JPH0670787A - 多糖類の改質方法 - Google Patents
多糖類の改質方法Info
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- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 酵素を使用する多糖類の改質方法において、
使用された酵素を簡便に回収する方法を提供する。 【構成】 本発明は、水性媒体中に導入された多糖類に
改質酵素の作用を施すことによって、多糖類を改質する
方法に関する。酵素反応の終りにおいて、改質された多
糖類は、C1 〜C4 アルコール、C3 〜C4 ケトン、C
1 〜C4 アルキルアセテート、及びC2 〜C4 エーテル
から成る群から選択される有機溶媒、又は無機水溶性塩
の添加によって沈殿させられる。その後、得られた液体
中に残留した改質酵素が再使用の目的のために回収され
る。また、所望により、得られた液体中に存在する反応
生成物を回収することことができる。
使用された酵素を簡便に回収する方法を提供する。 【構成】 本発明は、水性媒体中に導入された多糖類に
改質酵素の作用を施すことによって、多糖類を改質する
方法に関する。酵素反応の終りにおいて、改質された多
糖類は、C1 〜C4 アルコール、C3 〜C4 ケトン、C
1 〜C4 アルキルアセテート、及びC2 〜C4 エーテル
から成る群から選択される有機溶媒、又は無機水溶性塩
の添加によって沈殿させられる。その後、得られた液体
中に残留した改質酵素が再使用の目的のために回収され
る。また、所望により、得られた液体中に存在する反応
生成物を回収することことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、(水性媒体中に導入さ
れた)多糖類に改質酵素の作用を施すことによって、多
糖類を改質する方法に関する。より詳細に述べると、本
発明は、酵素を使用する多糖類の改質方法であって、か
なりの量の酵素を回収することができる方法に関する。
れた)多糖類に改質酵素の作用を施すことによって、多
糖類を改質する方法に関する。より詳細に述べると、本
発明は、酵素を使用する多糖類の改質方法であって、か
なりの量の酵素を回収することができる方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、(多)糖類の改質を行うことの
できる種々の酵素的改質方法が存在する。幾つかのグア
ー(guar)の改質方法を以下に記載する。ガラクトマンナ
ンに酵素的改質を施す場合、α−D−ガラクトピラノシ
ル側鎖の減少、即ち、ガラクトマンナンのガラクトース
含有率の減少が達成され、これは改良されたゲル形成特
性のような変化した特性を有する生成物をもたらす。さ
らに、特に、ガラクトマンナン「グアー」が約40%の高
いガラクトース含有率を有することが指摘される。この
高いガラクトース含有率のために、グアーのゲル形成特
性が不十分であると考えらる。このような特性を改良す
るために、グアーにα−D−ガラクトシダーゼ酵素の作
用を施して、ガラクトース含有率を約10乃至30重量%ま
で減少させることが知られている。これに関して、エイ
チ・エス・デュガル(H. S. Dugal)とジェー・ダブリュ
ー・スワンソン(J. W. Swanson) のIPPTA、第11
巻、第1号、29〜35頁、1974年、を参照すると、これに
は、酵素又は酵素の混合物によるグアーの処理が側鎖と
マンナン主鎖との間の結合を切断することの原理が示さ
れている。この反応は80℃で5分間加熱することによっ
て停止されると記載されている。含まれている酵素のそ
のような不活性化は、残留するα−D−ガラクトピラノ
シル側鎖を全くか又はほとんど有していない無価値な生
成物が生成するのを防ぐために必要である。しかしなが
ら、酵素はかなり高価であるが、酵素の回収方法につい
ては全く示されていない。
できる種々の酵素的改質方法が存在する。幾つかのグア
ー(guar)の改質方法を以下に記載する。ガラクトマンナ
ンに酵素的改質を施す場合、α−D−ガラクトピラノシ
ル側鎖の減少、即ち、ガラクトマンナンのガラクトース
含有率の減少が達成され、これは改良されたゲル形成特
性のような変化した特性を有する生成物をもたらす。さ
らに、特に、ガラクトマンナン「グアー」が約40%の高
いガラクトース含有率を有することが指摘される。この
高いガラクトース含有率のために、グアーのゲル形成特
性が不十分であると考えらる。このような特性を改良す
るために、グアーにα−D−ガラクトシダーゼ酵素の作
用を施して、ガラクトース含有率を約10乃至30重量%ま
で減少させることが知られている。これに関して、エイ
チ・エス・デュガル(H. S. Dugal)とジェー・ダブリュ
ー・スワンソン(J. W. Swanson) のIPPTA、第11
巻、第1号、29〜35頁、1974年、を参照すると、これに
は、酵素又は酵素の混合物によるグアーの処理が側鎖と
マンナン主鎖との間の結合を切断することの原理が示さ
れている。この反応は80℃で5分間加熱することによっ
て停止されると記載されている。含まれている酵素のそ
のような不活性化は、残留するα−D−ガラクトピラノ
シル側鎖を全くか又はほとんど有していない無価値な生
成物が生成するのを防ぐために必要である。しかしなが
ら、酵素はかなり高価であるが、酵素の回収方法につい
ては全く示されていない。
【0003】欧州特許公開公報第 0,121,960号(EP-A-
0,121,960)には、グアーのゲル化特性を改良する方法
が記載されているが、それによれば、ガラクトース側鎖
単位の一部がマンナン主鎖から特異的α−D−ガラクト
シダーゼ酵素の助けによって除去される。この酵素が検
知可能な程度のβ−マンナーゼ活性を有していないのは
明らかである。なぜなら、β−マンナーゼ酵素はガラク
トマンナンの主要なマンナン主鎖を切断するからであ
る。マンナン主鎖の切断は溶液の粘度を特定のしかし重
要な産業的用途にとって許容できない水準まで低下させ
る。適する酵素は植物性の源(例えば、アルファルファ
(lucerne) 、コロハ(fenugreek) 、コーヒー豆、又はグ
アーの種子)或いはバクテリア又は菌類の源から得るこ
とができるが、これらはβ−マンナーゼからの粗酵素配
合物を精製する必要があるためかなり高価であり、プロ
セスの終りに酵素が、例えば、80乃至100 ℃で処理され
ることによって、単純に失活させられることが問題にな
る。
0,121,960)には、グアーのゲル化特性を改良する方法
が記載されているが、それによれば、ガラクトース側鎖
単位の一部がマンナン主鎖から特異的α−D−ガラクト
シダーゼ酵素の助けによって除去される。この酵素が検
知可能な程度のβ−マンナーゼ活性を有していないのは
明らかである。なぜなら、β−マンナーゼ酵素はガラク
トマンナンの主要なマンナン主鎖を切断するからであ
る。マンナン主鎖の切断は溶液の粘度を特定のしかし重
要な産業的用途にとって許容できない水準まで低下させ
る。適する酵素は植物性の源(例えば、アルファルファ
(lucerne) 、コロハ(fenugreek) 、コーヒー豆、又はグ
アーの種子)或いはバクテリア又は菌類の源から得るこ
とができるが、これらはβ−マンナーゼからの粗酵素配
合物を精製する必要があるためかなり高価であり、プロ
セスの終りに酵素が、例えば、80乃至100 ℃で処理され
ることによって、単純に失活させられることが問題にな
る。
【0004】また、欧州特許公開公報第 0,192,401号
(EP-A-0,192,401)には、グアーのゲル化特性の改良方
法が開示されているが、この方法は、グアー中のガラク
トース含有量の少なくとも約10%が分離されるまで、水
性溶液中のグアーをα−ガラクトマンナンガラクトシダ
ーゼ酵素、即ち、α−D−ガラクトシダーゼにさらすこ
とによって特徴付けられる。このα−D−ガラクトシダ
ーゼは、ペニシリウム(Penicillium)種の特定の群から
誘導される。しかしながら、ガラクトマンナンの改質方
法の最後には、問題の酵素は反応混合物の加熱によって
失活される。
(EP-A-0,192,401)には、グアーのゲル化特性の改良方
法が開示されているが、この方法は、グアー中のガラク
トース含有量の少なくとも約10%が分離されるまで、水
性溶液中のグアーをα−ガラクトマンナンガラクトシダ
ーゼ酵素、即ち、α−D−ガラクトシダーゼにさらすこ
とによって特徴付けられる。このα−D−ガラクトシダ
ーゼは、ペニシリウム(Penicillium)種の特定の群から
誘導される。しかしながら、ガラクトマンナンの改質方
法の最後には、問題の酵素は反応混合物の加熱によって
失活される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】残念なことに、これら
の方法のいずれにおいても、酵素を簡便に回収すること
はできない。
の方法のいずれにおいても、酵素を簡便に回収すること
はできない。
【0006】
【課題を解決するための手段】驚くべきことに、本発明
者らは、上述したように多糖類の転化を行う方法であっ
て、ポリマーの最終生成物からかなりの改質酵素を回収
できる特殊な方法を見出だしたが、それによってその酵
素をさらなる多糖類改質プロセスにおいて再使用でき
る。より詳細には、本発明の方法は、(a) 改質された多
糖類が、C1 〜C4 アルコール、C3 〜C4 ケトン、C
1 〜C4 アルキルアセテート、及びC2 〜C4 エーテル
から成る群から選択される有機溶媒、又は無機水溶性塩
の添加によって沈殿させられること、(b) 得られた液
(上澄液または濾液)中に残留した改質酵素が再使用の
目的のために回収されること、及び(c) 適当な場合に
は、転化物、特に分解された側鎖(モノマー形態が有
利)、が得られた液体から回収できること、によって特
徴付けられる。
者らは、上述したように多糖類の転化を行う方法であっ
て、ポリマーの最終生成物からかなりの改質酵素を回収
できる特殊な方法を見出だしたが、それによってその酵
素をさらなる多糖類改質プロセスにおいて再使用でき
る。より詳細には、本発明の方法は、(a) 改質された多
糖類が、C1 〜C4 アルコール、C3 〜C4 ケトン、C
1 〜C4 アルキルアセテート、及びC2 〜C4 エーテル
から成る群から選択される有機溶媒、又は無機水溶性塩
の添加によって沈殿させられること、(b) 得られた液
(上澄液または濾液)中に残留した改質酵素が再使用の
目的のために回収されること、及び(c) 適当な場合に
は、転化物、特に分解された側鎖(モノマー形態が有
利)、が得られた液体から回収できること、によって特
徴付けられる。
【0007】本発明の上述の説明に関連して、本発明の
唯一性は、本発明による特定の沈殿剤の群の特殊な性
質、即ち、これらの沈殿剤が改質された多糖類のみを水
性反応液から沈殿させ、改質酵素は沈殿させず、改質酵
素は前記液体中に溶解したままであるという点に存在す
る。
唯一性は、本発明による特定の沈殿剤の群の特殊な性
質、即ち、これらの沈殿剤が改質された多糖類のみを水
性反応液から沈殿させ、改質酵素は沈殿させず、改質酵
素は前記液体中に溶解したままであるという点に存在す
る。
【0008】本発明の上述の説明に関連して、酵素が粗
酵素(蛋白質)源から、硫酸アンモニウム塩による塩析
か、又は酵素の沈殿をもたらす有機溶媒のイソプロパノ
ールの添加によって、回収できることを示している、本
技術分野の多数の文献が参照される。しかしながら、こ
のような従来技術の方法は、例えば、側鎖分解酵素のα
−D−ガラクトシダーゼは上澄液中に溶解したままであ
り、処理された多糖類、即ち、転化されたガラクトマン
ナン基質のみが析出する本発明の方法とは全く異なるも
のである。上述の意味の文献には以下のものが含まれ
る。
酵素(蛋白質)源から、硫酸アンモニウム塩による塩析
か、又は酵素の沈殿をもたらす有機溶媒のイソプロパノ
ールの添加によって、回収できることを示している、本
技術分野の多数の文献が参照される。しかしながら、こ
のような従来技術の方法は、例えば、側鎖分解酵素のα
−D−ガラクトシダーゼは上澄液中に溶解したままであ
り、処理された多糖類、即ち、転化されたガラクトマン
ナン基質のみが析出する本発明の方法とは全く異なるも
のである。上述の意味の文献には以下のものが含まれ
る。
【0009】日本特許第 1291795号(JP 1291795)宝酒
造株式会社:この引例は、粗生産系、即ち、バシジオミ
コラ(Basidiomycola) の子実体(fruit body)又は菌糸体
を含む培養混合物からプロリンペプチダーゼを、培養混
合物の均質化トップ部分を硫酸アンモニウムを使用する
塩析によって回収する方法に関する;日本特許第 12385
10号(JP 1238510)宝酒造株式会社:この引例は、硫酸
アンモニウムを使用する塩析によって、粗生産系、即
ち、果実から回収された安定な蛋白質分解酵素を含む化
粧品材料を開示している;ソビエト特許第 1110801号
(SU 1110801) VOKON TECH. INST. :この引例は、水性
抽出と硫酸アンモニウムによる酵素の沈殿による、粗生
産系、即ち、リゾープス・ピグマエス(Rhizopus pygmau
es) Pl-8からのミルク凝固性プロテイナーゼの回収を記
載している;ソビエト特許第 908796 号(SU 908796) M
OSC FOOD IND. TECH. :この引例は、硫酸アンモニウム
を使用する塩析によって、粗生産系、即ち、微生物培地
から製造されたグルコアミラーゼを回収することに関す
る。
造株式会社:この引例は、粗生産系、即ち、バシジオミ
コラ(Basidiomycola) の子実体(fruit body)又は菌糸体
を含む培養混合物からプロリンペプチダーゼを、培養混
合物の均質化トップ部分を硫酸アンモニウムを使用する
塩析によって回収する方法に関する;日本特許第 12385
10号(JP 1238510)宝酒造株式会社:この引例は、硫酸
アンモニウムを使用する塩析によって、粗生産系、即
ち、果実から回収された安定な蛋白質分解酵素を含む化
粧品材料を開示している;ソビエト特許第 1110801号
(SU 1110801) VOKON TECH. INST. :この引例は、水性
抽出と硫酸アンモニウムによる酵素の沈殿による、粗生
産系、即ち、リゾープス・ピグマエス(Rhizopus pygmau
es) Pl-8からのミルク凝固性プロテイナーゼの回収を記
載している;ソビエト特許第 908796 号(SU 908796) M
OSC FOOD IND. TECH. :この引例は、硫酸アンモニウム
を使用する塩析によって、粗生産系、即ち、微生物培地
から製造されたグルコアミラーゼを回収することに関す
る。
【0010】上記のものに加えて、イソプロピルアルコ
ール(イソプロパノール)及びアセトンのような有機溶
媒を使用して酵素が分離できることを示している従来技
術が参照される。例えば、米国特許第 4,083,960号の第
2欄1乃至15行には、微生物の細胞のトルエン抽出物中
に存在するβ−ガラクトシダーゼ酵素を有機溶媒のアセ
トン及びイソプロピルアルコールによって沈殿させるこ
とが開示されている。
ール(イソプロパノール)及びアセトンのような有機溶
媒を使用して酵素が分離できることを示している従来技
術が参照される。例えば、米国特許第 4,083,960号の第
2欄1乃至15行には、微生物の細胞のトルエン抽出物中
に存在するβ−ガラクトシダーゼ酵素を有機溶媒のアセ
トン及びイソプロピルアルコールによって沈殿させるこ
とが開示されている。
【0011】本発明の方法の工程(c) について言及する
と、転化物、特に多糖類の切断された側鎖、からの改質
酵素の分離(これらはいずれも工程(a) の後得られる液
体中に存在する)は、ガラクトースが側鎖又は側鎖成分
である場合特に関心が持たれる。このようにして、ユダ
ヤ教の法にかなったガラクトースを製造することがで
き、これは次にユダヤ教の法にかなった食品を製造する
のに使用できる。このような分離は当業者に公知の方法
によって行うことができ、例えば、限外濾過によって行
うことができる。
と、転化物、特に多糖類の切断された側鎖、からの改質
酵素の分離(これらはいずれも工程(a) の後得られる液
体中に存在する)は、ガラクトースが側鎖又は側鎖成分
である場合特に関心が持たれる。このようにして、ユダ
ヤ教の法にかなったガラクトースを製造することがで
き、これは次にユダヤ教の法にかなった食品を製造する
のに使用できる。このような分離は当業者に公知の方法
によって行うことができ、例えば、限外濾過によって行
うことができる。
【0012】本発明の方法に関連して、有機溶媒には、
C1 〜C4 アルコールとしてメタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、ブタン-1- オール、
及びブタン-2- オール、C3 〜C4 ケトンとしてアセト
ン、C1 〜C4 アルキルアセテートとして酢酸メチル、
酢酸エチル、酢酸プロピル、及び酢酸ブチル、及びC2
〜C4 エーテルとしてジエチルエーテルが包含される。
エタノール、メタノールが好ましい溶媒であり、イソプ
ロパノールが最も好ましい。得られた多糖類生成物の沈
殿によって酵素反応を停止させるのに必要な有機溶媒の
量は約30〜60%w/w である。側鎖分解酵素のα−D−ガ
ラクトシダーゼの安定性に関連して、イソプロパノール
がガラクトマンナン用の沈殿剤として使用された場合、
得られたα−D−ガラクトシダーゼ含有媒体は0〜10℃
の範囲の温度に保つのが好ましい。
C1 〜C4 アルコールとしてメタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、ブタン-1- オール、
及びブタン-2- オール、C3 〜C4 ケトンとしてアセト
ン、C1 〜C4 アルキルアセテートとして酢酸メチル、
酢酸エチル、酢酸プロピル、及び酢酸ブチル、及びC2
〜C4 エーテルとしてジエチルエーテルが包含される。
エタノール、メタノールが好ましい溶媒であり、イソプ
ロパノールが最も好ましい。得られた多糖類生成物の沈
殿によって酵素反応を停止させるのに必要な有機溶媒の
量は約30〜60%w/w である。側鎖分解酵素のα−D−ガ
ラクトシダーゼの安定性に関連して、イソプロパノール
がガラクトマンナン用の沈殿剤として使用された場合、
得られたα−D−ガラクトシダーゼ含有媒体は0〜10℃
の範囲の温度に保つのが好ましい。
【0013】上述したように、得られた多糖類生成物を
沈殿させるのに使用される有機溶媒は無機水溶性塩で置
き換えることができる。より詳細に述べると、そのよう
な塩は、硫酸アンモニウム(NH4 )2 SO4 、硫酸マ
グネシウム(MgSO4 )、塩化ナトリウム(NaC
l)、酢酸ナトリウム(NaAc)、硫酸ナトリウム
(Na2 SO4 )、及び硼酸ナトリウム(Na3 B
O3 )から成る群から選択される。得られた多糖類生成
物用の塩析方法において使用される塩としては、硫酸ア
ンモニウムを使用するのが好ましい。使用量は使用され
る塩にもよるが、15〜30%w/w の範囲が好ましい。
沈殿させるのに使用される有機溶媒は無機水溶性塩で置
き換えることができる。より詳細に述べると、そのよう
な塩は、硫酸アンモニウム(NH4 )2 SO4 、硫酸マ
グネシウム(MgSO4 )、塩化ナトリウム(NaC
l)、酢酸ナトリウム(NaAc)、硫酸ナトリウム
(Na2 SO4 )、及び硼酸ナトリウム(Na3 B
O3 )から成る群から選択される。得られた多糖類生成
物用の塩析方法において使用される塩としては、硫酸ア
ンモニウムを使用するのが好ましい。使用量は使用され
る塩にもよるが、15〜30%w/w の範囲が好ましい。
【0014】本発明の方法に適用できる多糖類の代表的
例は、マンナン主鎖とα−D−ガラクトピラノシル側鎖
を有するガラクトマンナンである。その他の例は、ペク
チン、アミロペクチン、アラビナン、微生物の多糖類
(例えば、キサンタン)、カッパ−カラジーナン(3,6
アンヒドロ形成酵素;λカラジーナンに転化)、その他
である。
例は、マンナン主鎖とα−D−ガラクトピラノシル側鎖
を有するガラクトマンナンである。その他の例は、ペク
チン、アミロペクチン、アラビナン、微生物の多糖類
(例えば、キサンタン)、カッパ−カラジーナン(3,6
アンヒドロ形成酵素;λカラジーナンに転化)、その他
である。
【0015】上述のガラクトマンナンの例は、グアー
(シアナポシス・テトラゴノリブス(Cyanaposis tetrag
onolibus) から得られる)、アルファルファ(メディカ
ゴ・サチバ(Medicago sativa) )、コロハ(トリゴネラ
ホエヌム・グアエクム(Trigonellafoenum graecum))、
及びロカストビーンガム(locust bean gum) (セラトニ
ア・シリグア(Ceratonia siligua) )である。ガラクト
マンナンのさらに別の例は、Adv. Carbohydr. Chem. Bi
ochem. 35 (1978) 、341 頁以降に報告されている。こ
れらのガラクトマンナンは、約20乃至50%w/w のガラク
トースを含む。この異なるガラクトース含有率のため
に、上述のガラクトマンナンは異なる特性を有する。例
えば、約21%w/w のガラクトース含有率を有するロカス
トビーンガムは、キサンタン又はカッパ−カラジーナン
のようなその他の多糖類と、ゲルとして観察される錯体
を形成することができるが、約40%w/w のガラクトース
含有率を有するグアーはできない。品質は劣るかも知れ
ないがグアーのかなり低い価格と大きな入手の容易さを
考慮すると、(可溶性)生成物を汚染物から容易に精製
できるので、本発明の方法はグアーに特に適している。
処理されるグアーが多量であることを考慮すると、使用
されたα−D−ガラクトシダーゼの回収は経済的に重要
であると考えられる。
(シアナポシス・テトラゴノリブス(Cyanaposis tetrag
onolibus) から得られる)、アルファルファ(メディカ
ゴ・サチバ(Medicago sativa) )、コロハ(トリゴネラ
ホエヌム・グアエクム(Trigonellafoenum graecum))、
及びロカストビーンガム(locust bean gum) (セラトニ
ア・シリグア(Ceratonia siligua) )である。ガラクト
マンナンのさらに別の例は、Adv. Carbohydr. Chem. Bi
ochem. 35 (1978) 、341 頁以降に報告されている。こ
れらのガラクトマンナンは、約20乃至50%w/w のガラク
トースを含む。この異なるガラクトース含有率のため
に、上述のガラクトマンナンは異なる特性を有する。例
えば、約21%w/w のガラクトース含有率を有するロカス
トビーンガムは、キサンタン又はカッパ−カラジーナン
のようなその他の多糖類と、ゲルとして観察される錯体
を形成することができるが、約40%w/w のガラクトース
含有率を有するグアーはできない。品質は劣るかも知れ
ないがグアーのかなり低い価格と大きな入手の容易さを
考慮すると、(可溶性)生成物を汚染物から容易に精製
できるので、本発明の方法はグアーに特に適している。
処理されるグアーが多量であることを考慮すると、使用
されたα−D−ガラクトシダーゼの回収は経済的に重要
であると考えられる。
【0016】上述したように、α−D−ガラクトシダー
ゼ酵素は植物及び微生物の源から抽出できる。しかしな
がら、比較的高い価格は別として(欧州特許公開公報第
0,192,401号の第1頁25〜27行を参照されたい)、得ら
れたα−D−ガラクトシダーゼ抽出物は一般にいくらか
のβ−マンナナーゼ活性も示す。この理由のために、遺
伝的に改質された微生物によって製造された欧州特許公
開公報第 0,255,153号によるα−D−ガラクトシダーゼ
生成物が使用できる。さらに、酵素の添加量は広い範囲
で変化できるが、ガラクトマンナン1g当たり10〜60単
位(Units) の範囲が好ましい(パラ−ニトロフェノール
−ガラクトースを発色基質として使用する標準的酵素ア
ッセイに従って決定;欧州特許公開公報第 0,255,153号
の実施例4.1を参照されたい。
ゼ酵素は植物及び微生物の源から抽出できる。しかしな
がら、比較的高い価格は別として(欧州特許公開公報第
0,192,401号の第1頁25〜27行を参照されたい)、得ら
れたα−D−ガラクトシダーゼ抽出物は一般にいくらか
のβ−マンナナーゼ活性も示す。この理由のために、遺
伝的に改質された微生物によって製造された欧州特許公
開公報第 0,255,153号によるα−D−ガラクトシダーゼ
生成物が使用できる。さらに、酵素の添加量は広い範囲
で変化できるが、ガラクトマンナン1g当たり10〜60単
位(Units) の範囲が好ましい(パラ−ニトロフェノール
−ガラクトースを発色基質として使用する標準的酵素ア
ッセイに従って決定;欧州特許公開公報第 0,255,153号
の実施例4.1を参照されたい。
【0017】本発明に従って処理されたガラクトマンナ
ン中のガラクトース含有率の減少度は最終生成物の用途
に依存する。一般に、10〜30%w/w の範囲、好ましくは
15〜20%w/w の低下されたガラクトース含有率が許容可
能であると考えられる。
ン中のガラクトース含有率の減少度は最終生成物の用途
に依存する。一般に、10〜30%w/w の範囲、好ましくは
15〜20%w/w の低下されたガラクトース含有率が許容可
能であると考えられる。
【0018】本発明によるガラクトマンナンの処理は、
0.1 〜3%w/w のガラクトマンナン、好ましくはグアー
を含む水性媒体中で行うのが好ましい。反応温度は広い
範囲内で変化できるが、15〜40℃の範囲が好ましい。反
応時間は主に出発材料に必要な転化率に依存するが、一
般に1〜10時間の範囲である。
0.1 〜3%w/w のガラクトマンナン、好ましくはグアー
を含む水性媒体中で行うのが好ましい。反応温度は広い
範囲内で変化できるが、15〜40℃の範囲が好ましい。反
応時間は主に出発材料に必要な転化率に依存するが、一
般に1〜10時間の範囲である。
【0019】完全性のために、本発明に従って処理され
たガラクトマンナンでゲル化される生成物の例は食品及
び飼料生成物であり、例えば、清涼飲料、ベーカリーゼ
リー、及びインスタントプディングである(Food Techn
ol. 27(1973)、26頁以下の頁を参照のこと)。
たガラクトマンナンでゲル化される生成物の例は食品及
び飼料生成物であり、例えば、清涼飲料、ベーカリーゼ
リー、及びインスタントプディングである(Food Techn
ol. 27(1973)、26頁以下の頁を参照のこと)。
【0020】得られた酵素溶液が直ぐには再使用されな
い場合、酵素活性を十分に高い水準で維持するために、
低温で最も良好に保つことができる。このことは、グア
ーの改質に関する図1及び図2によって示されている。
い場合、酵素活性を十分に高い水準で維持するために、
低温で最も良好に保つことができる。このことは、グア
ーの改質に関する図1及び図2によって示されている。
【0021】図1は実施例1で得られた40%イソプロパ
ノール/水抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定
性のデータを示すグラフである。白丸はT=4℃、黒丸
はT=20℃。
ノール/水抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定
性のデータを示すグラフである。白丸はT=4℃、黒丸
はT=20℃。
【0022】図2は実施例2で得られた18%硫酸アンモ
ニウム/水抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定
性のデータを示すグラフである。白丸はT=4℃、黒丸
はT=20℃。
ニウム/水抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定
性のデータを示すグラフである。白丸はT=4℃、黒丸
はT=20℃。
【0023】本発明を以下の実施例によって説明する
が、これらの実施例は本発明を限定するためのものでは
ない。
が、これらの実施例は本発明を限定するためのものでは
ない。
【0024】
【実施例】実施例1及び2は本発明の基本的な方法を説
明する。ここでは、グアーが基質として使用され、α−
D−ガラクトシダーゼが改質酵素として使用される。し
かしながら、この方法は、以下に示す基質と酵素の組み
合わせを使用して行っても同等の結果を得ることができ
る。
明する。ここでは、グアーが基質として使用され、α−
D−ガラクトシダーゼが改質酵素として使用される。し
かしながら、この方法は、以下に示す基質と酵素の組み
合わせを使用して行っても同等の結果を得ることができ
る。
【0025】 基質 酵素 ガラクトマンナングアー ガラクトース−オキシダーゼ ペクチン(メトキシル化 ペクチンメチル−エステラーゼ ポリガラクツロン酸) アミロペクチン プルラナーゼ 分枝鎖アラビナン アラビノフラノシダーゼ 澱粉 グルコシルトランスフェラーゼ アルギネート(ガラクツロン酸と マンヌロナン−C5 エピメラーゼ マンヌロン酸のブロックコポリマー)
【0026】実施例1 10gのグアー粉末(フィルゲル(Filgel) P9155;オラン
ダ、ナーデンのクエスト・インターナショナルによって
市販されている)を15 ml のイソプロパノールと混合し
て水中のグアーの均質溶液を製造した。この懸濁液を10
mM 酢酸ナトリウム(NaAc)緩衝液(pH=4.5 )
の1リットルに添加し、得られた混合物を連続的に攪拌
した。十分な粘度に達したグアー溶液を得るために、溶
液を80℃で15分間加熱した。
ダ、ナーデンのクエスト・インターナショナルによって
市販されている)を15 ml のイソプロパノールと混合し
て水中のグアーの均質溶液を製造した。この懸濁液を10
mM 酢酸ナトリウム(NaAc)緩衝液(pH=4.5 )
の1リットルに添加し、得られた混合物を連続的に攪拌
した。十分な粘度に達したグアー溶液を得るために、溶
液を80℃で15分間加熱した。
【0027】このグアー溶液を40℃まで冷却した後、体
積を蒸発に対して調節し(1リットルまで)、その後、
グアー1g当たり30単位のα−D−ガラクトシダーゼ
(欧州特許公開公報第 0,255,153号に記載されているよ
うにサッカロミセス・セレビシェ(Saccharomyces cerev
isiae)から誘導したもの)を添加した(即ち、合計で30
0 単位の酵素)。3時間のインキュベーション時間の
後、40%w/w までイソプロパノールを溶液に添加するこ
とによって、酵素反応を停止させた。得られた沈殿物を
200 メッシュのナイロンスクリーン(75μm )上で濾過
し、オーブン乾燥器中で乾燥した。得られた繊維状の物
質を(改質された)グアーの粉末仕様に適合するように
微粉砕した。
積を蒸発に対して調節し(1リットルまで)、その後、
グアー1g当たり30単位のα−D−ガラクトシダーゼ
(欧州特許公開公報第 0,255,153号に記載されているよ
うにサッカロミセス・セレビシェ(Saccharomyces cerev
isiae)から誘導したもの)を添加した(即ち、合計で30
0 単位の酵素)。3時間のインキュベーション時間の
後、40%w/w までイソプロパノールを溶液に添加するこ
とによって、酵素反応を停止させた。得られた沈殿物を
200 メッシュのナイロンスクリーン(75μm )上で濾過
し、オーブン乾燥器中で乾燥した。得られた繊維状の物
質を(改質された)グアーの粉末仕様に適合するように
微粉砕した。
【0028】遊離したガラクトースの90%以上も含む得
られた濾液中のα−D−ガラクトシダーゼの活性は、P
NPG(パラ−ニトロフェノール−ガラクトース)を発
色基質として使用する標準的酵素アッセイによって測定
した(欧州特許公開公報第 0,255,153号の実施例 4.1を
参照されたい)。測定された値は、初めに添加された活
性に基づいて、約70%(=±200 U)であった。これに
関連して、グアー溶液、即ち、インキュベーション溶液
そのもの中の酵素活性は、3時間のインキュベーション
時間の後、初期酵素活性の80%未満まで低下していたこ
とが指摘される。即ち、極少量の酵素しか改質グアーと
共沈しなかったことが指摘される。
られた濾液中のα−D−ガラクトシダーゼの活性は、P
NPG(パラ−ニトロフェノール−ガラクトース)を発
色基質として使用する標準的酵素アッセイによって測定
した(欧州特許公開公報第 0,255,153号の実施例 4.1を
参照されたい)。測定された値は、初めに添加された活
性に基づいて、約70%(=±200 U)であった。これに
関連して、グアー溶液、即ち、インキュベーション溶液
そのもの中の酵素活性は、3時間のインキュベーション
時間の後、初期酵素活性の80%未満まで低下していたこ
とが指摘される。即ち、極少量の酵素しか改質グアーと
共沈しなかったことが指摘される。
【0029】上述の回収されたα−D−ガラクトシダー
ゼ活性は別のグアーの酵素処理に使用できる。しかしな
がら、高温では酵素活性が減少することが予想される。
このため、40%w/w イソプロパノール/水抽出物中の酵
素安定性試験を行って、酵素の安定性は例えば4℃のよ
うな低温では十分であるが、20℃のような高い温度では
長時間の貯蔵(5時間以上)に対しては不十分であると
考えられることを示した。これらの試験は、3%w/w の
α−D−ガラクトシダーゼ含有率を有する40%w/w イソ
プロパノール/水抽出物を使用して行った。特定の間隔
で(即ち、0、1、2、3、4、5、及び24時間後にお
いて)、酵素の活性を上述のPNPGを使用する標準的
酵素アッセイによって測定した。安定性試験の結果を図
1に示す。
ゼ活性は別のグアーの酵素処理に使用できる。しかしな
がら、高温では酵素活性が減少することが予想される。
このため、40%w/w イソプロパノール/水抽出物中の酵
素安定性試験を行って、酵素の安定性は例えば4℃のよ
うな低温では十分であるが、20℃のような高い温度では
長時間の貯蔵(5時間以上)に対しては不十分であると
考えられることを示した。これらの試験は、3%w/w の
α−D−ガラクトシダーゼ含有率を有する40%w/w イソ
プロパノール/水抽出物を使用して行った。特定の間隔
で(即ち、0、1、2、3、4、5、及び24時間後にお
いて)、酵素の活性を上述のPNPGを使用する標準的
酵素アッセイによって測定した。安定性試験の結果を図
1に示す。
【0030】実施例2 実施例1に記載した方法を行ったが、ただし、1時間の
インキュベーション時間の後、18%w/w の量まで硫酸ア
ンモニウムを溶液に添加することによって酵素反応を停
止させた。
インキュベーション時間の後、18%w/w の量まで硫酸ア
ンモニウムを溶液に添加することによって酵素反応を停
止させた。
【0031】得られた濾液中のα−D−ガラクトシダー
ゼ活性を実施例1に記載した標準的アッセイによって測
定した。酵素活性の測定値は、初めに添加された活性に
基づいて、約70%であった。これに関連して、インキュ
ベーション段階中にすでにグアー溶液の初期酵素活性は
80%未満まで低下したいたという事実が着目される。
ゼ活性を実施例1に記載した標準的アッセイによって測
定した。酵素活性の測定値は、初めに添加された活性に
基づいて、約70%であった。これに関連して、インキュ
ベーション段階中にすでにグアー溶液の初期酵素活性は
80%未満まで低下したいたという事実が着目される。
【0032】別のグアーの酵素処理に使用できる上述の
回収されたα−D−ガラクトシダーゼの安定性を実施例
1に定義したようにして調べた。サンプルは3%w/w の
α−D−ガラクトシダーゼ含有率を有する18%w/w 硫酸
アンモニウム/水抽出物であった。安定性試験の結果を
図2に示すが、これは4℃と20℃の両方における良好な
貯蔵特性を示している。
回収されたα−D−ガラクトシダーゼの安定性を実施例
1に定義したようにして調べた。サンプルは3%w/w の
α−D−ガラクトシダーゼ含有率を有する18%w/w 硫酸
アンモニウム/水抽出物であった。安定性試験の結果を
図2に示すが、これは4℃と20℃の両方における良好な
貯蔵特性を示している。
【図1】実施例1で得られた40%イソプロパノール/水
抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定性のデータ
を示すグラフである。
抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定性のデータ
を示すグラフである。
【図2】実施例2で得られた18%硫酸アンモニウム/水
抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定性のデータ
を示すグラフである。
抽出物中のα−D−ガラクトシダーゼの安定性のデータ
を示すグラフである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年9月7日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ニコラス・チャールズ・エム・ラーネ オランダ国、1412・ジーエス・ナーデン、 ジュリアナラーン 28 (72)発明者 ディーデリク・ヨハネス・マリア・スチメ ディング オランダ国、1412・エヌシー・ナーデン、 スクート 83
Claims (11)
- 【請求項1】 水性媒体中に導入された多糖類に改質酵
素の作用を施すことによって多糖類を改質する方法であ
って、 (a) 改質された多糖類を、 C1 〜C4 アルコール、C3 〜C4 ケトン、C1 〜C4
アルキルアセテート、及びC2 〜C4 エーテルから成る
群から選択される有機溶媒、又は無機水溶性塩の添加に
よって沈殿させること、 (b) 得られた液体中に残留した改質酵素を再使用の目的
のために回収すること、及び (c) 所望により、得られた液体中に存在する反応生成物
を回収すること、によって特徴付けられる、方法。 - 【請求項2】 有機溶媒が、イソプロパノール、メタノ
ール、エタノール、及びアセトンから成る群から選択さ
れる、請求項1の方法。 - 【請求項3】 有機溶媒がイソプロパノールである、請
求項2の方法。 - 【請求項4】 有機溶媒を30〜60%w/w の量で使用す
る、請求項1乃至3のいずれか1請求項の方法。 - 【請求項5】 無機水溶性塩が、(NH4 )2 SO4 、
MgSO4 、NaCl、NaAc、Na2 SO4 、及び
Na3 BO3 から成る群から選択される、請求項1の方
法。 - 【請求項6】 (NH4 )2 SO4 を無機水溶性塩とし
て使用する、請求項5の方法。 - 【請求項7】 塩を15〜30%w/w の量で使用する、請求
項5又は6の方法。 - 【請求項8】 多糖類が、ガラクトマンナン、ペクチ
ン、アミロペクチン、アラビナン、澱粉、アルギネー
ト、及びカッパ−カラジーナンである、請求項1乃至7
のいずれか1請求項の方法。 - 【請求項9】 ガラクトマンナンがグアーである、請求
項8の方法。 - 【請求項10】 水性媒体中のグアー含有率が0.1 〜3
重量%である、請求項9の方法。 - 【請求項11】 α−D−ガラクトシダーゼを改質酵素
として使用する場合、この酵素を含む得られた媒体を0
〜10℃の範囲の温度で貯蔵する、請求項9又は10の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL92201657.1 | 1992-06-09 | ||
| EP92201657 | 1992-06-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0670787A true JPH0670787A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=8210673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5163913A Pending JPH0670787A (ja) | 1992-06-09 | 1993-06-08 | 多糖類の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670787A (ja) |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP5163913A patent/JPH0670787A/ja active Pending
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