JPH0669778B2 - 自動車のサスペンシヨン装置 - Google Patents
自動車のサスペンシヨン装置Info
- Publication number
- JPH0669778B2 JPH0669778B2 JP16407784A JP16407784A JPH0669778B2 JP H0669778 B2 JPH0669778 B2 JP H0669778B2 JP 16407784 A JP16407784 A JP 16407784A JP 16407784 A JP16407784 A JP 16407784A JP H0669778 B2 JPH0669778 B2 JP H0669778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf spring
- trailing arm
- spring
- vehicle body
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/32—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds
- B60G11/34—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs
- B60G11/46—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs and also fluid springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動車のサスペンション装置に関する。
[従来技術] 自動車においては、後部座席やトランクルーム或いは荷
室等のスペースを大きくするため床面を可及的に低くし
たいという要請があるが、自動車の低床化を実現するた
めにはサスペンション装置の上下幅を極力小さくしなけ
ればならない。
室等のスペースを大きくするため床面を可及的に低くし
たいという要請があるが、自動車の低床化を実現するた
めにはサスペンション装置の上下幅を極力小さくしなけ
ればならない。
そのため、車体前後方向に伸びるトレーリングアームの
後端部に車輪を軸支すると共に、上記トレーリングアー
ムと車体間の緩衝部材としてコイルスプリングに代えて
車幅方向内側に伸びるトーションバースプリングを採用
してなるサスペンション装置が従来から知られている。
後端部に車輪を軸支すると共に、上記トレーリングアー
ムと車体間の緩衝部材としてコイルスプリングに代えて
車幅方向内側に伸びるトーションバースプリングを採用
してなるサスペンション装置が従来から知られている。
ところがその場合は、上記トーションバースプリングが
車体前後方向に伸びるメインサイドフレーム等の部材と
干渉して取合せが難しくなる問題がある。
車体前後方向に伸びるメインサイドフレーム等の部材と
干渉して取合せが難しくなる問題がある。
一方、上記トーションバースプリングに代えてトレーリ
ングアームの後方で車体前後方向に伸びるリーフスプリ
ングを採用し、このリーフスプリングの後端部を車体側
に固定して取付け、リーフスプリングの前端部とトレー
リングアームの後端部を車軸に連係してなるサスペンシ
ョン装置が提案されている(実開昭57−159809号公報参
照)。
ングアームの後方で車体前後方向に伸びるリーフスプリ
ングを採用し、このリーフスプリングの後端部を車体側
に固定して取付け、リーフスプリングの前端部とトレー
リングアームの後端部を車軸に連係してなるサスペンシ
ョン装置が提案されている(実開昭57−159809号公報参
照)。
ところが上記サスペンション装置においては、トレーリ
ングアームの横剛性を確保して車体の横揺れを充分減少
させるために、トレーリングアームを広幅に形成する必
要があり、そのためこの場合もサスペンション装置とメ
インサイドフレーム及びサイドシルとが干渉して、車体
床下の取合せの難しさは解消されない。
ングアームの横剛性を確保して車体の横揺れを充分減少
させるために、トレーリングアームを広幅に形成する必
要があり、そのためこの場合もサスペンション装置とメ
インサイドフレーム及びサイドシルとが干渉して、車体
床下の取合せの難しさは解消されない。
[発明の目的] 本発明は上述の問題に鑑みてなされたものであって、特
に低床式の自動車に好適な左右幅の小さいサスペンショ
ン装置を提供することを目的としている。
に低床式の自動車に好適な左右幅の小さいサスペンショ
ン装置を提供することを目的としている。
[発明の構成] このため本発明による自動車のサスペンション装置は、
車体前後方向に延設されたサイドフレームとサイドシル
との間に車体前後方向に沿って配置され、これらサイド
フレームとサイドシルとに両端が固定された軸部材に車
体前後方向における途中部が揺動自在に軸支されると共
に一端部に車輪が回転自在に取付けられたトレーリング
アームと、該トレーリングアーム側の端部が上記トレー
リングアームの他端部に連係され、該他端部からトレー
リングアームと大略同一線上に延長されて反トレーリン
グアーム側の端部がサイドフレームとサイドシルの少な
くともいずれか一方に回動自在に取付けられたリーフス
プリングと、サイドフレームとサイドシルの少なくとも
いずれか一方に固定され、上記リーフスプリングの両端
部間で該リーフスプリングの下面を支持する支持部材と
を備えたことを特徴としている。
車体前後方向に延設されたサイドフレームとサイドシル
との間に車体前後方向に沿って配置され、これらサイド
フレームとサイドシルとに両端が固定された軸部材に車
体前後方向における途中部が揺動自在に軸支されると共
に一端部に車輪が回転自在に取付けられたトレーリング
アームと、該トレーリングアーム側の端部が上記トレー
リングアームの他端部に連係され、該他端部からトレー
リングアームと大略同一線上に延長されて反トレーリン
グアーム側の端部がサイドフレームとサイドシルの少な
くともいずれか一方に回動自在に取付けられたリーフス
プリングと、サイドフレームとサイドシルの少なくとも
いずれか一方に固定され、上記リーフスプリングの両端
部間で該リーフスプリングの下面を支持する支持部材と
を備えたことを特徴としている。
上記のように構成すると、車輪が上動する際(バンプ
時)には、リーフスプリングにその反トレーリングアー
ム側の端部(車体側への取付点)を中心とした下向きの
モーメントが作用し、リーフスプリングは、その途中部
の下面側が上記支持部材に当接して押圧され、この当接
点を支点として下方に撓み、比較的大きい緩衝力を発生
させる。一方、車輪が下動する際(リバウンド時)に
は、リーフスプリングにその反トレーリングアーム側の
端部を中心とした上向きのモーメントが作用し、該リー
フスプリングは上記反トレーリングアーム側の端部を支
点としてフリーに上方へ回動するようになる。
時)には、リーフスプリングにその反トレーリングアー
ム側の端部(車体側への取付点)を中心とした下向きの
モーメントが作用し、リーフスプリングは、その途中部
の下面側が上記支持部材に当接して押圧され、この当接
点を支点として下方に撓み、比較的大きい緩衝力を発生
させる。一方、車輪が下動する際(リバウンド時)に
は、リーフスプリングにその反トレーリングアーム側の
端部を中心とした上向きのモーメントが作用し、該リー
フスプリングは上記反トレーリングアーム側の端部を支
点としてフリーに上方へ回動するようになる。
[発明の効果] 本発明では、サスペンション装置を車体前後方向に沿っ
た直線状の構造とすることができ、トレーリングアーム
の車体前後方向における途中部をサイドフレームとサイ
ドシルとに両端が固定された軸部材に軸支したので、そ
の挟み込み効果により横揺れを防止し、トレーリングア
ームの横剛性を確保することができ、そのためにトレー
リングアームを広幅に形成する必要もない。したがっ
て、サスペンション装置をサイドフレームとサイドシル
との間に配置することができるので、サスペンション装
置との干渉なしに車体の低床化が可能となり、車体レイ
アウトの自由度が向上する。
た直線状の構造とすることができ、トレーリングアーム
の車体前後方向における途中部をサイドフレームとサイ
ドシルとに両端が固定された軸部材に軸支したので、そ
の挟み込み効果により横揺れを防止し、トレーリングア
ームの横剛性を確保することができ、そのためにトレー
リングアームを広幅に形成する必要もない。したがっ
て、サスペンション装置をサイドフレームとサイドシル
との間に配置することができるので、サスペンション装
置との干渉なしに車体の低床化が可能となり、車体レイ
アウトの自由度が向上する。
又、本発明によると、リーフスプリングの両端部間でリ
ーフスプリングの下面を支持する支持部材をサイドフレ
ームとサイドシルの少なくともいずれか一方に固定して
設けたので、バンプ時とリバウンド時でリーフスプリン
グの支点を変えることができる。すなわち、上述のよう
に、車輪が上動する際(バンプ時)には、リーフスプリ
ングにその反トレーリングアーム側の端部(車体側への
取付点)を中心とした下向きのモーメントが作用し、リ
ーフスプリングは、その途中部の下面側が上記支持部材
に当接して押圧され、この当接点を支点として下方に撓
み、比較的大きい緩衝力を発生させる。一方、車輪が下
動する際(リバウンド時)には、リーフスプリングにそ
の反トレーリングアーム側の端部を中心とした上向きの
モーメントが作用し、該リーフスプリングは上記反トレ
ーリングアーム側の端部を支点としてフリーに上方へ回
動するようになり、この場合には、一般にリーフスプリ
ングのばね力による緩衝力は作用しなくなる。仮に、リ
バウンドの速度がリーフスプリングの回転速度よりも速
くてある程度のばね力が生じたとしても、その場合に
は、リーフスプリングのばねとしての有効長はその全長
に等しく、バンプ時に比べてばね定数は低くなる。つま
り、リーフスプリングのばね定数を、バンプ時にはかな
り高くする一方、リバウンド時には低くなる(ばね力が
作用しない場合を含む)ように変更することができ、車
輪の上下動に対してそれぞれ好適なばね特性を付与する
ことができるようになる。
ーフスプリングの下面を支持する支持部材をサイドフレ
ームとサイドシルの少なくともいずれか一方に固定して
設けたので、バンプ時とリバウンド時でリーフスプリン
グの支点を変えることができる。すなわち、上述のよう
に、車輪が上動する際(バンプ時)には、リーフスプリ
ングにその反トレーリングアーム側の端部(車体側への
取付点)を中心とした下向きのモーメントが作用し、リ
ーフスプリングは、その途中部の下面側が上記支持部材
に当接して押圧され、この当接点を支点として下方に撓
み、比較的大きい緩衝力を発生させる。一方、車輪が下
動する際(リバウンド時)には、リーフスプリングにそ
の反トレーリングアーム側の端部を中心とした上向きの
モーメントが作用し、該リーフスプリングは上記反トレ
ーリングアーム側の端部を支点としてフリーに上方へ回
動するようになり、この場合には、一般にリーフスプリ
ングのばね力による緩衝力は作用しなくなる。仮に、リ
バウンドの速度がリーフスプリングの回転速度よりも速
くてある程度のばね力が生じたとしても、その場合に
は、リーフスプリングのばねとしての有効長はその全長
に等しく、バンプ時に比べてばね定数は低くなる。つま
り、リーフスプリングのばね定数を、バンプ時にはかな
り高くする一方、リバウンド時には低くなる(ばね力が
作用しない場合を含む)ように変更することができ、車
輪の上下動に対してそれぞれ好適なばね特性を付与する
ことができるようになる。
[実施例] 次に添付図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
すなわち、第1図,第2図は夫々本発明を適用した自動
車のリヤサスペンション装置の側面略図及び平面略図で
あり、両図中リヤサスペンション装置1は、後端部4bに
後輪12の車軸2が回転自在に軸支されると共に、前端部
4a近傍が(つまり車体前後方向における途中部が)車幅
方向の水平軸3によって車体側に揺動自在に軸支された
車体前後方向に伸びるトレーリングアーム4と、該トレ
ーリングアーム4の前端部4aに後端部5bが連係され、ト
レーリングアーム4と大略同一線上に車体前方へ延び、
前端部5aが車体側に回動自在に連結されたGFRP(glass
fiber reinforced plastic)製の比較的短いリーフスプ
リング5と、車体側に固定され、上記リーフスプリング
5の前、後端部5a,5b間でリーフスプリング5の下面を
支持する支持部材6と、下端部7bがトレーリングアーム
4に連結されると共に、上端部7aが車体側に連結された
車高調整用のエアバネ7とにより基本的に構成されてい
る。
車のリヤサスペンション装置の側面略図及び平面略図で
あり、両図中リヤサスペンション装置1は、後端部4bに
後輪12の車軸2が回転自在に軸支されると共に、前端部
4a近傍が(つまり車体前後方向における途中部が)車幅
方向の水平軸3によって車体側に揺動自在に軸支された
車体前後方向に伸びるトレーリングアーム4と、該トレ
ーリングアーム4の前端部4aに後端部5bが連係され、ト
レーリングアーム4と大略同一線上に車体前方へ延び、
前端部5aが車体側に回動自在に連結されたGFRP(glass
fiber reinforced plastic)製の比較的短いリーフスプ
リング5と、車体側に固定され、上記リーフスプリング
5の前、後端部5a,5b間でリーフスプリング5の下面を
支持する支持部材6と、下端部7bがトレーリングアーム
4に連結されると共に、上端部7aが車体側に連結された
車高調整用のエアバネ7とにより基本的に構成されてい
る。
上記トレーリングアーム4及びリーフスプリング5は、
車体前後方向に伸びるメインサイドフレーム8とサイド
シル9との間の床下スペースに配設されており、サイド
シル9はタイヤハウス10を前後で支持している。そし
て、このタイヤハウス10内にはタイヤホイール12及びエ
アバネ7が収容されている。上記タイヤホイール12はデ
ィスクホイール13を介して後車軸2により支持される。
なお、メインサイドフレーム8上にはフロアパネル(図
示せず。)が設置される。
車体前後方向に伸びるメインサイドフレーム8とサイド
シル9との間の床下スペースに配設されており、サイド
シル9はタイヤハウス10を前後で支持している。そし
て、このタイヤハウス10内にはタイヤホイール12及びエ
アバネ7が収容されている。上記タイヤホイール12はデ
ィスクホイール13を介して後車軸2により支持される。
なお、メインサイドフレーム8上にはフロアパネル(図
示せず。)が設置される。
上記エアバネ装置7は有底円筒状の外筒14と、該外筒14
内に摺動自在に嵌合する内筒15とからなり、内筒15内に
はシリンダ16が固設され、一方外筒14の底部からは上記
シリンダ16に嵌合するガイドロッド17が設けられてい
て、外筒14と内筒15との間に形成されたチャンバ14A内
に封入したエアの圧縮,膨張によるエアバネを構成して
いる。
内に摺動自在に嵌合する内筒15とからなり、内筒15内に
はシリンダ16が固設され、一方外筒14の底部からは上記
シリンダ16に嵌合するガイドロッド17が設けられてい
て、外筒14と内筒15との間に形成されたチャンバ14A内
に封入したエアの圧縮,膨張によるエアバネを構成して
いる。
トレーリングアーム4の外側端部には上方に延設される
垂直フランジ18と、上記外側端部から車幅方向外方に延
長された後上方へ屈曲される大略L字形のフランジ19と
が形成され、両フランジ18,19の対向する側面にはボス
部21,22が同芯に設けられている。上記エアバネ装置7
のシリンダ16下端部はボス部21,22に嵌合する車幅方向
のピン23に回動自在に連結されており、一方外筒14の上
端ボス部30はヒンジピン31によりタイヤハウス10に回動
自在に連結される。なお、チャンパ14Aは車高調整用の
空気圧調節機構(図示せず。)に連通される。
垂直フランジ18と、上記外側端部から車幅方向外方に延
長された後上方へ屈曲される大略L字形のフランジ19と
が形成され、両フランジ18,19の対向する側面にはボス
部21,22が同芯に設けられている。上記エアバネ装置7
のシリンダ16下端部はボス部21,22に嵌合する車幅方向
のピン23に回動自在に連結されており、一方外筒14の上
端ボス部30はヒンジピン31によりタイヤハウス10に回動
自在に連結される。なお、チャンパ14Aは車高調整用の
空気圧調節機構(図示せず。)に連通される。
前記水平軸3はトレーリングアーム4の前端部4aに設け
た円形孔24を回動自在に貫通し、その両端小径部3a,3a
が環状のラバー25,25を介して有底筒状のブッシュ26,27
により支持されている。ブッシュ26,27は夫々ブラケッ
ト28,29を介してメインサイドフレーム8とサイドシル
9とに固定される。
た円形孔24を回動自在に貫通し、その両端小径部3a,3a
が環状のラバー25,25を介して有底筒状のブッシュ26,27
により支持されている。ブッシュ26,27は夫々ブラケッ
ト28,29を介してメインサイドフレーム8とサイドシル
9とに固定される。
前記リーフスプリング5の前後端部には接続用の環状部
5a,5bが形成され、後端環状部5bはトレーリングアーム
4前端部の切欠き31内に嵌合してピン32によりトレーリ
ングアーム4の対向する張出し部31a,31aに枢着されて
いる。一方、リーフスプリング5の前端環状部5aはシヤ
ックル33を介してメインサイドフレーム8外側面のブラ
ケット34に回動自在に接続されている。
5a,5bが形成され、後端環状部5bはトレーリングアーム
4前端部の切欠き31内に嵌合してピン32によりトレーリ
ングアーム4の対向する張出し部31a,31aに枢着されて
いる。一方、リーフスプリング5の前端環状部5aはシヤ
ックル33を介してメインサイドフレーム8外側面のブラ
ケット34に回動自在に接続されている。
前記支持部材6は上端部がメインサイドフレーム8の外
側面にボルト止めされるL字形ブラケット35を有し、第
3図に示す如くブラケット35の底部35a上には互い平行
な1対の車体前後方向に延びるプレート36,37が立設さ
れ、車幅方向の各1対の補強プレート38,38,39,39によ
って補強されている。支持ボルト41は両プレート36,37
及びブラケット35の垂直部35bを車幅方向に貫通し、ブ
ラケット35の内方でナット42に螺合している。上記支持
ボルト41は両プレート36,37間で1対の含油軸受43,44に
挿通され、含油軸受43,44は支持ボルト41により支持さ
れてその環状フランジ部43a,44aがプレート36,37の側面
に当接している。含油軸受43,44の外周には鋼製のロー
ラ45が嵌合され、鋼製ローラ45はリーフスプリング5の
両端部間でリーフスプリング5の下面を当接支持してい
る。
側面にボルト止めされるL字形ブラケット35を有し、第
3図に示す如くブラケット35の底部35a上には互い平行
な1対の車体前後方向に延びるプレート36,37が立設さ
れ、車幅方向の各1対の補強プレート38,38,39,39によ
って補強されている。支持ボルト41は両プレート36,37
及びブラケット35の垂直部35bを車幅方向に貫通し、ブ
ラケット35の内方でナット42に螺合している。上記支持
ボルト41は両プレート36,37間で1対の含油軸受43,44に
挿通され、含油軸受43,44は支持ボルト41により支持さ
れてその環状フランジ部43a,44aがプレート36,37の側面
に当接している。含油軸受43,44の外周には鋼製のロー
ラ45が嵌合され、鋼製ローラ45はリーフスプリング5の
両端部間でリーフスプリング5の下面を当接支持してい
る。
上記のような構成において、車高を調整したい場合は、
前記空気圧調節機構によりエアバネ7内のチャンバ14A
の空気圧を調節し、エアバネ7の伸縮度を調整すること
により車高調整が行なえる。すなわち、チャンバ14A内
の空気圧を上昇させると、エアバネ7が伸長し、車高が
アップされる。一方、チャンバ14A内の空気圧を下降さ
せると、車高がダウンされる。
前記空気圧調節機構によりエアバネ7内のチャンバ14A
の空気圧を調節し、エアバネ7の伸縮度を調整すること
により車高調整が行なえる。すなわち、チャンバ14A内
の空気圧を上昇させると、エアバネ7が伸長し、車高が
アップされる。一方、チャンバ14A内の空気圧を下降さ
せると、車高がダウンされる。
次に、トレーリングアーム4の作動を説明する。タイヤ
ホイール12(第1図)が上下動するとトレーリングアー
ム4が水平軸3を中心として揺動し、トレーリングアー
ム4の揺動による衝撃はリーフスプリング5とエアバネ
7とにより緩衝される。
ホイール12(第1図)が上下動するとトレーリングアー
ム4が水平軸3を中心として揺動し、トレーリングアー
ム4の揺動による衝撃はリーフスプリング5とエアバネ
7とにより緩衝される。
いま、リーフスプリング5に着目して緩衝作用を説明す
ると、車体に対しタイヤホイール12が相対的に上動する
際(バンプ時)にはトレーリングアーム4が第1図の反
時計方向に揺動し、それに従ってリーフスプリング5は
支持部材6のローラ45を支点として下方へ撓みながらタ
イヤホイール12の上動を制限する。この場合、リーフス
プリング5はローラ45より後方の部分のみが撓むことに
なるので、パンプ時にはトレーリングアーム4の揺動が
リーフスプリング5によって比較的大きなばね定数で緩
衝される。
ると、車体に対しタイヤホイール12が相対的に上動する
際(バンプ時)にはトレーリングアーム4が第1図の反
時計方向に揺動し、それに従ってリーフスプリング5は
支持部材6のローラ45を支点として下方へ撓みながらタ
イヤホイール12の上動を制限する。この場合、リーフス
プリング5はローラ45より後方の部分のみが撓むことに
なるので、パンプ時にはトレーリングアーム4の揺動が
リーフスプリング5によって比較的大きなばね定数で緩
衝される。
一方、車体に対してタイヤホイール12が相対的に下動す
る際(リバウンド時)にはトレーリングアーム4が水平
軸3を中心に時計方向に揺動し、それに伴ってリーフス
プリング5はシャックル軸33aを支点として上方へフリ
ーに回動するので、この場合には、一般に、トレーリン
グアーム4に対してリーフスプリング5のばね力による
緩衝力は作用しなくなる。仮に、リバウンドの速度がリ
ーフスプリング5の回転速度よりも速くてある程度のば
ね力が生じたとしても、その場合には、リーフスプリン
グ5のばねとしての有効長はその全長に等しく、バンプ
時に比べてばね定数は低くなる。
る際(リバウンド時)にはトレーリングアーム4が水平
軸3を中心に時計方向に揺動し、それに伴ってリーフス
プリング5はシャックル軸33aを支点として上方へフリ
ーに回動するので、この場合には、一般に、トレーリン
グアーム4に対してリーフスプリング5のばね力による
緩衝力は作用しなくなる。仮に、リバウンドの速度がリ
ーフスプリング5の回転速度よりも速くてある程度のば
ね力が生じたとしても、その場合には、リーフスプリン
グ5のばねとしての有効長はその全長に等しく、バンプ
時に比べてばね定数は低くなる。
本実施例によると、 (i)トレーリングアーム4の前端部4a近傍(つまり車
体前後方向における途中部)を、メインサイドフレーム
8とサイドシル9とに両端が固定された水平軸3によっ
て軸支したので、車体の横揺れを充分効果的に減少させ
ることができ、しかもトレーリングアーム4を広幅に形
成する必要もない。従って、低床型の自動車において
も、トレーリングアーム4を他の部材と干渉させること
なく車体床下のメインサイドフレーム8とサイドシル9
間のスペースに容易に配置しうるようになる。
体前後方向における途中部)を、メインサイドフレーム
8とサイドシル9とに両端が固定された水平軸3によっ
て軸支したので、車体の横揺れを充分効果的に減少させ
ることができ、しかもトレーリングアーム4を広幅に形
成する必要もない。従って、低床型の自動車において
も、トレーリングアーム4を他の部材と干渉させること
なく車体床下のメインサイドフレーム8とサイドシル9
間のスペースに容易に配置しうるようになる。
(ii)リーフスプリング5の両端部間のリーフスプリン
グ5下面を支持部材6によって支持するようにしたの
で、リーフスプリング5は、バンプ時には支持部材6を
支点として下方へ撓み、一方リバウンド時にはシャック
ル軸33aを支点として上方へフリーに回動するようにな
り、バンプ時とリバウンド時でリーフスプリング5のば
ね定数を変更しうる。つまり、リーフスプリング5のば
ね定数を、バンプ時にはかなり高くする一方、リバウン
ド時には低くなる(ばね力が作用しない場合を含む)よ
うに変更し得るようになり、車軸の上下動に対してそれ
ぞれ好適なばね特性を付与することができるようにな
る。
グ5下面を支持部材6によって支持するようにしたの
で、リーフスプリング5は、バンプ時には支持部材6を
支点として下方へ撓み、一方リバウンド時にはシャック
ル軸33aを支点として上方へフリーに回動するようにな
り、バンプ時とリバウンド時でリーフスプリング5のば
ね定数を変更しうる。つまり、リーフスプリング5のば
ね定数を、バンプ時にはかなり高くする一方、リバウン
ド時には低くなる(ばね力が作用しない場合を含む)よ
うに変更し得るようになり、車軸の上下動に対してそれ
ぞれ好適なばね特性を付与することができるようにな
る。
(iii)リーフスプリング5をGFRPで形成したので、従
来の金属性のリーフスプリングよりも短い長さで充分な
弾性を得ることができ、それによってリヤサスペンショ
ン装置1の前後幅を短縮することが可能になる。
来の金属性のリーフスプリングよりも短い長さで充分な
弾性を得ることができ、それによってリヤサスペンショ
ン装置1の前後幅を短縮することが可能になる。
なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、例えばエアバネ7を省略したり、トレーリングアー
ム4の前端部4aとリーフスプリング5の後端環状部5bを
シヤックルを介して接続すると共に、リーフスプリング
5の前端環状部5aを直接ブラケット34に枢着する等の変
更は自由に行える。
く、例えばエアバネ7を省略したり、トレーリングアー
ム4の前端部4aとリーフスプリング5の後端環状部5bを
シヤックルを介して接続すると共に、リーフスプリング
5の前端環状部5aを直接ブラケット34に枢着する等の変
更は自由に行える。
第1図,第2図は夫々本発明を適用した自動車のリヤサ
スペンション装置の側面略図及び平面略図、第3図は第
2図中のA−A線に沿う拡大断面略図である。 4……トレーリングアーム、5……リーフスプリング、
6……支持部材。
スペンション装置の側面略図及び平面略図、第3図は第
2図中のA−A線に沿う拡大断面略図である。 4……トレーリングアーム、5……リーフスプリング、
6……支持部材。
Claims (1)
- 【請求項1】車体前後方向に延設されたサイドフレーム
とサイドシルとの間に車体前後方向に沿って配置され、
これらサイドフレームとサイドシルとの両端が固定され
た軸部材に車体前後方向における途中部が揺動自在に軸
支されると共に一端部に車輪が回転自在に取付けられた
トレーリングアームと、該トレーリングアーム側の端部
が上記トレーリングアームの他端部に連係され、該他端
部からトレーリングアームと大略同一線上に延長されて
反トレーリングアーム側の端部がサイドフレームとサイ
ドシルの少なくともいずれか一方に回動自在に取付けら
れたリーフスプリングと、サイドフレームとサイドシル
の少なくともいずれか一方に固定され、上記リーフスプ
リングの両端部間で該リーフスプリングの下面の支持す
る支持部材とを備えたことを特徴とする自動車のサスペ
ンション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16407784A JPH0669778B2 (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 自動車のサスペンシヨン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16407784A JPH0669778B2 (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 自動車のサスペンシヨン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141610A JPS6141610A (ja) | 1986-02-28 |
| JPH0669778B2 true JPH0669778B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=15786340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16407784A Expired - Lifetime JPH0669778B2 (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 自動車のサスペンシヨン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669778B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100645745B1 (ko) * | 2005-08-16 | 2006-11-14 | 현대모비스 주식회사 | 커플드 토션빔 후륜 현가장치의 스티어 특성 제어 장치 |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16407784A patent/JPH0669778B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141610A (ja) | 1986-02-28 |
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