JPH0665497A - 変性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 - Google Patents
変性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物Info
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- JPH0665497A JPH0665497A JP22275592A JP22275592A JPH0665497A JP H0665497 A JPH0665497 A JP H0665497A JP 22275592 A JP22275592 A JP 22275592A JP 22275592 A JP22275592 A JP 22275592A JP H0665497 A JPH0665497 A JP H0665497A
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- JP
- Japan
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- resin composition
- general formula
- polyphenylene ether
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- ppe
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記（ａ）、（ｂ）を含む変性ポリフェニレ
ンエーテル樹脂組成物（ａ）ポリフェニレンエーテル
（ＰＰＥ）１００重量部、（ｂ）一般式（Ｉ） 【化１４】 ［式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 のうち少なくとも一つは、
一般式（II） 【化１５】 （式中、Ｑ1 及びＱ2 は各々水素原子又はアルキル基、
ｎ及びｍは各々１〜６の整数）で示される基、更に少な
くとも、一般式（III) 【化１６】 （式中、Ｔは水素原子又はアルキル基、ｐは１〜６の整
数）で示される基］で示されるグリシジル化合物０．０
１〜１０重量部 更に、上記変性ＰＰＥ樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂と
からなる熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 上記変性ＰＰＥ樹脂組成物は、製造時に刺激
臭がなく、他の熱可塑性樹脂との相溶性が優れ、機械的
強度が優れた樹脂組成物を形成する。
ンエーテル樹脂組成物（ａ）ポリフェニレンエーテル
（ＰＰＥ）１００重量部、（ｂ）一般式（Ｉ） 【化１４】 ［式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 のうち少なくとも一つは、
一般式（II） 【化１５】 （式中、Ｑ1 及びＱ2 は各々水素原子又はアルキル基、
ｎ及びｍは各々１〜６の整数）で示される基、更に少な
くとも、一般式（III) 【化１６】 （式中、Ｔは水素原子又はアルキル基、ｐは１〜６の整
数）で示される基］で示されるグリシジル化合物０．０
１〜１０重量部 更に、上記変性ＰＰＥ樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂と
からなる熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 上記変性ＰＰＥ樹脂組成物は、製造時に刺激
臭がなく、他の熱可塑性樹脂との相溶性が優れ、機械的
強度が優れた樹脂組成物を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融混練時に臭気の発
生や薬品による薬傷の危険性が少なく、他の樹脂との相
溶性や無機充填剤との親和性が優れた変性ポリフェニレ
ンエーテル樹脂及び該変性ポリフェニレンエーテル樹脂
と他の熱可塑性樹脂からなる機械的強度が優れた樹脂組
成物に関する。
生や薬品による薬傷の危険性が少なく、他の樹脂との相
溶性や無機充填剤との親和性が優れた変性ポリフェニレ
ンエーテル樹脂及び該変性ポリフェニレンエーテル樹脂
と他の熱可塑性樹脂からなる機械的強度が優れた樹脂組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリフェニレンエーテル（以下「ＰＰ
Ｅ」という）は優れた耐熱性、寸法安定性、非吸湿性及
び電気特性などを有するエンジニアリングプラスチック
として知られているが、溶融流動性が悪く成形加工が困
難であり、かつ耐溶剤性、耐衝撃性が劣るという欠点が
ある。
Ｅ」という）は優れた耐熱性、寸法安定性、非吸湿性及
び電気特性などを有するエンジニアリングプラスチック
として知られているが、溶融流動性が悪く成形加工が困
難であり、かつ耐溶剤性、耐衝撃性が劣るという欠点が
ある。
【０００３】そのため、他の熱可塑性樹脂とのブレンド
により、これらの欠点を改良しようとする試みが行われ
ている。代表的なものとして、ポリスチレンとのブレン
ド組成物があり、これは成形性及び寸法安定性が優れた
樹脂として広く用いられている。しかしながらこの場合
にも耐薬品性が劣るという欠点が残されたままであり、
またガラス繊維等の無機フィラーを添加した場合には、
樹脂と無機フィラーの親和性が劣り補強効果が小さいと
いった欠点が残されたままである。また、耐薬品性が優
れた樹脂組成物として、ポリアミドとのブレンド組成物
（特公昭５９−４１６６３号公報等）、ポリエステルと
のブレンド組成物（特公昭５１−２１６６４号、特開昭
４９−５００５０号、同４９−７５６６２号及び同５９
−１５９８４７号各公報）、ポリオレフィンとのブレン
ド組成物（米国特許第３３６１８５１号明細書、特公昭
４２−７０６９号公報）が提案されている。
により、これらの欠点を改良しようとする試みが行われ
ている。代表的なものとして、ポリスチレンとのブレン
ド組成物があり、これは成形性及び寸法安定性が優れた
樹脂として広く用いられている。しかしながらこの場合
にも耐薬品性が劣るという欠点が残されたままであり、
またガラス繊維等の無機フィラーを添加した場合には、
樹脂と無機フィラーの親和性が劣り補強効果が小さいと
いった欠点が残されたままである。また、耐薬品性が優
れた樹脂組成物として、ポリアミドとのブレンド組成物
（特公昭５９−４１６６３号公報等）、ポリエステルと
のブレンド組成物（特公昭５１−２１６６４号、特開昭
４９−５００５０号、同４９−７５６６２号及び同５９
−１５９８４７号各公報）、ポリオレフィンとのブレン
ド組成物（米国特許第３３６１８５１号明細書、特公昭
４２−７０６９号公報）が提案されている。
【０００４】しかしながら、ＰＰＥはこれらの樹脂との
相溶性が乏しいため、得られたブレンド組成物の機械的
強度は実用レベルでは満足できるものではなかった。
相溶性が乏しいため、得られたブレンド組成物の機械的
強度は実用レベルでは満足できるものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、他の熱可塑
性樹脂との相溶性が優れた変性ＰＰＥ及び該変性ＰＰＥ
と熱可塑性樹脂からなる機械的強度に優れた熱可塑性樹
脂組成物を提供することを目的とする。
性樹脂との相溶性が優れた変性ＰＰＥ及び該変性ＰＰＥ
と熱可塑性樹脂からなる機械的強度に優れた熱可塑性樹
脂組成物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、ＰＰＥと特
定のグリシジル化合物からなる変性ＰＰＥが他の熱可塑
性樹脂との相溶性が優れており、該変性ＰＰＥと他の熱
可塑性樹脂からなる樹脂組成物が機械的強度に優れてい
ることを見いだし、本発明に到達した。
点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、ＰＰＥと特
定のグリシジル化合物からなる変性ＰＰＥが他の熱可塑
性樹脂との相溶性が優れており、該変性ＰＰＥと他の熱
可塑性樹脂からなる樹脂組成物が機械的強度に優れてい
ることを見いだし、本発明に到達した。
【０００７】すなわち本発明は、下記の成分（ａ）及び
（ｂ）を含有することを特徴とする変性ＰＰＥ樹脂組成
物である。
（ｂ）を含有することを特徴とする変性ＰＰＥ樹脂組成
物である。
【０００８】 （ａ）ＰＰＥ １００重量部 （ｂ）下記一般式（Ｉ）
【化４】 ［式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は、下記一般式（II）又は
（III)で示される基であり、そのうち少なくとも一つ
は、下記一般式（II）
（III)で示される基であり、そのうち少なくとも一つ
は、下記一般式（II）
【化５】 （式中、Ｑ1 及びＱ2 は各々水素原子又は炭素数１〜６
のアルキル基を表し、ｎ及びｍは各々１〜６の整数を表
す）で示される基であり、更に、少なくとも一つは、下
記一般式（III)
のアルキル基を表し、ｎ及びｍは各々１〜６の整数を表
す）で示される基であり、更に、少なくとも一つは、下
記一般式（III)
【化６】 （式中、Ｔは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、ｐは１〜６の整数 を表す） で示される基である］ で示されるグリシジル化合物 ０．０１〜１０重量部
【０００９】また、上記変性ＰＰＥ樹脂組成物と他の熱
可塑性樹脂とを含む熱可塑性樹脂組成物である。
可塑性樹脂とを含む熱可塑性樹脂組成物である。
【００１０】＜構成成分＞本発明で使用するＰＰＥ
（ａ）は、一般式 （ＩＶ）
（ａ）は、一般式 （ＩＶ）
【００１１】
【化７】
【００１２】（式中、Ｓ１ は各々ハロゲン原子、第一
級若しくは第二級アルキル基、アリール基、ハロアルキ
ル基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭
化水素オキシ基を表し、Ｓ2 は各々水素原子、ハロゲン
原子、第一級若しくは第二級アルキル基、アリール基、
ハロアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭化水素オ
キシ基を表し、ｒは１０以上の整数を表す）で示される
構造を有する単独重合体又は共重合体である。Ｓ1 及び
Ｓ2 の第一級アルキル基の好適な例は、メチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｎ−アミル、イソアミ
ル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、２，３−ジメチ
ルブチル、２−、３−若しくは４−メチルペンチル又は
ヘプチルである。第二級アルキル基の好適な例は、イソ
プロピル、sec −ブチル又は１−エチルプロピルであ
る。多くの場合、Ｓ1 はアルキル基又はフェニル基、特
に炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｓ2 は水素原子で
る。
級若しくは第二級アルキル基、アリール基、ハロアルキ
ル基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭
化水素オキシ基を表し、Ｓ2 は各々水素原子、ハロゲン
原子、第一級若しくは第二級アルキル基、アリール基、
ハロアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭化水素オ
キシ基を表し、ｒは１０以上の整数を表す）で示される
構造を有する単独重合体又は共重合体である。Ｓ1 及び
Ｓ2 の第一級アルキル基の好適な例は、メチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｎ−アミル、イソアミ
ル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、２，３−ジメチ
ルブチル、２−、３−若しくは４−メチルペンチル又は
ヘプチルである。第二級アルキル基の好適な例は、イソ
プロピル、sec −ブチル又は１−エチルプロピルであ
る。多くの場合、Ｓ1 はアルキル基又はフェニル基、特
に炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｓ2 は水素原子で
る。
【００１３】好適なＰＰＥの単独重合体としては、例え
ば２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル単位
からなるものである。好適な共重合体としては、上記単
位と２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレンエー
テル単位との組合せからなるランダム共重合体である。
多くの好適な単独重合体又はランダム共重合体が特許、
文献に記載されている。例えば分子量、溶融粘度及び／
又は耐衝撃強度等の特性を改良する分子構成部分を含む
ＰＰＥもまた好適である。
ば２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル単位
からなるものである。好適な共重合体としては、上記単
位と２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレンエー
テル単位との組合せからなるランダム共重合体である。
多くの好適な単独重合体又はランダム共重合体が特許、
文献に記載されている。例えば分子量、溶融粘度及び／
又は耐衝撃強度等の特性を改良する分子構成部分を含む
ＰＰＥもまた好適である。
【００１４】ここで使用するＰＰＥ（ａ）は、クロロホ
ルム中で測定した３０℃固有粘度が０．２〜０．８dl／
g であるものが好ましい。更に好ましくは、固有粘度が
０．２〜０．７dl／g のものであり、とりわけ好ましく
は、固有粘度が０．２５〜０．６dl／g のものである。
固有粘度が０．２dl／g 未満では組成物の耐衝撃性が不
足し、０．８dl／g 超過では組成物の成形性と成形品外
見に難が生じる。
ルム中で測定した３０℃固有粘度が０．２〜０．８dl／
g であるものが好ましい。更に好ましくは、固有粘度が
０．２〜０．７dl／g のものであり、とりわけ好ましく
は、固有粘度が０．２５〜０．６dl／g のものである。
固有粘度が０．２dl／g 未満では組成物の耐衝撃性が不
足し、０．８dl／g 超過では組成物の成形性と成形品外
見に難が生じる。
【００１５】次に成分（ｂ）のグリシジル化合物は下記
一般式（Ｉ）
一般式（Ｉ）
【００１６】
【化８】
【００１７】（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｑ1 、Ｑ2 、
ｎ、ｍ及びｐは各々前記と同じ）で示されるグリシジル
化合物である。
ｎ、ｍ及びｐは各々前記と同じ）で示されるグリシジル
化合物である。
【００１８】好ましい上記グリシジル化合物としては、
下記一般式：
下記一般式：
【００１９】
【化９】
【００２０】又は、
【００２１】
【化１０】
【００２２】（式中、Ｑ1 は前記と同じ）で示される化
合物が挙げられる。
合物が挙げられる。
【００２３】次に本発明で用いる他の熱可塑性樹脂は、
溶融混練できるものならなんでもよく、特に限定される
ものではない。一例を挙げれば、アルケニル芳香族化合
物重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリカーボネート等で
ある。
溶融混練できるものならなんでもよく、特に限定される
ものではない。一例を挙げれば、アルケニル芳香族化合
物重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリカーボネート等で
ある。
【００２４】上記アルケニル芳香族化合物重合体として
は、スチレンを基材とする公知の材料である。例を挙げ
れば、ポリスチレン、ポリ（α−メチルスチレン）、ゴ
ムで改質されたポリスチレン、スチレン−無水マレイン
酸共重合体若しくはそのイミド化物、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン共重合体等である。
は、スチレンを基材とする公知の材料である。例を挙げ
れば、ポリスチレン、ポリ（α−メチルスチレン）、ゴ
ムで改質されたポリスチレン、スチレン−無水マレイン
酸共重合体若しくはそのイミド化物、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン共重合体等である。
【００２５】また、上記ポリカーボネートとしては、芳
香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネート、脂肪
族−芳香族ポリカーボネート等が挙げられる。そのうち
でも、２，２−ビス（４−オキシフェニル）アルカン
系、ビス（４−オキシフェニル）エーテル系、ビス（４
−オキシフェニル）スルホン、スルフィド又はスルホキ
サイド系等のビスフェノール類からなる芳香族ポリカー
ボネートが好ましい。また必要に応じてハロゲンで置換
されたビスフェノール類からなるポリカーボネートも用
いることができる。
香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネート、脂肪
族−芳香族ポリカーボネート等が挙げられる。そのうち
でも、２，２−ビス（４−オキシフェニル）アルカン
系、ビス（４−オキシフェニル）エーテル系、ビス（４
−オキシフェニル）スルホン、スルフィド又はスルホキ
サイド系等のビスフェノール類からなる芳香族ポリカー
ボネートが好ましい。また必要に応じてハロゲンで置換
されたビスフェノール類からなるポリカーボネートも用
いることができる。
【００２６】なお、使用するポリカーボネートの分子量
には何ら制限はないが一般的には１万以上、好ましくは
２万〜４万のものである。
には何ら制限はないが一般的には１万以上、好ましくは
２万〜４万のものである。
【００２７】更に、上記ポリエステルとしては、例え
ば、その一つとして、通常の方法に従って、ジカルボン
酸又はその低級アルキルエステル、酸ハライド若しくは
酸無水物誘導体と、グリコール又は２価フェノールとを
縮合させて製造する熱可塑性ポリエステルが挙げられ
る。
ば、その一つとして、通常の方法に従って、ジカルボン
酸又はその低級アルキルエステル、酸ハライド若しくは
酸無水物誘導体と、グリコール又は２価フェノールとを
縮合させて製造する熱可塑性ポリエステルが挙げられ
る。
【００２８】このポリエステルの製造に適した芳香族又
は脂肪族ジカルボン酸の具体例としては、シュウ酸、マ
ロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ｐ，ｐ′−ジカルボキシジフェニルスルホン、
ｐ−カルボキシフェノキシ酢酸、ｐ−カルボキシフェノ
キシプロピオン酸、ｐ−カルボキシフェノキシ酪酸、ｐ
−カルボキシフェノキシ吉草酸、２，６−ナフタリンジ
カルボン酸又は２，７−ナフタリンジカルボン酸等ある
いはこれらのカルボン酸の混合物が挙げられる。
は脂肪族ジカルボン酸の具体例としては、シュウ酸、マ
ロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ｐ，ｐ′−ジカルボキシジフェニルスルホン、
ｐ−カルボキシフェノキシ酢酸、ｐ−カルボキシフェノ
キシプロピオン酸、ｐ−カルボキシフェノキシ酪酸、ｐ
−カルボキシフェノキシ吉草酸、２，６−ナフタリンジ
カルボン酸又は２，７−ナフタリンジカルボン酸等ある
いはこれらのカルボン酸の混合物が挙げられる。
【００２９】またポリエステルの製造に適する脂肪族グ
リコールとしては、炭素数２〜１２の直鎖アルキレング
リコール、例えばエチレングリコール、１，３−プロピ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール、１，１２−ドデカメチレングリコール
等が挙げられる。また、芳香族グリコール化合物として
は、ｐ−キシレングリコールが例示され、２価フェノー
ルとしては、ピロカテコール、レゾルシノール、ヒドロ
キノン又はこれらの化合物のアルキル置換誘導体が挙げ
られる。他の適当なグリコールとしては、１，４−シク
ロヘキサンジメタノールも挙げられる。
リコールとしては、炭素数２〜１２の直鎖アルキレング
リコール、例えばエチレングリコール、１，３−プロピ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール、１，１２−ドデカメチレングリコール
等が挙げられる。また、芳香族グリコール化合物として
は、ｐ−キシレングリコールが例示され、２価フェノー
ルとしては、ピロカテコール、レゾルシノール、ヒドロ
キノン又はこれらの化合物のアルキル置換誘導体が挙げ
られる。他の適当なグリコールとしては、１，４−シク
ロヘキサンジメタノールも挙げられる。
【００３０】他の好ましいポリエステルとしては、ラク
トンの開環重合によるポリエステルも挙げられる。例え
ば、ポリピバロラクトン、ポリ（ε−カプロラクトン）
等である。
トンの開環重合によるポリエステルも挙げられる。例え
ば、ポリピバロラクトン、ポリ（ε−カプロラクトン）
等である。
【００３１】また、更に他の好ましいポリエステルとし
ては、溶融状態で液晶を形成するポリマー（Thermotrop
ic Liquid Crystal Polymer:TLCP）としてのポリエステ
ルがある。これらの区分に入るポリエステルとしては、
イーストマンコダック社のＸ７Ｇ、ダートコ社のザイダ
ー（Xydar)、住友化学社のエコノール、セラニーズ社の
ベクトラ等が代表的な商品である。
ては、溶融状態で液晶を形成するポリマー（Thermotrop
ic Liquid Crystal Polymer:TLCP）としてのポリエステ
ルがある。これらの区分に入るポリエステルとしては、
イーストマンコダック社のＸ７Ｇ、ダートコ社のザイダ
ー（Xydar)、住友化学社のエコノール、セラニーズ社の
ベクトラ等が代表的な商品である。
【００３２】以上、挙げた飽和ポリエステルの中でも、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）、ポリ（１，４−シクロへキサンジメチレン
テレフタレート）（ＰＣＴ）又は液晶性ポリエステル等
が本発明の結晶性熱可塑性樹脂組成物に好適な飽和ポリ
エステルである。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）、ポリ（１，４−シクロへキサンジメチレン
テレフタレート）（ＰＣＴ）又は液晶性ポリエステル等
が本発明の結晶性熱可塑性樹脂組成物に好適な飽和ポリ
エステルである。
【００３３】ここで使用する飽和ポリエステルの粘度
は、フェノール／１，１，２，２−テトラクロルエタン
＝６０／４０重量％混合液中、２０℃で測定した固有粘
度が０．５〜５．０dl／g の範囲が好ましい。更に好ま
しくは１．０〜４．０dl／g 、とりわけ好ましくは２．
０〜３．５dl／g である。固有粘度が０．５dl／g 未満
であると耐衝撃性が不足し、５．０dl／g 超過では成形
性に難がある。
は、フェノール／１，１，２，２−テトラクロルエタン
＝６０／４０重量％混合液中、２０℃で測定した固有粘
度が０．５〜５．０dl／g の範囲が好ましい。更に好ま
しくは１．０〜４．０dl／g 、とりわけ好ましくは２．
０〜３．５dl／g である。固有粘度が０．５dl／g 未満
であると耐衝撃性が不足し、５．０dl／g 超過では成形
性に難がある。
【００３４】更に、また上記ポリアミドとしては、ポリ
マー主鎖に−ＣＯ−ＮＨ−結合を有し、加熱溶融できる
ものである。その代表的なものとしては、ナイロン−
４、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−４，
６、ナイロン−１２、ナイロン−６，１０等が挙げら
れ、その他、公知の芳香族ジアミン、芳香族ジカルボン
酸等のモノマー成分を含む低結晶性のポリアミド等も用
いることができる。
マー主鎖に−ＣＯ−ＮＨ−結合を有し、加熱溶融できる
ものである。その代表的なものとしては、ナイロン−
４、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−４，
６、ナイロン−１２、ナイロン−６，１０等が挙げら
れ、その他、公知の芳香族ジアミン、芳香族ジカルボン
酸等のモノマー成分を含む低結晶性のポリアミド等も用
いることができる。
【００３５】好ましいポリアミドは、ナイロン−６又は
ナイロン−６，６であり、中でもナイロン−６が特に好
ましく、その相対粘度は２．０〜８．０（２５℃の９８
％濃硫酸中で測定）であるものが好ましい。
ナイロン−６，６であり、中でもナイロン−６が特に好
ましく、その相対粘度は２．０〜８．０（２５℃の９８
％濃硫酸中で測定）であるものが好ましい。
【００３６】更に、また上記ポリオレフィンとしては、
エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘ
キセン−１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテ
ン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等のα−オレフィ
ンの単独重合体、これらα−オレフィン同士のランダム
又はブロック共重合体、これらのα−オレフィンの過半
重量と他の不飽和単量体とのランダム、グラフト又はブ
ロック等の共重合体あるいはこれらのオレフィン系重合
体に酸化、ハロゲン化、スルホン化等の処理を施したも
のであり、少なくとも部分的にポリオレフィンに由来す
る結晶性を示すものである。これらは、単独又は２種以
上を併用することができる。ここで他の不飽和単量体の
例としては：アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
イタコン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メ
タアクリル酸メチル、無水マレイン酸、アリールマレイ
ン酸イミド、アルキルマレイン酸イミド等の不飽和カル
ボン酸又はその誘導体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビ
スエステル；スチレン、メチルスチレン等の芳香族ビニ
ル化合物；ビニルトリメチルメトキシシラン、γ−メタ
クリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン等のビニ
ルシラン；ジシクロペンタジエン、４−エチリデン−２
−ノルボルネン等の非共役ジエンなどが挙げられる。
エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘ
キセン−１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテ
ン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等のα−オレフィ
ンの単独重合体、これらα−オレフィン同士のランダム
又はブロック共重合体、これらのα−オレフィンの過半
重量と他の不飽和単量体とのランダム、グラフト又はブ
ロック等の共重合体あるいはこれらのオレフィン系重合
体に酸化、ハロゲン化、スルホン化等の処理を施したも
のであり、少なくとも部分的にポリオレフィンに由来す
る結晶性を示すものである。これらは、単独又は２種以
上を併用することができる。ここで他の不飽和単量体の
例としては：アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
イタコン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メ
タアクリル酸メチル、無水マレイン酸、アリールマレイ
ン酸イミド、アルキルマレイン酸イミド等の不飽和カル
ボン酸又はその誘導体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビ
スエステル；スチレン、メチルスチレン等の芳香族ビニ
ル化合物；ビニルトリメチルメトキシシラン、γ−メタ
クリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン等のビニ
ルシラン；ジシクロペンタジエン、４−エチリデン−２
−ノルボルネン等の非共役ジエンなどが挙げられる。
【００３７】ポリオレフィンは既知の方法による重合又
は変性等により得られるが、市販のものから適宜選んで
用いても良い。
は変性等により得られるが、市販のものから適宜選んで
用いても良い。
【００３８】これらの中でも、プロピレン、ブテン−
１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテン−１の
単独重合体又はこれらを過半重量含む共重合体が好まし
く、中でも特に結晶性プロピレン系重合体、すなわち結
晶性プロピレン単独重合体、結晶性プロピレン−α−オ
レフィンブロック若しくはランダム共重合体、これらの
結晶性プロピレン重合体とα−オレフィン系ゴム、すな
わちゴム状の複数のα−オレフィンよりなる共重合体又
は複数のα−オレフィンと非共役ジエンとの混合物が、
機械的物性バランスの点で好ましい。
１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテン−１の
単独重合体又はこれらを過半重量含む共重合体が好まし
く、中でも特に結晶性プロピレン系重合体、すなわち結
晶性プロピレン単独重合体、結晶性プロピレン−α−オ
レフィンブロック若しくはランダム共重合体、これらの
結晶性プロピレン重合体とα−オレフィン系ゴム、すな
わちゴム状の複数のα−オレフィンよりなる共重合体又
は複数のα−オレフィンと非共役ジエンとの混合物が、
機械的物性バランスの点で好ましい。
【００３９】これらの結晶性プロピレン系重合体又はこ
れらとα−オレフィン系ゴムを含む混合物のメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ）（２３０℃、荷重２．１６kg）は
０．０１〜３００g ／１０分の範囲が好ましく、０．０
５〜２００g ／１０分の範囲がより好ましく、とりわけ
０．１〜１００g ／１０分の範囲が好ましい。ＭＦＲの
値がこれより低い範囲では成形加工性に難点が生じ、こ
れより高い範囲では機械的物性バランスのレベルが低く
好ましくない。
れらとα−オレフィン系ゴムを含む混合物のメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ）（２３０℃、荷重２．１６kg）は
０．０１〜３００g ／１０分の範囲が好ましく、０．０
５〜２００g ／１０分の範囲がより好ましく、とりわけ
０．１〜１００g ／１０分の範囲が好ましい。ＭＦＲの
値がこれより低い範囲では成形加工性に難点が生じ、こ
れより高い範囲では機械的物性バランスのレベルが低く
好ましくない。
【００４０】これらの中には、より高分子量のものを、
ラジカル発生剤、例えば有機過酸化物等の存在下で加熱
処理により分子量を変化させて、このＭＦＲの範囲とし
たものも含まれる。
ラジカル発生剤、例えば有機過酸化物等の存在下で加熱
処理により分子量を変化させて、このＭＦＲの範囲とし
たものも含まれる。
【００４１】更に、また上記ポリフェニレンスルフィド
（以下「ＰＰＳ」という）としては、下記一般（Ｖ）
（以下「ＰＰＳ」という）としては、下記一般（Ｖ）
【００４２】
【化１１】
【００４３】で示される繰り返し単位を主構成要素とし
て含有する結晶性樹脂である。
て含有する結晶性樹脂である。
【００４４】本発明では、繰り返し単位（Ｖ）を主構成
要素とするもの、すなわち繰り返し単位（Ｖ）からなる
もの、又はこれを主成分として好ましくは８０モル％以
上、より好ましくは９０モル％以上含むものが、耐熱性
等の物性上の点からして好ましい。
要素とするもの、すなわち繰り返し単位（Ｖ）からなる
もの、又はこれを主成分として好ましくは８０モル％以
上、より好ましくは９０モル％以上含むものが、耐熱性
等の物性上の点からして好ましい。
【００４５】実質的全量が上記繰り返し単位（Ｖ）から
なる成分でなり立っていない場合、残り（例えば２０モ
ル％まで）は共重合可能な、例えば下記のような繰り返
し単位からなる成分で充足させることができる。
なる成分でなり立っていない場合、残り（例えば２０モ
ル％まで）は共重合可能な、例えば下記のような繰り返
し単位からなる成分で充足させることができる。
【００４６】
【化１２】
【００４７】（式中、Ｒはアルキル基、好ましくは低級
アルキル基である）
アルキル基である）
【００４８】ここで使用するＰＰＳは、実質的に線状構
造であるものが、成形物の物性等の観点から好ましい。
しかし、この物性を実質的に低下させない範囲内におい
て、例えば重合時に有効量の架橋剤（例えばトリハロベ
ンゼン）を用いて得た重合架橋物、あるいはポリマーを
酸素の存在下等で加熱処理して架橋させた熱架橋物も使
用可能である。
造であるものが、成形物の物性等の観点から好ましい。
しかし、この物性を実質的に低下させない範囲内におい
て、例えば重合時に有効量の架橋剤（例えばトリハロベ
ンゼン）を用いて得た重合架橋物、あるいはポリマーを
酸素の存在下等で加熱処理して架橋させた熱架橋物も使
用可能である。
【００４９】上記 ＰＰＳは、３００℃で溶融粘度が１
００〜２０，０００Ｐ、より好ましくは５００〜１０，
０００Ｐの範囲のものが好ましい。溶融粘度が１００Ｐ
未満では、流動性が高すぎて成形が困難であって好まし
くはない。また、溶融粘度が２０．０００Ｐ超過でも、
逆に流動性が低すぎて、成形が困難である。
００〜２０，０００Ｐ、より好ましくは５００〜１０，
０００Ｐの範囲のものが好ましい。溶融粘度が１００Ｐ
未満では、流動性が高すぎて成形が困難であって好まし
くはない。また、溶融粘度が２０．０００Ｐ超過でも、
逆に流動性が低すぎて、成形が困難である。
【００５０】ここで用いるＰＰＳは、本発明の目的に反
しない限り、任意の方法により製造することができる
が、上記のような条件を満たす好ましいＰＰＳは、例え
ば特公昭４５−３３６８号公報で開示されたような比較
的分子量の小さい重合体の製造法、特公昭５２−１２２
４０号公報で開示されたような線状の比較的高分子量の
重合体の製造法又は低分子量重合体を酸素存在下で加熱
した架橋体を得る方法に従って、あるいはこれらに必要
な改変を加えて、製造することができる。
しない限り、任意の方法により製造することができる
が、上記のような条件を満たす好ましいＰＰＳは、例え
ば特公昭４５−３３６８号公報で開示されたような比較
的分子量の小さい重合体の製造法、特公昭５２−１２２
４０号公報で開示されたような線状の比較的高分子量の
重合体の製造法又は低分子量重合体を酸素存在下で加熱
した架橋体を得る方法に従って、あるいはこれらに必要
な改変を加えて、製造することができる。
【００５１】また、ＰＰＳは、繊維状フェラーを使う場
合など、必要に応じて熱水等で処理することができる。
合など、必要に応じて熱水等で処理することができる。
【００５２】＜構成成分の組成比＞以上述べた成分
（ａ）及び（ｂ）の組成比は（ａ）１００重量部に対し
て、成分（ｂ）が０．０１〜１０重量部、好ましくは
０．０５〜１０重量部、とりわけ好ましくは、０．１〜
８０重量部である。
（ａ）及び（ｂ）の組成比は（ａ）１００重量部に対し
て、成分（ｂ）が０．０１〜１０重量部、好ましくは
０．０５〜１０重量部、とりわけ好ましくは、０．１〜
８０重量部である。
【００５３】成分（ｂ）が０．０１重量部未満では他の
熱可塑性樹脂との相溶性及び得られた樹脂組成物の機械
的強度が不満足であり、１０重量部超過では成形品外観
が不満足である。
熱可塑性樹脂との相溶性及び得られた樹脂組成物の機械
的強度が不満足であり、１０重量部超過では成形品外観
が不満足である。
【００５４】また、変性ＰＰＥ樹脂組成物と他の熱可塑
性樹脂の割合は、重量％で５：９５〜９５：５であるこ
とが好ましく、更に好ましくは１０：９０〜９０：１
０、とりわけ好ましくは１５：８５〜８５：１５であ
る。
性樹脂の割合は、重量％で５：９５〜９５：５であるこ
とが好ましく、更に好ましくは１０：９０〜９０：１
０、とりわけ好ましくは１５：８５〜８５：１５であ
る。
【００５５】変性ＰＰＥ樹脂組成物が５重量％未満では
ＰＰＥが持つ耐熱性が損なわれ、変性ＰＰＥ樹脂組成物
が９５重量％を超過すると、成形性が不満足である。
ＰＰＥが持つ耐熱性が損なわれ、変性ＰＰＥ樹脂組成物
が９５重量％を超過すると、成形性が不満足である。
【００５６】また本発明の熱可塑性樹脂組成物には、他
の付加的成分を添加することができる。例えば、耐衝撃
性改良材、ラジカル発生剤、酸化防止剤、耐候性改良
剤、造核剤、難燃剤等の添加剤、可塑剤、流動性改良剤
等を付加的成分として使用できる。また有機・無機充填
剤、補強剤、例えばガラス繊維、マイカ、タルク、ワラ
ストナイト、チタン酸カリウム、炭酸カルシウム、シリ
カ等の添加は、剛性、耐熱性、寸法精度等の向上に有効
である。実用のために各種着色剤及びそれらの分散剤な
ども周知のものが使用できる。
の付加的成分を添加することができる。例えば、耐衝撃
性改良材、ラジカル発生剤、酸化防止剤、耐候性改良
剤、造核剤、難燃剤等の添加剤、可塑剤、流動性改良剤
等を付加的成分として使用できる。また有機・無機充填
剤、補強剤、例えばガラス繊維、マイカ、タルク、ワラ
ストナイト、チタン酸カリウム、炭酸カルシウム、シリ
カ等の添加は、剛性、耐熱性、寸法精度等の向上に有効
である。実用のために各種着色剤及びそれらの分散剤な
ども周知のものが使用できる。
【００５７】＜組成物の製造及び成形法＞本発明の変性
ＰＰＥ樹脂組成物を含む熱可塑性樹脂組成物を得るため
の溶融混練機としては、熱可塑性樹脂について一般に実
用されている混練機が適用できる。例えば、一軸又は多
軸混練押出機であり、ロール、バンバリーミキサー等で
あってもよい。
ＰＰＥ樹脂組成物を含む熱可塑性樹脂組成物を得るため
の溶融混練機としては、熱可塑性樹脂について一般に実
用されている混練機が適用できる。例えば、一軸又は多
軸混練押出機であり、ロール、バンバリーミキサー等で
あってもよい。
【００５８】また、混練の方法は、全成分をブレンド
し、次いで溶融混練する方法、あらかじめ予備混練した
ブレンド物を用いて溶融混練する方法、押出機の途中に
いくつかのフィード口を設け、逐次各成分をフィードす
る方法等が挙げられる。特に好ましくは、ＰＰＥ（ａ）
とグリシジル化合物（ｂ）を予備混練する方法、又は押
出機の途中に二つ以上のフィード口を設け、一つ目のフ
ィード口からＰＰＥ（ａ）とグリシジル化合物（ｂ）を
フィードし、二つ目以降のフィード口から他の熱可塑性
樹脂をフィードする方法である。
し、次いで溶融混練する方法、あらかじめ予備混練した
ブレンド物を用いて溶融混練する方法、押出機の途中に
いくつかのフィード口を設け、逐次各成分をフィードす
る方法等が挙げられる。特に好ましくは、ＰＰＥ（ａ）
とグリシジル化合物（ｂ）を予備混練する方法、又は押
出機の途中に二つ以上のフィード口を設け、一つ目のフ
ィード口からＰＰＥ（ａ）とグリシジル化合物（ｂ）を
フィードし、二つ目以降のフィード口から他の熱可塑性
樹脂をフィードする方法である。
【００５９】本発明の変性ＰＰＥ樹脂組成物を含む熱可
塑性樹脂組成物の成形加工法は特に限定されるものでは
なく、熱可塑性樹脂について一般に用いられている成形
法、すなわち射出成形、中空成形、押出成形、シート成
形、熱成形、回転成形、積層成形、プレス成形等の各成
形法が適用できる。
塑性樹脂組成物の成形加工法は特に限定されるものでは
なく、熱可塑性樹脂について一般に用いられている成形
法、すなわち射出成形、中空成形、押出成形、シート成
形、熱成形、回転成形、積層成形、プレス成形等の各成
形法が適用できる。
【００６０】
【実施例】以下、本発明を実施例によって、詳しく説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００６１】実施例１ ＰＰＥ［日本ポリエーテル社製ポリ（２，６−ジメチル
−１，４−フェニレンエーテル）、３０℃におけるクロ
ロホルム中で測定した固有粘度：０．４１dl／g ］
（ａ）１００重量部、変性剤として下式のグリシジル化
合物（日産化学社製）（ｂ）
−１，４−フェニレンエーテル）、３０℃におけるクロ
ロホルム中で測定した固有粘度：０．４１dl／g ］
（ａ）１００重量部、変性剤として下式のグリシジル化
合物（日産化学社製）（ｂ）
【００６２】
【化１３】
【００６３】２重量部をスーパーミキサーにて充分混合
撹拌した。次いでこれを日本製鋼所社製二軸押出機ＴＥ
×４４（商品名）を用いて、設定温度２５０℃、スクリ
ュー回転数２５０rpm で溶融混練し、組成物とした後、
ペレット化し、変性ＰＰＥ樹脂組成物を得た。これを
（ａ−１）とする。
撹拌した。次いでこれを日本製鋼所社製二軸押出機ＴＥ
×４４（商品名）を用いて、設定温度２５０℃、スクリ
ュー回転数２５０rpm で溶融混練し、組成物とした後、
ペレット化し、変性ＰＰＥ樹脂組成物を得た。これを
（ａ−１）とする。
【００６４】また、得られた（ａ−１）の変性剤のグラ
フト量は、このものを沸騰キシレンに溶解し、メタノー
ルで再沈殿させた後、減圧乾燥したものをプレス成形
し、そのＩＲスペクトルより求め、結果を表１に示し
た。
フト量は、このものを沸騰キシレンに溶解し、メタノー
ルで再沈殿させた後、減圧乾燥したものをプレス成形
し、そのＩＲスペクトルより求め、結果を表１に示し
た。
【００６５】
【表１】
【００６６】実施例２ ラジカル発生剤としてα，α′−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシイソプロピル）ベンゼン（商品名：パーカドック
ス１４、化薬アクゾ社製）を配合した以外は実施例１と
同様にして変性ＰＰＥ樹脂組成物を得た。これを（ａ−
２）とする。結果を表１に示した。
オキシイソプロピル）ベンゼン（商品名：パーカドック
ス１４、化薬アクゾ社製）を配合した以外は実施例１と
同様にして変性ＰＰＥ樹脂組成物を得た。これを（ａ−
２）とする。結果を表１に示した。
【００６７】比較例１ 変性剤として何も配合しなかった以外は、実施例１と同
様にして未変性ＰＰＥを得た。これを（ｂ−１）とす
る。結果を表１に示した。
様にして未変性ＰＰＥを得た。これを（ｂ−１）とす
る。結果を表１に示した。
【００６８】比較例２ 変性剤として無水マレイン酸（Manh、市販品）を２重量
部用いた以外は、実施例１と同様にして変性ＰＰＥ樹脂
組成物を得た。これを（ｂ−２）とする。結果を表１に
示した。
部用いた以外は、実施例１と同様にして変性ＰＰＥ樹脂
組成物を得た。これを（ｂ−２）とする。結果を表１に
示した。
【００６９】比較例３ 変性剤としてグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ、市販
品）を２重量部用いた以外は、実施例１と同様にして変
性ＰＰＥ樹脂組成物を得た。これを（ｂ−３）とする。
結果を表１に示した。
品）を２重量部用いた以外は、実施例１と同様にして変
性ＰＰＥ樹脂組成物を得た。これを（ｂ−３）とする。
結果を表１に示した。
【００７０】実施例３〜６及び比較例４〜７ 使用した各成分は次のとおりである。
【００７１】熱可塑性樹脂： ポリスチレン 三菱化成社製ゴム変性ポリスチレン（商品名：ＨＴ７
６）を用いた。 ポリアミド 鐘紡社製ナイロン−６（商品名：ＭＣ１１２Ｌ）を用い
た。 ポリエステル 鐘紡社製ポリブチレンテレフタレート（商品名：ＰＢＴ
１２８）を用いた。 ポリオレフィン 三菱油化社製エチレン−プロピレン共重合体（エチレン
含量５．５重量％，商品名：ＢＣ８ＤＱ）を用いた。
６）を用いた。 ポリアミド 鐘紡社製ナイロン−６（商品名：ＭＣ１１２Ｌ）を用い
た。 ポリエステル 鐘紡社製ポリブチレンテレフタレート（商品名：ＰＢＴ
１２８）を用いた。 ポリオレフィン 三菱油化社製エチレン−プロピレン共重合体（エチレン
含量５．５重量％，商品名：ＢＣ８ＤＱ）を用いた。
【００７２】表２に示した各成分を、同表に示した配合
比でスーパーミキサーにて充分混合撹拌した。次いでこ
れらを日本製鋼所社製二軸押出機ＴＥ×４４を用いて、
設定温度２３０〜３００℃、スクリュー回転数２５０rp
m で溶融混練して樹脂組成物とした後、ペレット化し
た。
比でスーパーミキサーにて充分混合撹拌した。次いでこ
れらを日本製鋼所社製二軸押出機ＴＥ×４４を用いて、
設定温度２３０〜３００℃、スクリュー回転数２５０rp
m で溶融混練して樹脂組成物とした後、ペレット化し
た。
【００７３】上記の各樹脂組成物のペレットから、イン
ラインスクリュー式射出成形機（日本製鋼所社製型締め
力１００Ｔ）を用い、シリンダー温度２６０〜３００
℃、金型冷却温度６０〜１２０℃にて射出成形を行い、
試験片を作成した。
ラインスクリュー式射出成形機（日本製鋼所社製型締め
力１００Ｔ）を用い、シリンダー温度２６０〜３００
℃、金型冷却温度６０〜１２０℃にて射出成形を行い、
試験片を作成した。
【００７４】なお、射出成形に際しては、その直前まで
減圧乾燥器を用い、０．１mmHg、８０℃の条件で４８時
間乾燥を行った。また、射出成形された試験片は、成形
直後にデシケータに入れ、２３℃にて４〜６日間静置し
た後、評価試験を行い、結果を表２に示した。
減圧乾燥器を用い、０．１mmHg、８０℃の条件で４８時
間乾燥を行った。また、射出成形された試験片は、成形
直後にデシケータに入れ、２３℃にて４〜６日間静置し
た後、評価試験を行い、結果を表２に示した。
【００７５】なお、各物性値は、下記の方法により測定
した。 （１）曲げ弾性率及び曲げ強度 ＩＳＯ Ｒ１７８−１９７４ Procedure １２（ＪＩＳ
Ｋ ７２０３）に準じ、インストロン試験機を用い、
測定した。
した。 （１）曲げ弾性率及び曲げ強度 ＩＳＯ Ｒ１７８−１９７４ Procedure １２（ＪＩＳ
Ｋ ７２０３）に準じ、インストロン試験機を用い、
測定した。
【００７６】（２）アイゾット衝撃強度 ＩＳＯ Ｒ１８０−１９６９（ＪＩＳ Ｋ ７１１０）
ノッチ付アイゾット衝撃強度に準じ、東洋精機製作所社
製アイゾット衝撃試験機を用いて測定した。
ノッチ付アイゾット衝撃強度に準じ、東洋精機製作所社
製アイゾット衝撃試験機を用いて測定した。
【００７７】（３）熱変形温度 東洋精機制作所社製のＨＤＴテスターを用いて、ＪＩＳ
Ｋ ７２０７に準じて実施例３〜６及び比較例４〜７
は４．６kg荷重で、後述の実施例７〜１０及び比較例８
〜１１では１８．６kg荷重で評価した。
Ｋ ７２０７に準じて実施例３〜６及び比較例４〜７
は４．６kg荷重で、後述の実施例７〜１０及び比較例８
〜１１では１８．６kg荷重で評価した。
【００７８】
【表２】
【００７９】実施例７〜１０及び比較例８〜１１ 実施例３〜６で使用した成分以外に下記の成分も使用し
た。 熱可塑性樹脂： ポリフェニレンスルフィド トープレン社製（商品名：トープレンＴ−７）を用い
た。 ガラス繊維：旭ファイバーグラス社製チョップトストラ
ンド（直径１０μｍ、長さ３mm）を用いた。
た。 熱可塑性樹脂： ポリフェニレンスルフィド トープレン社製（商品名：トープレンＴ−７）を用い
た。 ガラス繊維：旭ファイバーグラス社製チョップトストラ
ンド（直径１０μｍ、長さ３mm）を用いた。
【００８０】表３に示した各成分のうちガラス繊維を除
く成分を同表に示した配合比でスーパーミキサーにて充
分混合撹拌した。次いでこれらを日本製鋼所社製二軸押
出機ＴＥ×４４を用いて、設定温度２３０〜３００℃、
スクリュー回転数２５０rpmで溶融混練しながら、ガラ
ス繊維を押出機の途中に設けたフィード口より供給し、
強化組成物とした後、ペレット化した。
く成分を同表に示した配合比でスーパーミキサーにて充
分混合撹拌した。次いでこれらを日本製鋼所社製二軸押
出機ＴＥ×４４を用いて、設定温度２３０〜３００℃、
スクリュー回転数２５０rpmで溶融混練しながら、ガラ
ス繊維を押出機の途中に設けたフィード口より供給し、
強化組成物とした後、ペレット化した。
【００８１】なお成形、評価に関しては実施例３〜６と
同様に行い、結果を表３に示した。
同様に行い、結果を表３に示した。
【００８２】
【表３】
【００８３】
【発明の効果】上記評価試験の結果から、本発明の変性
ＰＰＥ樹脂組成物は、変性時に刺激臭がなくグラフト率
も高く、また他の熱可塑性樹脂との相溶性が優れ、該変
性ＰＰＥ樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂からなる樹脂組
成物は機械的強度が優れていることが分かる。したがっ
て、本発明の変性ＰＰＥ樹脂組成物の用途は広く、工業
的に有用な材料となりうるものである。
ＰＰＥ樹脂組成物は、変性時に刺激臭がなくグラフト率
も高く、また他の熱可塑性樹脂との相溶性が優れ、該変
性ＰＰＥ樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂からなる樹脂組
成物は機械的強度が優れていることが分かる。したがっ
て、本発明の変性ＰＰＥ樹脂組成物の用途は広く、工業
的に有用な材料となりうるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 下記の成分（ａ）及び（ｂ）を含むこと
を特徴とする変性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物。 （ａ）ポリフェニレンエーテル １００重量部 （ｂ）下記一般式（Ｉ） 【化１】 ［式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は、下記一般式（II）又は
（III)で示される基であり、そのうち少なくとも一つ
は、下記一般式（II） 【化２】 （式中、Ｑ1 及びＱ2 は各々水素原子又は炭素数１〜６
のアルキル基を表し、ｎ及びｍは各々１〜６の整数を表
す）で示される基であり、更に、少なくとも一つは、下
記一般式（III) 【化３】 （式中、Ｔは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、ｐは１〜６の整数 を表す） で示される基である］ で示されるグリシジル化合物 ０．０１〜１０重量部 - 【請求項２】 請求項１の変性ポリフェニレンエーテル
樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂とを含む熱可塑性樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22275592A JPH0665497A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 変性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22275592A JPH0665497A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 変性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665497A true JPH0665497A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16787405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22275592A Pending JPH0665497A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 変性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665497A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306953B1 (en) | 2000-02-16 | 2001-10-23 | General Electric Co. | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| JP2017128546A (ja) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 四国化成工業株式会社 | （メタ）アクリルエポキシイソシアヌレート化合物、その合成方法および該イソシアヌレート化合物の利用 |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP22275592A patent/JPH0665497A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306953B1 (en) | 2000-02-16 | 2001-10-23 | General Electric Co. | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| JP2017128546A (ja) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 四国化成工業株式会社 | （メタ）アクリルエポキシイソシアヌレート化合物、その合成方法および該イソシアヌレート化合物の利用 |
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