JPH0664799U - 高温処理槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】発酵処理期間を短くするために使用される高温
処理槽を提供することを目的としている。 【構成】高温処理槽１は、原料を収納する本体２と、こ
の本体２の下方側壁部に設けられて本体２内の原料を加
温する熱源３と、本体２内に設けられ高温の流体が通過
又は貯留する中空部4aを有した回転軸４と、この回転軸
４に接続され回転軸４の中空部4aに連通した中空部5bを
有する支持部材５と、この支持部材５の先端に取り付け
られ本体２内の原料を撹拌する撹拌部材６とを設けたも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高温処理槽に係り、特に、原料を効率良く加温する高温処理槽に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、排水処理場から出る余剰汚泥の処理としては、槽内に排水処理場から出 る余剰汚泥、水分調整材剤、発酵・分解するための菌等を入れて、発酵処理して いた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記処理方法では、発酵処理期間が例えば、約７０日程度を要 し、処理期間が長いという問題点があった。

【０００４】 本考案は、前記した従来の問題点を解決するためになされたもので、発酵処理 期間を短くするために使用される高温処理槽を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の高温処理槽は、原料を収納する本体と、 この本体の下方側壁部に設けられて前記本体内の前記原料を加温する熱源と、前 記本体内に設けられ高温の流体が通過又は貯留する中空部を有した回転軸と、こ の回転軸に接続され前記回転軸の中空部に連通した中空部を有する支持部材と、 この支持部材の先端に取り付けられ前記本体内の前記原料を撹拌する撹拌部材と を設けたものである。

【０００６】 又、支持部材は、該支持部材の中空部に連通した本体内へ吐出する吐出口を有 し、又、前記吐出口を塞ぐように塞ぎ部材を前記支持部材に取り付けて、前記回 転軸の中空部からの高温の気体を前記支持部材の中空部、前記吐出口を介して前 記本体内へ高温の気体を導く構成である。

【０００７】 又、本考案の高温処理槽は、原料を収納する本体と、この本体の下方側壁部に 設けられて前記本体内の前記原料を加温する熱源と、前記本体内に設けられた回 転軸と、この回転軸に接続された支持部材と、この支持部材の先端に取り付けら れ前記本体内の前記原料を撹拌する撹拌部材と、前記熱源は、前記本体の下方側 壁部の底部に設けられる電気ヒ−タと該電気ヒ−タに近接して前記本体の下方側 壁部の側方に対向して設けられた温風又は温水による加温部で構成されたもので ある。

【０００８】

【作用】

本考案の高温処理槽は、原料は、撹拌部材により撹拌されるが、その多くは、 下方壁部に位置し、下方壁部に位置した熱源により、原料に熱が供給される。

【０００９】 又、熱源により、本体の外から、回転軸及び支持部材に設けた高温の流体が通 過又は貯留する中空部により、本体の内から原料に熱を加えることができる。

【００１０】 特に、支持部材は、該支持部材の中空部に連通した本体内へ吐出する吐出口を 有し、又、前記吐出口を塞ぐように塞ぎ部材を前記支持部材に取り付けて、前記 回転軸の中空部からの高温の気体を前記支持部材の中空部、前記吐出口を介して 前記本体内へ高温の気体を導く構成であるため、本体の内へ高温の気体を直接導 くことができる。

【００１１】 なお、その際、塞ぎ部材が逆止弁的作用をして、吐出口から本体内へ高温の気 体を吐出するが、吐出口から原料が侵入するのを防止している。

【００１２】

【実施例】

本考案の一実施例を図面を参照して説明すると、図１乃至図７において、１は 、高温処理槽で、高温処理槽１は、原料を収納する本体２と、この本体２を外か ら加温するために本体２の下方壁部に設けられた熱源３とから概略構成されてい る。

【００１３】 高温処理槽１の処理対象となる原料は、排水処理場から出る余剰脱水汚泥、脱 水フロスの有機物、給食センタ−及び食品工場等から出る残渣の有機物、牛糞、 豚糞、鶏糞等の有機物等である。

【００１４】 本体２内には、回転軸４と、この回転軸４の径方向に回転軸に接続された支持 部材５と、この支持部材５の先端に取り付けられ本体２内の原料を撹拌する撹拌 部６とが設けられている。

【００１５】 回転軸４は、高温の流体が通過又は貯留する中空部4aを有し、軸小の回転軸４ と軸大の回転軸４とは、介在物4bを溶接等して一体化されている。なお、高温の 流体は、回転軸４に設けられた図示しない導入口から、導かれる。

【００１６】 又、回転軸４には、回転軸４の中空部4aに連通した中空部5aを有する支持部材 ５が接続されている。

【００１７】 そして、支持部材５の先端には、本体２内の原料を撹拌する撹拌部材６が取り 付けられている。又、撹拌部材６には、支持部材５の中空部5aに連通した中空部 6aを有している。

【００１８】 なお、高温の流体が温水であれば、吐出口5bは設けないが、高温の流体が、温 風、蒸気等の気体であれば、支持部材５に、中空部5aに連通した吐出口5bを設け ても良い。

【００１９】 即ち、図６及び図７に示すように、支持部材５に、中空部5aに連通した吐出口 5bを設け、又、吐出口5bを塞ぐように塞ぎ部材5cを支持部材５の先端に取り付け て、回転軸４の中空部4aからの高温の気体を支持部材５の中空部5a、吐出口5bを 介して本体２内へ直接高温の気体を導いても良い。

【００２０】 図６は、吐出口5bが１個、図７は、吐出口5bが２個を塞ぎ部材5cで開閉してい る。5dは、取り付けのためのビスである。

【００２１】 なお、回転軸４は、モータ７、鎖車８、チェ−ン９、鎖車10を介して回転する 。11は、軸受け、12は、軸受台である。

【００２２】 又、13は、原料投入口、14は、エア取入口、15は、エア排出口、16は、排出扉 である。

【００２３】 又、熱源３は、本体２の側壁全体を加温しても良いが、本体２の側壁部の内、 原料が位置する下方側壁部の底部に設けると良い。

【００２４】 又、下方側壁部の全体に亙り（例えば、図３図示のＳ）、電気ヒ−タで構成し ても良いが、消費電力が高くなる。そのため、図３に示すように、熱源３を本体 ２の下方側壁部の底部に設けられる電気ヒ−タ3a（図３図示のθは、約90℃から 約120 ℃）と電気ヒ−タ3aに近接して本体２の下方側壁部の側方に対向して加温 部3bを設けている。

【００２５】 3cは、温風又は温水による加温部3bの入口で、温風又は温水は、下方から入っ て上方から出て行く（加温部3bの出口は、図示せず）。

【００２６】 なお、高温処理槽１が設置される排水処理場、給食センタ−、食品工場等にお いては、温風又は温水等の設備があり、この設備を利用できるように加温部3bは 、温風又は温水を選択できる構成となっている。

【００２７】 従って、原料投入口13から原料定量圧送ポンプ（図示せず）により原料、副資 材として発酵しやすくするためのコメヌカ等の水分調整材剤、発酵・分解するた めの菌（例えば、ミ−ト菌）等を入れて、本体２内を例えば、熱源３、サーモス タット（図示せず）を使って、約60℃〜約65℃に保ち、回転軸４を例えば、0.9 〜１rpm でゆっくり回転させ、又、例えば、約10分間正転、その後、約10分間逆 転を交互に、約48時間程度回転させて、撹拌部材６で原料を撹拌させて、分解発 酵させるもので、発酵処理期間を短期に行なうことができる。

【００２８】 本実施例のミ−ト菌の発酵の好条件としては、水分（50〜85％）、空気（酸素 ）、温度（60〜65℃）である。

【００２９】 そして、分解発酵させた後、排出扉16を開け、回転軸４の回転により撹拌部材 ６で分解された発酵品が排出される。

【００３０】

【考案の効果】

本考案の高温処理槽は、原料を収納する本体と、この本体の下方側壁部に設け られて前記本体内の前記原料を加温する熱源と、前記本体内に設けられ高温の流 体が通過又は貯留する中空部を有した回転軸と、この回転軸に接続され前記回転 軸の中空部に連通した中空部を有する支持部材と、この支持部材の先端に取り付 けられ前記本体内の前記原料を撹拌する撹拌部材とを設けたから、熱源が本体の 壁部の内、原料が接する下方壁部に位置し、壁部全体に設けたものと比較し熱効 率が良く、また、本体内にある原料を内外から熱を加えて、発酵処理期間を短期 に行なうことができると共に原料へ効率良く熱を供給することができる。

【００３１】 特に、回転軸の中空部に連通して前記本体内へ吐出する吐出口を支持部材に設 け、この吐出口を塞ぐように塞ぎ部材を取り付けて、回転軸の中空部に高温の気 体を通過させて本体内へ高温の気体を導き、本体内にある原料を内外からより一 層熱を加えることができると共に塞ぎ部材が逆止弁的作用をして、吐出口から本 体内へ高温の気体を吐出するが、吐出口から原料が侵入するのを防止することが できる。

【００３２】 本考案の高温処理槽は、原料を収納する本体と、この本体の下方壁部に設けら れて前記本体内の前記原料を加温する熱源と、前記本体内に設けられた回転軸と 、この回転軸に接続された支持部材と、この支持部材の先端に取り付けられ前記 本体内の前記原料を撹拌する撹拌部材と、この熱源は、前記本体の下方壁部の底 部に設けられる電気ヒ−タと該電気ヒ−タに近接して前記本体の側方部に対向し て設けられた温風又は温水による加温部で構成されたから、発酵処理期間を短期 に行なうことができると共に壁部全体に設けたものと比較し熱効率が良く、また 、熱源として、電気ヒ−タ以外に処理場等に備えてある温風、温水等の余剰の熱 源をも利用でき消費電力の軽減をも図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の高温処理槽を概略的に示す
正面図である。

【図２】図１記載の高温処理槽の一部破断した概略的側
面図である。

【図３】図２記載の高温処理槽のＡ−Ａ線に沿って切断
して矢印方向から見た概略的に示す断面図である。

【図４】図２記載の高温処理槽のＢ−Ｂ線に沿って切断
して矢印方向から見た概略的に示す断面図である。

【図５】回転軸と支持部材と撹拌部材との関係を説明す
るための概略的断面図である。

【図６】支持部材と撹拌部材との関係を説明するための
概略的斜視図である。

【図７】図６記載の他の実施例で、支持部材と撹拌部材
との関係を説明するための概略的斜視図である。

【符号の説明】

１ 高温処理槽 ２ 本体 ３ 熱源 3a 電気ヒ−タ 3b 加温部 ４ 回転軸 ５ 支持部材 ６ 撹拌部材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料を収納する本体と、この本体の下方
   側壁部に設けられて前記本体内の前記原料を加温する熱
   源と、前記本体内に設けられ高温の流体が通過又は貯留
   する中空部を有した回転軸と、この回転軸に接続され前
   記回転軸の中空部に連通した中空部を有する支持部材
   と、この支持部材の先端に取り付けられ前記本体内の前
   記原料を撹拌する撹拌部材とを設けたことを特徴とする
   高温処理槽。
2. 【請求項２】 支持部材は、該支持部材の中空部に連通
   した本体内へ吐出する吐出口を有し、又、前記吐出口を
   塞ぐように塞ぎ部材を前記支持部材に取り付けて、前記
   回転軸の中空部からの高温の気体を前記支持部材の中空
   部、前記吐出口を介して前記本体内へ高温の気体を導く
   構成である請求項１記載の高温処理槽。
3. 【請求項３】 原料を収納する本体と、この本体の下方
   側壁部に設けられて前記本体内の前記原料を加温する熱
   源と、前記本体内に設けられた回転軸と、この回転軸に
   接続された支持部材と、この支持部材の先端に取り付け
   られ前記本体内の前記原料を撹拌する撹拌部材と、前記
   熱源は、前記本体の下方側壁部の底部に設けられる電気
   ヒ−タと該電気ヒ−タに近接して前記本体の下方側壁部
   の側方に対向して設けられた温風又は温水による加温部
   で構成されたことを特徴とする高温処理槽。