JPH0667359U - 噴出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容物を吐出後、経時において、ノズル内に
残った内容物がノズル先端から垂れることを防止する。 【構成】 押下釦１４を押し下げて噴出管１２を押し込
み、シリンダ室２８内の圧を高めてシール弁１８を開
き、噴出管１２の横孔２２ｅを通してシリンダ室２８内
の内容物を噴出管１２の噴出通路２５内に入れ、その噴
出通路２５を通して押下釦１４のノズル１４ａから吐出
する噴出容器において、シール弁１８を、シリンダ室２
８内の圧の高まりにより変形し、その低下により復元す
る可撓性材料で形成する。そのシール弁１８と噴出管１
２との間に、シール弁１８を変形するとき容積を狭め、
復元するとき閉じてからさらに容積を拡げる隙間２６を
横孔２２ｅと連通して設ける。そして、シール弁１８を
復元するとき、噴出通路２５内に残る内容物の一部を横
孔２２ｅを通して隙間２６に引き込み、ノズル１４ａ近
くの内容物を奥へ吸い込む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、容器本体の口部にポンプを取り付け、そのポンプを操作して容器 本体内の液体、乳液などの内容物を押下釦のノズルから小出しに吐出する噴出容 器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の噴出容器は、たとえば図６に示すように、容器本体１の口部に ポンプ２を取り付け、押下釦３を押し下げて噴出管４をシリンダ５内に押し込み 、そのシリンダ室６内の圧を高めてシール弁７を開き、前記噴出管４の横孔４ａ を通して前記シリンダ室６内の内容物を前記噴出管４の噴出通路４ｂ内に入れ、 その噴出通路４ｂを通して前記押下釦３のノズル３ａから吐出していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の噴出容器では、内容物を吐出後、ノズル３ａ内に残った 内容物が経時において徐々に流れ出してノズル３ａ先端から垂れ、容器本体１や そのまわりを汚す問題点があった。

【０００４】 そこで、この考案の目的は、内容物を吐出後、経時において、ノズル内に残っ た内容物がノズル先端から垂れることを防止することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そのため、この考案は、以下の図示実施例に示すとおり、押下釦１４を押し下 げて噴出管１２をシリンダ１１内に押し込み、そのシリンダ室２８内の圧を高め てシール弁１８を開き、前記噴出管１２の横孔２２ｅを通して前記シリンダ室２ ８内の内容物を前記噴出管１２の噴出通路２５内に入れ、その噴出通路２５を通 して前記押下釦１４のノズル１４ａから吐出する噴出容器において、前記シール 弁１８を、前記シリンダ室２８内の圧の高まりにより変形する可撓性材料でつく るとともに、そのシール弁１８と前記噴出管１２との間に、前記シリンダ室２８ 内の圧の低下により前記シール弁１８を復元するときそれを閉じてから拡がる隙 間２６を前記噴出通路２５と連通して設けてなることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

そして、使用時、押下釦１４を押し下げて噴出管１２を押し込み、シリンダ室 ２８内の圧力を高める。すると、シリンダ室２８内の圧の高まりにより変形して シール弁１８を開く。そして、シリンダ室２８内の内容物を噴出管１２の横孔２ ２ｅを通して噴出通路２５内に入れ、その噴出通路２５を通して押下釦１４のノ ズル１４ａから吐出する。 その後、シリンダ室２８内の圧が低下するにともないシール弁１８を復元する とき、シール弁１８を閉じてからさらに復元して隙間２６を拡げる。そして、噴 出通路２５内の内容物の一部を横孔２２ｅを通して該隙間２６に引き込むととも に、ノズル１４ａ内の内容物をその内部奥へと吸い込む。 それから、押下釦１４から手を離すと、外向きの付勢力で噴出管１２を押し上 げ、容器本体１０内の内容物をシリンダ室２８内に吸い上げる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照しつつ、この考案の実施例について説明する。 図１は、この考案の一実施例である噴出容器の不使用時における要部の縦断面 図である。図示する噴出容器は、容器本体１０の口部１０ａにポンプＰを取り付 けて構成する。

【０００８】 前記容器本体１０は、ボトル形状で、口部１０ａ外周におねじを有し、内部に シャンプーや乳液等の内容物を収納する。

【０００９】 一方、ポンプＰは、縦長に配置したシリンダ１１、噴出管１２、キャップ１３ 、および押下釦１４等で構成する。前記シリンダ１１は、途中に５つの段部１１ ｂ・１１ｃ・１１ｄ・１１ｅ・１１ｆを設けて下方に向け順次小径とし、上端に はフランジ１１ｇを設けるとともに、下端部内には吸込口１１ｈに続けて管取付 口１１ｉを設けてなる。そして、やや上部には径方向に貫通する通気孔１１ｊを 開け、ほぼ中間部内周には逃げ凹部１１ｋを設ける一方、前記吸込口１１ｈの上 には下方に向けて漸次小径となる弁座１１ｍを形成してなる。

【００１０】 そして、管取付口１１ｉ内に吸上管１５の上端を入れ、その管内と吸込口１１ ｈと連通して接続する。また、シリンダ１１内には、ボール弁１６を入れて弁座 １１ｍ上に乗せてから、付勢部材１７を挿入して下端を段部１１ｅ上に乗せてな る。その後、シリンダ１１内には、シール弁１８を取り付けた噴出管１２を挿入 する。

【００１１】 前記噴出管１２は、管上部２１と管下部２２とで構成する。その管上部２１は 、上下を貫通する軸孔２１ａを有し、下端部外周に拡径部２１ｂを設けるととも に、その拡径部２１ｂの上端外周に上向きに開いてシール部２１ｃを設ける。

【００１２】 前記シール弁１８は、たとえばゴム材のような可撓性材料で短筒形状に形成す る。そのシール弁１８のほぼ中間部外周には、内側に曲げて断面横向きＵ字形の 曲げ部１８ａを設ける。また、シール弁１８の下端部には、前記曲げ部１８ａの 先端に大径筒部１８ｂを一体に設け、その下端に外向きに開いてシール部１８ｃ を設けるとともに、曲げ部１８ａの途中から大径筒部１８ｂ内にそれと同心で小 径筒部１８ｄを一体に設ける。そして、シール弁１８の上端部を前記管上部２１ の拡径部２１ｂ外周に嵌め付けてなる。

【００１３】 一方、前記管下部２２は、内部に上向き開口の軸孔２２ａを設ける一方、下端 部に二つの環状凸部２２ｂ・２２ｃを階段状に設け、下端に鍔部２２ｄを設ける 。前記環状凸部２２ｂより上の外周には、径方向に貫通する横孔２２ｅを設ける 。

【００１４】 そして、前記シール弁１８内を下から通して前記管下部２２の上端部を前記軸 孔２１ａの下端部に圧入し、それら管上部２２の軸孔２２ａと管下部２１の軸孔 ２２ａとを連通して噴出管１２の噴出通路２５を形成する。また、前記管下部２ ２の上部外周にシール弁１８を被せその小径筒部１８ｄの下端内面に前記環状凸 部２２ｂ外周を接触して設けるとともに、そのシール弁１８の弾性で小径筒部１ ８ｄの下端を前記環状凸部２２ｃ上に押し当ててなる。そうして、シール弁１８ と噴出管１２との間には、前記横孔２２ｅと連通して隙間２６を形成してなる。

【００１５】 しかして、前記噴出管１２は、その下部を前記シリンダ１１内に入れて鍔部２ ２ｄ下面を付勢部材１７の上に乗せるとともに、前記シール弁１８のシール部１ ８ｃを前記シリンダ１１の内面に押し当てて摺動自在に設け、管上部２１の上端 部をシリンダ１１から上方へ突出してなる。

【００１６】 それから、そのシリンダ１１の上端には、キャップ１３を被せてなる。そのキ ャップ１３は、頂部１３ａ中央に中心孔１３ｄを設けるとともに、その中心孔１ ３ｄのまわりの頂部１３ａの下に短い小径筒部１３ｂを、また頂部１３ａの上に 前記小径筒部１３ｂより少し大径の拡径筒部１３ｃをそれぞれ同心で一体に形成 する。そして、キャップ１３の頂部１３ａ内面を前記シリンダ１１のフランジ１ １ｇ上に乗せて係合するとともに、前記小径筒部１３ｂをシリンダ１１の上端部 内周に圧入して下端を前記シール弁１８の大径筒部１８ｂ上に突き当て前記付勢 部材１７を少し圧縮して設ける。

【００１７】 しかして、前記付勢部材１７の付勢力で前記噴出管１２を押し上げてシール弁 １８の大径筒部１８ｂ上面を前記キャップ１３の小径筒部１３ｂ下端に押し当て 、そのシール弁１８と前記ボール弁１６間で前記シリンダ１１内にシリンダ室２ ８を形成してなる。また、前記キャップ１３の小径筒部１３ｂ上部内面に前記噴 出管１２のシール部２１ｃを押し当ててその噴出管１２を摺動自在に設けるとと もに、前記中心孔１３ｄを通して前記管上部２１の上端部を外部へ突出する。そ して、管上部２１の上端に押下釦１４を取り付けてそのノズル１４ａ内と前記噴 出通路２５とを連通する。

【００１８】 しかして、図示するように、容器本体１０の口部１０ａ外周に前記キャップ１ ３をねじ付けて上述したポンプＰを取り付け、容器本体１０内に前記シリンダ１ １や吸上管１５を収納する。

【００１９】 そして、噴出容器を使用するときは、押下釦１４に指を掛けて押し下げ、噴出 管１２を押し込む。そして、シリンダ室２８内の圧を高め、その圧の高まりでシ ール弁１８を押し上げる。すると、図２に示すように、曲げ部１８ａで撓んでシ ール弁１８が変形し前記小径筒部１８ｄが前記環状凸部２２ｃの上および環状段 部２２ｂの外周との接触から離れてシール弁１８を開くとともに、同時に隙間２ ６を狭める。そうして、シリンダ室２８内の内容物を横孔２２ｅを通して噴出通 路２５内に入れ、その噴出通路２５を通して押下釦１４のノズル１４ａから外部 へ吐出する。

【００２０】 その吐出継続中に、シール弁１８のシール部１８ｃが図３に示すように前記逃 げ凹部１１ｋに位置すると、その逃げ凹部１１ｋを介してシリンダ室２８内とシ リンダ１１上部内とが連通する。そのため、シリンダ室２８内に残っている圧が 逃げてシリンダ室２８内の圧が一気に低下する。そして、シリンダ室２８内の圧 の低下と同時に前記シール弁１８が復元する。そのシール弁１８が復元するとき 、前記小径筒部１８ｄを前記環状凸部２２ｂの外周に接触してシール弁１８を閉 じ、シリンダ室２８内と噴出通路２５の連通を遮断してノズル１４ａからの吐出 を止める一方、シール弁１８を閉じてから図４に示すようにさらに環状凸部２２ ｃの上に小径筒部１８ｄの下端を突き当てるまで前記環状凸部２２ｂの外面を摺 動して前記隙間２６を拡げる。そのとき、噴出通路２５内の内容物を横孔２２ｅ を通して前記隙間２６に引き込むとともに、ノズル１４ａ内の内容物をその内部 奥へと吸い込む。

【００２１】 それから、前記押下釦１４から手を離すと、付勢部材１７の付勢力で噴出管１ ２を押し上げる。そのとき、図５に示すように、シール弁１８のシール部１８ｃ をシリンダ１１の内面に押し当ててシリンダ室２８内とシリンダ１１上部内との 連通を遮断する。そして、図１に示す状態に復帰するとき、前記シリンダ室２８ 内を負圧化し、ボール弁１６を開いて容器本体１０内の内容物をシリンダ室２８ 内に吸上げる。

【００２２】

【考案の効果】

したがって、この考案によれば、シリンダ室内の圧の低下にともないシール弁 を復元して閉じるとき、閉じてからさらに復元して隙間を拡げ、噴出通路内に残 る内容物の一部を該隙間に吸い込みノズル内の内容物をその内部奥へと引き込む ので、経時、内容物がノズル先端から垂れることを防止でき、その結果、容器や そのまわりを汚すことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である噴出容器の不使用時
における要部の縦断面図である。

【図２】その噴出容器の使用時、シリンダ室内の圧の高
まりでシール弁を開いた状態を示す縦断面図である。

【図３】そのシリンダ室内の圧が低下した直後の状態を
示す縦断面図である。

【図４】そのシリンダ室内の圧の低下によりシール弁が
完全に復元した状態を示す縦断面図である。

【図５】前記押下釦から手を離した直後の状態を示す縦
断面図である。

【図６】従来の噴出容器の不使用時における要部の縦断
面図である。

【符号の説明】

１１ シリンダ １２ 噴出管 １４ 押下釦 １８ シール弁 ２２ｅ 横孔 ２５ 噴出通路 ２６ 隙間 ２８ シリンダ室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 押下釦を押し下げて噴出管をシリンダ内
   に押し込み、そのシリンダ室内の圧を高めてシール弁を
   開き、前記噴出管の横孔を通して前記シリンダ室内の内
   容物を前記噴出管の噴出通路内に入れ、その噴出通路を
   通して前記押下釦のノズルから吐出する噴出容器におい
   て、前記シール弁を、前記シリンダ室内の圧の高まりに
   より変形する可撓性材料でつくるとともに、そのシール
   弁と前記噴出管との間に、前記シリンダ室内の圧の低下
   により前記シール弁を復元するときそれを閉じてから拡
   がる隙間を前記噴出通路と連通して設けてなる、噴出容
   器。