JPH0666077A - 破砕機 - Google Patents
破砕機Info
- Publication number
- JPH0666077A JPH0666077A JP24579692A JP24579692A JPH0666077A JP H0666077 A JPH0666077 A JP H0666077A JP 24579692 A JP24579692 A JP 24579692A JP 24579692 A JP24579692 A JP 24579692A JP H0666077 A JPH0666077 A JP H0666077A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crusher
- scattering
- chisel
- concrete
- crushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 破砕作業しているときに発生する破砕片の作
業者に向けての飛散を遮断し、作業の安全を確保した破
砕機を提供する。 【構成】 チゼル２を往復動させてコンクリートを破砕
する破砕機において、チゼル２を支持するボディ４に破
砕片飛散防止体９を傘状に拡げる。 【効果】 破砕片飛散防止体９が拡がって飛散してくる
破砕片を遮断し、作業者の顔・頭・手を安全に保護す
る。
業者に向けての飛散を遮断し、作業の安全を確保した破
砕機を提供する。 【構成】 チゼル２を往復動させてコンクリートを破砕
する破砕機において、チゼル２を支持するボディ４に破
砕片飛散防止体９を傘状に拡げる。 【効果】 破砕片飛散防止体９が拡がって飛散してくる
破砕片を遮断し、作業者の顔・頭・手を安全に保護す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート・地盤・
岩盤等の硬質の表面を破砕・掘削・削孔・穿孔に使用す
る破砕機に関する。
岩盤等の硬質の表面を破砕・掘削・削孔・穿孔に使用す
る破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の破砕機は、コンクリート・地盤・
岩盤に対してチゼル等の刃物を打撃・振動させる為の刃
物の往復動・振動させる駆動機構を有するのみであり、
刃物がコンクリート・地盤・岩盤に対して打撃して破砕
する際に発生するコンクリート片・岩盤・地盤の破砕片
の飛散に対しては何らこれを防ぐ手段を講じていなかっ
た。そのため、破砕片が作業者・現場付近の人に当たっ
て、人身事故が発生していた。
岩盤に対してチゼル等の刃物を打撃・振動させる為の刃
物の往復動・振動させる駆動機構を有するのみであり、
刃物がコンクリート・地盤・岩盤に対して打撃して破砕
する際に発生するコンクリート片・岩盤・地盤の破砕片
の飛散に対しては何らこれを防ぐ手段を講じていなかっ
た。そのため、破砕片が作業者・現場付近の人に当たっ
て、人身事故が発生していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のこの
問題点を解消し、破砕片が作業者に向けて、又は周辺へ
の飛散を防止できる破砕機を提供することにある。
問題点を解消し、破砕片が作業者に向けて、又は周辺へ
の飛散を防止できる破砕機を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の要旨は、 １） チゼル等の刃物を往復動又は振動させて地盤・岩
盤・コンクリート等の硬質表面を破砕する破砕機におい
て、刃物を支持するボディに所定の面積を有する破砕片
飛散防止体を取付けたことを特徴とする破砕機 ２） 破砕片飛散防止体が膜状で、しかも防止体を収縮
させる収縮機構を備えた１記載の破砕機 ３） 破砕片飛散防止体が硬質で剛性のある所定形状を
した板材である１記載の破砕機 ４） 破砕片飛散防止体の形状が１８０°より狭い扇形
状で且つボディより遠ざかるに従い下った形状のもので
ある３記載の破砕機 ５） 破砕片飛散防止体の一部又は全体が透明である１
〜３何れか記載の破砕機にある。
発明の要旨は、 １） チゼル等の刃物を往復動又は振動させて地盤・岩
盤・コンクリート等の硬質表面を破砕する破砕機におい
て、刃物を支持するボディに所定の面積を有する破砕片
飛散防止体を取付けたことを特徴とする破砕機 ２） 破砕片飛散防止体が膜状で、しかも防止体を収縮
させる収縮機構を備えた１記載の破砕機 ３） 破砕片飛散防止体が硬質で剛性のある所定形状を
した板材である１記載の破砕機 ４） 破砕片飛散防止体の形状が１８０°より狭い扇形
状で且つボディより遠ざかるに従い下った形状のもので
ある３記載の破砕機 ５） 破砕片飛散防止体の一部又は全体が透明である１
〜３何れか記載の破砕機にある。
【０００５】
【作用】この発明では、刃物を支持するボディに所要の
面積を有する破砕片飛散防止体を取付けているので、刃
物の打撃・振動によって生じるコンクリート・岩盤・地
盤の破砕片の飛散はこれによって遮られて、作業者周辺
の人に当たることが大巾に抑えられる。破砕片飛散防止
体が膜状で収縮させる収縮機構を有するものでは、使用
しない時、保管・運送時において拡がった破砕片飛散防
止体を収縮させることができ、これらの時の取り扱いを
容易にできる。
面積を有する破砕片飛散防止体を取付けているので、刃
物の打撃・振動によって生じるコンクリート・岩盤・地
盤の破砕片の飛散はこれによって遮られて、作業者周辺
の人に当たることが大巾に抑えられる。破砕片飛散防止
体が膜状で収縮させる収縮機構を有するものでは、使用
しない時、保管・運送時において拡がった破砕片飛散防
止体を収縮させることができ、これらの時の取り扱いを
容易にできる。
【０００６】又、破砕片飛散防止体の一部又は全体が透
明のものは、刃物の先端・破砕の状態が観察できるので
作業性が良いものとなる。
明のものは、刃物の先端・破砕の状態が観察できるので
作業性が良いものとなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の二つの実施例１，２を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【０００８】：実施例１（図１〜３参照） 図１〜３に示す実施例１は、１４０°程の角度の扇状に
拡げた膜状の飛散防止体を鋼管の骨材で傘状に保持し、
骨材を手動操作で下方に倒し込むことで飛散防止体を収
縮させるエアーコンクリートブレーカの例である。
拡げた膜状の飛散防止体を鋼管の骨材で傘状に保持し、
骨材を手動操作で下方に倒し込むことで飛散防止体を収
縮させるエアーコンクリートブレーカの例である。
【０００９】図１は実施例１の正面図、図２は飛散防止
体を収縮させた状態を示す説明図、図３は同平面図であ
る。
体を収縮させた状態を示す説明図、図３は同平面図であ
る。
【００１０】図中、１は破砕機本体、２はチゼル、３は
チゼル２を打撃するハンマー、４は破砕機本体１のボデ
ィ、５は空気圧によって往復動する往復動作動部、６は
エアーの入気口、７はエアーの排気口、８はハンドル、
９は破砕片飛散防止体、１０は同破砕片飛散防止体９の
幌布製の膜、１１は上端が下記筒体１２に枢着され、膜
１０を支持する鋼管製骨材、１２は膜１０及び骨材１１
を取付ける筒体でボティ４に固着されている。１３は同
筒体１２の外周面を摺動するリング、１４は同リング１
３の外周に沿って摺動する中間リング、１５は同中間リ
ング１４とリング１３の上端との間に介在させたスプリ
ング、１６は骨材１１の中間とリング１３の上端とを連
結する連接アーム、１７は同連接アーム１６の中間と中
間リング１４とを連結する補助リング、１８はリング１
３の上昇を止めるストッパ爪、１９は同ストッパ爪１８
の回動軸で給気レバー２２と連動する解除ワイヤ、２０
はリング１３の押し下げレバー、２１はストッパ爪１８
を外方向に付勢するスプリング、２２は給気レバーであ
る。
チゼル２を打撃するハンマー、４は破砕機本体１のボデ
ィ、５は空気圧によって往復動する往復動作動部、６は
エアーの入気口、７はエアーの排気口、８はハンドル、
９は破砕片飛散防止体、１０は同破砕片飛散防止体９の
幌布製の膜、１１は上端が下記筒体１２に枢着され、膜
１０を支持する鋼管製骨材、１２は膜１０及び骨材１１
を取付ける筒体でボティ４に固着されている。１３は同
筒体１２の外周面を摺動するリング、１４は同リング１
３の外周に沿って摺動する中間リング、１５は同中間リ
ング１４とリング１３の上端との間に介在させたスプリ
ング、１６は骨材１１の中間とリング１３の上端とを連
結する連接アーム、１７は同連接アーム１６の中間と中
間リング１４とを連結する補助リング、１８はリング１
３の上昇を止めるストッパ爪、１９は同ストッパ爪１８
の回動軸で給気レバー２２と連動する解除ワイヤ、２０
はリング１３の押し下げレバー、２１はストッパ爪１８
を外方向に付勢するスプリング、２２は給気レバーであ
る。
【００１１】この実施例１では、使用しない時及び保管
・運送の時は、図２の如く押し下げレバー２０を押し下
げて、リング１３を下方位置にし、ストッパ爪１８をリ
ング１３の上端に係止してリング１３が上昇するのを防
止し、骨材１１及び膜１０が拡がらないようにして収縮
状態を維持する。これによって、骨材１１・膜１０が保
管・運送の邪魔にならないようにしている。
・運送の時は、図２の如く押し下げレバー２０を押し下
げて、リング１３を下方位置にし、ストッパ爪１８をリ
ング１３の上端に係止してリング１３が上昇するのを防
止し、骨材１１及び膜１０が拡がらないようにして収縮
状態を維持する。これによって、骨材１１・膜１０が保
管・運送の邪魔にならないようにしている。
【００１２】次に、コンクリートブレーカを使用する時
は、給気レバー２２を押し下げる。すると、これと連動
した解除ワイヤ１９がストッパ爪１８を時計方向に回動
させ、リング１３のロックを解除する。リング１３のロ
ックが解除されると、スプリング１５の付勢力でリング
１３を上方に押し上げて連接アーム１６を立て起こして
骨材１１を時計方向に回動して膜１０を傘状に拡げる。
この状態でコンクリートブレーカを作動させると、チゼ
ル２がコンクリートを破砕して、その破砕片が飛散して
も拡がった膜１０によってハンドル８の前方周辺への破
砕片の飛散を遮断して、作動者の顔面・頭部・手に当る
のを防いでいる。
は、給気レバー２２を押し下げる。すると、これと連動
した解除ワイヤ１９がストッパ爪１８を時計方向に回動
させ、リング１３のロックを解除する。リング１３のロ
ックが解除されると、スプリング１５の付勢力でリング
１３を上方に押し上げて連接アーム１６を立て起こして
骨材１１を時計方向に回動して膜１０を傘状に拡げる。
この状態でコンクリートブレーカを作動させると、チゼ
ル２がコンクリートを破砕して、その破砕片が飛散して
も拡がった膜１０によってハンドル８の前方周辺への破
砕片の飛散を遮断して、作動者の顔面・頭部・手に当る
のを防いでいる。
【００１３】：実施例２（図４〜６参照） 図４〜６に示す実施例２は、透明の硬質プラスチック素
材の１４０°程の扇状で且つ外方に従って下った傾斜し
た傘状板材の飛散防止体をボディに固着したコンクリー
トブレーカの例である。本例の飛散防止体は、実施例１
の如く収縮しないで拡がった状態のままである。図４は
実施例２の正面図、図５は同側面図、図６は図４のＡ−
Ａ線からの断面図である。
材の１４０°程の扇状で且つ外方に従って下った傾斜し
た傘状板材の飛散防止体をボディに固着したコンクリー
トブレーカの例である。本例の飛散防止体は、実施例１
の如く収縮しないで拡がった状態のままである。図４は
実施例２の正面図、図５は同側面図、図６は図４のＡ−
Ａ線からの断面図である。
【００１４】本実施例２の破砕機本体の符号は実施例１
と共通であり、構造も略同一である。図中、３０は傘状
板材の飛散防止体、３１は同飛散防止体３０の取付部で
ある。この実施例２の飛散防止体３０は実施例１の膜１
０同様に、チゼル２のコンクリート打撃に伴って発生す
る破砕片のハンドル８周辺への飛散を防止し、破砕片の
飛散から作業者を安全に保護している。この実施例２で
は、飛散防止体３０は透明であるので、チゼル２の破砕
状態を上から観察できるので、作業性がよい。
と共通であり、構造も略同一である。図中、３０は傘状
板材の飛散防止体、３１は同飛散防止体３０の取付部で
ある。この実施例２の飛散防止体３０は実施例１の膜１
０同様に、チゼル２のコンクリート打撃に伴って発生す
る破砕片のハンドル８周辺への飛散を防止し、破砕片の
飛散から作業者を安全に保護している。この実施例２で
は、飛散防止体３０は透明であるので、チゼル２の破砕
状態を上から観察できるので、作業性がよい。
【００１５】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、飛散防止
体をチゼルを支持するボディに取付けたことによって、
破砕片の飛散を防止し、破砕片による人身事故を少なく
できるものとした。特に、作業者の顔面・頭部を保護で
きる。又、飛散防止体が収縮できるものは保管・運送が
容易となる。更に、飛散防止体が透明のものは破砕状態
が観察できるので作業性がよい。
体をチゼルを支持するボディに取付けたことによって、
破砕片の飛散を防止し、破砕片による人身事故を少なく
できるものとした。特に、作業者の顔面・頭部を保護で
きる。又、飛散防止体が収縮できるものは保管・運送が
容易となる。更に、飛散防止体が透明のものは破砕状態
が観察できるので作業性がよい。
【図１】本発明の実施例１を示す正面図である。
【図２】実施例１の飛散防止体を収縮させた状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】同実施例１の平面図である。
【図４】本発明の実施例２を示す正面図である。
【図５】同実施例２の側面図である。
【図６】図４のＡ−Ａ線における断面図である。
１ 破砕機本体 ２ チゼル ３ ハンマー ４ ボディ ５ 往復動作動部 ６ 入気口 ７ 排気口 ８ ハンドル ９ 破砕片飛散防止体 １０ 膜 １１ 骨材 １２ 筒体 １３ リング １４ 中間リング １５ スプリング １６ 連接アーム １７ 補助リンク １８ ストッパ爪 １９ 補助ワイヤ ２０ 押し下げレバー ２１ スプリング ２２ 給気レバー ３０ 飛散防止体 ３１ 取付部
Claims (5)
- 【請求項１】 チゼル等の刃物を往復動又は振動させて
地盤・岩盤・コンクリート等の硬質表面を破砕する破砕
機において、刃物を支持するボディに所定の面積を有す
る破砕片飛散防止体を取付けたことを特徴とする破砕
機。 - 【請求項２】 破砕片飛散防止体が膜状で、しかも防止
体を収縮させる収縮機構を備えた請求項１記載の破砕
機。 - 【請求項３】 破砕片飛散防止体が硬質で剛性のある所
定形状をした板材である請求項１記載の破砕機。 - 【請求項４】 破砕片飛散防止体の形状が１８０°より
狭い扇形状で且つボディより遠ざかるに従い下った形状
のものである請求項３記載の破砕機。 - 【請求項５】 破砕片飛散防止体の一部又は全体が透明
である請求項１〜３何れか記載の破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24579692A JPH0666077A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24579692A JPH0666077A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666077A true JPH0666077A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=17138965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24579692A Pending JPH0666077A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666077A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002065845A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Shigenobu Takane | 排便装置 |
| KR101944663B1 (ko) * | 2018-02-21 | 2019-01-31 | 이종근 | 브레이커의 비산 방지장치 |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP24579692A patent/JPH0666077A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002065845A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Shigenobu Takane | 排便装置 |
| KR101944663B1 (ko) * | 2018-02-21 | 2019-01-31 | 이종근 | 브레이커의 비산 방지장치 |
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