JPH0667655B2 - 熱記録式プリンタ - Google Patents
熱記録式プリンタInfo
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- JPH0667655B2 JPH0667655B2 JP60222768A JP22276885A JPH0667655B2 JP H0667655 B2 JPH0667655 B2 JP H0667655B2 JP 60222768 A JP60222768 A JP 60222768A JP 22276885 A JP22276885 A JP 22276885A JP H0667655 B2 JPH0667655 B2 JP H0667655B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
- B41J2/34—Structure of thermal heads comprising semiconductors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/377—Cooling or ventilating arrangements
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は熱記録式プリンタに係り、とくに印字による、
または外部気温による発熱過剰、あるいは冷却過剰によ
る印字の不具合を防止できる熱記録式プリンタに関す
る。
または外部気温による発熱過剰、あるいは冷却過剰によ
る印字の不具合を防止できる熱記録式プリンタに関す
る。
(従来技術) 一般に熱記録式プリンタには、感熱紙を用いたいわゆる
発色型感熱プリンタと、感熱転写カーボンリボンを用い
た転写型感熱プリンタとがある。
発色型感熱プリンタと、感熱転写カーボンリボンを用い
た転写型感熱プリンタとがある。
第1図にこの転写型感熱プリンタを例示する。すなわち
ロール状に巻回された感熱転写カーボンリボン1は供給
軸2に保持され、ここから繰り出されたリボン1はガイ
ドローラ3、サーマルヘッド4、プラテン5、ピンチロ
ーラ6を経て巻取軸7に巻取られる。リボン1はサーマ
ルヘッド4、プラテン5の部分でラベル8とともに挾持
され所定の印字信号に従いサーマルヘッド4の発熱要素
10の発熱によってリボン1からカーボンインキがラベル
8側に転写され印刷が行なわれる。このラベル8は供給
軸11から繰り出され、サーマルヘッド4、プラテン5、
ガイドローラ12を経て巻取軸13に巻取られる。
ロール状に巻回された感熱転写カーボンリボン1は供給
軸2に保持され、ここから繰り出されたリボン1はガイ
ドローラ3、サーマルヘッド4、プラテン5、ピンチロ
ーラ6を経て巻取軸7に巻取られる。リボン1はサーマ
ルヘッド4、プラテン5の部分でラベル8とともに挾持
され所定の印字信号に従いサーマルヘッド4の発熱要素
10の発熱によってリボン1からカーボンインキがラベル
8側に転写され印刷が行なわれる。このラベル8は供給
軸11から繰り出され、サーマルヘッド4、プラテン5、
ガイドローラ12を経て巻取軸13に巻取られる。
このような熱記録式プリンタはいずれの形式のものも発
熱部分が必要であり、この印字領域14の発熱をコントロ
ールするために温度制御機構あるいは回路が賦与されて
いる(図示省略)。
熱部分が必要であり、この印字領域14の発熱をコントロ
ールするために温度制御機構あるいは回路が賦与されて
いる(図示省略)。
ところがプリンタを長時間使用の場合あるいは周囲温度
がこの温度制御機構の機能限界を越える場合には印字に
不具合が生ずる。例えば周囲温度が異常に高くなる場所
に置かれたプリンタでは感熱紙あるいは感熱転写カーボ
ンリボン部分が異常に高温となり印字がにじんでしま
い、極端な場合には印字用紙全体が真黒く印字されてし
まう欠点がある。また異常に低温な場所、例えば冷凍庫
内等におかれたプリンタの場合には必要な発熱温度が得
られにくいために印字がかすれてしまう欠点がある。
がこの温度制御機構の機能限界を越える場合には印字に
不具合が生ずる。例えば周囲温度が異常に高くなる場所
に置かれたプリンタでは感熱紙あるいは感熱転写カーボ
ンリボン部分が異常に高温となり印字がにじんでしま
い、極端な場合には印字用紙全体が真黒く印字されてし
まう欠点がある。また異常に低温な場所、例えば冷凍庫
内等におかれたプリンタの場合には必要な発熱温度が得
られにくいために印字がかすれてしまう欠点がある。
このような欠点は感熱紙を用いる場合、感熱転写カーボ
ンリボンを用いる場合、いずれにも起る問題である。
ンリボンを用いる場合、いずれにも起る問題である。
(発明の目的) 本発明は以上のような欠点、諸事情に鑑みてなされたも
ので、長時間の連続運転の場合や、通常の温度域を逸脱
するような工場や冷凍庫内でも必要な印字品質を得られ
るようにした熱記録式プリンタを提供することを目的と
する。
ので、長時間の連続運転の場合や、通常の温度域を逸脱
するような工場や冷凍庫内でも必要な印字品質を得られ
るようにした熱記録式プリンタを提供することを目的と
する。
(発明の概要) 即ち、本発明は熱移送速度が非常に高いヒートパイプや
あるいは通電される電流の向きに応じて加熱・冷却が可
能な熱電変換素子による熱移送手段を印字区域あるいは
プリンタを囲む筺体に設けてこの印字区域あるいは筺体
から熱を汲み出し乃至は供給して温度制御をできるよう
にした熱記録式プリンタである。
あるいは通電される電流の向きに応じて加熱・冷却が可
能な熱電変換素子による熱移送手段を印字区域あるいは
プリンタを囲む筺体に設けてこの印字区域あるいは筺体
から熱を汲み出し乃至は供給して温度制御をできるよう
にした熱記録式プリンタである。
(実施例) 次に、第2図以降において本発明の実施例を説明する。
なお第1図と同一部分については同一符号を付し要部の
みを示して説明をする。また転写型感熱サーマルプリン
タについて説明するが、感熱紙を用いるタイプの発色型
感熱プリンタにも応用は可能である。
なお第1図と同一部分については同一符号を付し要部の
みを示して説明をする。また転写型感熱サーマルプリン
タについて説明するが、感熱紙を用いるタイプの発色型
感熱プリンタにも応用は可能である。
第2図は熱移送手段としてヒートパイプ20を用いた場合
の第一実施例を示す。この第一実施例はサーマルヘッド
4部分を冷却する場合の例を示すもので、ヒートパイプ
20はその吸熱部20aをサーマルヘッド4の上部に熱伝導
性のよい接着剤21によって接着され、吸熱部20aより上
方に位置したその放熱部20bをこのサーマルヘッド4部
分から離隔した位置に設けるような形状とされている。
の第一実施例を示す。この第一実施例はサーマルヘッド
4部分を冷却する場合の例を示すもので、ヒートパイプ
20はその吸熱部20aをサーマルヘッド4の上部に熱伝導
性のよい接着剤21によって接着され、吸熱部20aより上
方に位置したその放熱部20bをこのサーマルヘッド4部
分から離隔した位置に設けるような形状とされている。
このヒートパイプ20は円筒状の杆体20c内の空気をぬい
てから作動液22を一定量封入して密閉したものである。
作動液22としてはフレオンあるいは水等が用いられ、吸
熱部20aで吸熱し蒸気22aとなって放熱部20b部分に移動
する。この移動速度は音速に近いあるいは越えるもので
非常に速やかに行なわれる。そしてこの放熱部20bに至
った蒸気22aは液体22bとなって熱を放熱しヒートパイプ
20内をもとの吸熱部20aに戻る。このヒートパイプ20内
の中には溝あるいはウィック(芯)等が設けられ(図示
せず)毛細管現象によってその液体22bが回帰しやすい
ようになっている。
てから作動液22を一定量封入して密閉したものである。
作動液22としてはフレオンあるいは水等が用いられ、吸
熱部20aで吸熱し蒸気22aとなって放熱部20b部分に移動
する。この移動速度は音速に近いあるいは越えるもので
非常に速やかに行なわれる。そしてこの放熱部20bに至
った蒸気22aは液体22bとなって熱を放熱しヒートパイプ
20内をもとの吸熱部20aに戻る。このヒートパイプ20内
の中には溝あるいはウィック(芯)等が設けられ(図示
せず)毛細管現象によってその液体22bが回帰しやすい
ようになっている。
そして放熱部20bにはフィン23が多数設けられ放熱面積
を大きくする。またファン24が設けられて放熱作用をよ
り効果的に行なうようにしているものである。
を大きくする。またファン24が設けられて放熱作用をよ
り効果的に行なうようにしているものである。
かく構成することによって印字区域14を構成するサーマ
ルヘッド4部分からの発熱は非常なスピードを持って該
部分から離隔した位置に移送され、サーマルヘッド4お
よびプラテン5部分の熱を吸収し所望の温度に冷却する
作用をするものである。
ルヘッド4部分からの発熱は非常なスピードを持って該
部分から離隔した位置に移送され、サーマルヘッド4お
よびプラテン5部分の熱を吸収し所望の温度に冷却する
作用をするものである。
尚、第2図において仮想線で示した如く、ヒートパイプ
20の上下を反対にすれば、他所からの熱によってサーマ
ルヘッド4を加熱することができる。
20の上下を反対にすれば、他所からの熱によってサーマ
ルヘッド4を加熱することができる。
第3図は熱移送手段として熱電変換素子、例えばサーモ
モジュール30を用いた場合の第二実施例を示す。
モジュール30を用いた場合の第二実施例を示す。
このサーモモジュール30はN型半導体31とP型半導体32
とを電気伝導体33を介して直列に接続し、電圧源34、ス
イッチ35と直列に配列したものである。それぞれの電気
伝導体33の外面には電気絶縁体36、37が設けられる。
とを電気伝導体33を介して直列に接続し、電圧源34、ス
イッチ35と直列に配列したものである。それぞれの電気
伝導体33の外面には電気絶縁体36、37が設けられる。
サーモモジュール30はこの電気絶縁体37の面で前記第一
実施例と同様な電気伝導率のよい接着剤21にてサーマル
ヘッド4の部分に接着されている。しかして電気絶縁体
36の面にはフィン23が設けられている。
実施例と同様な電気伝導率のよい接着剤21にてサーマル
ヘッド4の部分に接着されている。しかして電気絶縁体
36の面にはフィン23が設けられている。
このサーモモジュール30はN型およびP型半導体31、32
間のペルチェ効果による発熱冷却作用を応用したもので
あって、第3図に図示の状態の電流の向きでは絶縁体37
側が冷却され絶縁体36側が放熱、つまり加熱されるよう
になっている。従って、サーマルヘッド4部分での発熱
はサーモモジュール30の絶縁体37からの冷却によって冷
却され、発熱部分はファン24によって放熱されサーマル
ヘッド4部分が冷却されることとなる。
間のペルチェ効果による発熱冷却作用を応用したもので
あって、第3図に図示の状態の電流の向きでは絶縁体37
側が冷却され絶縁体36側が放熱、つまり加熱されるよう
になっている。従って、サーマルヘッド4部分での発熱
はサーモモジュール30の絶縁体37からの冷却によって冷
却され、発熱部分はファン24によって放熱されサーマル
ヘッド4部分が冷却されることとなる。
しかしてこのサーモモジュール30は電流の向きを変えれ
ば絶縁体37部分が発熱し、絶縁体36部分が冷却効果を有
することとなる。従って、プリンタを冷凍庫等において
用いる場合にはサーマルヘッド4部分を加熱すべく電流
の向きを第3図図示と逆にすればよいものである。
ば絶縁体37部分が発熱し、絶縁体36部分が冷却効果を有
することとなる。従って、プリンタを冷凍庫等において
用いる場合にはサーマルヘッド4部分を加熱すべく電流
の向きを第3図図示と逆にすればよいものである。
尚、冷却・加熱の程度は流す電流の大小によって制御で
きる。
きる。
尚、第4図に概略を示したような回路によってプリンタ
の始動時の立上がりをすみやかに行うこともできる。す
なわち、温度センサSをサーマルヘッド4内に埋設して
おき(第3図)、このセンサSをバスラインBによって
中央処理回路CPUに接続する。また、サーマルヘッド4
の最適印字温度条件を記憶したRAMによるメモリ部M、
およびサーモモジュール30の駆動回路Dを同じくバスラ
インBによって中央処理回路CPUに接続する。
の始動時の立上がりをすみやかに行うこともできる。す
なわち、温度センサSをサーマルヘッド4内に埋設して
おき(第3図)、このセンサSをバスラインBによって
中央処理回路CPUに接続する。また、サーマルヘッド4
の最適印字温度条件を記憶したRAMによるメモリ部M、
およびサーモモジュール30の駆動回路Dを同じくバスラ
インBによって中央処理回路CPUに接続する。
プリンタの印字開始時にはサーマルヘッド4部分はその
最適温度域にまで昇温していないので、駆動回路Dの電
流の向きをサーモモジュール30がサーマルヘッド4を加
熱するように設定し印字スタートさせる。そして印字開
始後センサSが所定の温度を検出した段階でサーモモジ
ュール30がサーマルヘッド4を冷却するように駆動回路
Dの電流の向きを制御し、以後設定された最適温度との
比較にもとづいてサーモモジュール30の電流の向きを制
御すればサーマルヘッド4はその最適温度条件のもとで
印字を行うことができる。
最適温度域にまで昇温していないので、駆動回路Dの電
流の向きをサーモモジュール30がサーマルヘッド4を加
熱するように設定し印字スタートさせる。そして印字開
始後センサSが所定の温度を検出した段階でサーモモジ
ュール30がサーマルヘッド4を冷却するように駆動回路
Dの電流の向きを制御し、以後設定された最適温度との
比較にもとづいてサーモモジュール30の電流の向きを制
御すればサーマルヘッド4はその最適温度条件のもとで
印字を行うことができる。
尚、サーモモジュール30の制御はソフトウェアによって
行うこともできるが、演算増幅器その他の素子を用いた
ハードロジック回路によっても行うことができる。
行うこともできるが、演算増幅器その他の素子を用いた
ハードロジック回路によっても行うことができる。
本発明は第2図および第3図に示すようなヒートパイプ
20およびサーモモジュール30をサーマルヘッド4および
プラテン5を含む熱記録式印字区域14に設けることによ
る効果を狙ったものであるが、第5図および第6図に示
す如くこの両者を組み合わせて用いることも出来る。
20およびサーモモジュール30をサーマルヘッド4および
プラテン5を含む熱記録式印字区域14に設けることによ
る効果を狙ったものであるが、第5図および第6図に示
す如くこの両者を組み合わせて用いることも出来る。
第5図は第三実施例を示すもので、ヒートパイプ20をサ
ーマルヘッド4側に、そしてサーマルヘッド4部分から
離隔した位置にあるヒートパイプ20の放熱部20bにサー
モモジュール30を配置してある。
ーマルヘッド4側に、そしてサーマルヘッド4部分から
離隔した位置にあるヒートパイプ20の放熱部20bにサー
モモジュール30を配置してある。
このようにすれば第一実施例の場合とは異なって、ヒー
トパイプ20の放熱部20bを積極的にサーモモジュール30
によって冷却することができる。従ってサーマルヘッド
4部分の冷却をより積極的に行なうことが出来る。しか
も、ヒートパイプ20は任意の長さ、形状に形成できるの
で、印字区域14部分にサーモモジュール30を配置できな
いようなプリンタ構成でも、そのサーモモジュール30を
配設した適宜な位置に熱を移送することができる。
トパイプ20の放熱部20bを積極的にサーモモジュール30
によって冷却することができる。従ってサーマルヘッド
4部分の冷却をより積極的に行なうことが出来る。しか
も、ヒートパイプ20は任意の長さ、形状に形成できるの
で、印字区域14部分にサーモモジュール30を配置できな
いようなプリンタ構成でも、そのサーモモジュール30を
配設した適宜な位置に熱を移送することができる。
なお、第5図において仮想線で示したごとく、ヒートパ
イプ20の上下を反対にし、又電流の向きを反対にすれ
ば、サーモモジュール30からの熱によってサーマルヘッ
ド4を加熱することができる。
イプ20の上下を反対にし、又電流の向きを反対にすれ
ば、サーモモジュール30からの熱によってサーマルヘッ
ド4を加熱することができる。
また第6図は第四実施例を示すもので、サーモモジュー
ル30をサーマルヘッド4部分に取り付けヒートパイプ20
はこのサーモモジュール30部分に取り付けた構成として
ある。
ル30をサーマルヘッド4部分に取り付けヒートパイプ20
はこのサーモモジュール30部分に取り付けた構成として
ある。
このような形にすればサーマルヘッド4をサーモモジュ
ール30によって直接冷却することが出来るので、第三実
施例よりさらに効率的な冷却が可能となるものである。
ール30によって直接冷却することが出来るので、第三実
施例よりさらに効率的な冷却が可能となるものである。
第7図は第五実施例を示し、ヒートパイプ20およびサー
マルモジュール30を組み合わせて用い且つ冷却および加
熱を任意に変更できるようにした構成を示すものであ
る。すなわち、着脱可能なとめ金38によってヒートパイ
プ20の吸熱部20aをサーマルヘッド4部分に上下位置変
換可能に取付けてある。つまり、第7図実線で示す場合
にはサーマルヘッド4部分を冷却できる構成であり、仮
想線で示す場合にはサーマルヘッド4部分を加熱できる
ような構成である。
マルモジュール30を組み合わせて用い且つ冷却および加
熱を任意に変更できるようにした構成を示すものであ
る。すなわち、着脱可能なとめ金38によってヒートパイ
プ20の吸熱部20aをサーマルヘッド4部分に上下位置変
換可能に取付けてある。つまり、第7図実線で示す場合
にはサーマルヘッド4部分を冷却できる構成であり、仮
想線で示す場合にはサーマルヘッド4部分を加熱できる
ような構成である。
尚、第2図、第5図、第6図或は第7図に示すようにヒ
ートパイプ20そのものは種々の形状が可能であり、取り
付ける位置あるいは用いる態様に応じて偏平、細長、曲
がり形状等を用いることが出来る。勿論、大きさ、長さ
も任意である。
ートパイプ20そのものは種々の形状が可能であり、取り
付ける位置あるいは用いる態様に応じて偏平、細長、曲
がり形状等を用いることが出来る。勿論、大きさ、長さ
も任意である。
更に、ヒートパイプ20の配設位置としては、サーマルヘ
ッド4の上部のみならずサーマルヘッド4およびプラテ
ン5部分という印字区域14の近傍に効率的に設けられれ
ばよい。例えば第8図に示す如くプラテン5内にベアリ
ング機構40を設けてヒートパイプ20をプラテン5と相対
的に回転可能に固定支持し、プラテン5がタイミングベ
ルト41によって回転させられてもヒートパイプ20は一定
位置を保ちその熱を吸熱部20aから放熱部20bへ移送・排
出できればよいものである。
ッド4の上部のみならずサーマルヘッド4およびプラテ
ン5部分という印字区域14の近傍に効率的に設けられれ
ばよい。例えば第8図に示す如くプラテン5内にベアリ
ング機構40を設けてヒートパイプ20をプラテン5と相対
的に回転可能に固定支持し、プラテン5がタイミングベ
ルト41によって回転させられてもヒートパイプ20は一定
位置を保ちその熱を吸熱部20aから放熱部20bへ移送・排
出できればよいものである。
また第9図に示すごとく、ヒートパイプ20の吸熱部20a
をサーマルヘッド4の中に一体的に組み込み形成し、そ
の放熱部20bをこのサーマルヘッド4から離隔した位置
に設けることもできる。なお、符号50はヒートパイプ20
の支持板である。
をサーマルヘッド4の中に一体的に組み込み形成し、そ
の放熱部20bをこのサーマルヘッド4から離隔した位置
に設けることもできる。なお、符号50はヒートパイプ20
の支持板である。
さらにはサーマルヘッド4、プラテン5以外にもその印
字領域14近傍に任意に用いることが可能である。
字領域14近傍に任意に用いることが可能である。
次に、第10図ないし第13図はプリンタ全体の温度制御を
可能とした本発明の第二発明の実施例を示す。
可能とした本発明の第二発明の実施例を示す。
第10図はその第一実施例を示すもので、プリンタ60全体
が開閉可能な筺体70によって外部雰囲気から遮断被覆さ
れ、その筺体70の内部にヒートパイプ20の吸熱側20aが
その外部に放熱部20bが配置される。かくすることによ
ってプリンタ60によって発熱した熱はヒートパイプ20a
部分から急速に放熱部20bに伝達され放熱される。従っ
て、筺体70内部の温度は常にある一定の温度に保つこと
が可能となる。
が開閉可能な筺体70によって外部雰囲気から遮断被覆さ
れ、その筺体70の内部にヒートパイプ20の吸熱側20aが
その外部に放熱部20bが配置される。かくすることによ
ってプリンタ60によって発熱した熱はヒートパイプ20a
部分から急速に放熱部20bに伝達され放熱される。従っ
て、筺体70内部の温度は常にある一定の温度に保つこと
が可能となる。
また第11図は第二実施例を示し、ヒートパイプ20の先に
サーモモジュール30を設け、第5図に図示の実施例と同
様に積極的に冷却するものである。
サーモモジュール30を設け、第5図に図示の実施例と同
様に積極的に冷却するものである。
第12図は第三実施例を示し、サーモモジュール30の冷却
側を筺体70の内部に放熱側を外部に設けることによって
内部を積極的に冷却するものである。
側を筺体70の内部に放熱側を外部に設けることによって
内部を積極的に冷却するものである。
また第13図はこのサーモモジュール30の放熱側にヒート
パイプ20の吸熱部20aを設け、第6図に図示の実施例と
同様に更に積極的かつ速やかに熱を放熱部20bに移送排
出するものである。
パイプ20の吸熱部20aを設け、第6図に図示の実施例と
同様に更に積極的かつ速やかに熱を放熱部20bに移送排
出するものである。
尚、第12図および第13図の第三および第四実施例にあっ
てはサーモモジュール30の電流の向きを換えることによ
ってプリンタ60全体を加熱方向とすることも可能であ
る。
てはサーモモジュール30の電流の向きを換えることによ
ってプリンタ60全体を加熱方向とすることも可能であ
る。
更に、第10図ないし第13図を示した実施例の場合には、
プリンタ60全体を密閉した上で内部の温度管理ができる
ので、外部からの塵等の侵入も防ぐことができる。ま
た、ヒートパイプないしはサーモモジュール等の熱移送
手段を取付けた筺体は、プリンタのみならず任意の機器
を収納してその内部温度制御を行うことができる。
プリンタ60全体を密閉した上で内部の温度管理ができる
ので、外部からの塵等の侵入も防ぐことができる。ま
た、ヒートパイプないしはサーモモジュール等の熱移送
手段を取付けた筺体は、プリンタのみならず任意の機器
を収納してその内部温度制御を行うことができる。
(発明の効果) 以上説明したごとく本発明によれば熱移送手段にを用い
ることによって、発熱する印字区域内或はプリンタ全体
の熱を加熱、あるいは冷却を急速に行なうことができそ
の印字性能を一定に保つことが可能となる。
ることによって、発熱する印字区域内或はプリンタ全体
の熱を加熱、あるいは冷却を急速に行なうことができそ
の印字性能を一定に保つことが可能となる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明が応用される熱転写型サーマルプリンタ
の概略説明図、第2図は本発明の第一発明の第一実施例
の要部説明図、第3図は同、第二実施例の要部説明図、
第4図は同、制御回路の一例を示す説明図、第5図は
同、第三実施例の要部説明図、第6図は同、第四実施例
の要部説明図、第7図は同、第五実施例の要部説明図、
第8図は同、ヒートパイプの配設位置の他例を示す要部
説明図、第9図は同、ヒートパイプの構成の他例を示す
要部説明図、第10図ないし第13図は本発明の第二発明の
実施例を示すもので、第10図は同、第一実施例の概略説
明図、第11図は同、第二実施例の概略説明図、第12図は
同、第三実施例の概略説明図、第13図は同、第四実施例
の概略説明図である。 図中 1……感熱転写カーボンリボン 2……供給軸、3……ガイドローラ 4……サーマルヘッド、5……プラテン 6……ピンチローラ、7……巻取軸 8……ラベル、10……発熱要素 11……供給軸、12……ガイドローラ 13……巻取軸、14……印字区域 20……ヒートパイプ、20a……吸熱部 20b……放熱部、20c……杆体 21……接着剤、22……作動液 22a……蒸気、22b……液体 23……フィン、24……ファン 30……サーモモジュール 31……N型半導体、32……P型半導体 33……電気伝導体、34……電圧源 35……スイッチ 36、37……電気絶縁体 38……とめ金、40……ベアリング 42……タイミングベルト 50……支持板、60……プリンタ 70……筺体 S……センサ、B……バスライン M……メモリ部、D……駆動回路
の概略説明図、第2図は本発明の第一発明の第一実施例
の要部説明図、第3図は同、第二実施例の要部説明図、
第4図は同、制御回路の一例を示す説明図、第5図は
同、第三実施例の要部説明図、第6図は同、第四実施例
の要部説明図、第7図は同、第五実施例の要部説明図、
第8図は同、ヒートパイプの配設位置の他例を示す要部
説明図、第9図は同、ヒートパイプの構成の他例を示す
要部説明図、第10図ないし第13図は本発明の第二発明の
実施例を示すもので、第10図は同、第一実施例の概略説
明図、第11図は同、第二実施例の概略説明図、第12図は
同、第三実施例の概略説明図、第13図は同、第四実施例
の概略説明図である。 図中 1……感熱転写カーボンリボン 2……供給軸、3……ガイドローラ 4……サーマルヘッド、5……プラテン 6……ピンチローラ、7……巻取軸 8……ラベル、10……発熱要素 11……供給軸、12……ガイドローラ 13……巻取軸、14……印字区域 20……ヒートパイプ、20a……吸熱部 20b……放熱部、20c……杆体 21……接着剤、22……作動液 22a……蒸気、22b……液体 23……フィン、24……ファン 30……サーモモジュール 31……N型半導体、32……P型半導体 33……電気伝導体、34……電圧源 35……スイッチ 36、37……電気絶縁体 38……とめ金、40……ベアリング 42……タイミングベルト 50……支持板、60……プリンタ 70……筺体 S……センサ、B……バスライン M……メモリ部、D……駆動回路
Claims (12)
- 【請求項1】熱転写カーボンリボンを用いて印字媒体上
に所望の印字パターンを印字するサーマルヘッドおよび
プラテンを含む熱記録式印字区域と、 この熱記録式印字区域、ならびに前記熱転写カーボンリ
ボンおよび前記印字媒体のそれぞれの供給軸を含むプリ
ンタ本体を覆う筐体と、 その吸熱部あるいは放熱部のいずれか一方をこの筐体の
内部に、かついずれか他方を該筐体の外部に位置するよ
うに該筐体にまたがって設けられ、該筐体内から吸熱す
ることによりあるいは該筐体内に放熱することにより該
筐体内の温度を制御するための熱移送手段と、 前記筐体の内部に位置させた前記吸熱部あるいは放熱部
に該筐体内の空気を送るファンと、 を有する熱記録式プリンタ。 - 【請求項2】前記熱移送手段としてヒートパイプを用い
た特許請求の範囲第1項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項3】前記ヒートパイプの一端を筐体内に設け他
端を筐体外に設けて筐体内の温度を制御するようにした
特許請求の範囲第2項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項4】前記ヒートパイプにフィンを設けた特許請
求の範囲第3項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項5】前記熱移送手段として熱電変換素子を用い
た特許請求の範囲第1項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項6】前記熱電変換素子の一面を筐体内に設け他
面を筐体外に設けて筐体内の温度を制御するようにした
特許請求の範囲第5項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項7】前記熱電変換素子にフィンを設けた特許請
求の範囲第6項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項8】前記熱移送手段としてヒートパイプおよび
熱電変換素子を組み合わせて用いた特許請求の範囲第1
項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項9】前記ヒートパイプの一端を筐体内に設け他
端を筐体外に設けて、この他端部に熱電変換素子を設け
た特許請求の範囲第8項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項10】前記熱電変換素子にフィンを設けた特許
請求の範囲第9項に記載の熱記録式プリンタ。 - 【請求項11】前記熱電変換素子の一面を筐体内に設け
他面を筐体外に設けて、この他面部にヒートパイプを設
けるようにした特許請求の範囲第8項に記載の熱記録式
プリンタ。 - 【請求項12】前記ヒートパイプにフィンを設けた特許
請求の範囲第11項に記載の熱記録式プリンタ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222768A JPH0667655B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 熱記録式プリンタ |
| AU63288/86A AU568254B2 (en) | 1985-10-08 | 1986-09-30 | Preventing overheating of thermal printer |
| DE198686113632T DE218205T1 (de) | 1985-10-08 | 1986-10-02 | Thermodrucker. |
| DE8686113632T DE3670983D1 (de) | 1985-10-08 | 1986-10-02 | Thermodrucker. |
| EP86113632A EP0218205B1 (en) | 1985-10-08 | 1986-10-02 | Thermal printer |
| US06/915,700 US4819011A (en) | 1985-10-08 | 1986-10-06 | Thermal printer temperature regulation system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222768A JPH0667655B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 熱記録式プリンタ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283154A JPS6283154A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH0667655B2 true JPH0667655B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=16787589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222768A Expired - Lifetime JPH0667655B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 熱記録式プリンタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4819011A (ja) |
| EP (1) | EP0218205B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0667655B2 (ja) |
| AU (1) | AU568254B2 (ja) |
| DE (2) | DE218205T1 (ja) |
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- 1986-10-02 EP EP86113632A patent/EP0218205B1/en not_active Expired
- 1986-10-02 DE DE198686113632T patent/DE218205T1/de active Pending
- 1986-10-02 DE DE8686113632T patent/DE3670983D1/de not_active Expired - Lifetime
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