JPH0667321B2 - 運動靴の靴底の接地底の製造方法 - Google Patents
運動靴の靴底の接地底の製造方法Info
- Publication number
- JPH0667321B2 JPH0667321B2 JP1245821A JP24582189A JPH0667321B2 JP H0667321 B2 JPH0667321 B2 JP H0667321B2 JP 1245821 A JP1245821 A JP 1245821A JP 24582189 A JP24582189 A JP 24582189A JP H0667321 B2 JPH0667321 B2 JP H0667321B2
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- Japan
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- sole
- lower mold
- sheet
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として運動靴の靴底特に地面と接する接地底
の製造方法の改良に関するものである。
の製造方法の改良に関するものである。
（従来技術） 従来の運動靴の靴底は、主として天然ゴム、イソプレン
ゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリ
ウレタンゴム又はこれらの２種以上の混合物で成るソリ
ッド体又は気泡体等でなる単一体若しくは複合体で形成
したものがあった。
ゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリ
ウレタンゴム又はこれらの２種以上の混合物で成るソリ
ッド体又は気泡体等でなる単一体若しくは複合体で形成
したものがあった。
ところで、近年、マラソンシューズやジョギングシュー
ズ等は靴の軽量化、耐衝撃性、緩衝性等良くするため
に、靴底を多重構造即ち接地底を充実ゴム若しくは高密
度の気泡体で形成し、その上面側に軽量で緩衝性に優れ
たＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）のような気泡体
を単層若しくは数層重ね合わせてなる靴底が提供されて
いる。
ズ等は靴の軽量化、耐衝撃性、緩衝性等良くするため
に、靴底を多重構造即ち接地底を充実ゴム若しくは高密
度の気泡体で形成し、その上面側に軽量で緩衝性に優れ
たＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）のような気泡体
を単層若しくは数層重ね合わせてなる靴底が提供されて
いる。
（本発明が解決すべき問題点） 然しながら、前記従来の運動靴の靴底の接地底用の素材
は、その接地側に設けた滑り止め突起の地面把持力、及
び耐摩耗性を向上させるためにどうしても比重や硬度の
高いソリッドゴム若しくは高密度のスポンジゴム等を使
用せざるを得なかつったので、靴が重くなる原因となっ
ていた。そのため接地底は、その接地面側に設けた滑り
止め突起が早期に摩耗して滑り止め作用を喪失しない程
度に出来る限り薄い層にすべきであり、靴底の全重量を
軽減する提案等がなされていた。
は、その接地側に設けた滑り止め突起の地面把持力、及
び耐摩耗性を向上させるためにどうしても比重や硬度の
高いソリッドゴム若しくは高密度のスポンジゴム等を使
用せざるを得なかつったので、靴が重くなる原因となっ
ていた。そのため接地底は、その接地面側に設けた滑り
止め突起が早期に摩耗して滑り止め作用を喪失しない程
度に出来る限り薄い層にすべきであり、靴底の全重量を
軽減する提案等がなされていた。
然しながら接地底は、その製造工程上、特に成形加工上
において使用される金型製作上等並びに金型内に充填す
る充填材の縮み、或いは中間底と接地底とを接合するた
めの接着面の研磨に要する厚みの必要等を配慮すべきで
あるが、接地底の肉厚を薄くするためにも自ずから限界
があった。
において使用される金型製作上等並びに金型内に充填す
る充填材の縮み、或いは中間底と接地底とを接合するた
めの接着面の研磨に要する厚みの必要等を配慮すべきで
あるが、接地底の肉厚を薄くするためにも自ずから限界
があった。
本発明の従来の運動靴の靴底の接地底及びその製造方法
の欠陥を克服し、滑り止め作用を有効かつ長く維持する
接地底を得ることを課題とし、上面側の主供給路と枝状
供給路を設けかつ下面網目状の突起を設けた上型と、上
面側に前記不織布シートの厚み相当深さの凹部を有する
下型及び、予め２液性若しくは１液性のポリウレタン配
合物をその前部分若しくは一面に含浸せしめて成る不織
布シート準備し、該不織布シートを前記下型の凹部に嵌
合し、前記不織布シートを嵌合した下型を前記上型で閉
鎖し、前記上型の網目状の突起形の凹み内に耐摩耗性の
良いものとなる熱可能塑性樹脂を融解射出し、該熱可能
塑性樹脂の突起体と凹みからなる成形物を前記不織布シ
ート一体的に結合して成ることを特徴とする、主として
運動靴の靴底の接地底の製造方法を新規の手段とするも
のである。
の欠陥を克服し、滑り止め作用を有効かつ長く維持する
接地底を得ることを課題とし、上面側の主供給路と枝状
供給路を設けかつ下面網目状の突起を設けた上型と、上
面側に前記不織布シートの厚み相当深さの凹部を有する
下型及び、予め２液性若しくは１液性のポリウレタン配
合物をその前部分若しくは一面に含浸せしめて成る不織
布シート準備し、該不織布シートを前記下型の凹部に嵌
合し、前記不織布シートを嵌合した下型を前記上型で閉
鎖し、前記上型の網目状の突起形の凹み内に耐摩耗性の
良いものとなる熱可能塑性樹脂を融解射出し、該熱可能
塑性樹脂の突起体と凹みからなる成形物を前記不織布シ
ート一体的に結合して成ることを特徴とする、主として
運動靴の靴底の接地底の製造方法を新規の手段とするも
のである。
（作用及び効果） 本発明に係る運動靴の靴底の接地底の製造方法は、不織
布シート１の弾性と、下型ｂの凹部６の深さを前記不織
布シート１の厚みよりも幾分小さいため、上型ａはその
下面側の網目状の突起３形の凹み５を形成することによ
り、溶融射出された熱可塑性樹脂が流出することを阻止
できるのみならず突起３を強固に結合できる。
布シート１の弾性と、下型ｂの凹部６の深さを前記不織
布シート１の厚みよりも幾分小さいため、上型ａはその
下面側の網目状の突起３形の凹み５を形成することによ
り、溶融射出された熱可塑性樹脂が流出することを阻止
できるのみならず突起３を強固に結合できる。
また、本発明により製造された運動靴の靴底の接地底
は、不織布シート１とポリウレタンエラストマー層２及
び突起３が一体的に結合されているので、耐摩耗性の良
い突起３が網目状に突出して滑り止め作用を有効かつ長
く維持きる。
は、不織布シート１とポリウレタンエラストマー層２及
び突起３が一体的に結合されているので、耐摩耗性の良
い突起３が網目状に突出して滑り止め作用を有効かつ長
く維持きる。
（実施例） 先ず特許請求の範囲第３項に記載の発明に係る主として
運動靴の靴底の接地底の製造方法は以下の通りである。
即ち第１図Ｉ乃至III等で示すような接地底の成形機の
上型ａと下型ｂ並びに第２図Ｉで示すように不織布シー
ト１を準備する。
運動靴の靴底の接地底の製造方法は以下の通りである。
即ち第１図Ｉ乃至III等で示すような接地底の成形機の
上型ａと下型ｂ並びに第２図Ｉで示すように不織布シー
ト１を準備する。
前記上型ａは、その上面側に溶融射出された熱可塑性樹
脂を最初の主供給路７及び下面側の網目状の突起３形の
凹み５と連係する枝状供給路８等を上面側に設けてい
る。同じく下型ｂはその上面側に前記不織布シート１を
嵌合する凹部６を設けている。前記不織布シート１は予
めその全部若しくはその大部分或いはその一面例えばそ
の表面に２液性若しくは１液性のポリウレタン配合物を
含浸若しくは塗布せしめるものである。
脂を最初の主供給路７及び下面側の網目状の突起３形の
凹み５と連係する枝状供給路８等を上面側に設けてい
る。同じく下型ｂはその上面側に前記不織布シート１を
嵌合する凹部６を設けている。前記不織布シート１は予
めその全部若しくはその大部分或いはその一面例えばそ
の表面に２液性若しくは１液性のポリウレタン配合物を
含浸若しくは塗布せしめるものである。
次に第３図Ｉ乃至IIIで示すように、本発明に係る主と
して運動靴の靴底の接地底Ａの主要な製造工程を示すと
以下の通りである。即ち前記下型ｂの凹部６内に前記不
織布シート１をその表面を上向きにして嵌合する。該不
織布シート１は、その表面側に溶融射出される熱可塑性
樹脂の流出を防止するために０．２乃至０．３mm程度の
比較的厚く弾性のものを使用することが望ましい。また
前記下型ｂの凹部６及び不織布シート１は、多数の接地
底Ａを形成できる大きさ或いは１足分若しくは片足分の
大きさに相当する平面形状にしてもよい、また前記下型
ｂの凹部６は前記不織布シート１の厚みより幾分薄い深
さに設けられ、網目状の突起３形の凹み縁１０によって
幾分押圧される程度の深さであって、前記不織布シート
１が下型ｂの凹部６から幾分露出するように嵌合される
ことが好ましい。従って第３図IIで示すように前記上型
ａで下型ｂを閉鎖したとき、前記上型ａの下面側の網目
状の突起３形の凹み縁１０と接する前記不織布シート１
の一部が該凹み縁１０によって押圧されることになる。
して運動靴の靴底の接地底Ａの主要な製造工程を示すと
以下の通りである。即ち前記下型ｂの凹部６内に前記不
織布シート１をその表面を上向きにして嵌合する。該不
織布シート１は、その表面側に溶融射出される熱可塑性
樹脂の流出を防止するために０．２乃至０．３mm程度の
比較的厚く弾性のものを使用することが望ましい。また
前記下型ｂの凹部６及び不織布シート１は、多数の接地
底Ａを形成できる大きさ或いは１足分若しくは片足分の
大きさに相当する平面形状にしてもよい、また前記下型
ｂの凹部６は前記不織布シート１の厚みより幾分薄い深
さに設けられ、網目状の突起３形の凹み縁１０によって
幾分押圧される程度の深さであって、前記不織布シート
１が下型ｂの凹部６から幾分露出するように嵌合される
ことが好ましい。従って第３図IIで示すように前記上型
ａで下型ｂを閉鎖したとき、前記上型ａの下面側の網目
状の突起３形の凹み縁１０と接する前記不織布シート１
の一部が該凹み縁１０によって押圧されることになる。
次に所定量の溶融した熱可塑性樹脂を一定の圧力と温度
の下でノズル（４）から上型ａの主供給路７や各枝状供
給路８等をを経て上型ａの網目状の突起３形の凹み５と
不織布シート１とで形成したキャビテイ内に供給され
る。前述のキャビテイ内に供給され溶融された熱可塑性
樹脂は、前記各凹み縁１０によって外方に流出すること
がなく、かつ供給された該溶融した熱可塑性樹脂の圧力
によって逆に前記凹み縁１０内の不織布シート１部分が
強く押圧されるようになり、ポリウレタンエラストマー
層２及び不織布シート１に食い込むように、前記熱可塑
性樹脂が結合するので耐摩性が良くかつ網目状である突
起３が前記不織布シート１及びポリウレタンエラストマ
ー層２に強固に結合して成る接地底Ａを形成することが
できた。この際、前記接地底Ａの成形機の下型ｂの上面
側の凹部６の凹部縁９は、靴底の片足分若しくは一足分
以上の横幅を有する長尺形或いは接地底の片足若しくは
両足形に形成される。また前記不織布シート１は前記凹
部６の凹部縁９と同じ形状に裁断形成される。前記耐摩
耗性が良い網目状の突起３を形成する熱可塑性樹脂は、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂若しくはポリウレタ
ンエラストマー等から選択されればよいが、耐摩耗性が
良いこと及びポリウレタンエラストマー層２との接合性
等を考慮すればポリウレタンエラストマーが好ましい。
前述の如く所望の形状に形成された接地底Ａは主として
陸上競技用スパイクシューズの接地底の後部底部分或い
はその他のランニングシューズの接地底の全部分用であ
り、その上面側に気泡樹脂や気泡ゴムで形成したミッド
ソール若しくはウエッジソール或いはスパイク付き底板
等を接合して陸上競技用スパイクシューズその他のラン
ニングシューズ用の靴底として提供できる。
の下でノズル（４）から上型ａの主供給路７や各枝状供
給路８等をを経て上型ａの網目状の突起３形の凹み５と
不織布シート１とで形成したキャビテイ内に供給され
る。前述のキャビテイ内に供給され溶融された熱可塑性
樹脂は、前記各凹み縁１０によって外方に流出すること
がなく、かつ供給された該溶融した熱可塑性樹脂の圧力
によって逆に前記凹み縁１０内の不織布シート１部分が
強く押圧されるようになり、ポリウレタンエラストマー
層２及び不織布シート１に食い込むように、前記熱可塑
性樹脂が結合するので耐摩性が良くかつ網目状である突
起３が前記不織布シート１及びポリウレタンエラストマ
ー層２に強固に結合して成る接地底Ａを形成することが
できた。この際、前記接地底Ａの成形機の下型ｂの上面
側の凹部６の凹部縁９は、靴底の片足分若しくは一足分
以上の横幅を有する長尺形或いは接地底の片足若しくは
両足形に形成される。また前記不織布シート１は前記凹
部６の凹部縁９と同じ形状に裁断形成される。前記耐摩
耗性が良い網目状の突起３を形成する熱可塑性樹脂は、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂若しくはポリウレタ
ンエラストマー等から選択されればよいが、耐摩耗性が
良いこと及びポリウレタンエラストマー層２との接合性
等を考慮すればポリウレタンエラストマーが好ましい。
前述の如く所望の形状に形成された接地底Ａは主として
陸上競技用スパイクシューズの接地底の後部底部分或い
はその他のランニングシューズの接地底の全部分用であ
り、その上面側に気泡樹脂や気泡ゴムで形成したミッド
ソール若しくはウエッジソール或いはスパイク付き底板
等を接合して陸上競技用スパイクシューズその他のラン
ニングシューズ用の靴底として提供できる。
また前記の製造方法において、突起３形の凹み５が網目
状になっているので、多数の小突起が独立しているもの
のように溶融射出した熱可塑性合成樹脂の流れが悪く前
記小突起の成形を損なうようなことがない。
状になっているので、多数の小突起が独立しているもの
のように溶融射出した熱可塑性合成樹脂の流れが悪く前
記小突起の成形を損なうようなことがない。
次に、前述の発明に係る運動靴の接地底Ａは、第４図Ｉ
乃至III等で示すように不織布シート１の一面例えば表
面にポリウレタンエラストマー層２を備え、該ポリウレ
タンエラストマー層２上で網目状に形成されている突起
３を有している。該網目状の突起３は、前記ポリウレタ
ンエラストマー層２との接着を良くするためにその底面
をより広く即ちその接着面積を拡大することが好のまし
い。前記突起３が形成する網目状は、平面が三角形、四
角形、六角形等のような多角形或いは円形、楕円形、卵
形のような弧状その他の任意形状であればよい。各網目
は連続してもよい、また各突起３はその接地面の一部に
一個も若しくは複数個の小突起１１又は小凹み１２を形
成することもできる。これらの小突起１１及び小凹み１
２は前記網目状の突起３の滑り止め作用を助長できる。
乃至III等で示すように不織布シート１の一面例えば表
面にポリウレタンエラストマー層２を備え、該ポリウレ
タンエラストマー層２上で網目状に形成されている突起
３を有している。該網目状の突起３は、前記ポリウレタ
ンエラストマー層２との接着を良くするためにその底面
をより広く即ちその接着面積を拡大することが好のまし
い。前記突起３が形成する網目状は、平面が三角形、四
角形、六角形等のような多角形或いは円形、楕円形、卵
形のような弧状その他の任意形状であればよい。各網目
は連続してもよい、また各突起３はその接地面の一部に
一個も若しくは複数個の小突起１１又は小凹み１２を形
成することもできる。これらの小突起１１及び小凹み１
２は前記網目状の突起３の滑り止め作用を助長できる。
本発明に係る接地底Ａは前述のように突起３が網目状に
連続しているので、地面との強い接触摩擦によって摩損
することがないのみならず容易に破損や剥離することが
ない。
連続しているので、地面との強い接触摩擦によって摩損
することがないのみならず容易に破損や剥離することが
ない。
第１図Ｉ乃至IIIは本発明の特許請求の範囲第１項に係
る製造方法に用いる接地底の成形機を示すものであっ
て、Ｉはその上型の平面略図を示し、IIは同じその上型
の横断面略図を示し、IIIはその下型の横断面略図を示
すものである。第２図Ｉ乃びIIは同じく前記製造方法に
おいて使用される不織布シートを示すものであって、Ｉ
はその断面略図であり、IIは前記不織布シート上にポリ
ウレタン配合物を含浸若しくは塗布したものの断面略図
である。第３図Ｉ乃至IIIは前記の製造方法に係るその
製造工程を示す断面略図の例示である。第４図Ｉ乃至II
Iは本発明の製造方法で製造された運動靴の接地底を示
す略図であって、Ｉはその底面図を示す一部欠裁平面略
図であり、II及びIIIはその一部拡大断面図の例示であ
る。 （図面の符号） Ａ…接地底、 Ｂ…接地底の成形機、 ａ…成形機の上型、 ｂ…同じくその下型、 ｃ…同じくその補助型、 １…不織布シート、 ２…ポリウレタンエラストマー層、 ３…突起、 ４…ノズル、 ５…凹み、 ６…凹部、 ７…主供給路、 ８…枝状供給路、 ９…凹部縁、 １０…凹み縁、 １１…小突起、 １２…小凹み、
る製造方法に用いる接地底の成形機を示すものであっ
て、Ｉはその上型の平面略図を示し、IIは同じその上型
の横断面略図を示し、IIIはその下型の横断面略図を示
すものである。第２図Ｉ乃びIIは同じく前記製造方法に
おいて使用される不織布シートを示すものであって、Ｉ
はその断面略図であり、IIは前記不織布シート上にポリ
ウレタン配合物を含浸若しくは塗布したものの断面略図
である。第３図Ｉ乃至IIIは前記の製造方法に係るその
製造工程を示す断面略図の例示である。第４図Ｉ乃至II
Iは本発明の製造方法で製造された運動靴の接地底を示
す略図であって、Ｉはその底面図を示す一部欠裁平面略
図であり、II及びIIIはその一部拡大断面図の例示であ
る。 （図面の符号） Ａ…接地底、 Ｂ…接地底の成形機、 ａ…成形機の上型、 ｂ…同じくその下型、 ｃ…同じくその補助型、 １…不織布シート、 ２…ポリウレタンエラストマー層、 ３…突起、 ４…ノズル、 ５…凹み、 ６…凹部、 ７…主供給路、 ８…枝状供給路、 ９…凹部縁、 １０…凹み縁、 １１…小突起、 １２…小凹み、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ４３Ｄ 65/02 7421−4Ｆ Ｂ２９Ｃ 45/14 7344−4Ｆ 45/16 7344−4Ｆ // Ｂ２９Ｋ 75:00 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:50 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】上面側に主供給路と枝状供給路を設けかつ
下面側に平面網目状の突起を設けた上型と、上面側に不
織布シートの厚み相当の深さの凹部を有する下型及び、
予め２液性若しくは１液性のポリウレタン配合物をその
前部分若しくは一面に含浸せしめて成る不織布シートを
準備し、該不織布シートを前記下型の凹部内に嵌合し、
前記不織布シートを前記下型の凹部内に嵌合し、前記不
織布シートを嵌合した下型を前記上型で閉鎖し、前記上
型の網目状の突起形の凹み内に耐摩耗性の良いものとな
る熱可塑性樹脂を融解射出し、該熱可塑性樹脂の突起体
と凹みからなる形成物を前記不織布シートと一体的に結
合してなることを特徴とする、運動靴の靴底の接地底の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245821A JPH0667321B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 運動靴の靴底の接地底の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245821A JPH0667321B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 運動靴の靴底の接地底の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106304A JPH03106304A (ja) | 1991-05-02 |
| JPH0667321B2 true JPH0667321B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=17139355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1245821A Expired - Fee Related JPH0667321B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 運動靴の靴底の接地底の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667321B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100428868B1 (ko) * | 2001-06-05 | 2004-04-28 | 조성희 | 구두 밑창 제조방법 |
| CN2534847Y (zh) * | 2002-04-02 | 2003-02-12 | 苏州工业园区科迪斯鞋业有限公司 | 部分露胶室内鞋包布大底 |
| US7047668B2 (en) | 2003-07-24 | 2006-05-23 | Nike, Inc. | Article of footwear having an upper with a polymer layer |
| JP6748790B2 (ja) | 2017-12-01 | 2020-09-02 | 株式会社アシックス | アウトソール、及び、靴 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920840A (ja) * | 1972-06-20 | 1974-02-23 | ||
| JPS5621403A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Fujitsu Ltd | Quartz oscillating unit |
| JPS6426243U (ja) * | 1987-08-05 | 1989-02-14 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1245821A patent/JPH0667321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03106304A (ja) | 1991-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |