JPH0666169B2 - 摺動子の製造方法 - Google Patents
摺動子の製造方法Info
- Publication number
- JPH0666169B2 JPH0666169B2 JP59245024A JP24502484A JPH0666169B2 JP H0666169 B2 JPH0666169 B2 JP H0666169B2 JP 59245024 A JP59245024 A JP 59245024A JP 24502484 A JP24502484 A JP 24502484A JP H0666169 B2 JPH0666169 B2 JP H0666169B2
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は摺動子の製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点 近年、電子部品の摺動子は電子部品の小型化に伴ない小
型化され、接触特性向上の点から多接点にする傾向にあ
る。
型化され、接触特性向上の点から多接点にする傾向にあ
る。
以下図面を参照しながら、前述したような従来の電子部
品の摺動子について説明する。
品の摺動子について説明する。
第１図，第２図は従来の電子部品の摺動子を示す斜視図
である。第１図において、１は摺動子で、バネ性を有し
先端に球状の突起接触面１ｂを設けた圧接腕１ａが２本
設けられている。それぞれの前記圧接腕１ａの間にはプ
レス加工時にトリミング部１ｃが設けられていて、前記
圧接腕はそれぞれ独立した動作を行なうことができる。
である。第１図において、１は摺動子で、バネ性を有し
先端に球状の突起接触面１ｂを設けた圧接腕１ａが２本
設けられている。それぞれの前記圧接腕１ａの間にはプ
レス加工時にトリミング部１ｃが設けられていて、前記
圧接腕はそれぞれ独立した動作を行なうことができる。
しかしながら前記のような構成では、前記摺動子１が小
型化すると前記トリミング部１ｃを設けるスペースが確
保できないとか、前記トリミング部１ｃの寸法が小さす
ぎるので、プレス加工ができないという欠点を有してい
た。
型化すると前記トリミング部１ｃを設けるスペースが確
保できないとか、前記トリミング部１ｃの寸法が小さす
ぎるので、プレス加工ができないという欠点を有してい
た。
第２図において、２は摺動子で、バネ性を有した圧接腕
２ａが３本設けられている。それぞれの前記圧接腕２ａ
はプレス加工でシャー切断により形成されている。
２ａが３本設けられている。それぞれの前記圧接腕２ａ
はプレス加工でシャー切断により形成されている。
しかしながら前記のような構成では、それぞれの前記圧
接腕２ａは互いに干渉しあうので、多接点の効果が減少
するという欠点を有していた。
接腕２ａは互いに干渉しあうので、多接点の効果が減少
するという欠点を有していた。
発明の目的 本発明は前記欠点に鑑み、小型でそれぞれ独立した動作
をする多接点の摺動子の製造方法を提供するものであ
る。
をする多接点の摺動子の製造方法を提供するものであ
る。
発明の構成 この目的を達成するために本発明の摺動子の製造方法は
シャー切断後、化学的か電気化学的方法で前記シャー切
断部付近のバリ及びシャー切断面等の表面部分を適宜に
除去して形成されることから構成されており、この構成
によってそれぞれの圧接腕が干渉しないので独立した動
作をすることとなる。
シャー切断後、化学的か電気化学的方法で前記シャー切
断部付近のバリ及びシャー切断面等の表面部分を適宜に
除去して形成されることから構成されており、この構成
によってそれぞれの圧接腕が干渉しないので独立した動
作をすることとなる。
実施例の説明 以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。
する。
第３図Ａ，Ｂはそれぞれ本発明の実施例における電子部
品の摺動子３のプレス加工でシャー切断を施した状態を
示す正面図、側面断面図である。第４図は第３図におい
て、Ａ−Ａ′で切断した拡大断面図である。第３図，第
４図において、３ａはシャー切断で形成された圧接腕で
ある。本実施例の状態はシャー切断を実施した後元の状
態にもどしていない形状となっている。３ｂはプレス加
工時に形成されるダレの部分であり、３ｃはバリの部分
である。前図のような摺動子３を前記摺動子３の材質を
溶かすことができる溶液に浸漬するか、溶液中で電極を
接続してシャー切断部付近の表面部分（シャー切断時に
発生する前記バリ部分３ｃ及びシャー切断面等）を適宜
に除去した状態を示すのが第５図である。第６図は第５
図の状態の圧接腕３ａ′を同一線上に配置した状態を示
す拡大断面図である。
品の摺動子３のプレス加工でシャー切断を施した状態を
示す正面図、側面断面図である。第４図は第３図におい
て、Ａ−Ａ′で切断した拡大断面図である。第３図，第
４図において、３ａはシャー切断で形成された圧接腕で
ある。本実施例の状態はシャー切断を実施した後元の状
態にもどしていない形状となっている。３ｂはプレス加
工時に形成されるダレの部分であり、３ｃはバリの部分
である。前図のような摺動子３を前記摺動子３の材質を
溶かすことができる溶液に浸漬するか、溶液中で電極を
接続してシャー切断部付近の表面部分（シャー切断時に
発生する前記バリ部分３ｃ及びシャー切断面等）を適宜
に除去した状態を示すのが第５図である。第６図は第５
図の状態の圧接腕３ａ′を同一線上に配置した状態を示
す拡大断面図である。
以上のように本実施例によれば、摺動子３のシャー切断
して形成された圧接腕３ａを、溶液に浸漬するか、溶液
中で電極を接続してシャー切断部付近の表面部分を適宜
に除去して形成されることにより、それぞれの圧接腕が
干渉しないようになるので独立した動作をすることがで
きる。
して形成された圧接腕３ａを、溶液に浸漬するか、溶液
中で電極を接続してシャー切断部付近の表面部分を適宜
に除去して形成されることにより、それぞれの圧接腕が
干渉しないようになるので独立した動作をすることがで
きる。
発明の効果 以上のように本発明はシャー切断部付近のバリ及びシャ
ー切断面等の表面部分を適宜に除去し多接点の摺動子を
形成することにより小型（パンチ等の寸法，強度の関係
上トリミングが困難な程度）でそれぞれ独立した動作を
する多接点の電子部品の摺動子とすることができ、また
バリやプレス加工時にまれに発生するヒゲ状のものも除
去されるので電子部品の特性面においてもすぐれた製品
を提供することができ、その実用的効果は大なるものが
ある。
ー切断面等の表面部分を適宜に除去し多接点の摺動子を
形成することにより小型（パンチ等の寸法，強度の関係
上トリミングが困難な程度）でそれぞれ独立した動作を
する多接点の電子部品の摺動子とすることができ、また
バリやプレス加工時にまれに発生するヒゲ状のものも除
去されるので電子部品の特性面においてもすぐれた製品
を提供することができ、その実用的効果は大なるものが
ある。
第１図，第２図は従来の電子部品の摺動子を示す斜視
図、第３図Ａ，Ｂはそれぞれ本発明の実施例における電
子部品の摺動子のシャー切断を施した状態を示す正面
図、側面断面図、第４図は圧接腕Ａ−Ａ′拡大断面図、
第５図は圧接腕の表面部分を適宜に除去した状態を示す
拡大断面図、第６図は表面部分を除去した圧接腕を同一
線上に配置した状態を示す拡大断面図である。 １，２，３……摺動子、１ａ，２ａ，３ａ，３ａ′……
圧接腕、１ｂ……球状の突起接触面、１ｃ……トリミン
グ部、３ｂ……ダレの部分、３ｃ……バリの部分。
図、第３図Ａ，Ｂはそれぞれ本発明の実施例における電
子部品の摺動子のシャー切断を施した状態を示す正面
図、側面断面図、第４図は圧接腕Ａ−Ａ′拡大断面図、
第５図は圧接腕の表面部分を適宜に除去した状態を示す
拡大断面図、第６図は表面部分を除去した圧接腕を同一
線上に配置した状態を示す拡大断面図である。 １，２，３……摺動子、１ａ，２ａ，３ａ，３ａ′……
圧接腕、１ｂ……球状の突起接触面、１ｃ……トリミン
グ部、３ｂ……ダレの部分、３ｃ……バリの部分。
Claims (1)
- 【請求項１】シャー切断後、化学的か電気化学的方法で
前記シャー切断部付近のバリ及びシャー切断面の表面部
分を適宜に除去して多接点の摺動子を形成することを特
徴とする摺動子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59245024A JPH0666169B2 (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 摺動子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59245024A JPH0666169B2 (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 摺動子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61123117A JPS61123117A (ja) | 1986-06-11 |
| JPH0666169B2 true JPH0666169B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=17127438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59245024A Expired - Fee Related JPH0666169B2 (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 摺動子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666169B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021469B2 (ja) * | 1978-07-11 | 1985-05-28 | 古河電気工業株式会社 | 銅メツキしたアルミ製接続端子の再生方法 |
| JPS58114005U (ja) * | 1981-09-16 | 1983-08-04 | 東京コスモス電機株式会社 | 可変抵抗器 |
-
1984
- 1984-11-20 JP JP59245024A patent/JPH0666169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61123117A (ja) | 1986-06-11 |
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Legal Events
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