JPH0668931A - 防水コネクタおよびその製造方法 - Google Patents
防水コネクタおよびその製造方法Info
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- JPH0668931A JPH0668931A JP4220077A JP22007792A JPH0668931A JP H0668931 A JPH0668931 A JP H0668931A JP 4220077 A JP4220077 A JP 4220077A JP 22007792 A JP22007792 A JP 22007792A JP H0668931 A JPH0668931 A JP H0668931A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、たとえば自動車等のワイヤハーネ
スに用いられる防水コネクタおよびその製造方法に関
し、防水性が優れ、端子の位置精度が良好で生産性およ
び信頼性の高い防水コネクタおよびその製造方法を提供
することを目的とする。 【構成】 筒形のハウジング１の中に、配列した複数の
端子３の導体接続部７にぞれぞれ導体５が接続されかつ
導体接続部７が弾性体８によって包括して被覆された複
合端子体２を嵌着し、ハウジング１の係止突部１ｂと弾
性体８の蛇腹部８ａとを密着させることにより防水コネ
クタＡを形成している。
スに用いられる防水コネクタおよびその製造方法に関
し、防水性が優れ、端子の位置精度が良好で生産性およ
び信頼性の高い防水コネクタおよびその製造方法を提供
することを目的とする。 【構成】 筒形のハウジング１の中に、配列した複数の
端子３の導体接続部７にぞれぞれ導体５が接続されかつ
導体接続部７が弾性体８によって包括して被覆された複
合端子体２を嵌着し、ハウジング１の係止突部１ｂと弾
性体８の蛇腹部８ａとを密着させることにより防水コネ
クタＡを形成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば自動車等のワ
イヤハーネスに用いられる防水コネクタおよびその製造
方法に関する。
イヤハーネスに用いられる防水コネクタおよびその製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコネクタにおいては、雨水の浸入
を防止するため、図７に示すように、電線ａにゴム製の
防水栓ｂを挿着した後、端子ｃを接続してハウジングｄ
に挿入する方法が採られている（実開平４−２７５８８
号公報）。しかし、コネクタに接続される多数の電線の
一本毎に防水栓ｂを挿着しなければならず、防水栓ｂの
位置決めにも手間取り、その検査および修正も困難であ
るなどの煩雑な作業を要する欠点がある。そのため、近
年電気回路の複雑化に伴って要望されているコネクタの
多極化、高密度化に適応することが困難となるなどの問
題点を有している。
を防止するため、図７に示すように、電線ａにゴム製の
防水栓ｂを挿着した後、端子ｃを接続してハウジングｄ
に挿入する方法が採られている（実開平４−２７５８８
号公報）。しかし、コネクタに接続される多数の電線の
一本毎に防水栓ｂを挿着しなければならず、防水栓ｂの
位置決めにも手間取り、その検査および修正も困難であ
るなどの煩雑な作業を要する欠点がある。そのため、近
年電気回路の複雑化に伴って要望されているコネクタの
多極化、高密度化に適応することが困難となるなどの問
題点を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、防水性が優れ、端子の位
置精度が良好で生産性および信頼性の高い防水コネクタ
およびその製造方法を提供することを課題とする。
点に着目してなされたもので、防水性が優れ、端子の位
置精度が良好で生産性および信頼性の高い防水コネクタ
およびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 前記の課題を達成する
ため、本発明は、筒形のハウジング内に、所定の間隔を
置いて配列した複数の端子の導体接続部にぞれぞれ導体
が接続されかつ該複数の端子の導体接続部が弾性体で包
括して被覆された複合端子体を嵌着し、該ハウジングの
内周面と該弾性体の外周面とを密着させてなることを特
徴とする。
ため、本発明は、筒形のハウジング内に、所定の間隔を
置いて配列した複数の端子の導体接続部にぞれぞれ導体
が接続されかつ該複数の端子の導体接続部が弾性体で包
括して被覆された複合端子体を嵌着し、該ハウジングの
内周面と該弾性体の外周面とを密着させてなることを特
徴とする。
【０００５】また、請求項２に記載したように、一端に
電気接触部を有し他端に導体接続部を備えた複数の端子
を所定の間隔を置いて並列に配置し、該端子相互間を合
成樹脂により固着してから該端子の導体接続部に導体を
接続した後、該複数の端子の導体接続部を弾性を有する
合成樹脂材で一体成形することにより弾性体で包括して
被覆された複合端子体を形成し、筒形のハウジング内に
該複合端子体を嵌着することを特徴とする。
電気接触部を有し他端に導体接続部を備えた複数の端子
を所定の間隔を置いて並列に配置し、該端子相互間を合
成樹脂により固着してから該端子の導体接続部に導体を
接続した後、該複数の端子の導体接続部を弾性を有する
合成樹脂材で一体成形することにより弾性体で包括して
被覆された複合端子体を形成し、筒形のハウジング内に
該複合端子体を嵌着することを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、配列した複数の端子が弾性体
で包括して被覆されているため、従来のコネクタに用い
られているような電線一本毎に防水栓を挿着する必要が
なく、ハウジングに対する組み付けの作業性が極めて簡
単である。また、複数の端子相互が弾性体で固定されれ
ているため、端子の位置決めの精度が良好となると共
に、端子およびハウジングとの密着性が優れているので
防水性能および信頼性が向上する。
で包括して被覆されているため、従来のコネクタに用い
られているような電線一本毎に防水栓を挿着する必要が
なく、ハウジングに対する組み付けの作業性が極めて簡
単である。また、複数の端子相互が弾性体で固定されれ
ているため、端子の位置決めの精度が良好となると共
に、端子およびハウジングとの密着性が優れているので
防水性能および信頼性が向上する。
【０００７】
【実施例】図１は、本発明の実施例を示す防水コネクタ
Ａの分解斜視図であり、図２は、縦断面図である。防水
コネクタＡは、筒形のハウジング１と、複数の端子３
（図１においては３本）に、テープ電線４に内蔵された
導体５をそれぞれ接続して形成した端子複合体２とから
構成されている。
Ａの分解斜視図であり、図２は、縦断面図である。防水
コネクタＡは、筒形のハウジング１と、複数の端子３
（図１においては３本）に、テープ電線４に内蔵された
導体５をそれぞれ接続して形成した端子複合体２とから
構成されている。
【０００８】筒形のハウジング１は、一方の開口部に近
接した内壁１ａに環状の係止突部１ｂを設けている。端
子複合体２は、一端にタブ状の電気接触部６を有し他端
に導体接続部７を備えた複数の端子３を所定の間隔を置
いて配列し、導体接続部７にテープ電線４内の導体５を
それぞれ接続すると共に、各端子３の導体接続部７を弾
性体８で包括して被覆している。
接した内壁１ａに環状の係止突部１ｂを設けている。端
子複合体２は、一端にタブ状の電気接触部６を有し他端
に導体接続部７を備えた複数の端子３を所定の間隔を置
いて配列し、導体接続部７にテープ電線４内の導体５を
それぞれ接続すると共に、各端子３の導体接続部７を弾
性体８で包括して被覆している。
【０００９】弾性体８は、弾性と防水性を有するゴムや
合成樹脂などで形成され、その外周部にハウジング１の
係止突部１ｂに密着する防水用の蛇腹部８ａを形成し、
端子３の電気接触部６との接合部には蓋状の端子受部８
ｂを設けている。そして、図２に示すように、筒形のハ
ウジング１の中に端子複合体２を嵌入してハウジング１
の係止突部１ｂと弾性体８の蛇腹部８ａとを密着させる
と共に、ハウジング１の内壁１ａに弾性体８の端子受部
８ｂの周縁を当接ささせることにより、防水コネクタＡ
を形成している。
合成樹脂などで形成され、その外周部にハウジング１の
係止突部１ｂに密着する防水用の蛇腹部８ａを形成し、
端子３の電気接触部６との接合部には蓋状の端子受部８
ｂを設けている。そして、図２に示すように、筒形のハ
ウジング１の中に端子複合体２を嵌入してハウジング１
の係止突部１ｂと弾性体８の蛇腹部８ａとを密着させる
と共に、ハウジング１の内壁１ａに弾性体８の端子受部
８ｂの周縁を当接ささせることにより、防水コネクタＡ
を形成している。
【００１０】次に、防水コネクタＡの製造方法の実施例
について説明する。図３に示すように、端子キャリヤ９
に連鎖状に連結した端子３を、合成樹脂の溶融押出装置
１０に連続的に供給する。溶融押出装置１０の中には、
加熱溶融された熱可塑性樹脂（たとえばポリプロピレン
樹脂）が供給され、図示していないがその吐出口から端
子３の電気接触部６と導体接続部７との中間部に向け
て、熱可塑性樹脂帯１１を連続的に吐出する。
について説明する。図３に示すように、端子キャリヤ９
に連鎖状に連結した端子３を、合成樹脂の溶融押出装置
１０に連続的に供給する。溶融押出装置１０の中には、
加熱溶融された熱可塑性樹脂（たとえばポリプロピレン
樹脂）が供給され、図示していないがその吐出口から端
子３の電気接触部６と導体接続部７との中間部に向け
て、熱可塑性樹脂帯１１を連続的に吐出する。
【００１１】吐出した熱可塑性樹脂帯１１は、各端子３
の上で直ちに冷却され硬化し、一本の細幅の帯状に形成
された熱可塑性樹脂帯１１に複数の端子３が所定の間隔
Ｐを置いて接着して並列に連結された横連鎖端子１２が
得られる。このとき、端子キャリヤ９と端子３の連結部
９ａは、図示していないがカッターで切断され、各端子
３が端子キャリヤ９から切り離される。なお、端子３相
互の間隔Ｐは、所望のコネクタの端子間ピッチに設定す
ればよい。
の上で直ちに冷却され硬化し、一本の細幅の帯状に形成
された熱可塑性樹脂帯１１に複数の端子３が所定の間隔
Ｐを置いて接着して並列に連結された横連鎖端子１２が
得られる。このとき、端子キャリヤ９と端子３の連結部
９ａは、図示していないがカッターで切断され、各端子
３が端子キャリヤ９から切り離される。なお、端子３相
互の間隔Ｐは、所望のコネクタの端子間ピッチに設定す
ればよい。
【００１２】次に、図４に示すように、横連鎖端子１２
のそれぞれの端子３の導体接続部７に、テープ電線４に
内蔵された導体５の端部５ａを対応させ、図５に示すよ
うに、不要の端子帯８を切断し、端子３の導体接続部７
に導体５の端部５ａを載置して導体接続部７の加締片７
ａを加締めることにより、それぞれ端子３と導体５の端
部５ａとを圧着する。
のそれぞれの端子３の導体接続部７に、テープ電線４に
内蔵された導体５の端部５ａを対応させ、図５に示すよ
うに、不要の端子帯８を切断し、端子３の導体接続部７
に導体５の端部５ａを載置して導体接続部７の加締片７
ａを加締めることにより、それぞれ端子３と導体５の端
部５ａとを圧着する。
【００１３】次いで、テープ電線４を接続した横連鎖端
子１２を、一体成形用の金型（図示せず）に収容し、弾
性材料（たとえばシリコーン・ゴム、エチレン・プロピ
レン・ジエン・ゴムなど）を用いて一体成形を施すこと
により、図６に示すように、各端子３の導体接続部２が
弾性体８によって包括して被覆された端子複合体２が形
成される。弾性体８には、前記したように、その外周部
に防水用の蛇腹部８ａを形成すると共に、端子３の電気
接触部６との接合部に蓋状の端子受部８ｂを設けてい
る。
子１２を、一体成形用の金型（図示せず）に収容し、弾
性材料（たとえばシリコーン・ゴム、エチレン・プロピ
レン・ジエン・ゴムなど）を用いて一体成形を施すこと
により、図６に示すように、各端子３の導体接続部２が
弾性体８によって包括して被覆された端子複合体２が形
成される。弾性体８には、前記したように、その外周部
に防水用の蛇腹部８ａを形成すると共に、端子３の電気
接触部６との接合部に蓋状の端子受部８ｂを設けてい
る。
【００１４】そして、図１に示したように、筒形のハウ
ジング１の中に端子複合体２を嵌入してハウジング１の
係止突部１ｂと弾性体８の蛇腹部８ａとを密着させるこ
とにより防水コネクタＡを形成する。
ジング１の中に端子複合体２を嵌入してハウジング１の
係止突部１ｂと弾性体８の蛇腹部８ａとを密着させるこ
とにより防水コネクタＡを形成する。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、配列した複数の端子が
弾性体で包括して被覆されているため、従来のコネクタ
に用いられているような電線一本毎に防水栓を挿着する
必要がなく、ハウジングに対する組み付けの作業性が極
めて簡単であり、コネクタの多極化、高密度化に好適で
ある。また、複数の端子相互が弾性体で固定されれてい
るため、端子の位置決めの精度が良好となると共に、端
子およびハウジングとの密着性が優れているので防水性
能および信頼性が向上するなどの利点を有する。
弾性体で包括して被覆されているため、従来のコネクタ
に用いられているような電線一本毎に防水栓を挿着する
必要がなく、ハウジングに対する組み付けの作業性が極
めて簡単であり、コネクタの多極化、高密度化に好適で
ある。また、複数の端子相互が弾性体で固定されれてい
るため、端子の位置決めの精度が良好となると共に、端
子およびハウジングとの密着性が優れているので防水性
能および信頼性が向上するなどの利点を有する。
【図１】本発明の実施例を示す防水コネクタの分解斜視
図である。
図である。
【図２】図１の防水コネクタの縦断面図である。
【図３】図１の防水コネクタを製造する工程の説明図で
ある。
ある。
【図４】図３の次の工程の説明図である。
【図５】図４の横連鎖端子に導体を圧着した状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】図５の導体を圧着した横連鎖端子に弾性体を被
覆して形成した複合端子体の斜視図である。
覆して形成した複合端子体の斜視図である。
【図７】従来の防水コネクタの分解斜視図である。
Ａ 防水コネクタ １ ハウジング １ａ 内壁 １ｂ 係止突部 ２ 複合端子体 ３ 端子 ５ 導体 ６ 電気接触部 ７ 導体接続部 ８ 弾性体 ８ａ 蛇腹部
Claims (2)
- 【請求項１】 筒形のハウジング内に、所定の間隔を置
いて配列した複数の端子の導体接続部にぞれぞれ導体が
接続されかつ該複数の端子の導体接続部が弾性体で包括
して被覆された複合端子体を嵌着し、該ハウジングの内
周面と該弾性体の外周面とを密着させてなることを特徴
とする防水コネクタ。 - 【請求項２】 一端に電気接触部を有し他端に導体接続
部を備えた複数の端子を所定の間隔を置いて並列に配置
し、該端子相互間を合成樹脂により固着してから該端子
の導体接続部に導体を接続した後、該複数の端子の導体
接続部を弾性を有する合成樹脂材で一体成形することに
より弾性体で包括して被覆された複合端子体を形成し、
筒形のハウジング内に該複合端子体を嵌着することを特
徴とする防水コネクタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220077A JPH0668931A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 防水コネクタおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220077A JPH0668931A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 防水コネクタおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668931A true JPH0668931A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16745578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4220077A Withdrawn JPH0668931A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 防水コネクタおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668931A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008171597A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Fujikura Ltd | フレキシブルフラットハーネスおよびその製造方法 |
| JP2008171596A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Fujikura Ltd | フレキシブルフラットハーネスおよびその製造方法 |
| JP2009523310A (ja) * | 2006-01-11 | 2009-06-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 一体形成されたシール部材を有するフラットフレキシブルケーブルアセンブリ |
| JP2012089670A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-05-10 | Yazaki Corp | 配線体及びシーリング構造 |
| WO2013005854A1 (en) | 2011-07-04 | 2013-01-10 | Yazaki Corporation | Flat cable waterproofing connector and waterproofing connector structure for flat cable |
| KR101491328B1 (ko) * | 2013-10-14 | 2015-02-06 | 현대자동차주식회사 | 차량 전력전자부품 하우징용 구조물 |
| WO2023165547A1 (zh) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | 苏州百孝医疗科技有限公司 | 电子设备及其制造方法 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP4220077A patent/JPH0668931A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009523310A (ja) * | 2006-01-11 | 2009-06-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 一体形成されたシール部材を有するフラットフレキシブルケーブルアセンブリ |
| JP2008171597A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Fujikura Ltd | フレキシブルフラットハーネスおよびその製造方法 |
| JP2008171596A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Fujikura Ltd | フレキシブルフラットハーネスおよびその製造方法 |
| JP2012089670A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-05-10 | Yazaki Corp | 配線体及びシーリング構造 |
| US9508465B2 (en) | 2010-10-19 | 2016-11-29 | Yazaki Corporation | Reinforced wiring unit and sealing structure |
| WO2013005854A1 (en) | 2011-07-04 | 2013-01-10 | Yazaki Corporation | Flat cable waterproofing connector and waterproofing connector structure for flat cable |
| US9531113B2 (en) | 2011-07-04 | 2016-12-27 | Yazaki Corporation | Flat cable waterproofing connector and waterproofing connector structure for flat cable |
| DE112012002847B4 (de) | 2011-07-04 | 2024-06-20 | Yazaki Corporation | Flachkabel-Wasserabdichtungssteckverbinder und Wasserabdichtungssteckverbinderaufbau für Flachkabel |
| KR101491328B1 (ko) * | 2013-10-14 | 2015-02-06 | 현대자동차주식회사 | 차량 전력전자부품 하우징용 구조물 |
| WO2023165547A1 (zh) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | 苏州百孝医疗科技有限公司 | 电子设备及其制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |