JPH0666123A - 液体の回収方法及び回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイルタンク内に残存するオイルを完全に回
収する。 【構成】 タンクＴの底部に向けて配置された穴明け部
材６を昇降シリンダー４によって上方に移動させて穴明
け部材６の上端部に形成された第１パンチ部２１で前記
底部をタンクＴの外部から内部に向けて突き破る。この
とき、タンクＴの底部には左右方向に長い斜方形の穴が
形成される。次に、穴明け部材６を回転シリンダー３に
よってタンクＴの内部で回動させ、穴明け部材６の下端
部に形成された第２パンチ部２２を第１パンチ部２１で
突き破られた穴の周縁に対向させる。次に、昇降シリン
ダー４によって穴明け部材６を下方に移動させ、第１パ
ンチ部２１で突き破られた穴の周縁を第２パンチ部２２
でタンクＴの内部から外部に向けて突き破る。その後、
第２パンチ部２２で突き破られた穴からタンクＴ内のオ
イルを外部に流出させてタンクＴ内をオイルを回収す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】９本発明は、所定の位置に支持さ
れたタンク内からオイル等の液体を回収する液体の回収
方法及び回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、廃品の再資源化の要請からリサイ
クルを図ることが望まれている。ところで、廃車になっ
た自動車等をリサイクルする場合には、オイルタンク内
に残存するオイルが完全に回収されている必要がある。
従来、オイルタンク内のオイルを回収するには、次のよ
うにして行われていた。

【０００３】すなわち、図５に示すように、所定の位置
に支持されたオイルタンクｔの底部に向けて穴明け部材
ａを配置し、次に、穴明け部材ａを上方に移動させて穴
明け部材ａの上端部に形成されたパンチ部ｂでオイルタ
ンクｔの底部をオイルタンクｔの外部から内部に向けて
突き破り、その後、突き破られた穴ｃからオイルタンク
ｔ内のオイルを外部に流出させてオイルを回収してい
た。

【０００４】上記オイルの回収方法においては、オイル
タンクｔの底部をオイルタンクｔの外部から内部に向け
て突き破っている。ところが、このようにオイルタンク
ｔの底部をオイルタンクｔの外部から内部に向けて突き
破ると、突き破られた穴ｃの内周にオイルタンクｔの外
部から内部に向けて屈曲するバリｄが形成される。この
ため、図６に示すように、バリｄがオイルタンクｔ内の
オイルを堰き止めてオイルを完全に回収できないという
問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる不都合
を解消するためになされたものであり、タンク内に残存
するオイル等の液体を完全に回収することができる液体
の回収方法及び回収装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、所定の位置に支持されたタンク内の液
体を回収する液体の回収方法において、前記タンクの底
部に向けて配置された穴明け部材を上方に移動させて前
記底部を前記タンクの外部から内部に向けて突き破り、
前記穴明け部材を前記タンク内に内挿する第１工程と、
前記タンク内に内挿された前記穴明け部材を前記タンク
の内部で変位させてその一部を前記第１工程で突き破ら
れた穴の周縁に対向させる第２工程と、前記穴明け部材
を下方に移動させて前記第１工程で突き破られた穴の周
縁を前記タンクの内部から外部に向けて開放させる第３
工程と、前記第３工程で開放された部分から前記タンク
内の液体を前記タンクの外部に流出させて前記タンク内
を液体を回収する第４工程とを備えたことを特徴とする
液体の回収方法 また、本発明は、所定の位置に支持されたタンク内の液
体を回収する液体の回収装置において、前記タンクの底
部に向けて配置された上下動自在の穴明け部材と、該穴
明け部材を上下方向に移動させる第１移動手段と、前記
前記穴明け部材を上下方向の軸回りに回動させる第２移
動手段とを備え、前記穴明け部材は、その上部に、底面
が斜方形で、かつ、頂点が上方に配置された角錐状の第
１パンチ部が形成され、下部には、その底面の形状及び
大きさが前記第１パンチ部の底面と同一で、かつ、頂点
が下方に配置された角錐状の第２パンチ部が、その底面
を前記第１パンチ部の底面に合致させた状態で前記第１
パンチ部と一体に形成されていることを特徴とするもの
である。

【０００７】

【作用】本発明の液体の回収方法によれば、タンクの底
部を前記タンクの外部から内部に向けて突き破った後、
この突き破られた穴の周縁を前記タンクの内部から外部
に向けて開放している。このため、タンク内の液体は開
放された部分から外部に流出し、従来のように、タンク
内で堰き止められることはない。

【０００８】また、本発明の液体の回収装置を用いてタ
ンク内の液体を回収するには、まず、所定の位置に支持
されたタンクの底部に向けて穴明け部材を配置した後、
第１移動手段によって穴明け部材を上方へ移動させる。
すると、穴明け部材の第１パンチ部によってタンクの底
部がタンクの外部から内部に向けて突き破られ、穴明け
部材はタンク内に内挿される。これにより、タンクの底
部に第１パンチ部の底面形状に対応する斜方形の穴が明
けられる。このとき、穴の内周には、タンクの外部から
内部に向けて屈曲するバリが形成されるため、タンク内
の液体は、このバリによって堰き止められてタンク内に
残存している。

【０００９】次に、第２移動手段によって、タンクの内
部で穴明け部材を上下方向の軸回りに、例えば９０°回
動させる。このとき、第２パンチ部の底面形状は斜方形
をなしているため、底面の互いに対向する各鋭角部の角
隅間の長さは、第１パンチ部で突き破られた穴の互いに
対向する各鈍角部の角隅間の長さより長くなっている。
従って、第２パンチ部は、第１パンチ部で突き破られた
穴の互いに対向する鈍角部の周縁上方に対向配置され
る。

【００１０】次に、第１移動手段によって、穴明け部材
を下方に移動させる。すると、第２パンチ部によって、
上述した穴の互いに対向する鈍角部の周縁がタンクの内
部から外部に向けて突き破られ、上記鈍角部の周縁部に
穴が明けられる。このとき、穴の内周には、タンクの内
部から外部に向けて屈曲するバリが形成される。これに
より、第１パンチ部で形成されたバリによって堰き止め
られていた液体が第２パンチ部によって形成されたバリ
に沿って外部に流出し、タンク内の液体が完全に回収さ
れる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４を参照
して説明する。図１は本発明の実施の一例であるオイル
回収装置の要部断面図、図２〜図４はオイルタンク内か
らオイルを回収する方法を説明するための斜視図であ
る。

【００１２】図１において符号１は、オイル回収装置を
示すものであり、このオイル回収装置１は、回転シリン
ダー収納箱２、回転シリンダー３（第２移動手段）、昇
降シリンダー４（第１移動手段）、オイル受け部材５及
び穴明け部材６を備えている。

【００１３】回転シリンダー収納箱２は、その上板７の
中央部に貫通孔８が形成されている。また、回転シリン
ダー収納箱２の内部には、上下方向に延びるガイドシャ
フト９が、左右方向に互いに離間して配置されている。

【００１４】回転シリンダー３は、回転シリンダー収納
箱２の内部に、その回動軸１０を上方に向けた状態で配
置されている。回転シリンダー３は上下方向に移動可能
な取付板１１を介してガイドシャフト９，９に支持され
ている。

【００１５】昇降シリンダー４は、シリンダー部１３内
のピストン（図示せず。）の上下端部からそれぞれ上下
方向に延びるピストンロッド１２ａ，１２ｂを有してい
る。ピストンロッド１２ａは、その先端部がシリンダー
部１３の上端面から上方に突出し、ピストンロッド１２
ｂは、その先端部がシリンダー部１３の下端面から下方
に突出している。

【００１６】このように構成された昇降シリンダー４
は、ピストンロッド１２ｂが貫通孔８から回転シリンダ
ー収納箱２内に挿入されて、その先端部が回転シリンダ
ー３の回転軸１０に連結されている。昇降シリンダー４
のシリンダー部１３の下端部は回転シリンダー収納箱２
の上板７にネジ止め固定されており、この状態で昇降シ
リンダー４を駆動させてピストンを上下方向に往復移動
させると、ピストン、ピストンロッド１２ａ，１２ｂ及
び回転シリンダー３が一体となって上下方向に往復移動
し、また、回転シリンダー３を駆動させて回動軸１０を
回動させると、回動軸１０，ピストンロッド１２ａ，１
２ｂ及びピストンが一体となって回動する。

【００１７】オイル受け部材５は、中央部に貫通孔１４
が形成された底板１５を備えている。底板１５の周縁か
らは筒状の側壁１６が上方に延びている。底板１５の下
面の貫通孔１４の周縁からは有底筒状のオイル回収部材
１７が下方に延びている。オイル回収部材１７の底部に
は、貫通孔１８が形成されている。また、オイル回収部
材１７の下側部には回収孔１９が形成されている。この
回収孔１９には、回収パイプ２０の一端部が連結されて
おり、この回収パイプ２０の他端は回収タンク（図示せ
ず。）に挿入されている。

【００１８】このように構成されたオイル受け部材５
は、貫通孔１８が昇降シリンダー４のピストンロッド１
２ａに外挿されている。オイル回収部材１７の底部は昇
降シリンダー４の上端部にねじ止め固定されている。

【００１９】穴明け部材６は、第１パンチ部２１と、第
１パンチ部２１の下部に設けられた第２パンチ部２２と
を備えている。

【００２０】第１パンチ部２１は、図２及び図３に示す
ように、底面２３が斜方形で、かつ、頂点２４が上方に
配置された四角錐をなしており、底面２３の中心と頂点
２４を結ぶ線は鉛直方向を向いている。また、底面２３
の互いに対向する鋭角の角隅と頂点２４を結ぶ各稜線に
は刃部２５ａ，２５ｂがそれぞれ形成されている。底面
２３の互いに対向する鈍角の角隅と頂点２４を結ぶ各稜
線には刃部２５ｃ，２５ｄがそれぞれ形成されている。

【００２１】一方、第２パンチ部２２は、底面２６が斜
方形で、かつ、頂点２７が下方に配置された四角錐をな
しており、底面２６の中心と頂点２７を結ぶ線は鉛直方
向を向いている。底面２６の互いに対向する鋭角の角隅
と頂点２７を結ぶ各稜線には刃部２８ａ，２８ｂがそれ
ぞれ形成されている。底面２６の互いに対向する鈍角の
角隅と頂点２７を結ぶ各稜線には刃部２８ｃ，２８ｄが
それぞれ形成されている。また、第２パンチ部２２の頂
部には平坦面２９が形成されている。この平坦面２９か
らは軸部３０が下方に延びている。このように構成され
た第２パンチ部２２は、底面２６の形状及び大きさが第
１パンチ部２１の底面２３と同一になっており、底面２
６を第１パンチ部２１の底面２３に合致させた状態で第
１パンチ部２１の下部に第１パンチ部２１と一体に設け
られている。

【００２２】このように構成された穴明け部材６は、図
１に示すように、軸部３０の下端部が連結部材３１を介
して昇降シリンダー４のピストンロッド１２ａの先端部
に連結されている。そして、昇降シリンダー４を駆動さ
せてピストンロッド１２ａを上下方向に伸縮させると、
穴明け部材６がオイル受け部材５の内部で上下方向に往
復移動し、また、回転シリンダー３を駆動させて回動軸
１０を回動させると、回動軸１０の回動に伴って回動す
る。

【００２３】次に、上記オイル回収装置１を用いてオイ
ルタンクＴ内のオイルを回収する方法を説明する。ま
ず、フランジ部ＦがクランプＣによって支持されたオイ
ルタンクＴの下方にオイル回収装置１を配置する。配置
された状態においては、オイルタンクＴの下部はオイル
受け部材５の側壁１６によって囲まれている。また、オ
イルタンクＴの底部の下方には、穴明け部材６が、第１
パンチ部２１の刃部２５ａ，２５ｂを図２において左右
に位置させた状態で対向している。

【００２４】次に、昇降シリンダー４を駆動させてピス
トンロッド１２ａを上方へ伸長させる。すると、穴明け
部材６の第１パンチ部２１の刃部２５ａ〜２５ｄによっ
てオイルタンクＴの底部がオイルタンクＴの外部から内
部に向けて突き破られる。これにより、図２に示すよう
に、オイルタンクＴの底部に第１パンチ部２１の底面２
３の形状に対応する斜方形の穴３２が明けられ、オイル
タンクＴ内のオイルが外部に流出するが、突き破られた
際に、穴３２の内周にオイルタンクＴの外部から内部に
向けて屈曲するバリ３３が形成されるため、オイルタン
クＴ内のオイルの一部がこのバリ３３によって堰き止め
られてオイルタンクＴ内に残存する。

【００２５】次に、回転シリンダー３を駆動させて回動
軸１０を図１において矢印ａ方向に９０°回動させる。
すると、穴明け部材６が同方向に同角度回動し、オイル
タンクＴの内部で第２パンチ部２２の刃部２８ａ，２８
ｂが図３において前後方向に配置される。このとき、第
２パンチ部２２の底面２６形状は斜方形をなしているた
め、底面２６の互いに対向する各鋭角部の角隅間の長さ
は、穴３２の互いに対向する各鈍角部の角隅間の長さよ
り長くなっている。これにより、穴３２の互いに対向す
る鈍角部の周縁上方に刃部２８ａ，２８ｂが対向配置さ
れる。

【００２６】次に、昇降シリンダー４を駆動させてピス
トンロッド１２ａを下方に収縮させる。すると、穴明け
部材６の第２パンチ部２２の刃部２８ａ，２８ｂによっ
て穴３２の互いに対向する鈍角部の周縁がオイルタンク
Ｔの内部から外部に向けて突き破られ、図４に示すよう
に、オイルタンクＴの底部に穴３４が明けられる。この
とき、穴３４の内周には、オイルタンクＴの内部から外
部に向けて屈曲するバリ３５が形成される。これによ
り、上述したバリ３３によって堰き止められていたオイ
ルがバリ３５に沿って外部に流出し、オイル受け部材５
のオイル回収部材１７内に流れ落ちる。オイル回収部材
１７内に流れ落ちたオイルは回収孔１９及び回収パイプ
２０を経て回収タンクに回収される。

【００２７】上記構成のオイル回収装置１においては、
第２パンチ部２２によって第１パンチ部２１で突き破ら
れた穴３２の互いに対向する鈍角部の周縁をオイルタン
クＴの内部から外部に向けて突き破っている。従って、
第２パンチ部２２によって突き破られた穴３４の内周に
は、オイルタンクＴの内部から外部に向けて屈曲するバ
リ３５が形成される。このため、上述したバリ３３によ
って堰き止められていたオイルをバリ３５に沿って外部
に流出させることができ、オイルタンクＴ内のオイルを
完全に回収することができる。

【００２８】また、オイルを回収するに際しては、第１
パンチ部２１でオイルタンクＴの底部を突き破った後、
オイルタンクＴの内部で穴明け部材６を回動させて下方
に移動させるだけでよいため、オイルの回収作業を簡単
かつ迅速に行うことができる。

【００２９】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変
更可能である。例えば、上記実施例では、穴明け部材６
をオイルタンクＴ内で回動させることにより、第２パン
チ部２２の刃部２８ａ，２８ｂを穴３２の互いに対向す
る鈍角部の周縁に対向させているが、これに代えて、穴
明け部材６をオイルタンクＴ内で左又は右方向に移動さ
せることにより、第２パンチ部２８ａ，２８ｂを穴３２
の左又は右側の鋭角部の周縁に対向させることができ
る。

【００３０】

【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
の液体の回収方法によれば、タンクの底部を前記タンク
の外部から内部に向けて突き破った後、この突き破られ
た穴の周縁を前記タンクの内部から外部に向けて開放し
ている。従って、タンク内の液体を開放された部分から
外部に流出させることができる。このため、タンク内の
液体を完全に回収することができる。

【００３１】また、本発明の液体の回収装置によれば、
穴明け部材の第２パンチ部によって第１パンチ部で突き
破られた穴の周縁をタンクの内部から外部に向けて突き
破っている。従って、第２パンチ部によって突き破られ
た穴の内周には、タンクの内部から外部に向けて屈曲す
るバリが形成される。このため、第１パンチ部で突き破
られた穴の内周に形成されたバリによって堰き止められ
ていた液体は第２パンチ部によって形成されたバリに沿
って外部に流出する。この結果、タンク内の液体を完全
に回収することができる。

【００３２】さらに、液体を回収するに際しては、第１
パンチ部でタンクの底部を突き破った後、タンクの内部
で穴明け部材を回動させて下方に移動させるだけでよい
ため、液体の回収作業を簡単かつ迅速に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一例であるオイル回収装置の要
部断面図である。

【図２】第１パンチ部でオイルタンクの底部をオイルタ
ンクの外部から内部に向けて突き破った状態を示す斜視
図である。

【図３】オイルタンクの内部で穴明け部材を回動させて
第２パンチ部を第１パンチ部で突き破った穴の周縁に対
向させた状態を示す斜視図である。

【図４】穴明け部材を下方に移動させて第１パンチ部で
突き破った穴の周縁を第２パンチ部でオイルタンクの内
部から外部に向けて突き破った状態を示す図である。

【図５】従来のオイル回収方法を説明するための要部断
面図である。

【図６】従来のオイル回収方法を説明するための要部断
面図である。

【符号の説明】

１…オイル回収装置、Ｔ…オイルタンク、６…穴明け部
材、２１…第１パンチ部、２２…第２パンチ部、４…昇
降シリンダー（第１移動手段）、３…回転シリンダー
（第２移動手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の位置に支持されたタンク内の液体を
   回収する液体の回収方法において、 前記タンクの底部に向けて配置された穴明け部材を上方
   に移動させて前記底部を前記タンクの外部から内部に向
   けて突き破り、前記穴明け部材を前記タンク内に内挿す
   る第１工程と、 前記タンク内に内挿された前記穴明け部材を前記タンク
   の内部で変位させてその一部を前記第１工程で突き破ら
   れた穴の周縁に対向させる第２工程と、 前記穴明け部材を下方に移動させて前記第１工程で突き
   破られた穴の周縁を前記タンクの内部から外部に向けて
   開放させる第３工程と、 前記第３工程で開放された部分から前記タンク内の液体
   を前記タンクの外部に流出させて前記タンク内を液体を
   回収する第４工程と、を備えたことを特徴とする液体の
   回収方法
2. 【請求項２】所定の位置に支持されたタンク内の液体を
   回収する液体の回収装置において、 前記タンクの底部に向けて配置された上下動自在の穴明
   け部材と、 該穴明け部材を上下方向に移動させる第１移動手段と、 前記前記穴明け部材を上下方向の軸回りに回動させる第
   ２移動手段と、を備え、 前記穴明け部材は、その上部に、底面が斜方形で、か
   つ、頂点が上方に配置された角錐状の第１パンチ部が形
   成され、下部には、その底面の形状及び大きさが前記第
   １パンチ部の底面と同一で、かつ、頂点が下方に配置さ
   れた角錐状の第２パンチ部が、その底面を前記第１パン
   チ部の底面に合致させた状態で前記第１パンチ部と一体
   に形成されていることを特徴とする液体の回収装置。