JPH0670690A - 割卵機の割卵機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 割卵機の駆動機構に取付けられて、鶏卵を割
って卵黄と卵白とを取り出す割卵機構をできるだけ少な
い数の部品で構成し、洗浄しやすくしかも洗浄後に細菌
が繁殖しないようにする。 【構成】 割卵機構の構成部品である卵押さえ１、卵受
け２、ナイフ３、カップ４、これらを組付けた基板５、
基板５を駆動機構に取付ける取付部材６のうち、少なく
とも卵押さえ１の頭部１１、卵受け２、作動棒を除くナ
イフ本体３１と支持板３５、カップ支持具４１がステン
レスで一体に精密鋳造されていて、部品点数を削減し、
構造を簡単にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鶏卵を割って卵黄と
卵白とを分離して取り出す割卵機に於ける、卵押さえ、
卵受け、割卵用のナイフ、卵黄と卵白とを分離するカッ
プから主として構成される割卵機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】割卵機は、エンドレスチェンコンベヤな
どの駆動機構に割卵機構群を取付けて、供給コンベヤか
ら連続的にかつ高速で供給される鶏卵を、割卵機構で割
って卵黄と卵白に分離して取り出すものである。卵黄は
マヨネ−ズなどの食品原料として利用され、又卵白は医
薬品や動植物タンパク食品の成形材の原料の外、広く利
用されている。

【０００３】駆動機構に取付けられる割卵機構は、駆動
機構に割卵機構を着脱自在に取付けるための取付部材、
供給された鶏卵を受け取るためスプ−ン状のサドルを有
する卵受け、サドルに載った鶏卵を押さえる卵押さえ、
鶏卵を割るナイフ、割られた鶏卵を受け止めて卵黄と卵
白とに分離するカップ、及び前記卵受け、卵押さえ、ナ
イフを組付け、取付部材に着脱自在に取付けられる基板
から構成されている。又カップは取付部材に着脱自在で
ある。

【０００４】このような割卵機構は、鶏卵を処理するも
のであるため、洗浄しやすくしかも洗浄後に有害細菌が
繁殖しないように、できるだけア−ルを設け、又穴を極
力設けないよう工夫されていなければならない。

【０００５】しかるに従来これらの部品は、それぞれス
テンレス製の細部を溶接して組み上げ、溶接部分を研磨
して製造していたため、溶接、溶接後の研磨に時間がか
かる欠点があり、又ア−ルも曲率半径が小さい欠点があ
った。しかも凹部、凸部が多くこれらを少なくする配慮
にも欠けていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、卵割機構をできるだけ少ない数の部品で
構成するとともに、洗浄しやすくかつ洗浄後に有害細菌
が繁殖しにくい構造にすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、割卵機構の
構成部品である卵押さえ、卵受け、ナイフ、カップ、基
板、取付部材のうち、少なくとも卵抑えの頭部、卵受
け、作動棒を除くナイフ本体と支持板、カップ支持具が
ステンレスで一体に精密鋳造されて形成されていること
に特徴がある。

【０００８】

【実施例】図１は割卵機構の全体を示す側面図で、割卵
機構は次の部品で構成される。即ち割卵機構は、卵押さ
え１、卵受け２、ナイフ３、カップ４、これら１、２、
３を組付ける基板５、カップ４及び基板５が着脱自在に
取付けられる取付部材６から構成される。そして取付部
材６は、図示しないエンドレスチェンで構成される駆動
機構に着脱自在に取付けられる。そしてこれら部品は、
可能な限り従来より構造が簡単で部品数が少なく、かつ
凹凸が曲率半径の大きい、即ちフィンガ−ア−ルになる
よう、ステンレスの一体精密鋳造で形成されている点に
この発明の特徴がある。

【０００９】図２ないし図４は卵押さえ１の頭部１１を
示す。この卵押さえ１は卵受け２と協働して鶏卵を保持
するものであり、その頭部１１は左右の横長のリング１
２と、図１に示す押さえ棒１４を溶接して取付ける取付
柱１３とが一体にステンレスの精密鋳造により形成され
ている。そしてリング１２は、鶏卵を押さえていないと
きは側面から見て前傾しているが、鶏卵を押さえたとき
はほぼ水平になるように、又正面から見てその左右は下
方へ凸の円弧状に形成されて、形状、大きさが異なって
も鶏卵をよく押さえられる。

【００１０】図５ないし図８は、左右一つの卵受け２の
うち左卵受け２Ｌを示している。２１は供給された鶏卵
を載せるスプ−ン状のサドルで、サドル２１と連続する
基部２２の左前部上には前部柱２３が突設されている。
２４は前部柱２３の上端部から左右へ突設された前ア−
ムであって、右端部には前軸穴２５が、又左端部には係
止溝２７を有するばね取付部２６が後方へ突設されてい
る。

【００１１】２８は後ろア−ムで、基部２１の左後端部
上に突設されて右斜め上方へ傾斜し、その右端部には後
ろ軸穴２９が設けられている。２１０は基部２１の右後
端部下方へ突設されたナイフ取付板であり、このナイフ
取付板２１０から左方へ連結管２１１が突設されてい
る。２１２は軸穴で、ナイフ取付板２１０をも貫通して
いる。２１３Ｌは左開閉棒であって、後ろア−ム２８の
立ち上がり部分から後方へ突設さされている。なお図８
で示す２１４は係止溝である。

【００１２】図９で示すように、右卵受け２Ｒも左卵受
け２Ｌと対称に形成されているが、右開閉棒２１３Ｒは
左開閉棒２１３Ｌより短い。そして両卵受け２Ｌ、２Ｒ
はそれぞれステンレスで一体に精密鋳造されている。

【００１３】図１０ないし図１２は左右一対のうち左ナ
イフ３Ｌを示している。３１は本体で、その前部には刃
３２が、後端部には軸穴３３が設けられている。３４は
本体３１のほぼ中央部に貫設されたガイドピン穴であ
る。又３５は本体３１の後半部から左方へ突設された支
持板で、本体３１と支持板３５とを含む縦断面はＬ字状
となる。３６は係止溝で、支持板３５の左後端部に凹設
されている。

【００１４】右ナイフ３Ｒも図１３のように左ナイフ３
Ｌと対称に形成されているが、両ナイフ３Ｌ、３Ｒとも
にそれぞれステンレスで一体に精密鋳造される。なお同
図中それぞれ想像線で示す３７は、本体右側部から前記
ガイドピン穴３４へ突設されたガイドピン、又３８は本
体３１後方へ突設された作動棒で、ともに右ナイフ３Ｒ
に溶接されている。

【００１５】図１４ないし図１６は左右卵受け２Ｌ、２
Ｒの連結状態、及び卵受け２とナイフ３との連結状態を
示す。まず左右卵受け２Ｌ、２Ｒは、後述の基板５に固
定された開閉軸２１５を、左右後ろア−ム２８の後ろ軸
穴２９と、左右前ア−ム２４の前軸穴２５へ挿貫して連
結される。２１６はワッシャ、２１７はア−ルピンであ
る。又左右ばね取付部２６の係止溝２７には、開閉ばね
２１８がそれぞれ係止される。なおこの開閉ばね２１８
は従来のコイルばねに替えて、図１５で示すような同一
平面上の３個の円弧で主として構成される、単純な曲線
で形成されている。

【００１６】図１６ではこの発明の特徴の一つである、
卵受け２とナイフ３との連結状態を詳細に示す。３９は
連結軸であって、左右ナイフ３Ｌ、３Ｒの軸穴３３へ挿
貫される。３１０はワッシャ、又３１１はア−ルピンで
ある。３１２は上下動ばねで、前記ナイフ連結管２１１
に外装されて、一端をそれぞれ左右卵受け２Ｌ、２Ｒの
係止溝２１４に、他端をそれぞれ左右ナイフ３Ｌ、３Ｒ
の係止溝３６に係止されている。このため両ナイフ３
Ｌ、３Ｒは、常時上方へ付勢される。

【００１７】図１４に於いて、２１９は左右の卵受け２
Ｌ、２Ｒの基部２２中央から下方へ突出した、上下位置
調整可能なストッパであって、割卵時に上方へ回動した
左右のナイフ３Ｌ、３Ｒの支持板３５がこれに当接して
停止する。

【００１８】左右卵受け２Ｌ、２Ｒ及びこれに連結され
た左右ナイフ３Ｌ、３Ｒは、開閉軸２１５を軸として左
右に開閉自在であり、又左右ナイフ３Ｌ、３Ｒは連結軸
３９を軸として、上下に回動自在である。

【００１９】なお従来の卵受けとナイフとの連結は、卵
受けに対向して２枚の取付板を下方へ突設するととも
に、ナイフ後部は上に開口するコ字状の受け部を形成し
て、前記取付板を受け部に嵌め込み、取付板と受け部と
をピンで連結していた。そのため、卵受けとナイフとの
連結構造が複雑となるうえ、ピン穴を８個も必要とした
が、この発明では前記連結構造が片軸形式で極めて簡単
であり、ピン穴も４個ですむ。

【００２０】図１７ないし図１９はカップ４の支持具４
１を示している。この支持具４１は、上部に比べて下部
が長い、ほぼくの字状に形成され、上端部には分離カッ
プ取付部４２が、下端部には卵白カップ取付部４３がそ
れぞれ設けられている。又屈曲部の上部左右には、斜上
するステ−４４が後方へ突設されている。４５はステ−
４４の後端部に設けられた取付穴、４６はステ−４４の
後端から左右へ突設されたストッパである。この支持具
４１もステンレスで一体に精密鋳造されて形成される。

【００２１】なお従来のカップ支持具は、横断面が後方
へ浅く開口するコ字状に形成されていたが、この発明で
は横断面は半小判状に形成され、横断面が半円状の補強
用リブ４７が後方へ一体に突設されている。

【００２２】図２０ないし図２２はカップ４の全体を示
す。４Ａはステンレスの分離カップであって支持具４１
の取付部４２に溶接されている。４Ａ１はこの発明の特
徴の一つである卵白分離溝であり、黄身を分離カップ４
Ａに残して卵白を放出させるため、分離カップ４Ａの前
部にＵ又はＶ字状に開口されている。なお４８は吊手
で、その両端部は前記取付穴４５に嵌め込まれている。

【００２３】４Ｂは卵白カップで、ステンレスでバスタ
ブ状に形成されて取付部４３に溶接される。又左側後端
部には前方へ突出する回動棒４Ｂ１が溶接されている。

【００２４】図２３ないし図２５は基板５を示す。この
基板５は横断面が前方へ開口するコ字状に形成され、下
端には嵌め込み片５１が突設されている。５２ａは上へ
開口する爪、５２ｂはその左右の下へ開口する爪で、基
板５の上部を打抜いて前方へ折り曲げた状態に形成され
ている。

【００２５】５３は軸穴であって、基板５の左右両側部
の上部の突出部５４に貫設されている。５５は左右一対
のピン穴であり、基板５の上部に設けられている。爪５
２ａ、５２ｂの下方には上開口部５６が、又その下方に
は開閉軸穴５７がそれぞれ設けられている。

【００２６】５８は下開口部であり、基板５の下部に大
きく開口されている。この下開口部５８の上部左右に
は、閉じた左右卵受け２Ｌ、２Ｒの位置を規制するた
め、左右開閉棒２１３Ｌ、２１３Ｒが当接する上向き凹
部５９が設けられている。又開いた卵受け２Ｌ、２Ｒの
位置を規制するため、左右開閉棒２１３Ｌ、２１３Ｒが
当接する、上向き凹部５９と連通して外側へ斜上する斜
め凹部５１０が設けられている。又下開口部５８の下部
右側には、卵受け２とともに開いたナイフ３の作動棒３
８が当接する下凹部５１１が設けられている。基板５も
ステンレスを精密鋳造して形成される。

【００２７】図２３中想像線で示す５１２は係止ばね
で、爪５２ａ、５２ｂで係止される。又想像線の５１３
は回動軸であって、前記軸穴５３に枢着されている。な
お５１４はワッシャ、５１５はア−ルピンである。回動
軸５１３には、上開口部５６を通した卵押さえ１の押さ
え棒１４の後端部が固定されており、押さえばね５１６
によって常時押さえ棒１４を下方へ付勢している。そし
て押さえ棒１４が回動したときには、押さえ棒１４の後
端は上開口部５６の上端に当接し、その下への回動を規
制する。５１７は開閉軸２１５を嵌着する軸受で基板５
に溶接され、これに嵌着された開閉軸２１５は図２７の
ように基板５に溶接される。

【００２８】最後に図２６ないし図２８は取付部材６を
示している。６１は取付部材本体で、図外エンドレスチ
ェンコンベヤなどの駆動装置に着脱自在に取付けるため
のボルト穴６２が、上部左右と下端部左右とに一対ずつ
設けられており、又前記コンベヤ側の構成部品との干渉
を避けるため、上端部中央に１個、その下方左右に２
個、下端部に１個の長方形状の開口部６３が設けられて
いる。６４は中央開口部であり、基板５の下開口部５８
を通した押さえ棒１４、左右開閉棒２１３Ｌ、２１３
Ｒ、作動棒３８は、この中央開口部６４を通って後方へ
突出する。図２７に於ける６５は左右一対のピン穴であ
る。この本体６１もステンレスで精密鋳造されている。

【００２９】６６は左右一対の嵌着ピンで、図２７のよ
うに基部を前記ピン穴６５へ嵌着されたうえ、本体６１
の前面上部に溶接されている。

【００３０】６７はカップ取付部で、支持板６７１とそ
の下部に形成される脚部６７４とからなる。支持板６７
１は、基板５の嵌め込み片５１を嵌め込むための嵌め込
み口６７２と、嵌め込み口６７２の左右後部に上へ突設
したストッパ６７３とを有する。脚部６７４は、下部を
除いて横断面が前方へ開口するコ字状で、下端部の左右
両端部にはフック６７５が形成されており、前方への突
出部６７７には軸穴６７６が貫設されている。そしてこ
のカップ取付部６７も又ステンレスの精密鋳造で一体に
形成され、取付部材６の下部に溶接される。

【００３１】図２７で示すように、支持板６７１の嵌め
込み口６７２へ嵌め込み片５１を嵌め込み、嵌着ピン６
６をピン穴５５ヘ嵌着して係止ばね５１２で係止すれ
ば、卵押さえ１、卵受け２、ナイフ３を組付けた基板５
を、着脱自在に取付部材６に取付けることができる。

【００３２】６８はカップ係止部で、下端部を除いて横
断面が後方へ開口するコ字状であり、下端部には爪６８
１が形成されている。６８２はストッパで、係止部６８
の上端部中央から前方へ斜上するステ−６８３の先端に
設けられている。６８４は軸穴である。このカップ係止
部６８もステンレスで一体に精密鋳造されている。

【００３３】カップ係止部６８は、両軸穴６７６、６８
４へ挿貫した支軸６８５で回動自在にカップ取付部６７
に取付けられる。６８６は爪６８１を前方へ付勢するば
ね、６８７はワッシャ、６８８はア−ルピンである。そ
こで図２７中矢印方向へストッパ６８２を回動させて爪
６８１を後方へ開いたのち、フック６７５にカップ４の
吊手４８を掛け、ストッパ６８２を放せばカップ４を取
付部材６へ取付けることができる。なおカップ４が上方
へ移動したとき、図１のようにカップ４のストッパ４６
は、カップ係止部６８のストッパ６８２に当接する。

【００３４】

【作用】この割卵機構は、ガイドレ−ルを具備する駆動
機構に一定間隔で多数取付けられて、一定の速度で回動
する。卵押さえ１の上下の回動、卵受け２及びナイフ３
の開閉、ナイフ３の上下の回動、及びカップ４の上下の
移動は、押さえ棒１４、開閉棒２１３Ｌ、２１３Ｒ、作
動棒３８、回動棒４９１がガイドレ−ルにガイドされて
行う。

【００３５】割卵機構へはコンベヤから鶏卵が次々に供
給される。この供給されてくる鶏卵を受け取るため、図
１の状態からガイドレ−ルによって卵押さえ１は上方へ
回動する。このとき卵受け２は閉じた状態にあり、卵受
け２の開閉にその開閉を依存する閉じた状態のナイフ３
は、サドル２１の下方へ回動している。又カップ４も下
方へ移動してナイフ３に干渉しない。

【００３６】図２９で示すように、サドル２１が鶏卵Ｅ
を受け取ると卵押さえ１が下方へ回動して、頭部１１が
鶏卵をクランプする。鶏卵をクランプすると、ナイフ３
が上に回動し割卵すると同時に、図３０のように左右卵
受け２とナイフ３は開き、卵黄と卵白は分離カップ４Ａ
へ落下する。

【００３７】分離カップ４Ａには黄身のみが残り、卵白
は分離溝４Ａ１から卵白カップ４Ｂへ落下したのち、カ
ップ４が傾斜して黄身、卵白はそれぞれ割卵機に付設さ
れた別々のシュ−トへ落とされる。その後図１の状態に
戻る。

【００３８】

【発明の効果】構成部品が、簡単な構造で凹凸部が曲率
半径の大きいア−ルで形成されているため、極めて洗浄
しやすく、洗浄後に細菌が繁殖するおそれが少ない。

【００３９】又主要構成部品が一体に精密鋳造されて形
成されるので、従来のように溶接、溶接後の研磨の手間
が省けコストを低減でき、しかも十分な強度を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】割卵機構の側面図である。

【図２】卵押さえ頭部の平面図である。

【図３】卵押さえ頭部の正面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】左卵受けの側面図である。

【図６】左卵受けの平面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ線要部断面図である。

【図８】左卵受けの要部背面図である。

【図９】卵受けの平面図である。

【図１０】左ナイフの側面図である。

【図１１】左ナイフの平面図である。

【図１２】左ナイフの背面図である。

【図１３】ナイフの平面図である。

【図１４】卵受けとナイフの連結状態を示す側面図であ
る。

【図１５】開閉ばねの取付状態を示す要部背面図であ
る。

【図１６】卵受けとナイフとの連結状態を示す背面図で
ある。

【図１７】カップ支持具の側面図である。

【図１８】カップ支持具の平面図である。

【図１９】カップ支持具の正面図である。

【図２０】カップの側面図である。

【図２１】カップの平面図である。

【図２２】カップの正面図である。

【図２３】基板の正面図である。

【図２４】基板の底面図である。

【図２５】基板の側面図である。

【図２６】取付部材の正面図である。

【図２７】取付部材の側面図である。

【図２８】カップ取付部の平面図である。

【図２９】供給された鶏卵を卵押さえと卵受けとでクラ
ンプした状態を示す側面図である。

【図３０】割卵後卵受けとナイフとが開いた状態を示す
正面図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 割卵機構の構成部品である卵押さえ、卵
   受け、ナイフ、カップ、基板、取付部材のうち、少なく
   とも卵押さえの頭部、卵受け、作動棒を除くナイフ本体
   と支持板、カップ支持具がステンレスで一体に精密鋳造
   されて形成されている割卵機の割卵機構。
2. 【請求項２】 卵受けの基部から下方へ突設したナイフ
   取付板に連結管を側方へ突設し、ナイフ本体から連結軸
   を連結管内に挿貫して卵受けとナイフとを連結した請求
   項１の割卵機の割卵機構。
3. 【請求項３】 左右の卵受けの前ア−ムにそれぞれ設け
   たばね取付部を、３個の円弧で形成される、１本の開閉
   ばねで連結した請求項１の割卵機の割卵機構。
4. 【請求項４】 下方の卵白カップとともにカップを構成
   する分離カップが、前部にＵ又はＶ字状の分離溝が設け
   られている請求項１の割卵機の割卵機構。