JPH0670269U - 回路変更構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回路変更に容易に対応することが出来ると共
に、接続における信頼性が向上する回路変更構造を提供
する。 【構成】 本考案は、絶縁基板３上に形成された導体回
路Ａの回路パターンを変更する回路変更構造であって、
導体回路Ａの回路変更部Ｂに形成した貫通孔９と、この
貫通孔９に嵌め合わされると共に、回路変更部Ｂの回路
を変更可能な切換回路Ｃが形成された切換回路基板１３
と、この切換回路基板１３を貫通孔９に固定すると共
に、導体回路Ａに切換回路Ｃを接続する切換板１５とを
有することを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、絶縁基板上に形成された導体回路を変更するための回路変更構造に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

車両に搭載される電装部品の制御部等には、プリント基板が用いられている。 このプリント基板は、絶縁体で形成された基板上に、導体により所望のパターン の回路が形成されている。図９（ａ）に示すように、このようなプリント基板Ｐ は、基板ａ上に、所望のパターンが形成された印刷版（版下）ｇにより回路を印 刷し、この印刷した部分に導体を付着させて、導電体回路が形成されるようにな っている。

【０００３】 基板ａ上に形成される上記回路には、例えば電源の取り方の違いによる回路や 、各国での法規の違いによる回路、あるいは仕様に応じた回路等、複数の回路パ ターンがある。このような回路では、大部分が共通の回路構成をしており、一部 を変更するだけで他のものに使用することが可能である。

【０００４】 ところが、回路の一部を変更しようとすると、図９（ｂ）、（ｃ）に示すよう に、一部を変更した回路パターンが形成された印刷版ｇ´、ｇ´´をそれぞれ形 成して、これらの印刷版ｇ´、ｇ´´により、基板ａ上に回路を印刷し、導電体 を付着させている。このため、上記プリント基板においては、回路の変更を行う 場合にも、基板１枚分の印刷版をそれぞれ形成する必要があるため、プリント基 板の製造コストが高くついていた。また、回路変更を容易に行うことが出来なか った。

【０００５】 また、回路を変更する場合、実開昭５２−１４７２６１号公報に記載の接続装 置等により電線を導体に圧着接続し、この電線の接続を変更することにより、回 路変更に対応することが行われているが、こような場合には、プリント基板の他 の導電体の上を電線が跨ぐことになり、電線が不用意に他の導電体と接触したり あるいは、他の部品で電線を引っ掛けて導通不良が発生するおそれがあり、接続 における信頼性に欠けていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は、回路変更に容易に対応することが出来ると共に、接続にお ける信頼性が向上する回路変更構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため請求項１記載の考案では、絶縁基板上に形成された導 体回路の回路パターンを変更する回路変更構造であって、導体回路の回路変更部 に形成した不導通部と、この不導通部に嵌め合わされると共に、回路変更部の回 路を変更可能な切換回路が形成された切換回路部材と、この切換回路部材を前記 不導通部に固定すると共に、導体回路に前記切換回路を接続する固定接続手段と を有することを特徴としている。

【０００８】 請求項２の考案では、請求項１の考案において、切換回路部材が、印刷回路板 である。

【０００９】 請求項３の考案では、請求項１又は請求項２の考案において、絶縁基板上に形 成された導体回路開口縁部に回路接続用端子を挿入した。

【００１０】

【作用】

請求項１の考案によれば、導体回路の回路変更を行う場合には、回路変更部に 形成した不導通部に、切換回路部材を嵌め合せて、固定接続手段により導体回路 に固定・接続する。この場合、切換回路の異なる複数の切換回路部材を作成して おき、回路変更に応じて切換回路部材を選択して、不導通部に固定・接続するこ とで、回路変更を容易に行うことが可能となる。

【００１１】 請求項２の考案によれば、切換回路部材が、印刷回路板である。

【００１２】 請求項３の考案によれば、絶縁基板上に形成された導体回路開口縁部に、回路 接続用端子を挿入する。

【００１３】

【実施例】

以下、本実施例の回路変更構造の実施例について説明する。

【００１４】 第１実施例 この配線基板７に適用された回路変更構造は、図１に示すように、配線基板７ 上の回路Ａの回路変更部Ｂに形成した貫通孔（不導通部）９と、この貫通孔９に 嵌め合わされると共に、回路変更部Ｂの回路を変更可能な切換回路Ｃが形成され た切換回路基板１３と、この切換回路基板１３を貫通孔９に固定すると共に、回 路変更部Ｂに切換回路Ｃを接続する切換板（固定接続手段）１５とを有している 。

【００１５】 上記配線基板７の回路変更部Ｂに形成された貫通孔９の開口縁部９ａには、回 路Ａを構成する導体５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆの端部がそれぞれ位置 している。これらの導体５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆの端部同士を必要 に応じて接続可能な導体１３ａ、１３ｂ、１３ｃからなる切換回路Ｃが、切換回 路基板１３に形成されている。この切換回路基板１３は屈曲自在な薄膜で形成さ れている。そして、中央部分が貫通孔９内に嵌め合され、外周部が配線基板７上 に載置された状態で、切換板１５により固定・接続される。

【００１６】 切換板１５は、貫通孔９に嵌合する嵌合部１７と、この嵌合部１７より一回り 大きな押圧部１９とからなる。図２に示すように、嵌合部１７は、貫通孔９に嵌 め合わされた切換回路基板１３の中央部分を貫通孔９内に押し込む。また、押圧 部１９は、貫通孔９の開口縁部との間で、切換回路基板１３の外周端部を挟持す ることにより、切換回路基板１３を配線基板７に、固定・接続するようになって いる。

【００１７】 なお、他の切換回路を有する切換回路基板としては、図３に示すように、導体 ２１ａ、２１ｂからなる切換回路Ｄが形成された切換回路基板２１や、図４に示 すように、導体２３ａ、２３ｂ、２３ｃからなる切換回路Ｅが形成された切換回 路基板２３がある。

【００１８】 このような、回路変更構造において、配線基板７の回路Ａを変更する場合には 、変更したい切換回路が形成された切換回路基板を貫通孔９に嵌め合せ、切換板 １５により貫通孔９内に固定・接続する。

【００１９】 例えば、切換回路基板１３を回路変更部Ｂに固定・接続する場合には、まず切 換回路基板１３を、貫通孔９上に位置合わせした後に、切換板１５の嵌合部１７ により、切換回路基板１３の中央部分を貫通孔９内に嵌め合わせる。そして、押 圧部１９の裏面側と絶縁基板３との間で、導体１３ａ、１３ｂ、１３ｃと、導体 ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆの端部を挟持する。これにより、切換回路 Ｃの導体１３ａにより、配線基板７の導体５ｃと導体５ｄが接続され、導体１３ ｂにより、導体５ｂと導体５ａが接続され、導体１３ｃにより導体５ｅと導体５ ｆとが接続される。

【００２０】 次に、回路変更部Ｂを図３に示す切換回路Ｄに変更する場合には、先ず、切換 板１５を貫通孔９から外して、切換回路基板１３を取り外す。次に、切換回路基 板２１を貫通孔９上に位置合わせした後に、切換板１５の嵌合部１７により中央 部分を貫通孔９内に嵌め合わせる。そして、押圧部１９の裏面側と絶縁基板３と の間で導体２１ａ、２１ｂと、導体導体５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆの 端部を挟持する。これにより、切換回路Ｄの導体２１ａにより、配線基板７の導 体５ａ、５ｂ、５ｃが接続され、導体２１ｂにより、配線基板７の導体５ｄ、５ ｅ、５ｆが接続される。

【００２１】 同様に、図４に切換回路Ｅを有する切換回路基板２３により、配線基板７の回 路変更部Ｂの回路を変更する場合には、上記と同様に切換回路基板２３を回路変 更部ｂに嵌め合わせる。これにより切換回路Ｅの導体２３ａにより配線基板７の 導体５ｃ、５ｄが接続され、導体２３ｂにより、導体５ｂ、５ｅが接続され、導 体２３ｃにより導体５ａ、５ｆが接続される。

【００２２】 このように、本実施例によれば、回路変更部Ｂに必要に応じて切換回路基板１ ３、２１、２３のうちのどれかを嵌め合わせるだけで、容易に回路変更をおこな うことが出来、しかも、切換板１５により接続における信頼性をより向上するこ とが出来る。

【００２３】 第２実施例 次に、図５及び図６を用いて他の実施例について説明する。

【００２４】 図５及び図６に示すように、本実施例の切換板２５は、押圧部２７の四隅から アーム２９、２９、２９、２９が突設されている。これらのアーム２９の先端部 には係止突起３１、３１、３１、３１、３１がそれぞれ形成されている。これら のアーム２９は、貫通孔９の四隅に形成された係止孔３３に挿入され係止突起３ １が配線基板７の裏面側に係止される。

【００２５】 貫通孔９の開口縁部に位置する導体５ａ〜５ｆの端部には、端子３５が取り付 けられている。これらの端子３５は、貫通孔９の開口縁部を挟持する挟持部３７ と、この挟持部３７から連続した弧状の弾性接触部３９とからなる。そして、こ の端子３５の幅方向の長さが導体５ａ〜５ｆの幅寸法と略同じ長さに形成されて いる。

【００２６】 このような回路変更構造において、回路Ａを変更する場合には、貫通孔９の開 口縁部９ａに位置した導体５ａ〜５ｆの端部に端子３５の挟持部３７を装着する 。そして、各端子３５上に切換回路基板１３を載置し、各弾性接触部３９と切換 回路基板１３の導体１３ａ〜１３ｃとを位置合せする。この状態から切換板２５ を切換回路基板１３上に被せて、アーム２９を係止孔３３内に挿入する。そして 、図６に示すように、係止突起３１を配線基板７の裏面側にそれぞれ係止するこ とにより、切換回路基板１３は、弾性接触部３９の弾性力で弾性接触部３９と押 圧部２７の裏面側との間に弾性挟持される。これにより、端子３７により、導体 １５ａ〜１５ｆと切換回路基板１３の導体１３ａ、１３ｂ、１３ｃとが電気的に 接続されて配線基板７の回路Ａを変更することが出来る。

【００２７】 本実施例の場合には、上記第１実施例と比べて、切換板２５を配線基板７に確 実に固定することが出来るため、接続における信頼性をより向上することが出来 る。

【００２８】 第３実施例 次に図７及び図８に示す実施例について説明する。

【００２９】 本実施例の配線基板７には、貫通孔９の四隅に略Ｌ字状の固定突起４１、４１ 、４１、４１が突設されている。これらの固定突起４１、４１、４１、４１の先 端部には、内側に向けて突出する係止凸部４３がそれぞれ設けられている。これ らの固定突起４１で囲まれる内側には、切換板１５が挿入される。

【００３０】 このような、回路変更構造において、回路を変更する場合には、固定突起４１ の内側に切換回路基板１３を挿入し、貫通孔９に嵌め合せる。そして、切換板１ ５の嵌合部１７を貫通孔９に嵌合させ、押圧部１９の角部を係止突部４３に係止 する。これにより、切換回路１３の導体１３ａ、１３ｂ、１３ｃが貫通孔９の開 口縁部９ａに位置する導体５ａ〜５ｆの端部と電気的に接続される。

【００３１】 本実施例の場合にも、上記第１実施例と比べて、切換板１５を配線基板７によ り確実に固定することが出来るため、接続における信頼性をより向上することが 出来る。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る回路変更構造によれば、導体回路の回路変更 部に不導通部を設けて、この不導通部に切換回路部材を嵌め合せ、固定接続手段 により固定するので、回路変更を容易に行うことが出来、接続における信頼性が より向上する。

【提出日】平成５年７月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】 図５及び図６に示すように、本実施例の切換板２５は、押圧部２７の四隅から アーム２９、２９、２９、２９が突設されている。これらのアーム２９の先端部 には係止突起３１、３１、３１、３１がそれぞれ形成されている。これらのアー ム２９は、貫通孔９の四隅に形成された係止孔３３に挿入され係止突起３１が配 線基板７の裏面側に係止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の回路変更構造が適用され
た配線基板及び切換回路基板を示す斜視図である。

【図２】本考案の第１実施例の回路変更構造が適用され
た配線基板及び切換回路基板を示す断面図である。

【図３】第１実施例における第２の切換回路が形成され
た切換回路基板を示す斜視図である。

【図４】第１実施例における第３の切換回路が形成され
た切換回路基板を示す斜視である。

【図５】本考案の第２実施例の回路変更構造が適用され
た配線基板及び切換回路基板を示す斜視図である。

【図６】本考案の第２実施例の回路変更構造が適用され
た配線基板及び切換回路基板を示す断面図である。

【図７】本考案の第３実施例の回路変更構造が適用され
た配線基板及び切換回路基板を示す斜視図である。

【図８】本考案の第３実施例の回路変更構造が適用され
た配線基板及び切換回路基板を示す断面図である。

【図９】（ａ）は従来の基板と、この基板に回路を印刷
するための印刷版を示す斜視図、（ｂ）は他の印刷版を
示す斜視図、（ｃ）は他の印刷版を示す斜視図である。

【符号の説明】

３ 絶縁基板 ５ 導電体 ５ａ〜５ｆ 導体 ７ 配線基板 ９ 貫通孔 ９ａ 開口縁部 Ａ 回路 Ｂ 回路変更部 Ｃ 切換回路 １３、２１、２３ 切換回路基板 １３ａ〜１３ｃ 導体 １５、２５ 切換板 ３５ 端子

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁基板上に形成された導体回路の回路
   パターンを変更する回路変更構造であって、前記導体回
   路の回路変更部に形成した不導通部と、この不導通部に
   嵌め合わされると共に、前記回路変更部の回路を変更可
   能な切換回路が形成された切換回路部材と、この切換回
   路部材を前記不導通部に固定すると共に、前記導体回路
   に前記切換回路を接続する固定接続手段とを有すること
   を特徴とする回路変更構造。
2. 【請求項２】 前記切換回路部材が、印刷回路板である
   請求項１記載の回路変更構造。
3. 【請求項３】 絶縁基板上に形成された導体回路開口縁
   部に回路接続用端子を挿入した請求項１又は請求項２記
   載の回路変更構造。