JPH0665773U - 熱交換器及び該熱交換器を用いた給湯機又は給湯付風呂釜 - Google Patents

熱交換器及び該熱交換器を用いた給湯機又は給湯付風呂釜

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JPH0665773U
JPH0665773U JP296993U JP296993U JPH0665773U JP H0665773 U JPH0665773 U JP H0665773U JP 296993 U JP296993 U JP 296993U JP 296993 U JP296993 U JP 296993U JP H0665773 U JPH0665773 U JP H0665773U
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JP
Japan
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heat transfer
heat exchanger
pipes
heat
transfer tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP296993U
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English (en)
Inventor
厚司 西村
孝二 田嶋
成夫 渡辺
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Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Showa Denko Materials Co Ltd
Resonac Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧力損失を増大させずに熱交換器の沸騰を抑
制して、静音化と耐久性の向上を図ると共に、大能力化
を図る。 【構成】 熱交換器6の外胴4内上部において、燃焼ガ
スの流れに対して平行にかつ一定間隔を存して複数のフ
ィン1を設け、該フィン1に直交し、貫通する複数の伝
熱管2を設け、該伝熱管2内の湯が各々の伝熱管2を直
列に流れるように伝熱管2の両端部に入口側から給水管
に連なる外胴周囲の蛇管15、接続管3b及び給湯管3
cを接続したフィンチューブ形熱交換器において、板状
体を加工して伝熱管2の内壁の下半円部に密接する円弧
部を形成し、該円弧部に伝熱管2の長手方向に沿って一
定間隔でスリットを設けた乱流板5aを伝熱管2内に挿
入した熱交換器並びに該熱交換器を用いた給湯機又は給
湯付風呂釜。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、家庭用の給湯機又は給湯付風呂釜における熱交換器及び該熱交換器 を用いた給湯機又は給湯付風呂釜に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の燃焼ガスと水との熱交換器は高負荷であり、ガス側の熱伝達率 が水側に比べて小さいことから、伝熱面積が大きく取れるフィンチューブ形式の ものが多く使用されている。 図5は従来の熱交換器6の構成の1例を示す図である。フィン1は外胴4によ って形成される流路中の燃焼ガスの流れに対して、外胴4上部において平行にか つ一定間隔で設けられており、該フィン1に対して伝熱管2が直交して貫通し、 更に伝熱管2は燃焼ガスの上流側から低温の湯が直列に流れるように接続管3b で各々接続されている。また、伝熱管2の入口には図示しない給水管につながる 蛇管15が、出口には給湯管3cが接続され、各伝熱管2の中には乱流促進体が 挿入されている。 フィン1を貫通して取付けられた伝熱管2は、図5のB−B断面図である図6 に示すように、熱効率を高めるために2段以上の千鳥配列が行われ、また、水は 図中の伝熱管2の脇に示した番号順に〜のように流れる。そして、伝熱管2 の中に挿入する乱流促進体は、図7(a)に示すようなコイル状の乱流コイル5b 又は図7(b)のような板の両側に切起しによる突起を設けた邪魔板5cのような 形状としていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
近年、家庭用の給湯機及び給湯付風呂釜の市場では、住宅の密集化と生活時間 帯の多様化に対応するために、製品のコンパクト化や静音化が強く要望されてい る。また、快適性の向上に対応するために大能力製品が発売されている。 製品騒音の主な音源は、燃焼音、ファン運転音及び熱交換器における沸騰音で ある。バーナの改良、低騒音ファンの開発により、今まであまり目立たなかった 沸騰音が問題となってきており、静音化を図るためには沸騰の抑制が不可欠の課 題となっている。 沸騰を抑制するために前記従来の熱交換器においては、乱流促進体として乱流 コイル5b又は邪魔板5cを伝熱管2に挿入していた。乱流促進体の作用は、伝 熱管の中の水流を乱して伝熱管から水への対流による熱伝達を促進して沸騰を抑 制することと、その結果として伝熱管の温度が低下して熱劣化が防げるため、信 頼性が向上するということである。
【0004】 図5及び図6に示すフィン形状、伝熱管配列の従来の熱交換器を使用した場合 の各伝熱管2における伝熱割合(各伝熱管の熱伝達量/全伝熱量)を図8に示し た。燃焼ガス上流側の1段目と2段目の伝熱管2のからにおける伝熱割合は 下流側の3段目の伝熱管2のからに対して約2倍から3倍である。また、図 9に示す伝熱管2の円周方向の熱流束Qの分布を見ると、燃焼ガス上流側の部分 で熱流束が大きい。つまり、伝熱管2内での沸騰は伝熱管2の燃焼ガス上流側の 内壁面で局部的に発生している。そのため、乱流コイル5bを挿入しても1段目 と二段目の伝熱管2では沸騰が発生する。また、乱流コイル5bより水流を乱す 作用が大きい邪魔板5cを挿入すると沸騰はかなり抑制される。しかし、伝熱管 2内の圧力損失が非常に大きくなる。図10に邪魔板5cを挿入した場合と挿入 しない場合の熱交換器6の流量特性を示す。通常よく使われる熱交換器6の入口 水圧1kgf/cm2前後の条件で、邪魔板5cによる圧力損失が全圧力損失の25% から30%になり、そのため、通水量が約5リットル/分少なくなってしまう。 従って、燃料消費量の大きい大能力製品では流量が少なく、給湯能力が十分出な いことになる。
【0005】 以上のように、従来の熱交換器では、静音化と大能力化とを両立させることは 困難であるという課題がある。 本考案は、圧力損失を増大させずに熱交換器の沸騰を抑制して、静音化と耐久 性の向上を図ると共に、大能力化を図ることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、図1及び図2に示すように、熱交換器6の外胴4内上部において、 燃焼ガスの流れに対して平行にかつ一定間隔を存して複数のフィン1を設け、該 フィン1に直交し、貫通する複数の伝熱管2を設け、該伝熱管2内の湯が各々の 伝熱管2を直列に流れるように伝熱管2の両端部に、入口側から給水管に連なる 外胴周囲の蛇管15、接続管3b及び給湯管3cを接続したフィンチューブ形熱 交換器において、板状体を加工して伝熱管2の内壁の下半円部に密接する円弧部 を形成し、該円弧部に伝熱管2の長手方向に沿って図3に示すように一定間隔で スリット5a′を設けた乱流板5aを伝熱管2内に挿入した熱交換器並びに該熱 交換器を用いた給湯機又は給湯付風呂釜に関する。 本考案において、乱流板5aは板厚が0.5〜1.0mmの銅板又はステンレス 板の板状体を加工したものが好ましい。また、乱流板5aの円弧面に設けるスリ ット5a′はピッチが2〜5mmで、幅が1〜4mmが好ましい。
【0007】
【作用】
上記の構成とすることにより、伝熱管の内壁面に凹凸が形成され、通水時に各 伝熱管において局所的に沸騰が発生している部分だけに激しい渦流が生じ、伝熱 管の内壁近傍の境界層が薄くなり、熱伝達率が向上すると共に、その渦流により 混合や撹拌が進み、対流熱伝達が促進され、沸騰が抑制される。また、乱流板を 半円状に形成することにより、局部的に沸騰が生じている伝熱管の内壁面から、 乱流板を介して伝熱管の中央部を流れる水への熱伝達が促進され、より沸騰が抑 制される。また、伝熱管の温度も低下するのでその熱劣化を防止できる。
【0008】
【実施例】
次に、本考案の熱交換器を用いた給湯機の一実施例を図4により説明する。 図において熱交換器6は、外胴4により燃焼室7を形成し、その下に複数のバ ーナ9が一定間隔で設けられたバーナ室8を設ける。またバーナ室8の中には、 バーナ9に燃料ガスを送り込むためのマニホールド10を備える。更に、バーナ 室8の下方には、燃焼に必要な空気を供給するための送風機12を取付ける。一 方、熱交換器6の上には、廃ガスを排出するための排気室11を取付ける。そし て、このように構成したものを外装13に収納する。 燃料ガスは、マニホールド10からバーナ9に供給され、そこで送風機12か らの空気の供給を受けて燃焼する。燃焼ガスは、燃焼室7の周囲に巻かれた蛇管 15と熱交換器6の伝熱管2の中の水に熱を与え、廃ガスとして排気室11から 排出されるものである。
【0009】
【考案の効果】
本考案によれば、伝熱管内の水の沸騰が抑制され、乱流板による圧力損失が少 なく、大きな通水量低下がないので、静音化及び信頼性の向上が図れると共に、 大能力化に対応できる熱交換器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の熱交換器の構成を示す図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】図1における乱流板の一例を示す図で、(a)
は正面図、(b)は側面図及び(c)は下面図ある。
【図4】本考案の実施例になる熱交換器を用いた給湯機
の構成を示す図である。
【図5】従来の熱交換器の構成を示す図である。
【図6】図5のB−B断面図である。
【図7】図5における乱流板の一例を示す図で、(a)
は乱流コイル及び(b)は邪魔板である。
【図8】伝熱管の伝熱量の割合を示すグラフである。
【図9】伝熱管の円周方向の熱流束分布を示すグラフで
ある。
【図10】通水量と圧力損失との関係を示すグラフであ
る。
【符号の説明】
1…フィン、2…伝熱管、3a…給水管、3b…接続
管、3c…給湯管、4…外胴、5a…乱流板、5a′…
スリット、5b…乱流コイル、5c…邪魔板、6…熱交
換器、7…燃焼室、8…バーナ室、9…バーナ、10…
マニホールド、11…排気室、12…送風機、13…外
装、14…給湯機、15…蛇管

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱交換器の外胴内上部において、燃焼ガ
    スの流れに対して平行にかつ一定間隔を存して複数のフ
    ィンを設け、該フィンに直交して貫通する複数の伝熱管
    を設け、該伝熱管の両端部に入口側から給水管に連なる
    外胴周囲の蛇管、接続管及び給湯管を接続したフィンチ
    ューブ形熱交換器において、板状体を加工して伝熱管内
    壁の下半円部に密接する円弧部を形成し、該円弧部に伝
    熱管の長手方向に沿って一定間隔でスリットを設けた乱
    流板を伝熱管内に挿入した熱交換器。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の熱交換器を用いた給湯機
    又は給湯付風呂釜。
JP296993U 1993-02-05 1993-02-05 熱交換器及び該熱交換器を用いた給湯機又は給湯付風呂釜 Pending JPH0665773U (ja)

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JP296993U JPH0665773U (ja) 1993-02-05 1993-02-05 熱交換器及び該熱交換器を用いた給湯機又は給湯付風呂釜

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JP296993U Pending JPH0665773U (ja) 1993-02-05 1993-02-05 熱交換器及び該熱交換器を用いた給湯機又は給湯付風呂釜

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