JPH0666025A - 床支保工梁を使う床形成方法及び床支保工梁 - Google Patents
床支保工梁を使う床形成方法及び床支保工梁Info
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- JPH0666025A JPH0666025A JP24279892A JP24279892A JPH0666025A JP H0666025 A JPH0666025 A JP H0666025A JP 24279892 A JP24279892 A JP 24279892A JP 24279892 A JP24279892 A JP 24279892A JP H0666025 A JPH0666025 A JP H0666025A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】床支保工梁のがたつきが容易に修正でき、その
片寄った配置が容易に防止でき、それらを略同じ平面上
に配置できる床支保工梁を使う床形成方法及び床支保工
梁を提供すること。 【構成】鉄筋コンクリート造の梁１の上に複数の床支保
工梁１０を載置し、その受け片１４の水平部１４ａの調
整ねじ１４ｃを回して、各床支保工梁１０のがたつきを
止め、それらの上面が略同じ平面上に位置するように調
整し、その垂直部１４ｄの調整ねじ１４ｆを回して、そ
の垂直部１４ｄの側面と梁１の側面との間の隙間が左右
で略同じになり、各床支保工梁１０がその長手方向に移
動しないように調整してから、各床支保工梁の上にキー
ストンプレート１６を敷設する。 【効果】コンクリート打設時等における床支保工梁、キ
ーストンプート、コンクリート等の落下を完全に防止で
き、施工の安全性が高まり、施工能率が向上し、工期の
短縮に役立つ。
片寄った配置が容易に防止でき、それらを略同じ平面上
に配置できる床支保工梁を使う床形成方法及び床支保工
梁を提供すること。 【構成】鉄筋コンクリート造の梁１の上に複数の床支保
工梁１０を載置し、その受け片１４の水平部１４ａの調
整ねじ１４ｃを回して、各床支保工梁１０のがたつきを
止め、それらの上面が略同じ平面上に位置するように調
整し、その垂直部１４ｄの調整ねじ１４ｆを回して、そ
の垂直部１４ｄの側面と梁１の側面との間の隙間が左右
で略同じになり、各床支保工梁１０がその長手方向に移
動しないように調整してから、各床支保工梁の上にキー
ストンプレート１６を敷設する。 【効果】コンクリート打設時等における床支保工梁、キ
ーストンプート、コンクリート等の落下を完全に防止で
き、施工の安全性が高まり、施工能率が向上し、工期の
短縮に役立つ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、床支保工梁を使う床
形成方法及び床支保工梁に関するもので、特に、現場打
ちの鉄筋コンクリート造の梁に調整自在に載置できる床
支保工梁を使う床形成方法及び床支保工梁に関する。
形成方法及び床支保工梁に関するもので、特に、現場打
ちの鉄筋コンクリート造の梁に調整自在に載置できる床
支保工梁を使う床形成方法及び床支保工梁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の床支保工梁を使う床形成方法に
は、例えば、床支保工梁としてその端部に水平部と垂直
部を備えたＬ字形の受け片を溶接等により固着したもの
を使い、現場打ちにより形成した鉄筋コンクリート造の
梁の上に、その長手方向に間隔をおいて前記床支保工梁
を載置し、鉄筋コンクリート造の梁の上面に床支保工梁
の受け片の水平部の下面を当て、鉄筋コンクリート造の
梁の側面に床支保工梁の受け片の垂直部の側面を対面さ
せ、床支保工梁の上にキーストンプレートを敷設し、必
要に応じて、その上に床鉄筋等を配して、鉄筋コンクリ
ート造の梁及びキーストンプレートの上にコンクリート
を打設して鉄筋コンクリート造の床を形成するものがあ
る。
は、例えば、床支保工梁としてその端部に水平部と垂直
部を備えたＬ字形の受け片を溶接等により固着したもの
を使い、現場打ちにより形成した鉄筋コンクリート造の
梁の上に、その長手方向に間隔をおいて前記床支保工梁
を載置し、鉄筋コンクリート造の梁の上面に床支保工梁
の受け片の水平部の下面を当て、鉄筋コンクリート造の
梁の側面に床支保工梁の受け片の垂直部の側面を対面さ
せ、床支保工梁の上にキーストンプレートを敷設し、必
要に応じて、その上に床鉄筋等を配して、鉄筋コンクリ
ート造の梁及びキーストンプレートの上にコンクリート
を打設して鉄筋コンクリート造の床を形成するものがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の床支保工梁を使
う床形成方法においては、鉄筋コンクリート造の梁を現
場打ちにより形成すると、（１）その上面に不陸（凸
凹）が形成される。そして、その不陸を修正しようとす
ると多額の費用がかかる。また、（２）床支保工梁を支
持する一方の梁の側面と他方の梁の側面との間の寸法が
設計値より多きかったり小さかったりして、その寸法に
大きなばらつきが生じる。そして、前記（１）の原因に
より、鉄筋コンクリート造の梁の上に床支保工梁を載置
して、床支保工梁の受け片の水平部の下面を鉄筋コンク
リート造の梁の上面に当てると、床支保工梁の受け片の
水平部ががたつくことになるだけでなく、複数の床支保
工梁の上面を略同じ平面上に維持することができなくな
る。また、前記（２）の原因により、床支保工梁の受け
片の垂直部の側面と鉄筋コンクリート造の梁の側面との
間の隙間にばらつきが生じ、前記寸法が設計値より大き
い場合に、床支保工梁がその長手方向にがたついたり、
左右のいずれか一方に片寄って配置されたりすると、最
悪の場合には、コンクリート打設時に、床支保工梁、キ
ーストンプート及びコンクリートが落下する大事故が生
じることになる。この発明の解決しようとする課題は、
上述の従来技術の欠点を有しない床支保工梁を使う床形
成方法及び床支保工梁を提供すること、換言すると、床
支保工梁のがたつきが容易に修正でき、床支保工梁の片
寄った配置が容易に防止でき、複数の床支保工梁を略同
じ平面上に配置できる床支保工梁を使う床形成方法及び
床支保工梁を提供することにある。
う床形成方法においては、鉄筋コンクリート造の梁を現
場打ちにより形成すると、（１）その上面に不陸（凸
凹）が形成される。そして、その不陸を修正しようとす
ると多額の費用がかかる。また、（２）床支保工梁を支
持する一方の梁の側面と他方の梁の側面との間の寸法が
設計値より多きかったり小さかったりして、その寸法に
大きなばらつきが生じる。そして、前記（１）の原因に
より、鉄筋コンクリート造の梁の上に床支保工梁を載置
して、床支保工梁の受け片の水平部の下面を鉄筋コンク
リート造の梁の上面に当てると、床支保工梁の受け片の
水平部ががたつくことになるだけでなく、複数の床支保
工梁の上面を略同じ平面上に維持することができなくな
る。また、前記（２）の原因により、床支保工梁の受け
片の垂直部の側面と鉄筋コンクリート造の梁の側面との
間の隙間にばらつきが生じ、前記寸法が設計値より大き
い場合に、床支保工梁がその長手方向にがたついたり、
左右のいずれか一方に片寄って配置されたりすると、最
悪の場合には、コンクリート打設時に、床支保工梁、キ
ーストンプート及びコンクリートが落下する大事故が生
じることになる。この発明の解決しようとする課題は、
上述の従来技術の欠点を有しない床支保工梁を使う床形
成方法及び床支保工梁を提供すること、換言すると、床
支保工梁のがたつきが容易に修正でき、床支保工梁の片
寄った配置が容易に防止でき、複数の床支保工梁を略同
じ平面上に配置できる床支保工梁を使う床形成方法及び
床支保工梁を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、鉄筋コンクリート造の床を支持する複数
の梁を現場打ちの鉄筋コンクリート造により形成し、こ
れらの梁の上にその長手方向に間隔をおいて複数の床支
保工梁を載置し、これらの床支保工梁の上にキーストン
プレートを敷設し、梁及びキーストンプレートの上にコ
ンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の床を形成す
る床形成方法において、床支保工梁として、その主体部
の両端に固着したＬ字形の受け片の水平部及び垂直部に
少なくとも一つのねじ孔を形成し、そのねじ孔に調整ね
じをねじ込んだものを使い、鉄筋コンクリート造の梁の
上に複数の床支保工梁を載置し、床支保工梁の受け片の
水平部の下面を鉄筋コンクリート造の梁の上面に対面さ
せ、その受け片の垂直部の側面を梁の側面に対面させ、
前記水平部のねじ孔にねじ込んだ調整ねじを回して、各
床支保工梁のがたつきを止め、且つそれらの上面が略同
じ平面上に位置するように調整し、前記垂直部のねじ孔
にねじ込んだ調整ねじを回して、その受け片の垂直部の
側面と鉄筋コンクリート造の梁の側面との間の隙間が左
右で略同じになり、各床支保工梁がその長手方向に移動
しないように調整してから、各床支保工梁の上にキース
トンプレートを敷設することを特徴とする床形成方法に
ある。好ましい実施形態においては、複数の床支保工梁
のがたつきなどを止め、それらの上面を略同じ平面上に
位置させてから、床支保工梁の受け片の水平部の下面と
鉄筋コンクリート造の梁の上面との間の隙間に、ライナ
ーを挿入し或はモルタルを充填し、受け片の水平部のね
じ孔の部分及びその近傍の部分、並びに調整ねじの先端
に接する梁の上側の部分及びその近傍の部分に応力が集
中しないようにする。なお、ライナーとしては、例え
ば、薄い鉄板を使う。
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、鉄筋コンクリート造の床を支持する複数
の梁を現場打ちの鉄筋コンクリート造により形成し、こ
れらの梁の上にその長手方向に間隔をおいて複数の床支
保工梁を載置し、これらの床支保工梁の上にキーストン
プレートを敷設し、梁及びキーストンプレートの上にコ
ンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の床を形成す
る床形成方法において、床支保工梁として、その主体部
の両端に固着したＬ字形の受け片の水平部及び垂直部に
少なくとも一つのねじ孔を形成し、そのねじ孔に調整ね
じをねじ込んだものを使い、鉄筋コンクリート造の梁の
上に複数の床支保工梁を載置し、床支保工梁の受け片の
水平部の下面を鉄筋コンクリート造の梁の上面に対面さ
せ、その受け片の垂直部の側面を梁の側面に対面させ、
前記水平部のねじ孔にねじ込んだ調整ねじを回して、各
床支保工梁のがたつきを止め、且つそれらの上面が略同
じ平面上に位置するように調整し、前記垂直部のねじ孔
にねじ込んだ調整ねじを回して、その受け片の垂直部の
側面と鉄筋コンクリート造の梁の側面との間の隙間が左
右で略同じになり、各床支保工梁がその長手方向に移動
しないように調整してから、各床支保工梁の上にキース
トンプレートを敷設することを特徴とする床形成方法に
ある。好ましい実施形態においては、複数の床支保工梁
のがたつきなどを止め、それらの上面を略同じ平面上に
位置させてから、床支保工梁の受け片の水平部の下面と
鉄筋コンクリート造の梁の上面との間の隙間に、ライナ
ーを挿入し或はモルタルを充填し、受け片の水平部のね
じ孔の部分及びその近傍の部分、並びに調整ねじの先端
に接する梁の上側の部分及びその近傍の部分に応力が集
中しないようにする。なお、ライナーとしては、例え
ば、薄い鉄板を使う。
【０００５】また、この発明の構成は、その主体部の両
端に水平部及び垂直部を備えたＬ字形の受け片を溶接等
により固着した床支保工梁において、その水平部及び垂
直部に少なくとも一つのねじ孔が形成され、そのねじ孔
に調整ねじがねじ込まれ、水平部のねじ孔にねじ込まれ
た調整ねじの先がそれを載せる梁の上面に対面し、垂直
部のねじ孔にねじ込まれた調整ねじの先がそれを載せる
梁の側面に対面し得るようになっていること特徴とする
床支保工梁にある。好ましい実施形態においては、床支
保工梁の主体部として、角鋼管等からなる上弦材、丸鋼
棒からなる下弦材、及び丸鋼棒からなる斜材等を溶接等
により固着して形成したトラス梁を使う。Ｌ字形の受け
片は、例えば、山形鋼を床支保工梁の主体部の幅の１な
いし３倍程度の長さに切断して形成する。
端に水平部及び垂直部を備えたＬ字形の受け片を溶接等
により固着した床支保工梁において、その水平部及び垂
直部に少なくとも一つのねじ孔が形成され、そのねじ孔
に調整ねじがねじ込まれ、水平部のねじ孔にねじ込まれ
た調整ねじの先がそれを載せる梁の上面に対面し、垂直
部のねじ孔にねじ込まれた調整ねじの先がそれを載せる
梁の側面に対面し得るようになっていること特徴とする
床支保工梁にある。好ましい実施形態においては、床支
保工梁の主体部として、角鋼管等からなる上弦材、丸鋼
棒からなる下弦材、及び丸鋼棒からなる斜材等を溶接等
により固着して形成したトラス梁を使う。Ｌ字形の受け
片は、例えば、山形鋼を床支保工梁の主体部の幅の１な
いし３倍程度の長さに切断して形成する。
【０００６】
【実施例】この発明の実施例を、図１ないし図８を使っ
て説明する。床支保工梁１０は、図１ないし図４に示さ
れ、上弦材１１、下弦材１２、斜材１３及び受け片１４
を溶接等により結合して構成されている。上弦材１１
は、例えば、角鋼管を鉄筋コンクリート造の梁１間の寸
法Ｌ2より少々短く切断して形成する。丸鋼棒をジクザ
ク状に曲げて斜材１３を形成し、上弦材１１の下面に、
その長手方向の中心軸線に沿わせて、斜材１３の上端を
溶接等により固着する。それから、斜材１３の下端に丸
鋼棒からなる下弦材１２を溶接等により固着する。下弦
材１２の両端よりの傾斜部１２ｂに連なる水平部１２ａ
を上弦材１１の端部の下面に、その長手方向の中心軸線
に沿わせて、溶接等により固着する。図示の下弦材１２
はその両端に傾斜部１２ｂと水平部１２ａを備えた斜材
が連続して形成してあるが、傾斜部１２ｂと水平部１２
ａを備えた斜材を別体に造り、溶接等により固着しても
よい。Ｌ字形の受け片１４は、山形鋼を上弦材１１の角
鋼管の一辺の長さの１ないし３倍程度の長さに切断し、
Ｌ字形の受け片１４の鉄筋コンクリート梁１の上面に対
面させる水平部１４ａに少なくとも一つ（図示のものは
二つ）の貫通するねじ孔１４ｂを形成し、受け片１４の
鉄筋コンクリート造の梁１の側面に対面させる垂直部１
４ｄにも少なくとも一つの貫通するねじ孔１４ｅを穿設
する。上弦材１１の両端の端面に、Ｌ字形の受け片１４
の垂直部１４ｃの鉄筋コンクリート造の梁１に対面しな
い側の側面１４ｃ2を溶接等により固着する。水平部１
２ａの端面も垂直部１４ｂの前記側面に溶接等により固
着する。なお、受け片１４の水平部１４ａの上面より上
弦材１１の上面が少々低くなるように、上弦材１１の端
面を、受け片１４の垂直部１４ｄの側面１４ｃ2に固着
するとよい。水平部１４ａのねじ孔１４ｂにそれぞれ調
整ボルト１４ｃをねじ込み、垂直部１４ｄのねじ孔１４
ｅに調整ボルト１４ｆをねじ込み、各調整ボルト１４
ｃ、１４ｆのねじの先を鉄筋コンクリート梁１に対面さ
せる。
て説明する。床支保工梁１０は、図１ないし図４に示さ
れ、上弦材１１、下弦材１２、斜材１３及び受け片１４
を溶接等により結合して構成されている。上弦材１１
は、例えば、角鋼管を鉄筋コンクリート造の梁１間の寸
法Ｌ2より少々短く切断して形成する。丸鋼棒をジクザ
ク状に曲げて斜材１３を形成し、上弦材１１の下面に、
その長手方向の中心軸線に沿わせて、斜材１３の上端を
溶接等により固着する。それから、斜材１３の下端に丸
鋼棒からなる下弦材１２を溶接等により固着する。下弦
材１２の両端よりの傾斜部１２ｂに連なる水平部１２ａ
を上弦材１１の端部の下面に、その長手方向の中心軸線
に沿わせて、溶接等により固着する。図示の下弦材１２
はその両端に傾斜部１２ｂと水平部１２ａを備えた斜材
が連続して形成してあるが、傾斜部１２ｂと水平部１２
ａを備えた斜材を別体に造り、溶接等により固着しても
よい。Ｌ字形の受け片１４は、山形鋼を上弦材１１の角
鋼管の一辺の長さの１ないし３倍程度の長さに切断し、
Ｌ字形の受け片１４の鉄筋コンクリート梁１の上面に対
面させる水平部１４ａに少なくとも一つ（図示のものは
二つ）の貫通するねじ孔１４ｂを形成し、受け片１４の
鉄筋コンクリート造の梁１の側面に対面させる垂直部１
４ｄにも少なくとも一つの貫通するねじ孔１４ｅを穿設
する。上弦材１１の両端の端面に、Ｌ字形の受け片１４
の垂直部１４ｃの鉄筋コンクリート造の梁１に対面しな
い側の側面１４ｃ2を溶接等により固着する。水平部１
２ａの端面も垂直部１４ｂの前記側面に溶接等により固
着する。なお、受け片１４の水平部１４ａの上面より上
弦材１１の上面が少々低くなるように、上弦材１１の端
面を、受け片１４の垂直部１４ｄの側面１４ｃ2に固着
するとよい。水平部１４ａのねじ孔１４ｂにそれぞれ調
整ボルト１４ｃをねじ込み、垂直部１４ｄのねじ孔１４
ｅに調整ボルト１４ｆをねじ込み、各調整ボルト１４
ｃ、１４ｆのねじの先を鉄筋コンクリート梁１に対面さ
せる。
【０００７】次に、床支保工梁１０を使う床形成方法を
説明する。建物躯体の梁を現場打ちの鉄筋コンクリート
で造る。鉄筋コンクリート造の梁１は、図７及び図８に
示すように、上梁主筋１ａ、下梁主筋１ｂ及び肋筋１ｃ
等をコンクリート中に埋め込んで形成するが、鉄筋コン
クリート床２０を形成する以前の梁１は、肋筋１ｃの上
部１ｃ1が露出するように、コンクリートを現場打ちし
て形成し、梁１と床２０との完全な一体化を図る。図５
に示すように、現場打ちの鉄筋コンクリート梁１の上
に、梁１の長手方向に間隔をおいて、床支保工梁１０を
載置する。図７及び図８には床支保工梁１０の一方の端
部しか示されていないが、床支保工梁１０の図示されて
いない他方の端部と梁１との関係は図７及び図８のそれ
と同じである。梁１の上に床支保工梁１０を載置する
と、図７に示すように、床支保工梁１０の受け片１４の
水平部１４ａの下面１４ａ1が梁１の上面に対面し、垂
直部１４ｃの側面１４ｃ1が梁１の側面に対面する。現
場打ちの鉄筋コンクリート造の梁１においては、その上
面を精度の高い水平面にすることは難しく、また、床支
保工梁１０の受け片１４の垂直部１４ｃの側面１４ｃ1
間の長さＬ1と、現場打ちして形成した鉄筋コンクリー
ト造の梁１の側面間の長さＬ2とを一致させることも難
しい。そのため、各床支保工梁１０を梁１の上に載置し
ただけの状態においては、各床支保工梁１０にはがたつ
きがあり、それらの上面は略同じ平面上に位置しない。
各床支保工梁１０はその長手方向に移動できる状態にあ
る。
説明する。建物躯体の梁を現場打ちの鉄筋コンクリート
で造る。鉄筋コンクリート造の梁１は、図７及び図８に
示すように、上梁主筋１ａ、下梁主筋１ｂ及び肋筋１ｃ
等をコンクリート中に埋め込んで形成するが、鉄筋コン
クリート床２０を形成する以前の梁１は、肋筋１ｃの上
部１ｃ1が露出するように、コンクリートを現場打ちし
て形成し、梁１と床２０との完全な一体化を図る。図５
に示すように、現場打ちの鉄筋コンクリート梁１の上
に、梁１の長手方向に間隔をおいて、床支保工梁１０を
載置する。図７及び図８には床支保工梁１０の一方の端
部しか示されていないが、床支保工梁１０の図示されて
いない他方の端部と梁１との関係は図７及び図８のそれ
と同じである。梁１の上に床支保工梁１０を載置する
と、図７に示すように、床支保工梁１０の受け片１４の
水平部１４ａの下面１４ａ1が梁１の上面に対面し、垂
直部１４ｃの側面１４ｃ1が梁１の側面に対面する。現
場打ちの鉄筋コンクリート造の梁１においては、その上
面を精度の高い水平面にすることは難しく、また、床支
保工梁１０の受け片１４の垂直部１４ｃの側面１４ｃ1
間の長さＬ1と、現場打ちして形成した鉄筋コンクリー
ト造の梁１の側面間の長さＬ2とを一致させることも難
しい。そのため、各床支保工梁１０を梁１の上に載置し
ただけの状態においては、各床支保工梁１０にはがたつ
きがあり、それらの上面は略同じ平面上に位置しない。
各床支保工梁１０はその長手方向に移動できる状態にあ
る。
【０００８】そこで、床支保工梁１０の受け片１４の水
平部１４ａのねじ孔１４ｂにねじ込んだ調整ボルト１４
ｃを回して、各床支保工梁１０のがたつきを止め、それ
らの上面が略同じ平面（水平面）上に位置するように調
整する。同様に、床支保工梁１０の受け片１４の垂直部
１４ｄのねじ孔１４ｅにねじ込んだ調整ボルト１４ｆを
回して、垂直部１４ｃの側面１４ｃ1と梁１の側面との
間の左右（床支保工梁１０の両端）の隙間が略同じにな
り、各床支保工梁１０がその長手方向に移動しないよう
に調整する。必要に応じて、床支保工梁１０の受け片１
４の水平部１４ａの下面１４ａ1と梁１の上面との間の
隙間に、図８に示すように、薄い鉄板からなるライナー
１５を１枚以上挿入し、或はその隙間にモルタルを充填
して、その隙間を埋める。それから、梁１の肋筋１ｃの
露出している部分１ｃ1の隅部等に上梁主筋１ａを配設
し、各床支保工梁１０の上側にキーストンプレート１６
を敷き、必要に応じて、キーストンプレート１６の上に
床鉄筋等を配して、梁１及びキーストンプレート１６の
上にコンクリート２１を打設して鉄筋コンクリート造の
床２０を形成する。上述の実施例の方法によると、調整
ボルト１４ｃ、１４ｆの調整により、各床支保工梁１０
のがたつきを止め、それらの上面を略同じ平面上に位置
させ、垂直部１４ｃの側面１４ｃ1と梁１の側面との間
の隙間を略同じにし、各床支保工梁１０の長手方向の移
動を阻止できるから、各床支保工梁１０上に敷設したキ
ーストンプレート１６が平らになり、コンクリートの打
設時等に、床支保工梁１０に無理な力が作用しない。ま
た、床支保工梁１０の水平部１４ａの下面１４ａ1と梁
１の上面との間の隙間をライナー１５、モルタル等で埋
めてあるから、調整ボルト１４ｃ、１４ｆで高さを調整
しても、受け片１４の水平部１４ａのねじ孔の部分及び
その近傍、並びに調整ボルト１４ｃの先端に接する梁１
の上側の部分及びその近傍に応力が集中することがな
い。
平部１４ａのねじ孔１４ｂにねじ込んだ調整ボルト１４
ｃを回して、各床支保工梁１０のがたつきを止め、それ
らの上面が略同じ平面（水平面）上に位置するように調
整する。同様に、床支保工梁１０の受け片１４の垂直部
１４ｄのねじ孔１４ｅにねじ込んだ調整ボルト１４ｆを
回して、垂直部１４ｃの側面１４ｃ1と梁１の側面との
間の左右（床支保工梁１０の両端）の隙間が略同じにな
り、各床支保工梁１０がその長手方向に移動しないよう
に調整する。必要に応じて、床支保工梁１０の受け片１
４の水平部１４ａの下面１４ａ1と梁１の上面との間の
隙間に、図８に示すように、薄い鉄板からなるライナー
１５を１枚以上挿入し、或はその隙間にモルタルを充填
して、その隙間を埋める。それから、梁１の肋筋１ｃの
露出している部分１ｃ1の隅部等に上梁主筋１ａを配設
し、各床支保工梁１０の上側にキーストンプレート１６
を敷き、必要に応じて、キーストンプレート１６の上に
床鉄筋等を配して、梁１及びキーストンプレート１６の
上にコンクリート２１を打設して鉄筋コンクリート造の
床２０を形成する。上述の実施例の方法によると、調整
ボルト１４ｃ、１４ｆの調整により、各床支保工梁１０
のがたつきを止め、それらの上面を略同じ平面上に位置
させ、垂直部１４ｃの側面１４ｃ1と梁１の側面との間
の隙間を略同じにし、各床支保工梁１０の長手方向の移
動を阻止できるから、各床支保工梁１０上に敷設したキ
ーストンプレート１６が平らになり、コンクリートの打
設時等に、床支保工梁１０に無理な力が作用しない。ま
た、床支保工梁１０の水平部１４ａの下面１４ａ1と梁
１の上面との間の隙間をライナー１５、モルタル等で埋
めてあるから、調整ボルト１４ｃ、１４ｆで高さを調整
しても、受け片１４の水平部１４ａのねじ孔の部分及び
その近傍、並びに調整ボルト１４ｃの先端に接する梁１
の上側の部分及びその近傍に応力が集中することがな
い。
【０００９】
【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲の欄に
記載した構成を備えることにより次の（イ）ないし
（ニ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載のようにすると、各床支保工梁の受
け片の水平部のねじ孔にねじ込んだ調整ねじを回して、
各床支保工梁のがたつきを止め、且つそれらの上面を略
同じ平面上に位置させることができるから、たとえ鉄筋
コンクリート造の梁の上面に不陸（凸凹）があっても、
キーストンプレートを平らに且つ各床支保工梁に略同じ
力が作用するように敷設することができる。また各床支
保工梁の受け片の垂直部のねじ孔にねじ込んだ調整ねじ
を回して、各床支保工梁の両端の受け片の垂直部の側面
とそれに対面する鉄筋コンクリート造の梁の側面との間
の左右の隙間を略同じにし、且つ各床支保工梁をその長
手方向に移動しないようにするから、床支保工梁の両端
の受け片を受ける一方の鉄筋コンクリート造の梁の側面
と他方の鉄筋コンクリート造の梁の側面との間の寸法に
大きなばらつきがあっても、床支保工梁を片寄り無く配
置でき、コンクリート打設時に、床支保工梁、キースト
ンプート、コンクリート等が落下する恐れが全くない。 （ロ）請求項２記載のようにすると、受け片の水平部の
ねじ孔の部分及びその近傍の部分、並びに調整ねじの先
端に接する鉄筋コンクリート造の梁の上側の部分及びそ
の近傍の部分への応力の集中を防止することができる。 （ハ）請求項３記載の床支保工梁を使うと、床支保工梁
のがたつき止め、その上面の同一平面化、片寄りのない
配置、長手方向への移動止め等の作業を、調整ねじを回
すだけで容易に行うことができる。 （ニ）この発明によると、床支保工梁のがたつきがなく
なり、コンクリート打設時等の床支保工梁、キーストン
プート、コンクリート等の落下が全くなくなり、施工の
安全性が高まり、施工能率が向上し、工期の短縮に役立
つ。
記載した構成を備えることにより次の（イ）ないし
（ニ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載のようにすると、各床支保工梁の受
け片の水平部のねじ孔にねじ込んだ調整ねじを回して、
各床支保工梁のがたつきを止め、且つそれらの上面を略
同じ平面上に位置させることができるから、たとえ鉄筋
コンクリート造の梁の上面に不陸（凸凹）があっても、
キーストンプレートを平らに且つ各床支保工梁に略同じ
力が作用するように敷設することができる。また各床支
保工梁の受け片の垂直部のねじ孔にねじ込んだ調整ねじ
を回して、各床支保工梁の両端の受け片の垂直部の側面
とそれに対面する鉄筋コンクリート造の梁の側面との間
の左右の隙間を略同じにし、且つ各床支保工梁をその長
手方向に移動しないようにするから、床支保工梁の両端
の受け片を受ける一方の鉄筋コンクリート造の梁の側面
と他方の鉄筋コンクリート造の梁の側面との間の寸法に
大きなばらつきがあっても、床支保工梁を片寄り無く配
置でき、コンクリート打設時に、床支保工梁、キースト
ンプート、コンクリート等が落下する恐れが全くない。 （ロ）請求項２記載のようにすると、受け片の水平部の
ねじ孔の部分及びその近傍の部分、並びに調整ねじの先
端に接する鉄筋コンクリート造の梁の上側の部分及びそ
の近傍の部分への応力の集中を防止することができる。 （ハ）請求項３記載の床支保工梁を使うと、床支保工梁
のがたつき止め、その上面の同一平面化、片寄りのない
配置、長手方向への移動止め等の作業を、調整ねじを回
すだけで容易に行うことができる。 （ニ）この発明によると、床支保工梁のがたつきがなく
なり、コンクリート打設時等の床支保工梁、キーストン
プート、コンクリート等の落下が全くなくなり、施工の
安全性が高まり、施工能率が向上し、工期の短縮に役立
つ。
【図１】実施例の床支保工梁の概要を示す正面図
【図２】図１に示す床支保工梁の端部を示す正面図
【図３】図２に示す床支保工梁の端部の平面図
【図４】実施例の床支保工梁を図２のＡ−Ａ線で断面し
矢印方向にみた正面図
矢印方向にみた正面図
【図５】鉄筋コンクリート梁の上に床支保工梁を載置し
た状態の概要を示す平面図、
た状態の概要を示す平面図、
【図６】図６の要部を拡大した平面図
【図７】鉄筋コンクリート造の梁の上に床支保工梁を載
置し、調整ボルトを回して床支保工梁の受け片と鉄筋コ
ンクリート造の梁との関係を調整し、床支保工梁の上に
キーストンプレートを敷いた状態を図５のＢ−Ｂ線で断
面した正面図
置し、調整ボルトを回して床支保工梁の受け片と鉄筋コ
ンクリート造の梁との関係を調整し、床支保工梁の上に
キーストンプレートを敷いた状態を図５のＢ−Ｂ線で断
面した正面図
【図８】床支保工梁の受け片の水平部の下面と鉄筋コン
クリート造の梁の上面との間の隙間にライナーを挿入
し、床支保工梁の上にキーストンプレートを敷き、コン
クリートが打設できる状態を図５のＢ−Ｂ線で断面した
正面図
クリート造の梁の上面との間の隙間にライナーを挿入
し、床支保工梁の上にキーストンプレートを敷き、コン
クリートが打設できる状態を図５のＢ−Ｂ線で断面した
正面図
１ 鉄筋コンクリート造の梁 １０ 床支保工梁 １１ 上弦材材 １２ 下弦材 １３ 斜材 １４ 受け片 １４ａ 水平部 １４ｂ ねじ孔 １４ｃ 調整ボルト １４ｄ 垂直部 １４ｅ ねじ孔 １４ｆ 調整ボルト １５ ライナー １６ キーストンプレート ２０ 床 ２１ コンクリート
Claims (3)
- 【請求項１】鉄筋コンクリート造の床を支持する複数の
梁を現場打ちの鉄筋コンクリート造により形成し、これ
らの梁の上にその長手方向に間隔をおいて複数の床支保
工梁を載置し、これらの床支保工梁の上にキーストンプ
レートを敷設し、梁及びキーストンプレートの上にコン
クリートを打設して鉄筋コンクリート造の床を形成する
床形成方法において、床支保工梁として、その主体部の
両端に固着したＬ字形の受け片の水平部及び垂直部に少
なくとも一つのねじ孔を形成し、そのねじ孔に調整ねじ
をねじ込んだものを使い、鉄筋コンクリート造の梁の上
に複数の床支保工梁を載置し、床支保工梁の受け片の水
平部の下面を鉄筋コンクリート造の梁の上面に対面さ
せ、その受け片の垂直部の側面を梁の側面に対面させ、
前記水平部のねじ孔にねじ込んだ調整ねじを回して、各
床支保工梁のがたつきを止め、且つそれらの上面が略同
じ平面上に位置するように調整し、前記垂直部のねじ孔
にねじ込んだ調整ねじを回して、その受け片の垂直部の
側面と鉄筋コンクリート造の梁の側面との間の隙間が左
右で略同じになり、各床支保工梁がその長手方向に移動
しないように調整してから、各床支保工梁の上にキース
トンプレートを敷設することを特徴とする床形成方法。 - 【請求項２】複数の床支保工梁のがたつきを止め、それ
らの上面を略同じ平面上に位置させてから、床支保工梁
の受け片の水平部の下面と鉄筋コンクリート造の梁の上
面との間の隙間に、ライナーを挿入し或はモルタルを充
填することを特徴とする請求項１記載の床形成方法。 - 【請求項３】その主体部の両端に水平部及び垂直部を備
えたＬ字形の受け片を溶接等により固着した床支保工梁
において、その水平部及び垂直部に少なくとも一つのね
じ孔が形成され、そのねじ孔に調整ねじがねじ込まれ、
水平部のねじ孔にねじ込まれた調整ねじの先がそれを載
せる梁の上面に対面し、垂直部のねじ孔にねじ込まれた
調整ねじの先がそれを載せる梁の側面に対面し得るよう
になっていること特徴とする床支保工梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4242798A JP2997695B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 床支保工梁を使う床形成方法及び床支保工梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4242798A JP2997695B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 床支保工梁を使う床形成方法及び床支保工梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666025A true JPH0666025A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2997695B2 JP2997695B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=17094449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4242798A Expired - Fee Related JP2997695B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 床支保工梁を使う床形成方法及び床支保工梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2997695B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108130969A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-06-08 | 上海欧本钢结构有限公司 | 一种可拆卸的楼层板系统及其施工方法 |
| CN111535490A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-14 | 中力建设集团有限公司 | 一种装配式楼板及其施工方法 |
| CN112031403A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-04 | 浙江绿筑集成科技有限公司 | 一种用于钢筋绗架楼承板的可拆卸底板支架 |
| CN112376773A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 福建建工装配式建筑研究院有限公司 | 一种预制空心板楼盖及其装配式边模体系和使用方法 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP4242798A patent/JP2997695B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108130969A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-06-08 | 上海欧本钢结构有限公司 | 一种可拆卸的楼层板系统及其施工方法 |
| CN111535490A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-14 | 中力建设集团有限公司 | 一种装配式楼板及其施工方法 |
| CN112031403A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-04 | 浙江绿筑集成科技有限公司 | 一种用于钢筋绗架楼承板的可拆卸底板支架 |
| CN112376773A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 福建建工装配式建筑研究院有限公司 | 一种预制空心板楼盖及其装配式边模体系和使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2997695B2 (ja) | 2000-01-11 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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