JPH0664220B2 - 光フアイバケ−ブルの製造方法 - Google Patents
光フアイバケ−ブルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0664220B2 JPH0664220B2 JP60193628A JP19362885A JPH0664220B2 JP H0664220 B2 JPH0664220 B2 JP H0664220B2 JP 60193628 A JP60193628 A JP 60193628A JP 19362885 A JP19362885 A JP 19362885A JP H0664220 B2 JPH0664220 B2 JP H0664220B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tape
- optical fibers
- groove
- fiber cable
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の概要〕 複数のテープ状光フアイバを、それぞれ個別の光フアイ
バ供給リールから、個個の光フアイバ供給リールに対応
した個別の集合ダイスを介して芯体外周に設けた螺旋状
の溝に供給し、各集合ダイスにより、テープ状光フアイ
バ一枚ごとに、同一溝内に異なる位置から挿入・集合す
ることにより、光フアイバの配列の乱れを防止して過剰
伸び歪，圧縮歪を起り難くし、光フアイバの伝送特性の
安定化および破断寿命の劣化の低減をはかるスペーサ型
テープ状光フアイバケーブルの製造方法。
バ供給リールから、個個の光フアイバ供給リールに対応
した個別の集合ダイスを介して芯体外周に設けた螺旋状
の溝に供給し、各集合ダイスにより、テープ状光フアイ
バ一枚ごとに、同一溝内に異なる位置から挿入・集合す
ることにより、光フアイバの配列の乱れを防止して過剰
伸び歪，圧縮歪を起り難くし、光フアイバの伝送特性の
安定化および破断寿命の劣化の低減をはかるスペーサ型
テープ状光フアイバケーブルの製造方法。
本発明は光フアイバケーブルの製造方法に関し、とくに
複数のテープ状光フアイバを芯体外周に設けた螺旋状溝
に集合・収納するスペーサ型光フアイバケーブルの製造
方法に関するものである。
複数のテープ状光フアイバを芯体外周に設けた螺旋状溝
に集合・収納するスペーサ型光フアイバケーブルの製造
方法に関するものである。
第３図は従来のこの種の光フアイバケーブルを製造する
方法の製造工程を説明する図である。芯体１は供給ドラ
ム11と巻取ドラム15が連動して回転しながら繰出され
る。一方複数のテープ状光フアイバ、本例では４条のテ
ープ状光フアイバ３-１〜３-４はそれぞれ供給リール12
-１〜12-４から繰り出され、ガイドローラ16を経由して
集合ダイス13により芯体１の同一溝中に一括挿入・集合
される。光フアイバ３-１〜３-４を集合した芯体１は、
テープ巻ヘツド14で押え巻４が施され、巻取ドラム15に
巻取られる。
方法の製造工程を説明する図である。芯体１は供給ドラ
ム11と巻取ドラム15が連動して回転しながら繰出され
る。一方複数のテープ状光フアイバ、本例では４条のテ
ープ状光フアイバ３-１〜３-４はそれぞれ供給リール12
-１〜12-４から繰り出され、ガイドローラ16を経由して
集合ダイス13により芯体１の同一溝中に一括挿入・集合
される。光フアイバ３-１〜３-４を集合した芯体１は、
テープ巻ヘツド14で押え巻４が施され、巻取ドラム15に
巻取られる。
すなわち、従来、この種の複数のテープ状光フアイバを
外周に溝を有する芯体の溝中に収納する場合、ガイドロ
ーラを経由して一個所の挿入位置で複数の光フアイバを
一括して挿入・集合している。
外周に溝を有する芯体の溝中に収納する場合、ガイドロ
ーラを経由して一個所の挿入位置で複数の光フアイバを
一括して挿入・集合している。
従来の製造方法における溝への光フアイバ挿入方法で
は、挿入するまでのパスライン中で光フアイバの配列乱
れが生じ易く、乱れた配列のままで溝中に挿入される危
険がある。また挿入位置近傍のパスライン中でも、複数
の光フアイバが互いに接触し、摩擦による抵抗が働き、
光フアイバは等長づつ溝中に挿入されることになり、こ
のため溝中の内側に位置して挿入された光フアイバは圧
縮され、外側に位置する光フアイバは伸長される危険が
生じるという問題がある。
は、挿入するまでのパスライン中で光フアイバの配列乱
れが生じ易く、乱れた配列のままで溝中に挿入される危
険がある。また挿入位置近傍のパスライン中でも、複数
の光フアイバが互いに接触し、摩擦による抵抗が働き、
光フアイバは等長づつ溝中に挿入されることになり、こ
のため溝中の内側に位置して挿入された光フアイバは圧
縮され、外側に位置する光フアイバは伸長される危険が
生じるという問題がある。
本発明は従来の問題を解決するため、複数のテープ状光
フアイバをそれぞれ個別の光フアイバ供給リールから、
光フアイバ供給リールに対応した個別の集合ダイスに供
給し、各集合ダイスにより、テープ状光フアイバ一枚ご
とに、同一溝内に、異なる位置から挿入・集合すること
を特徴とする。
フアイバをそれぞれ個別の光フアイバ供給リールから、
光フアイバ供給リールに対応した個別の集合ダイスに供
給し、各集合ダイスにより、テープ状光フアイバ一枚ご
とに、同一溝内に、異なる位置から挿入・集合すること
を特徴とする。
本発明の製造方法では、同一溝内の光フアイバの挿入位
置が一枚ごとに異るので、挿入するまでのパスライン中
での光フアイバの入れ替えがなく、配列乱れが起り難
く、光フアイバ１枚ごとにパスラインが異るため光フア
イバ相互の摩擦がなく、光フアイバに伸縮歪が加わるの
を防止できる。以下図面により説明する。
置が一枚ごとに異るので、挿入するまでのパスライン中
での光フアイバの入れ替えがなく、配列乱れが起り難
く、光フアイバ１枚ごとにパスラインが異るため光フア
イバ相互の摩擦がなく、光フアイバに伸縮歪が加わるの
を防止できる。以下図面により説明する。
本発明により製造される光フアイバケーブルの一例の断
面構造を第２図に示す。中心に抗張力体２を有し、外周
に螺旋状の溝６を設けた芯体１の溝６に、複数のテープ
状光フアイバ３が、テープ面が芯体１の中心に対向する
位置に層状に収納され、芯体１の外周に押え巻４を施
し、さらにその外周に外被５が施されている。
面構造を第２図に示す。中心に抗張力体２を有し、外周
に螺旋状の溝６を設けた芯体１の溝６に、複数のテープ
状光フアイバ３が、テープ面が芯体１の中心に対向する
位置に層状に収納され、芯体１の外周に押え巻４を施
し、さらにその外周に外被５が施されている。
第１図は本発明の製造方法の実施例の製造工程を説明す
る図である。本実施例において、複数のテープ状光フア
イバは４条の場合を例示してある。テープ状光フアイバ
３-１〜３-４は、それぞれ供給リール12-１〜12-４か
ら、個別に１枚ごとに異なる各供給リール12-１〜12-４
に対応して配置された集合ダイス13-１〜13-４に供給さ
れ、それぞれ異なる集合ダイス13-１〜13-４により、供
給ドラム11から供給する芯体１の同一の溝内に異つた位
置から挿入・集合された後、テープ巻ヘツド14により外
周に押え巻４を施し、供給ドラム11と連動する巻取ドラ
ム15に巻取られる。
る図である。本実施例において、複数のテープ状光フア
イバは４条の場合を例示してある。テープ状光フアイバ
３-１〜３-４は、それぞれ供給リール12-１〜12-４か
ら、個別に１枚ごとに異なる各供給リール12-１〜12-４
に対応して配置された集合ダイス13-１〜13-４に供給さ
れ、それぞれ異なる集合ダイス13-１〜13-４により、供
給ドラム11から供給する芯体１の同一の溝内に異つた位
置から挿入・集合された後、テープ巻ヘツド14により外
周に押え巻４を施し、供給ドラム11と連動する巻取ドラ
ム15に巻取られる。
なお供給リールは芯体に設けられる溝数、溝内に収納す
るテープ状光フアイバの数に応じて設置すればよい。
るテープ状光フアイバの数に応じて設置すればよい。
以上述べたように、本発明によれば光フアイバの配列乱
れは防止され、溝内に収納された光フアイバに対する過
剰伸び歪，圧縮歪などが起り難く、従つて光フアイバの
伝送特性の安定化、さらには破断による寿命の劣化の低
減がはかれるなどその効果が大きい。
れは防止され、溝内に収納された光フアイバに対する過
剰伸び歪，圧縮歪などが起り難く、従つて光フアイバの
伝送特性の安定化、さらには破断による寿命の劣化の低
減がはかれるなどその効果が大きい。
第１図は本発明の製造工程を説明する図、 第２図は本発明により製造される光フアイバケーブルの
断面構造、 第３図は従来の製造方法の製造工程を説明する図であ
る。 １……芯体 ２……抗張力体 3,3-１〜３-４……テープ状光フアイバ ４……押え巻 ５……外被 ６……溝 11……供給ドラム 12-１〜12-４……供給リール 13,13-１〜13-４……集合ダイス 14……テープ巻ヘツド 15……巻取ドラム 16……ガイドローラ
断面構造、 第３図は従来の製造方法の製造工程を説明する図であ
る。 １……芯体 ２……抗張力体 3,3-１〜３-４……テープ状光フアイバ ４……押え巻 ５……外被 ６……溝 11……供給ドラム 12-１〜12-４……供給リール 13,13-１〜13-４……集合ダイス 14……テープ巻ヘツド 15……巻取ドラム 16……ガイドローラ
フロントページの続き (72)発明者 保苅 和男 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話株式会社茨城電気通信研 究所内 (72)発明者 勝山 豊 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話株式会社茨城電気通信研 究所内
Claims (1)
- 【請求項１】中心に抗張力体を有し、外周に螺旋状の溝
を設けた芯体の前記溝中に複数のテープ状光フアイバを
挿入して構成する光フアイバケーブルの製造方法におい
て、 前記複数のテープ状光フアイバをそれぞれ個別の光フア
イバ供給リールから、前記光フアイバ供給リールに対応
した個別の集合ダイスに供給し、 前記各集合ダイスにより、前記テープ状光フアイバ一枚
ごとに、前記溝の同一溝内に、異なる位置から挿入・集
合することを特徴とする光フアイバケーブルの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60193628A JPH0664220B2 (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60193628A JPH0664220B2 (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254209A JPS6254209A (ja) | 1987-03-09 |
| JPH0664220B2 true JPH0664220B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=16311101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60193628A Expired - Lifetime JPH0664220B2 (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664220B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4959330A (en) * | 1989-06-20 | 1990-09-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Crystallizable glass and thick film compositions thereof |
| CN109931877B (zh) * | 2019-04-24 | 2021-07-27 | 山东省科学院激光研究所 | 一种应变光缆及光缆的制作方法 |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP60193628A patent/JPH0664220B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254209A (ja) | 1987-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |