JPH0664768U - パイプ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一工程でパイプの洗浄と洗浄液の除去を行え
るようにして、装置の小型化や洗浄時間の短縮を図る。 【構成】 アウタチューブ２とインナチューブ３とで洗
浄液供給路４及びエアー供給路５を画成し、アウタチュ
ーブ２の先端部に洗浄液噴射ノズル６を取付け、インナ
チューブ３の先端部にエアー噴射ノズル８を取付けてい
る。また、洗浄液噴出ノズル６内周面とインナチューブ
３先端部外周面との間に洗浄液とエアー噴出の切換えを
行うバルブ９を摺動自在に嵌装している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はパイプの内周面或いは外周面を洗浄液によって洗浄するパイプ洗浄装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のパイプ洗浄装置として、パイプの外周面を洗浄する場合には、洗浄液を 回転するパイプにシャワーしたり、これに回転ブラシを併用するものが知られて おり、またパイプの内周面を洗浄する場合には、洗浄液を噴射しながらブラッシ ングしたり、高圧水を噴射するようにするものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述したパイプ洗浄装置にあっては、いずれの装置でも洗浄液 がパイプ内外周面に残留して製品に粉塵などが付着し易く、高圧水を用いる場合 には残留水滴による錆の発生のおそれがあり、これらの問題を防止するために残 留液の回収や乾燥工程を追加するのでは、工数が増加する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、本願の第１考案はパイプ内周面を洗浄する洗浄装 置であって、洗浄液を噴出する洗浄液ノズルとエアーを噴出するエアーノズルと を設け、これらの各ノズルに内外２重のチューブで仕切った洗浄液供給路及びエ アー供給路を介して洗浄液及びエアーを供給するようにした。

【０００５】 また、本願の第２考案は有底パイプの内周面を洗浄する洗浄装置であって、洗 浄液を噴出する洗浄液ノズルとエアーを噴出するエアーノズルとを設け、これら の各ノズルに内外２重のチューブで仕切った洗浄液供給路及びエアー供給路を介 して洗浄液及びエアーを供給し、更にエアーが供給されたときに洗浄液噴射ノズ ルの噴射口の一部を閉じるバルブ手段を設けた。

【０００６】 更に、本願の第３考案はパイプの外周面を洗浄する洗浄装置であって、パイプ よりも大径で環状の洗浄液を噴出する洗浄液ノズルとエアーを噴出するパイプよ りも大径で環状のエアーノズルとを設けた。

【０００７】

【作用】

洗浄液を噴出する洗浄液ノズルとエアーを噴出するエアーノズルとを設けてい るので、一工程で洗浄できて、しかも洗浄液の残留を防止できる。また、各ノズ ルには内外２重チューブで仕切った洗浄液供給路及びエアー供給路を介して洗浄 液及びエアーを供給することにより、小型化を図れる。更に、エアーが供給され たときに洗浄液噴射ノズルの噴射口の一部を閉じるバルブ手段を設けることによ り、有底パイプの底部まで洗浄液を噴出した後にエアーを噴出できるので底部で の洗浄液の残留を防止できる。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１は本考案 に係るパイプ洗浄装置の断面図、図２は同パイプ洗浄装置の他の状態の断面図、 図３は同パイプ洗浄装置の要部拡大断面図である。

【０００９】 このパイプ洗浄装置は、ブロック１にアウタチューブ２の一端部を固定し、ブ ロック１を貫通させてアウタチューブ２内にその内周面と間隔を置いてインナチ ューブ３を挿通してその一端部を固定している。これら内外２重のアウタチュー ブ２とインナチューブ３との間を洗浄液供給路４とし、インナチューブ３内をエ アー供給路５としている。

【００１０】 そして、アウタチューブ２の先端部に洗浄液噴射ノズル６を螺着し、この洗浄 液噴射ノズル６の基部内周面にはホルダカラー７を嵌装している。この洗浄液時 噴射ノズル６の先端部内にエアー噴射ノズル８をインナチューブ３の先端部に嵌 装して螺着している。洗浄液噴射ノズル６の外径は洗浄するパイプ１１内径との 隙間がエアーの流速を確保できるように設定する。

【００１１】 洗浄液噴射ノズル６には洗浄液を後方側方に噴出するための噴出口６ａと、洗 浄液を略前方側方に噴出するための噴出口６ｂと、洗浄液を略前方中央方向に噴 出するための噴出口６ｃと、洗浄液を前方に噴出するための噴出口６ｄとを形成 している。エアー噴出ノズル８にはエアーを中央部前方に噴出する噴出口８ａと 、エアーを略前方両側方に噴出する噴出口８ｂ，８ｃとを形成している。

【００１２】 また、洗浄液噴出ノズル６内周面とインナチューブ３先端部外周面との間にバ ルブ９を摺動自在に嵌装している。このバルブ９はインナチューブ３先端部のエ アー吹出し孔３ａからエアーが吹出されたときに洗浄液噴出ノズル６の噴出口６ ｂ〜６ｄへの供給路６ｅを閉じてエアー噴出ノズル８の噴出口８ａ〜８ｃへの供 給路を開くように摺動する。

【００１３】 以上のように構成したパイプ洗浄装置においては、図１に矢印で示すようにブ ロック１からアウタチューブ２とインナチューブ３との間の洗浄液供給路４に洗 浄液（例えば水）を供給したとき、インナチューブ３内のエアー供給路５にエア ーを供給しない状態にしたときには、図３の右半分にも図示するようにバルブ９ が洗浄液の圧力で押されて洗浄液噴出ノズル６の噴出口６ｂ〜６ｄへの供給路６ ｅを開き、エアー噴出ノズル８の噴出口８ａ〜８ｃへの供給路を閉じるので、洗 浄液噴出ノズル６の噴出口６ａ〜６ｄから図１に示すようにそれぞれの方向に洗 浄液が噴射される。

【００１４】 そこで、パイプ１１内にこのパイプ洗浄装置を挿通して行くことにより、洗浄 液噴射ノズル６から噴射される洗浄液でパイプ１１内周面が洗浄され、パイプ１ １の底部１１ａ付近では噴射口６ｂ〜６ｄから前方側に洗浄液が噴射されている ので、パイプ１１の底部１１ａ内面も洗浄液で洗浄される。洗浄液噴射ノズル６ から噴射された洗浄液はパイプ１１内周面に沿って落下する。

【００１５】 その後、図２に矢印で示すように洗浄液を供給したままインナチューブ３内の るエアー供給路５にエアーを供給することにより、インナチューブ３先端部のエ アー吹出し口３ａからエアーが吹出されて、図３の左半分にも示すようにバルブ ９がエアーで押されて、洗浄液噴出ノズル６の噴出口６ｂ〜６ｄへの供給路６ｅ を閉じてエアー噴出ノズル８の噴出口８ａ〜８ｃへの供給路が開かれる。

【００１６】 それによって、洗浄液噴出ノズル６の前方側の噴出口６ｂ〜６ｄからの洗浄液 の噴射が止まり、代ってエアー噴出ノズル８の噴出口８ａ〜８ｃから前方側にエ アーが噴出され、パイプ１１の底部１１ａ内面に残留している洗浄液が飛ばされ て、洗浄液ノズル６外周面とパイプ１１内周面との間の隙間に導かれる。また、 エアー噴射ノズル８から噴射されたエアーも洗浄液ノズル６外周面とパイプ１１ 内周面との間の隙間に導かれて、この部分の流速が最も速くなって洗浄液は矢印 の方向に飛ばされる。

【００１７】 また、洗浄液ノズル６外周面とパイプ１１内周面との間の隙間を通ったエアー は洗浄液噴出ノズル６の噴出口６ａから噴出される洗浄液と混合されることによ り、気泡の発生、消滅などの衝撃によって洗浄効果が上がり、パイプ１１内周面 がより確実に洗浄される。

【００１８】 次に、図４は本考案の他の実施例を示す断面図である。このパイプ洗浄装置は 、アウタチューブ２の先端部に洗浄液噴射ノズル１６を螺着して、この洗浄液噴 射ノズル１６には略側方へ洗浄液を噴射する噴射口１６ａを形成している。洗浄 液噴射ノズル１６の先端部には内部がインナチューブ３内に臨むエアー噴射ノズ ル１８を螺着し、このエアー噴射ノズル１８にはエアーを略側方に噴射する噴射 口１８ａを形成している。

【００１９】 このパイプ洗浄装置によって両端が開放されたパイプ２１を洗浄するときには 、ブロック１からアウタチューブ２とインナチューブ３との間の洗浄液供給路４ に洗浄液（例えば水）を供給して洗浄液噴出ノズル６の噴出口６ａから洗浄液を 噴射し、インナチューブ３内のエアー供給路５からエアーを供給してエアー噴射 ノズル１８の噴射口１８ａからエアーを噴出させながら、パイプ２１内に挿通す る。

【００２０】 それによって、洗浄液噴出ノズル６の噴出口６ａから噴射される洗浄液でパイ プ２１内周面が洗浄され、エアー噴射ノズル１８の噴射口１８ａから噴射されて パイプ２１内周面と洗浄液噴射ノズル１６外周面との間の隙間を通ることによっ て高速になったエアーによって、前記実施例と同様にして洗浄効果を高めながら パイプ２１内周面に付着した洗浄液を排除する。

【００２１】 この場合、パイプ２１は両端が開放されているので、洗浄液噴射ノズル６の噴 射口６ａがパイプ２１を外れるまで、相対的にパイプ２１を移動させればパイプ ２１内周面の軸方向前面にわたって洗浄できる。

【００２２】 次に、図５は本考案の更に他の実施例を示す断面図である。このパイプ洗浄装 置は、筒状ホルダ２３内に軸方向にカラー部材２４，２５を介して中空ドーナッ ツ状の洗浄液噴射ノズル２６及びエアー噴射ノズル２８を嵌着し、洗浄液噴射ノ ズル２６には略側方へ洗浄液を噴射する噴射口２６ａを形成し、エアー噴射ノズ ル２８にはエアーを略側方に噴射する噴射口２８ａを形成している。

【００２３】 そして、洗浄液噴射ノズル２６内にはチューブ２９及びホルダ２３の流路２３ ａを介して洗浄液を供給し、エアー噴射ノズル２８内にはチューブ３０及びホル ダ２３の流路２３ｂを介してエアーを供給する。

【００２４】 このパイプ洗浄装置でパイプ３１の外周面を洗浄する場合、パイプ３１を図示 のようにパイプ洗浄装置３１内に挿通して、洗浄液噴射ノズル２６及びエアー噴 射ノズル２８に洗浄液及びエアーをそれぞれ供給し、洗浄液噴射ノズル２６の噴 射口２６ａから洗浄液を噴射してパイプ３１の外周面を洗浄しながら、エアー噴 射ノズル２８の噴射口２８ａから噴射するエアーによってパイプ３１外周面に残 留している洗浄液を飛ばす。

【００２５】 このパイプ洗浄装置で洗浄するパイプ３１は有底パイプであってよいし、両端 が開放されたパイプであってもよい。また、洗浄液の供給路は上記実施例と同様 にし内外２重パイプで構成してホルダ内で供給路を別々にすることもできる。

【００２６】 以上に説明したように本考案によれば、洗浄液を噴出する洗浄液ノズルとエア ーを噴出するエアーノズルとを設けているので、一工程で洗浄できて洗浄時間が 短くなり、しかも洗浄液の残留を防止できる。 また、各ノズルには内外２重チューブで仕切った洗浄液供給路及びエアー供給 路を介して洗浄液及びエアーを供給することにより、装置の小型化を図れる。 更に、エアーが供給されたときに洗浄液噴射ノズルの噴射口の一部を閉じるバ ルブ手段を設けることにより、有底パイプの底部まで洗浄液を噴出した後にエア ーを噴出できるようにすることができ、有底パイプの底部内面を洗浄できてしか も洗浄液の残留を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るパイプ洗浄装置の断面図

【図２】同パイプ洗浄装置の他の状態の断面図

【図３】同パイプ洗浄装置の要部拡大断面図

【図４】本考案の他の実施例に係るパイプ洗浄装置の断
面図

【図５】本考案の更に他の実施例に係るパイプ洗浄装置
の断面図

【符号の説明】

２…アウタチューブ、３…インナチューブ、４…洗浄液
供給路、５…エアー供給路、６，１６，２６…洗浄液噴
射ノズル、８，１８，２８…エアー噴射ノズル、９…バ
ルブ、１１，３１…パイプ、２１…パイプ。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプの内周面を洗浄するパイプ洗浄装
   置において、このパイプ洗浄装置は洗浄液を噴出する洗
   浄液ノズルとエアーを噴出するエアーノズルとを備え、
   これらの各ノズルには内外２重のチューブで仕切った洗
   浄液供給路及びエアー供給路を介して洗浄液及びエアー
   が供給されることを特徴とするパイプ洗浄装置。
2. 【請求項２】 有底パイプの内周面を洗浄するパイプ洗
   浄装置において、このパイプ洗浄装置は洗浄液を噴出す
   る洗浄液ノズルとエアーを噴出するエアーノズルとを備
   え、これらの各ノズルには内外２重のチューブで仕切っ
   た洗浄液供給路及びエアー供給路を介して洗浄液及びエ
   アーが供給され、更にエアーが供給されたときに前記洗
   浄液噴射ノズルの噴射口の一部を閉じるバルブ手段を設
   けたことを特徴とするパイプ切断装置。
3. 【請求項３】 パイプの外周面を洗浄するパイプ洗浄装
   置において、このパイプ洗浄装置は洗浄液を噴出するパ
   イプよりも大径の環状の洗浄液ノズルとエアーを噴出す
   るパイプよりも大径の環状のエアーノズルとを備えたこ
   とを特徴とするパイプ洗浄装置。