c, that is, switching of whether or not the waste liquids respectively stored in the respective waste liquid tanks 1a, 1b, 1c are flown to the waste liquid tank 3. The control unit 5 collects the waste liquid stored in each of the waste liquid tanks 1a, 1b, 1c when it exceeds a predetermined amount or when a new cleaning liquid is added to clean the nozzle. The valves 4a, 4b and 4c are opened so as to flow to the waste liquid tank 3, and closed otherwise.
【０００８】 廃液タンク３には、真空ポンプ６が管７を介して接続されており、廃液タンク ３の内部を真空状態に保持するように構成されている。この真空ポンプ６は、電 源８に接続されており、オペレータが電源８を「ＯＮ」、「ＯＦＦ」することに よって、真空ポンプ６の「ＯＮ」、「ＯＦＦ」が切り替えられるように構成され ている。また、廃液タンク３には、廃液タンク３内に溜められた廃液を排出する ための排出部９が設けられており、オペレータがコック１０を開にすることによ って排出部９の排出口１１から、廃液タンク３内の廃液が排出できるように構成 されている。A vacuum pump 6 is connected to the waste liquid tank 3 via a pipe 7, and is configured to hold the inside of the waste liquid tank 3 in a vacuum state. The vacuum pump 6 is connected to a power source 8 and is configured such that the operator can switch the power source 8 “ON” and “OFF” to switch the vacuum pump 6 between “ON” and “OFF”. ing. Further, the waste liquid tank 3 is provided with a discharge portion 9 for discharging the waste liquid accumulated in the waste liquid tank 3, and the operator opens the cock 10 to open the discharge port of the discharge portion 9. From 11, the waste liquid in the waste liquid tank 3 can be discharged.
【０００９】 次に、上述の構成の廃液処理装置の動作を説明する。 各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを閉にし、真空ポンプ６を「ＯＮ」することによっ て、廃液タンク３内は減圧される。この状態で、各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを各 々開にすることによって、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃ内に溜められた廃液は、配 管２を通って減圧されている廃液タンク３内に高速に吸引される。また、真空ポ ンプを「ＯＦＦ」にし、コック１０を開にすることによって、廃液タンク３内に 溜められた廃液が排出口１１から排出される。Next, the operation of the waste liquid treatment apparatus configured as described above will be described. By closing the valves 4a, 4b, 4c and turning on the vacuum pump 6, the pressure inside the waste liquid tank 3 is reduced. In this state, by opening the valves 4a, 4b, 4c individually, the waste liquids stored in the respective waste liquid tanks 1a, 1b, 1c pass through the pipe 2 and are depressurized in the waste liquid tank 3. Is sucked at high speed. Further, by turning off the vacuum pump and opening the cock 10, the waste liquid stored in the waste liquid tank 3 is discharged from the discharge port 11.
【００１０】 なお、複数の検体を自動的に検査する自動免疫検査装置による検査においては 、廃液処理装置は以下のように動作させられる。 まず、検査を開始する前に、オペレータは電源８を「ＯＮ」して、真空ポンプ ６を「ＯＮ」にしておく。このとき、検査開始前であるので、各バルブ４ａ、４ ｂ、４ｃは、制御部５によって閉にされている。そして、廃液タンク３内が減圧 された後、検査が開始される。検査が開始されると、複数個の反応容器が免疫検 査装置に順次流され、各反応容器では、上述した（１）〜（10）の各分析プロセ スが行われ、そのプロセス中に発生した廃液は、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃに溜 められていく。制御部５は、必要に応じて各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを開にし、 各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃに溜められた廃液を廃液タンク３に流す。なお、プロ セス中に反応液と接した分注ノズルを洗浄するときは、一度空にした廃液槽１を 洗浄液で満たし、ノズルを廃液槽１に入れることによりノズルの外側を洗浄する 。洗浄済廃液は、バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを開にして廃液タンク３に流す。そし て、全ての検体の検査が終了した後、オペレータは真空ポンプ６を「ＯＦＦ」に し、廃液タンク３内に溜められた廃液を排出部９から排出する。In the inspection by the automatic immunoassay device that automatically inspects a plurality of specimens, the waste liquid treatment device is operated as follows. First, before starting the inspection, the operator turns on the power supply 8 and turns on the vacuum pump 6. At this time, since the inspection has not been started, the valves 4a, 4b, 4c are closed by the control unit 5. Then, after the pressure inside the waste liquid tank 3 is reduced, the inspection is started. When the test is started, a plurality of reaction vessels are sequentially flown to the immunoassay device, and each of the reaction vessels undergoes each of the above-mentioned analytical processes (1) to (10) and occurs during the process. The generated waste liquid is accumulated in each waste liquid tank 1a, 1b, 1c. The control unit 5 opens the valves 4a, 4b, 4c as necessary, and causes the waste liquids stored in the waste liquid tanks 1a, 1b, 1c to flow into the waste liquid tank 3. When cleaning the dispensing nozzle that is in contact with the reaction solution during the process, the once emptyed waste liquid tank 1 is filled with the cleaning liquid and the nozzle is put into the waste liquid tank 1 to clean the outside of the nozzle. The washed waste liquid is made to flow into the waste liquid tank 3 by opening the valves 4a, 4b, 4c. Then, after the inspection of all the specimens is completed, the operator turns off the vacuum pump 6 to discharge the waste liquid stored in the waste liquid tank 3 from the discharge portion 9.
【００１１】[0011]
しかしながら、このような構成を有する従来例の場合には、次のような問題が ある。 すなわち、廃液タンク３内に溜められた廃液を排出するとき、オペレータは一 旦、真空ポンプ６を「ＯＦＦ」にしなければならず、そのための手間がかかると いう問題がある。 However, the conventional example having such a configuration has the following problems. That is, when the waste liquid stored in the waste liquid tank 3 is discharged, the operator has to turn off the vacuum pump 6 for a while, which is troublesome.
【００１２】 また、真空ポンプ６を「ＯＦＦ」にしても、各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃは閉に なっているので、廃液タンク３内はすぐには大気圧に戻らない。この状態でコッ ク１０を開にしても廃液タンク３の内外で気圧差があるため、廃液が排出口１１ から出にくいので、廃液の排出時間に長時間を要し、しかも、廃液タンク３の内 外で気圧差がある状態で、コック９を開けば、排出口１１から空気が廃液タンク ３内に流れ込むので、廃液が泡立ち、水蒸気となって真空ポンプ６内に流れ込み 、真空ポンプ６が錆びるという問題がある。Further, even if the vacuum pump 6 is turned “OFF”, since the valves 4a, 4b, 4c are closed, the inside of the waste liquid tank 3 is not immediately returned to the atmospheric pressure. Even if the cock 10 is opened in this state, the pressure difference between the inside and outside of the waste liquid tank 3 makes it difficult for the waste liquid to come out of the discharge port 11. Therefore, it takes a long time to discharge the waste liquid, and moreover When the cock 9 is opened with a pressure difference between inside and outside, air flows into the waste liquid tank 3 through the discharge port 11, so that the waste liquid foams and becomes steam and flows into the vacuum pump 6, and the vacuum pump 6 rusts. There is a problem.
【００１３】 このような問題を回避するため、廃液タンク３内を大気圧に戻すためには、オ ペレータは、一時的に管７を廃液タンク３から外すなどしなければならず、非常 な手間となる。In order to avoid such a problem, the operator must temporarily remove the pipe 7 from the waste liquid tank 3 in order to return the inside of the waste liquid tank 3 to the atmospheric pressure, which is very troublesome. Becomes
【００１４】 本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであって、廃液タンク内の廃 液の排出を行うとき、廃液タンク内の圧力を自動的に大気圧に戻す廃液処理装置 を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a waste liquid treatment apparatus that automatically returns the pressure in the waste liquid tank to the atmospheric pressure when discharging the waste liquid in the waste liquid tank. The purpose is to provide.
【００１５】[0015]
本考案は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。 すなわち、請求項１に記載の考案は、検査項目に応じた試薬を試料に分注して 反応を行わせ、複数個の分析プロセスを経て、最終的に得られた反応液を測定し て分析する分析装置に備えられ、前記各分析プロセス中に発生した廃液を廃棄処 理するための分析装置の廃液処理装置において、 前記各分析プロセス中に発生した各廃液を一時的に溜めておく廃液槽と、 前記廃液槽に連通され、かつ、内部が密閉された廃液タンクと、 前記廃液槽と前記廃液タンクとの連通の開閉を切り替えるバルブと、 前記廃液槽に溜められた廃液を吸引するために、廃液タンクに接続された真空 ポンプと、 前記真空ポンプのＯＮ、ＯＦＦと、前記バルブの開閉の切り替えを制御する制 御手段と、 を備えたものである。 The present invention has the following configuration in order to achieve such an object. That is, the device according to claim 1 dispenses a reagent corresponding to a test item into a sample to cause a reaction, and after a plurality of analysis processes, measures and finally analyzes a reaction solution obtained. In the waste liquid treatment device of the analysis device for disposing the waste liquid generated during each analysis process, the waste liquid tank for temporarily storing each waste liquid generated during each analysis process A waste liquid tank that is in communication with the waste liquid tank and has a sealed inside; a valve that switches between opening and closing of communication between the waste liquid tank and the waste liquid tank; and for sucking the waste liquid accumulated in the waste liquid tank. A vacuum pump connected to the waste liquid tank, and control means for controlling ON / OFF of the vacuum pump and switching of opening / closing of the valve.
【００１６】 また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の分析装置の廃液処理装置に おいて、 前記廃液タンク内の圧力を開放するための圧力開放用バルブが前記廃液タンク に連通されて備えられ、かつ、前記圧力開放用バルブの開閉は、前記真空ポンプ をＯＮするとき閉となり、前記真空ポンプをＯＦＦするとき開となるように構成 したものである。Further, in the invention as set forth in claim 2, in the waste liquid treatment apparatus of the analyzer according to claim 1, a pressure release valve for releasing the pressure in the waste liquid tank is provided in the waste liquid tank. The pressure release valve is provided so as to communicate with each other, and the opening and closing of the pressure release valve is configured to be closed when the vacuum pump is turned on and opened when the vacuum pump is turned off.
【００１７】[0017]
請求項１に記載の考案の作用は次のとおりである。 すなわち、制御手段は、分析処理が開始する前にバルブを閉にし、真空ポンプ を「ＯＮ」にして、廃液タンク内を減圧する。また、分析処理中、制御手段は、 バルブを開にして、廃液槽に溜められた廃液を、減圧されている廃液タンクに吸 引させる。 The operation of the device according to claim 1 is as follows. That is, the control means closes the valve and turns the vacuum pump “ON” before starting the analysis process to reduce the pressure in the waste liquid tank. Further, during the analysis process, the control means opens the valve to suck the waste liquid stored in the waste liquid tank into the depressurized waste liquid tank.
【００１８】 廃液タンク内に溜められた廃液を排出するときには、制御手段は、バルブを開 にし、真空ポンプを「ＯＦＦ」にして、廃液槽を介して、廃液タンク内を大気圧 に戻す。When discharging the waste liquid accumulated in the waste liquid tank, the control means opens the valve, turns the vacuum pump “OFF”, and returns the inside of the waste liquid tank to the atmospheric pressure through the waste liquid tank.
【００１９】 また、請求項２に記載の考案によれば、真空ポンプを「ＯＮ」するとき閉とな り、真空ポンプを「ＯＦＦ」するとき開となるような圧力開放用バルブが廃液タ ンクに連通されて備えられており、真空ポンプが「ＯＦＦ」になると、圧力開放 用バルブによって廃液タンク内の圧力が開放されるので、廃液タンクを高速に大 気圧に戻すことができる。また、廃液タンク内に溜められた廃液を排出するとき には、制御手段は、バルブを開にする必要がなくなるので、制御手段の負荷を軽 減することができる。According to the second aspect of the invention, the waste tank is provided with a pressure release valve that is closed when the vacuum pump is turned “ON” and opened when the vacuum pump is turned “OFF”. When the vacuum pump is turned “OFF”, the pressure in the waste liquid tank is released by the pressure release valve, so that the waste liquid tank can be quickly returned to atmospheric pressure. Further, when discharging the waste liquid stored in the waste liquid tank, the control means does not need to open the valve, so that the load on the control means can be lightened.
【００２０】[0020]
以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。 図１は、本考案の第一実施例に係る廃液処理装置の構成を示す図である。この 第一実施例では、従来例と同様に免疫検査装置に備えられた廃液処理装置を例に 採り説明するが、その他の分析装置に備えられた廃液処理装置にも同様に適用す ることができる。なお、本実施例において、図３と同一符号で示す部分は、従来 例と同一構成であるので、ここでの詳述は省略する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a waste liquid treatment apparatus according to a first embodiment of the present invention. In the first embodiment, the waste liquid treatment device provided in the immunoassay device will be described as an example as in the conventional example, but the same may be applied to the waste liquid treatment devices provided in other analyzers. it can. In this embodiment, the parts designated by the same reference numerals as those in FIG. 3 have the same structure as the conventional example, and therefore, detailed description thereof will be omitted.
【００２１】 本実施例の特徴は、制御部２０によって、真空ポンプ６の「ＯＮ」、「ＯＦＦ 」と、バルブ４ａ、４ｂ、４ｃの開閉の切り替えを制御できるように構成したこ とにある。A feature of the present embodiment is that the control unit 20 is configured to be able to control switching between “ON” and “OFF” of the vacuum pump 6 and opening / closing of the valves 4a, 4b, 4c.
【００２２】 具体的には、電源８と真空ポンプ６との間にスイッチ２１を設け、制御部２０ がそのスイッチ２１を切り替えることにより、真空ポンプ６の「ＯＮ」、「ＯＦ Ｆ」を切り替えるように構成するとともに、バルブ４ａ、４ｂ、４ｃの開閉の切 り替えを後述するタイミングで行うように構成する。Specifically, a switch 21 is provided between the power source 8 and the vacuum pump 6, and the control unit 20 switches the switch 21 to switch between “ON” and “OF F” of the vacuum pump 6. In addition to the above, the opening and closing of the valves 4a, 4b and 4c are switched at the timing described later.
【００２３】 次に、上述の構成の第一実施例装置の動作を説明する。 制御部２０は、各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを閉にし、真空ポンプ６を「ＯＮ」 することによって、廃液タンク３内を減圧する。この状態で、制御部２０は、各 バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを各々開にすることによって、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ ｃ内に溜められた廃液を、配管２を通って減圧されている廃液タンク３内に高速 に吸引させる。Next, the operation of the first embodiment device having the above-mentioned configuration will be described. The control unit 20 closes the valves 4a, 4b, 4c and turns on the vacuum pump 6 to reduce the pressure in the waste liquid tank 3. In this state, the control unit 20 opens the valves 4a, 4b, 4c respectively to reduce the pressure of the waste liquids stored in the waste liquid tanks 1a, 1b, 1c through the pipe 2. Aspirate into the waste liquid tank 3 at high speed.
【００２４】 また、制御部２０は、真空ポンプを「ＯＦＦ」にし、各バルブ４ａ、４ｂ、４ ｃを開にする。これにより、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃを介して、廃液タンク３ 内を大気圧に戻されるので、オペレータは、コック１０を開にすることによって 、廃液タンク３内に溜められた廃液を排出口１１から高速に排出することができ る。Further, the control unit 20 turns off the vacuum pump and opens the valves 4a, 4b and 4c. As a result, the inside of the waste liquid tank 3 is returned to the atmospheric pressure via the respective waste liquid tanks 1a, 1b, 1c, so that the operator opens the cock 10 to discharge the waste liquid stored in the waste liquid tank 3. It can be discharged at high speed from the exit 11.
【００２５】 なお、従来例（図３）によって、廃液タンク３内に溜められた廃液（５リット ル）を排出部９から排出するのに、約７分かかったのに対して、第一実施例によ って、廃液タンク３内に溜められた廃液（５リットル）を排出部９から排出する のには約４分であった。すなわち、廃液タンク３から廃液を排出する時間を大幅 に短縮することができた。In the conventional example (FIG. 3), it took about 7 minutes to discharge the waste liquid (5 liters) stored in the waste liquid tank 3 from the discharge portion 9, whereas the first embodiment According to the example, it took about 4 minutes to discharge the waste liquid (5 liters) stored in the waste liquid tank 3 from the discharge portion 9. That is, the time for discharging the waste liquid from the waste liquid tank 3 could be greatly shortened.
【００２６】 また、制御部２０は、例えば、マイクロコンピュータ等で構成し、上述の各処 理手順（プログラム）を、例えば、ＲＯＭ（読出し専用メモリ）やフレキシブル ディスク等の補助記憶装置に記憶しておき、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ） から読み出して、そのプログラムをＣＰＵ（中央処理装置）で実行するようにす ればよい。The control unit 20 is composed of, for example, a microcomputer, and stores each processing procedure (program) described above in an auxiliary storage device such as a ROM (read-only memory) or a flexible disk. Then, the program may be read from the RAM (random access memory) and the program executed by the CPU (central processing unit).
【００２７】 複数の検体を自動的に検査する自動免疫検査装置による検査においては、この 第一実施例装置は以下のように動作させられる。 まず、検査を開始する前に、制御部２０は、各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを閉に し、真空ポンプ６を「ＯＮ」する。そして、廃液タンク３内が減圧された後、検 査が開始される。検査中に発生した廃液は、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃに溜めら れていく。制御部２０は、必要に応じて各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを開にし、各 廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃに溜められた廃液を廃液タンク３に流す。全ての検体の 検査が終了した後、制御部２０は、真空ポンプを「ＯＦＦ」にし、各バルブ４ａ 、４ｂ、４ｃを開にする。そして、オペレータは、コック１０を開にして廃液タ ンク３内に溜められた廃液を排出部９から排出する。In the inspection by the automatic immunoassay device for automatically inspecting a plurality of specimens, this first embodiment device is operated as follows. First, before starting the inspection, the control unit 20 closes the valves 4a, 4b, 4c and turns on the vacuum pump 6 "on". Then, after the pressure inside the waste liquid tank 3 is reduced, the inspection is started. The waste liquid generated during the inspection is accumulated in each waste liquid tank 1a, 1b, 1c. The control unit 20 opens the valves 4a, 4b, 4c as needed, and causes the waste liquid stored in the waste liquid tanks 1a, 1b, 1c to flow into the waste liquid tank 3. After the inspection of all the samples is completed, the control unit 20 turns off the vacuum pump and opens the valves 4a 1, 4b, 4c. Then, the operator opens the cock 10 and discharges the waste liquid accumulated in the waste liquid tank 3 from the discharge portion 9.
【００２８】 次に、本考案の第二実施例について図２を参照して以下に説明する。 図２は、本考案の第二実施例に係る廃液処理装置の構成を示す図である。この 第二実施例でも、上述した第一実施例装置と同様に免疫検査装置に備えられた廃 液処理装置を例に採り説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 2 is a diagram showing the configuration of a waste liquid treatment apparatus according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment as well, the waste liquid treatment apparatus provided in the immunoassay apparatus will be described as an example like the apparatus of the first embodiment.
【００２９】 本実施例の特徴は、制御部３０によって、真空ポンプ６の「ＯＮ」、「ＯＦＦ 」と、バルブ４ａ、４ｂ、４ｃの開閉の切り替えを制御できるように構成したこ とに加えて、真空ポンプを「ＯＮ」するとき閉となり、真空ポンプを「ＯＦＦ」 するとき開となるような圧力開放用バルブを廃液タンク３に連通させて備えたこ とにある。The feature of the present embodiment is that the control unit 30 is configured to control the “ON” and “OFF” of the vacuum pump 6 and the switching of opening and closing of the valves 4a, 4b, 4c. The waste liquid tank 3 is provided with a pressure release valve that is closed when the vacuum pump is turned “ON” and opened when the vacuum pump is turned “OFF”.
【００３０】 具体的には、真空ポンプ６の「ＯＮ」、「ＯＦＦ」の切り替えは、上述した第 一実施例と同様に、スイッチ２１を介して行い、バルブ４ａ、４ｂ、４ｃの開閉 の切り替えを後述するタイミングで行うように構成する。また、廃液タンク３と 真空ポンプ６との間の管７を分岐させ、分岐させた管３１に圧力開放用の電磁バ ルブ３２の一方側を接続し、電磁バルブ３２の他方側に開放された管３３を接続 する。そして、この電磁バルブ３２はスイッチ２１の「ＯＮ」、「ＯＦＦ」によ って開閉するように接続する。なお、電磁バルブ３２は、スイッチ２１が「ＯＮ 」（真空ポンプ６が「ＯＮ」）のとき閉、すなわち、管３１と管３３が閉になり 、スイッチ２１が「ＯＦＦ」（真空ポンプ６が「ＯＦＦ」）のとき開、すなわち 、管３１と管３３が開になるように構成されている。Specifically, switching between “ON” and “OFF” of the vacuum pump 6 is performed via the switch 21 as in the first embodiment described above, and switching between opening and closing of the valves 4a, 4b, 4c is performed. Is configured to be performed at a timing described later. Further, the pipe 7 between the waste liquid tank 3 and the vacuum pump 6 is branched, one side of the branched valve 31 is connected to the electromagnetic valve 32 for pressure release, and the other side of the electromagnetic valve 32 is opened. Connect the tube 33. Then, the electromagnetic valve 32 is connected so as to be opened and closed depending on whether the switch 21 is “ON” or “OFF”. The electromagnetic valve 32 is closed when the switch 21 is "ON" (the vacuum pump 6 is "ON"), that is, the pipe 31 and the pipe 33 are closed, and the switch 21 is "OFF" (the vacuum pump 6 is " OFF ”), that is, the tube 31 and the tube 33 are opened.
【００３１】 次に、上述の構成の第二実施例装置の動作を説明する。 制御部３０は、各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを閉にし、真空ポンプ６を「ＯＮ」 する（このとき、圧力開放用の電磁バルブ３２は閉になる）ことによって、廃液 タンク３内を減圧する。この状態で、制御部３０は、各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃ を各々開にすることによって、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃ内に溜められた廃液を 、配管２を通って減圧されている廃液タンク３内に高速に吸引させる。Next, the operation of the second embodiment device having the above-mentioned configuration will be described. The control unit 30 closes each valve 4a, 4b, 4c and turns on the vacuum pump 6 (at this time, the electromagnetic valve 32 for releasing pressure is closed) to reduce the pressure in the waste liquid tank 3. . In this state, the control unit 30 opens the valves 4a, 4b, 4c, respectively, so that the waste liquids stored in the respective waste liquid tanks 1a, 1b, 1c are decompressed through the pipe 2 Suction into the tank 3 at high speed.
【００３２】 また、制御部３０は、真空ポンプを「ＯＦＦ」にする（このとき、圧力開放用 の電磁バルブ３２は開になる）ことにより、電磁バルブ３２を介して、廃液タン ク３内は大気圧に戻されるので、オペレータは、コック１０を開にすることによ って、廃液タンク３内に溜められた廃液を排出口１１から高速に排出されること ができる。また、圧力開放用の電磁バルブ３２を廃液タンク３に連通させたので 、乾いた外気を直接廃液タンク３や、管２、７内に導くことができ、従来の減圧 された湿分の多い空気が真空ポンプ６内に入ることによる真空ポンプ６の劣化を 防止することができる。In addition, the control unit 30 turns off the vacuum pump (at this time, the electromagnetic valve 32 for releasing pressure is opened), so that the inside of the waste liquid tank 3 is closed via the electromagnetic valve 32. Since the pressure is returned to the atmospheric pressure, the operator can discharge the waste liquid stored in the waste liquid tank 3 at high speed from the discharge port 11 by opening the cock 10. Further, since the electromagnetic valve 32 for releasing pressure is communicated with the waste liquid tank 3, the dry outside air can be directly introduced into the waste liquid tank 3 and the pipes 2 and 7, and the conventional decompressed air with a lot of humidity can be introduced. It is possible to prevent the deterioration of the vacuum pump 6 due to the entering of the inside of the vacuum pump 6.
【００３３】 なお、第二実施例によって、廃液タンク３内に溜められた廃液（５リットル） を排出部９から排出するのには約２分であった。すなわち、廃液タンク３から廃 液を排出する時間を、上述する第一実施例よりもさらに短縮することができた。According to the second embodiment, it took about 2 minutes to discharge the waste liquid (5 liters) stored in the waste liquid tank 3 from the discharge portion 9. That is, the time for discharging the waste liquid from the waste liquid tank 3 could be further shortened as compared with the above-described first embodiment.
【００３４】 この制御部３０も、上述した第一実施例装置と同様に、マイクロコンピュータ 等で構成することができる。The control unit 30 can also be configured by a microcomputer or the like, like the above-described first embodiment device.
【００３５】 複数の検体を自動的に検査する自動免疫検査装置による検査においては、この 第一実施例装置は以下のように動作させられる。 まず、検査を開始する前に、制御部３０は、各バルブ４ａ、４ｂ、４ｃを閉に し、真空ポンプ６を「ＯＮ」、電磁バルブ３２を閉にする。そして、廃液タンク ３内が減圧された後、検査が開始される。検査中に発生した廃液は、各廃液槽１ ａ、１ｂ、１ｃに溜められていき、制御部３０は、必要に応じて各バルブ４ａ、 ４ｂ、４ｃを開にし、各廃液槽１ａ、１ｂ、１ｃに溜められた廃液を廃液タンク ３に流す。全ての検体の検査が終了した後、制御部３０は、真空ポンプを「ＯＦ Ｆ」、電磁バルブ３２を開にする。そして、オペレータは、コック１０を開にし て廃液タンク３内に溜められた廃液を排出部９から排出する。In the inspection by the automatic immunoassay device for automatically inspecting a plurality of specimens, this first embodiment device is operated as follows. First, before starting the inspection, the control unit 30 closes each valve 4a, 4b, 4c, turns on the vacuum pump 6 and closes the electromagnetic valve 32. Then, after the pressure inside the waste liquid tank 3 is reduced, the inspection is started. The waste liquid generated during the inspection is accumulated in the respective waste liquid tanks 1a, 1b, 1c, and the control unit 30 opens the respective valves 4a, 4b, 4c as necessary to open the respective waste liquid tanks 1a, 1b, The waste liquid stored in 1c is poured into the waste liquid tank 3. After the inspection of all the specimens is completed, the control unit 30 opens the vacuum pump “OF F” and opens the electromagnetic valve 32. Then, the operator opens the cock 10 and discharges the waste liquid stored in the waste liquid tank 3 from the discharge portion 9.
【００３６】[0036]
以上の説明から明らかなように、請求項１に記載の考案によれば、真空ポンプ のＯＮ、ＯＦＦと、バルブの開閉の切り替えを制御する制御手段と備えており、 廃液タンク内に溜められた廃液を排出するときにバルブを開にし、真空ポンプを ＯＦＦにする制御を、オペレータを介さずに行なえ、そのように制御すれば、廃 液槽を介して、廃液タンク内を大気圧に戻すことができる。従って、廃液タンク 内の廃液の排出を行うとき、廃液タンク内の圧力を自動的に大気圧に戻す廃液処 理装置を実現できる。 As is clear from the above description, according to the invention as set forth in claim 1, the vacuum pump is provided with the control means for controlling ON / OFF and switching of the opening / closing of the valve, and is stored in the waste liquid tank. When discharging the waste liquid, the valve can be opened and the vacuum pump can be turned off without an operator. If such control is performed, the pressure inside the waste liquid tank can be returned to atmospheric pressure via the waste liquid tank. You can Therefore, when discharging the waste liquid in the waste liquid tank, it is possible to realize a waste liquid processing device that automatically returns the pressure in the waste liquid tank to the atmospheric pressure.
【００３７】 また、請求項２に記載の考案によれば、真空ポンプをＯＮするとき閉となり、 真空ポンプをＯＦＦするとき開となるような圧力開放用バルブが廃液タンクに連 通されて備えられており、真空ポンプがＯＦＦになると、圧力開放用バルブによ って廃液タンク内の圧力が開放されるので、廃液タンクを高速に大気圧に戻すこ とができる。また、廃液タンク内に溜められた廃液を排出するときに、バルブを 開にする必要がなくなるので、制御部の負荷を軽減することができる。According to the second aspect of the invention, a pressure release valve is provided in communication with the waste liquid tank so as to be closed when the vacuum pump is turned on and opened when the vacuum pump is turned off. Therefore, when the vacuum pump is turned off, the pressure in the waste liquid tank is released by the pressure release valve, so that the waste liquid tank can be quickly returned to the atmospheric pressure. Further, when discharging the waste liquid stored in the waste liquid tank, it is not necessary to open the valve, so that the load on the control unit can be reduced.
【図１】本考案の第一実施例に係る廃液処理装置の構成
を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a waste liquid treatment apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本考案の第二実施例に係る廃液処理装置の構成
を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a waste liquid treatment apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図３】従来例に係る廃液処理装置の構成を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a waste liquid treatment apparatus according to a conventional example.
１（１ａ、１ｂ、１ｃ） … 廃液槽 ２、７、３１、３３ … 管 ３ … 廃液タンク ４ａ、４ｂ、４ｃ … バルブ ６ … 真空ポンプ ８ … 電源 ９ … 排出部 １０ … コック １１ … 排出口 ２０、３０ … 制御部（制御手段） ２１ … スイッチ ３２ … 電磁バルブ（圧力開放用バルブ） 1 (1a, 1b, 1c) ... Waste liquid tank 2, 7, 31, 33 ... Pipe 3 ... Waste liquid tank 4a, 4b, 4c ... Valve 6 ... Vacuum pump 8 ... Power source 9 ... Ejection part 10 ... Cock 11 ... Ejection port 20 , 30 ... Control unit (control means) 21 ... Switch 32 ... Electromagnetic valve (pressure release valve)
Claims (2)
反応を行わせ、複数個の分析プロセスを経て、最終的に
得られた反応液を測定して分析する分析装置に備えら
れ、前記各分析プロセス中に発生した廃液を廃棄処理す
るための分析装置の廃液処理装置において、 前記各分析プロセス中に発生した各廃液を一時的に溜め
ておく廃液槽と、 前記廃液槽に連通され、かつ、内部が密閉された廃液タ
ンクと、 前記廃液槽と前記廃液タンクとの連通の開閉を切り替え
るバルブと、 前記廃液槽に溜められた廃液を吸引するために、廃液タ
ンクに接続された真空ポンプと、 前記真空ポンプのＯＮ、ＯＦＦと、前記バルブの開閉の
切り替えを制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とする分析装置の廃液処理装置。1. An analysis device for measuring and analyzing a reaction liquid finally obtained after dispensing a reagent according to a test item into a sample to cause a reaction and performing a plurality of analysis processes. In the waste liquid treatment device of the analyzer for discarding the waste liquid generated in each of the analysis processes, a waste liquid tank for temporarily storing each waste liquid generated in each of the analysis processes, and a communication with the waste liquid tank And a valve for switching the opening and closing of the communication between the waste liquid tank and the waste liquid tank, which is sealed inside, and connected to the waste liquid tank for sucking the waste liquid accumulated in the waste liquid tank A waste liquid treatment apparatus for an analyzer, comprising: a vacuum pump; and a control means for controlling ON / OFF of the vacuum pump and switching of opening / closing of the valve.
置において、 前記廃液タンク内の圧力を開放するための圧力開放用バ
ルブが前記廃液タンクに連通されて備えられ、かつ、前
記圧力開放用バルブの開閉は、前記真空ポンプをＯＮす
るとき閉となり、前記真空ポンプをＯＦＦするとき開と
なるように構成したことを特徴とする分析装置の廃液処
理装置。2. The waste liquid treatment device for an analyzer according to claim 1, wherein a pressure release valve for releasing the pressure in the waste liquid tank is provided in communication with the waste liquid tank, and the pressure release valve is provided. A waste liquid treatment apparatus for an analyzer, characterized in that a valve for use is opened and closed when the vacuum pump is turned on and is opened when the vacuum pump is turned off.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP972293U JPH0664155U (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Waste liquid treatment device for analyzer |
| TW82103098A TW227045B (en) | 1992-04-23 | 1993-04-22 | Automatic analysis apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP972293U JPH0664155U (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Waste liquid treatment device for analyzer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664155U true JPH0664155U (en) | 1994-09-09 |
Family
ID=11728195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP972293U Pending JPH0664155U (en) | 1992-04-23 | 1993-02-12 | Waste liquid treatment device for analyzer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664155U (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001074755A (en) * | 1999-09-03 | 2001-03-23 | Arkray Inc | Analyzer |
| WO2018135048A1 (en) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | Automated analyzer, liquid discharge method for automated analyzer, and three-way solenoid valve |
| CN114062661A (en) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | Sample analyzer, sampling needle cleaning liquid path and cleaning method thereof |
| EP4317983A4 (en) * | 2021-03-22 | 2025-01-01 | Hitachi High-Tech Corporation | Automatic analysis device |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP972293U patent/JPH0664155U/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001074755A (en) * | 1999-09-03 | 2001-03-23 | Arkray Inc | Analyzer |
| WO2018135048A1 (en) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | Automated analyzer, liquid discharge method for automated analyzer, and three-way solenoid valve |
| CN114062661A (en) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | Sample analyzer, sampling needle cleaning liquid path and cleaning method thereof |
| EP4317983A4 (en) * | 2021-03-22 | 2025-01-01 | Hitachi High-Tech Corporation | Automatic analysis device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8171946B2 (en) | Probe washing cups and methods | |
| JP2001343392A (en) | Liquid dispensing device and automatic analytical device using it | |
| JP6647288B2 (en) | Automatic analyzer and method | |
| JP5259981B2 (en) | Automatic analyzer | |
| JP6877629B2 (en) | Method for detecting flow path clogging in automatic analyzers and automatic analyzers | |
| JP6928712B2 (en) | Automatic analyzer | |
| US11953513B2 (en) | Automated analyzer | |
| JPH0664155U (en) | Waste liquid treatment device for analyzer | |
| JP2002048803A (en) | Container closing unit and bar-code pasting unit | |
| JP2663661B2 (en) | Liquid vacuum suction device | |
| JPH028746A (en) | Analyzer | |
| JPH1073601A (en) | Automatic analyzer | |
| JP4576340B2 (en) | Automatic analyzer | |
| JPH0645255Y2 (en) | Liquid dispensing device | |
| JPH02228562A (en) | Automatic immunological measuring apparatus | |
| JP3047365B2 (en) | Cleaning device for automatic biochemical analyzer | |
| JPH10332706A (en) | Dilution device of automatic analyzer | |
| JPH04335157A (en) | Automatic chemical analysis device | |
| JP2936772B2 (en) | Biochemical automatic analyzer | |
| JPH0257961A (en) | electrolyte analyzer | |
| JPS6388463A (en) | Automatic analyzer equipped with automatic dilution function | |
| JPH0627111A (en) | Reaction vessel | |
| JP2533544Y2 (en) | Reaction cell drainage device | |
| WO2024214443A1 (en) | Automatic analysis device and cleaning method | |
| JPS63273062A (en) | Reagent portion-wise distributing instrument for automatic chemical analyzer |