JPH066494U - 紙乾燥装置 - Google Patents
紙乾燥装置Info
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- JPH066494U JPH066494U JP4549892U JP4549892U JPH066494U JP H066494 U JPH066494 U JP H066494U JP 4549892 U JP4549892 U JP 4549892U JP 4549892 U JP4549892 U JP 4549892U JP H066494 U JPH066494 U JP H066494U
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 紙乾燥装置1において、ノズルボックス6は
シリンダ対向部に複数の熱風噴出孔8を有するノズルフ
ェイス7を有し、ノズルフェイス7の内側には大きさの
異なる複数種類の開口率調整孔13,14,15を有す
る複数の開口率調整板9をそれぞれ個別に移動可能に配
列し、水分測定装置16の測定結果に基づいて開口率調
整板9のいくつかを移動し、熱風噴出孔8と開口率調整
孔13,14,15との協働により、各開口率調整板9
の占める領域ごとに熱風噴出量を調整するようにした。 【効果】 ダンパのように組立性等の点から大きさの制
約を受けることがなく、開口率調整板9は任意の大きさ
に設定できるので、より細かな熱風噴出量の調整が可能
となる。
シリンダ対向部に複数の熱風噴出孔8を有するノズルフ
ェイス7を有し、ノズルフェイス7の内側には大きさの
異なる複数種類の開口率調整孔13,14,15を有す
る複数の開口率調整板9をそれぞれ個別に移動可能に配
列し、水分測定装置16の測定結果に基づいて開口率調
整板9のいくつかを移動し、熱風噴出孔8と開口率調整
孔13,14,15との協働により、各開口率調整板9
の占める領域ごとに熱風噴出量を調整するようにした。 【効果】 ダンパのように組立性等の点から大きさの制
約を受けることがなく、開口率調整板9は任意の大きさ
に設定できるので、より細かな熱風噴出量の調整が可能
となる。
Description
【0001】
本考案は、抄紙工程で抄紙された未乾燥の紙に熱風を吹き付けて乾燥させる紙 乾燥装置に関する。
【0002】
従来、上記紙乾燥装置として、図7(a)に示すように、未乾燥紙Pwを外周 面に保持しつつ回転するシリンダ21と、シリンダ21の紙接触領域と所定の間 隔を隔てて対向し、シリンダ回転方向の隔壁23によって複数のヘッダ24に分 割されたノズルボックス22と、上記ヘッダ24に供給される熱風量をそれぞれ 調整するダンパ25と、乾燥紙(図示せず)の含水量を紙幅方向に所定間隔ごと に測定する水分測定装置(図示せず)とを備えたものがある。
【0003】 上記紙乾燥装置では、抄紙工程で製造された未乾燥紙Pwはシリンダ21の外 周に供給され、該シリンダ21の回転と共に搬送される。熱風Whは各ノズルボ ックス22に供給され、それぞれのヘッダ24よりシリンダ21の外周に保持さ れている未乾燥紙Pwに吹き付けられる。水分測定装置は、図7(b)に示すよ うに、シリンダ21から送り出された乾燥紙の含水量を測定する。ダンパ25は 上記水分測定装置の測定結果に基づいて開度を個別に調整し(図7(a)参照) 各ヘッダ24より噴出する熱風量を調整する。具体的に、高含水量部分Hに対応 するダンパ25Hの開度を大きくし、低含水量部分Lに対応するダンパ25Lの開 度を小さくする。これにより乾燥紙の含水量が紙幅方向に均一化される。
【0004】
しかしながら、上記紙乾燥装置では、ダンパ25でヘッダ24の熱風噴出量を 調整しており、このダンパ25は組立性および加工性の制約からある程度の幅( 一般には500〜600mm)を要することから、ヘッダ24の数を増やすにも 限りがあり、きめ細かな含水量の調整が出来なかった。 また、各ノズルボックス22に供給される熱風量は一定であるから、あるダン パ25の開度を大きくしたときには、その他のダンパ25の開度を小さくしなけ ればならず、圧力損失が大きくなり、送風エネルギの増大を招いていた。
【0005】
本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、外周面上に供給された 紙を回転しながら搬送するシリンダと、上記シリンダの外周面に所定の間隔を隔 てて対向する複数のノズルボックスと、紙の含水量を幅方向に所定間隔ごとに測 定する水分測定装置とを備え、上記水分測定装置の測定結果に基づいて上記ノズ ルボックスからの熱風噴出量を場所によって調整するようにした紙乾燥装置にお いて、上記ノズルボックスはシリンダ対向部に複数の熱風噴出孔を有するノズル フェイスを有し、上記ノズルフェイスの内側には大きさの異なる複数種類の開口 率調整孔を有する複数の開口率調整板をそれぞれ個別に移動可能に配列し、上記 水分測定装置の測定結果に基づいて開口率調整板のいくつかを移動し、上記熱風 噴出孔と開口率調整孔との協働により、各開口率調整板の占める領域ごとに熱風 噴出量を調整するようにしたものである。
【0006】
以下、添付図面を参照して本考案の実施例について説明する。 図1に示す紙乾燥装置1において、シリンダ2は図示しない駆動源により矢印 a方向に回転駆動するようになっている。シリンダ2の側部には、抄紙工程(図 示せず)から搬送されてくる未乾燥紙Pwをシリンダ2の外周面に供給する供給 ローラ3と、シリンダ2上から乾燥された紙Pdを分離する分離部材4が設けて ある。
【0007】 熱風噴出装置5は、シリンダ2の紙接触領域においてシリンダ2の外周面と所 定の間隔を隔てて対向する複数のノズルボックス6を備えている。上記ノズルボ ックス6はシリンダ2の軸方向に延在し、図2に示すように、シリンダ2に対向 するノズルフェイス7に複数の熱風噴出孔8が所定のパターンで形成されている 。ノズルフェイス7の内側には、複数の開口率調整板9がシリンダ軸方向に配列 され、駆動装置10にワイヤ11,11を介してそれぞれ駆動連結され、ガイド 部材12にガイドされながらシリンダ軸方向に往復移動可能となっている。また 、開口率調整板9は、大径、中径、小径の3種類の大きさの開口率調整孔13, 14,15がそれぞれ熱風噴出孔8と同一パターンで形成されており、図3,4 ,5に示すように、開口率調整板9を移動させることによってそれぞれの開口率 調整孔13,14,15が熱風噴出孔8と単独に連通可能となっている。なお、 開口率調整孔13,14,15の種類は3種類に限るものではない。
【0008】 水分測定装置16は、シリンダ2から分離された紙Pdの含水量を紙幅方向に 所定間隔ごとに測定する装置で、その測定結果が上記駆動装置10に出力される ようになっている。
【0009】 以上の構成を有する紙乾燥装置1では、抄紙工程で抄紙された未乾燥紙Pwは 、供給ローラ3を介してシリンダ2の外周面に供給され、シリンダ2の回転に従 って矢印a方向に搬送される。熱風噴出装置5は、それぞれのノズルボックス6 に熱風を供給する。ノズルボックス6に供給された熱風は、いずれかの開口率調 整孔13,14,15と熱風噴出孔8を介してシリンダ2外周の紙Pwに吹き付 けられ、この紙Pwを乾燥させる。乾燥された紙Pdは分離部材4によりシリン ダ2外周から分離され、ガイドローラ17にガイドされながら次の工程に搬送さ れる。水分測定装置16はガイドローラ17から繰り出される乾燥紙Pdの含水 量を紙幅方向に沿って所定間隔ごとに検出し、その結果を駆動装置10に出力す る。駆動装置10は、それぞれの場所の含水量に応じて所定の開口率調整板9を 移動し、紙Pdの含水量が幅方向に均一になるように熱風噴出量を場所によって 調整する。
【0010】 上記熱風噴出量の調整について図6を参照して説明する。 水分測定装置16で検出された紙幅方向の含水量が図6(a)のように分布し ている場合、駆動装置10は高含水量の部分H1,H2,H3に対応する同一円周 上の所定の開口率調整板9を移動し、大径の開口率調整孔13と熱風噴出孔8と を連通させて開口率を拡大し、対応する部分H1,H2,H3の紙Pwにより多く の熱風を吹き付ける。また、低含水量の部分L1,L2に対応する同一円周上の所 定の開口率調整板9を移動し、小径の開口率調整孔15と熱風噴出孔8とを連通 させて開口率を減少し、対応する部分L1,L2の紙Pwに吹き付ける熱風量を減 少させる。その他の開口率調整板9は、中径の開口率調整孔14と熱風噴出孔8 とを連通させ、熱風噴出量は通常状態に保たれる。その結果、図6(c)に示す ように、紙幅方向の含水量がほぼ一定に調整され、均質な乾燥紙Pdが得られる 。
【0011】 上記熱風噴出量の調整において、移動させる開口率調整板9の数は含水量の程 度に応じて決定され、例えば含水量が高い部分に対してはより多くの開口率調整 板9を動かして熱風噴出量が多くなるように調整される。 また、移動させる開口率調整板9は含水量の程度に応じて決められている。例 えば図6(b)に示すように、含水量が平均値よりもX1%高い部分H1には第n2 ,〜,n5列の開口率を拡大し、含水量が平均値よりもX2%(<X1%)高い部 分H2には第n2,n3列の開口率を拡大し、含水量が平均値よりもX3%(<X2 %)高い部分H3には第n1列の開口率を拡大する。一方、含水量が平均値よりも Y1%低い部分L1には第n1,n2,n3列の開口率を減少し、含水量が平均値よ りもY2%(<Y1%)低い部分L2には第n1,n2列の開口率を減少する。
【0012】 なお、上記実施例では、ノズルボックス6はシリンダ2の軸方向に延在するも のとしたが、これと直交する方向すなわちシリンダ6の周方向に延在させてもよ い。 また、上記実施例では、すべてのノズルボックス6に開口率調整板9を設ける ものとしたが、適宜選択したノズルボックス6にのみ設けるようにしてもよい。
【0013】
以上の説明で明らかなように、本考案にかかる紙乾燥装置では、各ノズルボッ クスに設けた開口率調整板の占める領域ごとに熱風噴出量を調整することができ る。また、上記開口率調整板は、従来のダンパのように組立性等の点から大きさ の制約を受けることがなく、任意の大きさに設定できるので、より細かな熱風噴 出量の調整が可能となる。さらに、ダンパのような圧力調整部材が無いので、送 風エネルギの損失も最小に止めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案にかかる紙乾燥装置の概略構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図2】 ノズルボックスを内側から見た部分平面図で
ある。
ある。
【図3】 ノズルフェイスと開口率調整板の部分断面図
である。
である。
【図4】 ノズルフェイスと開口率調整板の部分断面図
である。
である。
【図5】 ノズルフェイスと開口率調整板の部分断面図
である。
である。
【図6】 熱風噴出量調整の説明図である。
【図7】 従来の紙乾燥装置の部分断面図である。
1…紙乾燥装置、2…シリンダ、6…ノズルボックス、
7…ノズルフェイス、8…熱風噴出孔、9…開口率調整
板、10…駆動装置、11…ワイヤ、13,14,15
…開口率調整孔、16…水分測定装置。
7…ノズルフェイス、8…熱風噴出孔、9…開口率調整
板、10…駆動装置、11…ワイヤ、13,14,15
…開口率調整孔、16…水分測定装置。
Claims (1)
- 【請求項1】 外周面上に供給された紙を回転しながら
搬送するシリンダと、上記シリンダの外周面に所定の間
隔を隔てて対向する複数のノズルボックスと、紙の含水
量を幅方向に所定間隔ごとに測定する水分測定装置とを
備え、上記水分測定装置の測定結果に基づいて上記ノズ
ルボックスからの熱風噴出量を場所によって調整するよ
うにした紙乾燥装置において、上記ノズルボックスはシ
リンダ対向部に複数の熱風噴出孔を有するノズルフェイ
スを有し、上記ノズルフェイスの内側には大きさの異な
る複数種類の開口率調整孔を有する複数の開口率調整板
をそれぞれ個別に移動可能に配列し、上記水分測定装置
の測定結果に基づいて開口率調整板のいくつかを移動
し、上記熱風噴出孔と開口率調整孔との協働により、各
開口率調整板の占める領域ごとに熱風噴出量を調整する
ようにしたことを特徴とする紙乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4549892U JP2583306Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 紙乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4549892U JP2583306Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 紙乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH066494U true JPH066494U (ja) | 1994-01-28 |
| JP2583306Y2 JP2583306Y2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=12721072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4549892U Expired - Fee Related JP2583306Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 紙乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583306Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202650A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 乾燥装置、および処理装置 |
| JP2012232525A (ja) * | 2011-05-06 | 2012-11-29 | Seiko Epson Corp | 記録装置及びその制御方法 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP4549892U patent/JP2583306Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202650A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 乾燥装置、および処理装置 |
| JP2012232525A (ja) * | 2011-05-06 | 2012-11-29 | Seiko Epson Corp | 記録装置及びその制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2583306Y2 (ja) | 1998-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |