JPH066837U - バタフライバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弁体取付孔２とこの弁体取付孔２と十字形に
交叉する雌ねじ孔３を設けた軸１と、ねじ通し孔５を設
け、弁体取付孔２に差し通された弁体４と、頭部７を備
え、ねじ通し孔５に差し通された状態で雌ねじ孔３にね
じ込まれた固定ねじ６とを有するバタフライバルブにつ
いて、弁体取付孔２の幅ａと弁体４の板厚ｂに関する寸
法管理を緩やかにする。また固定ねじ６のねじ込み時
に、固定ねじ６の頭部７が軸１に押し付けられて軸１に
変形が生じるのを防止する。 【構成】 固定ねじ６の頭部７と弁体４の間にばね９を
介装し、このばね９の弾性をもって弁体４を弁体取付孔
２の一方の壁２ａに押し付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、バタフライバルブの改良に関する。本考案のバタフライバルブは例 えば吸気制御弁として用いられる。

【０００２】

【従来の技術】

公知のバタフライバルブは、図４および図５に示すように、軸１に固定ねじ６ をもって弁体４を固定している。 すなわち、軸１にすりわり状の弁体取付孔２が設けられ、またこの弁体取付孔 ２と十字形に交叉するようにして雌ねじ孔３が設けられている。また弁体４にね じ通し孔５が設けられている。そしてこの弁体４を軸１の弁体取付孔２に差し通 し、ねじ通し孔５と雌ねじ孔３を位置合わせし、頭部７を備えた固定ねじ６をね じ込んで軸１に弁体４を固定している。軸１の周面には固定ねじ６の頭部７の座 りを良くするために平坦部８が設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術には次の問題がある。すなわち上記従来技術においては、弁体４ をがたつくことなく軸１に固定するために弁体取付孔２の幅ａと弁体４の板厚ｂ を同じに揃えているが、両者を揃えることは寸法管理上、大変厄介である。そし て弁体４の板厚ｂに比べて弁体取付孔２の幅ａが大きいことがあると、固定ねじ ６を強くねじ込んだ場合に、図６に拡大して示すように、軸１に変形が生じて軸 １の作動に良くない影響が出てしまう。したがって従来はやむを得ず多くの手間 をかけて上記の寸法管理を厳しくしていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、弁体取付孔と前記弁体取付孔と十字 形に交叉する雌ねじ孔を設けた軸と、ねじ通し孔を設け、前記弁体取付孔に差し 通された弁体と、頭部を備え、前記ねじ通し孔に差し通された状態で前記雌ねじ 孔にねじ込まれた固定ねじとを有するバタフライバルブにおいて、前記頭部と前 記弁体の間に、前記ねじ込みにより前記弁体を前記弁体取付孔の一方の壁に押し 付けるばねを設けたことを特徴とするバタフライバルブを提供する。

【０００５】

【作用】

固定ねじの頭部と弁体の間にばねを介装し、このばねの弾性をもって弁体を弁 体取付孔の一方の壁に押し付け、これにより弁体を軸に対して固定する。

【０００６】

【実施例】

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。

【０００７】 図１に示すように、軸１にすりわり状の弁体取付孔２が設けられ、またこの弁 体取付孔２と十字形に交叉するようにして雌ねじ孔３が設けられている。この雌 ねじ孔３の雌ねじ部分は図示したように一部で良い。また弁体４にねじ通し孔５ が設けられている。このねじ通し孔５の直径は固定ねじ６の直径より大きくなっ ている。また弁体取付孔２の幅ａと弁体４の板厚ｂを比較すると前者の方が後者 より大きくなっている（ａ＞ｂ）。また固定ねじ６の頭部７と弁体４の間に図示 するような略コ字形のばね９が介装されており、固定ねじ６のねじ込みに伴って 発生するこのばね９の弾性復帰力によって弁体４が弁体取付孔２の一方の壁（図 における下側の壁）２ａに押し付けられ、これにより弁体４が軸１に対して固定 されている。

【０００８】 上記構成のバタフライバルブは次の作用効果を奏する。 Ａ．弁体取付孔２の幅ａと弁体４の板厚ｂに関する寸法管理を従来技術のよう に厳しくしなしても、ばね９の弾性をもって弁体４を弁体取付孔２の一方の壁２ ａに押し付けて弁体４を軸１に対して固定することができる。したがって寸法管 理を緩やかにすることができ、当該バルブの製造が容易となる。 Ｂ．固定ねじ６のねじ込み時に、固定ねじ６の頭部７が軸１に押し付けられる ことがないために、軸１に変形が生じるのを防止することができる。また軸１の 周面に従来技術における平坦部８を設ける必要がない。 Ｃ．ねじ通し孔５の直径が固定ねじ６の直径より大きく、かつ弁体取付孔２の 幅ａが弁体４の板厚ｂより大きくて弁体４に軸１および固定ねじ６に対する遊び があるときは、当該バルブの全閉時、弁体４がポートの内壁に当たる際に生じる 衝撃力をばね９の緩衝作用によって吸収することができる。すなわち図２に示す 全閉後、図３に示すように弁体４がｃを支点、ｄを力点として傾倒してばね９を 撓ませる。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。 Ａ．弁体取付孔の幅と弁体の板厚に関する寸法管理を従来技術のように厳しく しなしても、ばねの弾性をもって弁体を弁体取付孔の一方の壁に押し付けて弁体 を軸に対して固定することができる。したがってしたがって寸法管理を緩やかに することができ、当該バルブの製造が容易となる。 Ｂ．固定ねじのねじ込み時に、固定ねじの頭部が軸に押し付けられることがな いために、軸に変形が生じるのを防止することができる。また軸の周面に従来技 術における平坦部を設ける必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るバタフライバルブの断面
図

【図２】同バタフライバルブの作動状態を示す断面図

【図３】同バタフライバルブの作動状態を示す断面図

【図４】バタフライバルブの構造説明図

【図５】従来例に係るバタフライバルブの断面図

【図６】同バタフライバルブの一部拡大断面図

【符号の説明】

１ 軸 ２ 弁体取付孔 ２ａ 壁 ３ 雌ねじ孔 ４ 弁体 ５ ねじ通し孔 ６ 固定ねじ ７ 頭部 ８ 平坦部 ９ ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁体取付孔（２）と前記弁体取付孔
   （２）と十字形に交叉する雌ねじ孔（３）を設けた軸
   （１）と、ねじ通し孔（５）を設け、前記弁体取付孔
   （２）に差し通された弁体（４）と、頭部（７）を備
   え、前記ねじ通し孔（５）に差し通された状態で前記雌
   ねじ孔（３）にねじ込まれた固定ねじ（６）とを有する
   バタフライバルブにおいて、前記頭部（７）と前記弁体
   （４）の間に、前記ねじ込みにより前記弁体（４）を前
   記弁体取付孔（２）の一方の壁（２ａ）に押し付けるば
   ね（９）を設けたことを特徴とするバタフライバルブ。