JPH0670874U - ふるい分け機 - Google Patents

ふるい分け機

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JPH0670874U
JPH0670874U JP079663U JP7966392U JPH0670874U JP H0670874 U JPH0670874 U JP H0670874U JP 079663 U JP079663 U JP 079663U JP 7966392 U JP7966392 U JP 7966392U JP H0670874 U JPH0670874 U JP H0670874U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高い清掃効果および高い効率を持ち小さい粒
径の材料のふるい分けを可能にするふるい分け機を提供
する。 【構成】 ふるい織布面３の下に，このふるい織布面に
向けられる複数の圧縮空気ノズル１２が分布して設けら
れ，これらの空気ノズル１２がふるい織布面３に対して
その縦範囲の方向に変位可能に構成され，ふるい過程中
に少なくとも１度圧縮空気流がふるい材料へ到達可能で
あり，ふるい織布面３がハウジシグ内に設けられ，この
ハウジング内でふるい織布面３の下方に，ふるい織布面
３の縦範囲に延びかつ複数の吸引口１７を持つ吸引管１
６が設けられ，かつ真空発生器に接続されて，ふるい織
布面３を下かろ上へ通過した圧縮空気流を，上から下へ
このふるい織布面３を通してふるい織布面３の下方にあ
るハウジング空間内へ戻るように転向させて吸引する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の吏用分野】
本考案は，直接かつ区域ごとに励振可能なふるい織布面を少なくとも１つ持つ ふるい箱から成り，このふるい織布面がふるい材料流入口からふるい材料流出口 へ傾斜して配置されているふるい分け機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のふるい分け機はドイツ連邦共和国特許出願公開第３１３４１１６号明 細書から公知である。しかし，とりわけ大きい面のふるい織布，したがつてまた 大きいふるい分け能力を可能にしかつふるい織布面の直接励振のために比較的高 い効率を持つこの種のふるい分け機には，例えば湿つたふるい材料をふるい分け る際にふるい織布面の目が次第にますますふさがり，それにより最初の比較的大 きいふるい分け能力が低下するという欠点がある。
【０００３】 ふるい織布面を清掃するために上述のドイツ連邦共和国特許出願公開明細書で は，ふるい織布面をふるい振動数より高い振動数で断続的に励振することが提案 されている。
【０００４】 これによつて所望の効果が得られるが，しかしこれらの手段も経験によれば， 特に粒の細かい，付着しやすいふるい材料の場合には満足のゆく結果をもたらさ ない。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の課題は，最初にあげた種類のふるい分け機を改良して，少なくとも従 来の高い清掃効果および比較的高い効率を維持しながら，従来得られないほど小 さい粒径のほぼ任意のコンシステンシーのふるい材料のふるい分けが可能である ようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため本考案によれは，ふるい織市面の下に，このふるい織 布面に向けられる複数の圧縮空気ノズルが分布して設けられ，これらの空気ノズ ルがふるい織布面に対してその縦範囲の方向に変位可能に構成され，ふるい過程 中に少なくとも１度圧縮空気流がふるい材料へ到達可能であり，ふるい織布面が ハウジング内に設けられ，このハウジング内でふるい織布面の下方に，ふるい織 布面の縦範囲に延びかつ複数の吸引口を持つ吸引管が設けられ，かつ真空発生器 に接続されて，ふるい織布面を下から上へ通過した圧縮空気流を，上から下へこ のふるい織布面を通してふるい織布面の下方にあるハウジング空間内へ戻るよう に転向させて吸引する。
【０００７】
【考案の効果】
こうして本考案によれば，ふるい織布面の振動によるふるい過程中に，圧縮空 気ノズルから空気を噴射させてふるい織布を清掃し，ふるい織布の目がふさがる のを防止することができる。この空気噴流により，ふるい織布面上にあるふるい 材料がほぐされると共に，場合によつては付着し合つているふるい材料粒子も互 いに分離され，微細材料としてふるい織布の目を通過することができる。分布し て設けられる圧縮空気ノズルは，ふるい織布面に対してその縦範囲の方向に変位 可能になつているので，ふるい織布面全体を清掃して，目のふさがりを防止する ことができる。空気噴流により舞い上がる最も微細な粒子は，吸引管により行わ れる空気流の転向により，ふるい織布面を通過せしめられる。こうして，これま ６０μの範囲でしかふるい分けられなかつたふるい材料を今や２０μまでふるい 分けることが可能になる。
【０００８】
【実施態様】
本考案の別の構成によれば，ふるい織布面の下方に，このふるい織布面の面上 にわたつて分布して配置されかつ特にふるい材料の供給方向に対して直角に向け られた打撃条片として構成された衝撃体が設けられ，これらの衝撃体が打撃レバ ーに保持され，これらの打撃レバーが，架台に固定的に支持されかつふるい材料 の供給方向に対して直角に向けられモータ駆動により往復振動可能な軸から離れ ようとする。
【０００９】 その際圧縮空気ノズルが衝撃体のわきにまたは近くに，したがつて衝撃体によ り直接励振されるふるい織布面の区域に配置されていると，特に有利である。
【００１０】 ふるい材料の供給を助長する別の構成では，圧縮空気ノズルがふるい材料の少 なくともほぼ放出方向に向くように配置されている。
【００１１】 さらに圧縮空気ノズルが，ふるい織布面に対して平行に配置された少なくとも １つの保持体に支持され，この保持体が，ふるい織布面の縦範囲に往復移動可能 に架台に支持されかつモータ駆動可能に構成されていると，有利である。
【００１２】 この場合保持体は，この保持体に対して前後に間隔を置いて配置された少なく とも２つの連結棒によつて架台に保持されているのがよい。
【００１３】 さらに直線状変位運動を行うモータ駆動操作装置が設けられ，この操作装置が ，特にすべての連結棒に係合する押し棒を介して保持体に作用するように配置さ れているようにすることもできる。
【００１４】 吸引管が，この吸引管のふるい織布面とは反対側にのみかつハウジングの下方 にある吸引管部分の全範囲にわたつて分布して配置された吸引口を持つていると ，有利である。
【００１５】 さらに吸引管と真空発生器との間に塵埃フイルタを配置することもできる。
【００１６】 ふるい織布の下に付加的な空気ノズルを備えたふるい分け機において，織布の 上方のふるい空間の変化可能な高さは場合によつては特に重要である。
【００１７】 吸引力が一定で分散ノズルの入口圧力が一定であると，外部空気供給装置の流 入口またはあふれ口における配置に応じて，ふるい方向におけるふるい材料の多 少強い搬送助長を行うこの空気速度を，ふるい空間の拡大またはふるい空間の縮 小により高めることができる。
【００１８】 この変化は，ふるい材料特に軽いまたは重い製品に関係して，ふるい結果に大 きな影響を及ぼすことができる。
【００１９】 ふるい結果に影響を及ぼす別の可能性は，場合によつては空気ノズルによりひ き起こされるふるい材料の放出運動の限定により得られる。
【００２０】 織布上のふるい空間の高さに応じて，この放出運動は限定部において終了し（ 衝突），付加的な凝集解除効果が生ずる。特に軽い製品例えば珪石材料では，ふ るい空間高さの低下が好ましくない材料浮遊状態を防止し，こうしてはじめて良 好なふるい結果が得られる。
【００２１】
【実施例】
本考案の実施例が図面に示されており，以下これについて詳細に説明する。
【００２２】 このふるい分け機は，大体において，微細ふるい材料用の流出口２を持つふる い箱１と，このふるい箱１に保持されかつ縦方向にふるい材料の供給方向に傾斜 した方形のふるい織布面３と，ふるい箱１と共に閉じたハウジングを形成しかつ ふるい材料流入口５および粗いふるい材料用の排出口６を持つ帽体４と，ふるい 織布面３の下に配置され，このふるい織布面に係合する多数の衝撃体７とを含ん でいる。
【００２３】 なるべくふるい織布面３のほぼ全幅にわたつて延びる打撃条片として構成され た衝撃体７は，それぞれ打撃レバー８に保持されており，これらの打撃レバーは ，ふるい材料の供給方向に前後に間隔を置いて配置されかつふるい織布面３の縦 範囲に対して直角に延びふるい箱１に支持されている軸９から離れようとする。
【００２４】 すべての軸９には，ふるい箱１の外部に保持された電磁振動駆動装置１０がそ れぞれ対応せしめられている。
【００２５】 ふるい織布面の下には各条片状の衝撃体７のわきに，衝撃体７に対して平行に 延びる圧縮空気管路１１が配置されており，これらの圧縮空気管路は条片状衝撃 体７のようにふるい織布面３のほほ全幅にわたつて延びている。これらの圧縮空 気管路１１はそれぞれこれらの圧縮空気管路の縦範囲に前後に配置された多数の 圧縮空気ノズル１２を持つており，これらの圧縮空気ノズルはふるい織布面３の 下面の方へ向けられている。
【００２６】 圧縮空気を受けることができるすべての管路１１は，ふるい織布面３の縦範囲 に対して平行に延び保持体１３に一緒に保持され，この保持体は，互いに同じに 構成されかつ配置され，ハウジングに固定的に支持されている複数の連結棒１４ に枢着されている。すべての連結棒１４は共通の押し棒１５によつて結合され， この押し棒は，直線状変位運動を行う図示しないモータ駆動操作装置のために， ふるい箱１から突出する接続装置を持つている。
【００２７】 さらにふるい箱１は，ふるい織布面３の下にこのふるい織布面から間隔を置い て配置された吸引管１６によつて貫通され，この吸引管には図示してない真空発 生器が付属している。
【００２８】 吸引管１６の下側には，多数の吸引口１７が分布して設けられている。吸引管 １６の端面はなるべく取り外し可能に閉鎖され，吸引管路がこれらの端面を貫通 することができる。
【００２９】 この種のふるい分け機は最小２０μまでの粒度の塵埃を分離するのに適してい る。
【００３０】 図３および図４による実施例では，付加的に調節装置１９によつて高さ調節可 能な中間壁１８が設けられ，この中間阜によつて，ノズル１２から流入する空気 のせき止め空間を変えることができ，かつ粒子の放出広さを狭めることができる 。
【図面の簡単な説明】
【図１】ふるい分け機の断面図である。
【図２】ふるい分け機の詳細を示す拡大図である。
【図３】図１の変形例の断面図である。
【図４】図２の変形例の詳細を示す拡大図である。
【符号の説明】
３ ふるい織布面 １２ 圧縮空気ノズル １６ 吸引管 １７ 吸引口

Claims (16)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 直接かつ区域ごとに励振可能なふるい織
    布面を少なくとも１つ持つふるい箱から成り，このふる
    い織布面がふるい材料流入口からふるい材料流出口へ傾
    斜して配置されているふるい分け機において，ふるい織
    布面（３）の下に，このふるい織布面に向けられる複数
    の圧縮空気ノズル（１２）か分布して設けられ，これら
    の空気ノズル（１２）がふるい織布面（３）に対してそ
    の縦範囲の方向に変位可能に構成され，ふるい過程中に
    少なくとも１度圧縮空気流がふるい材料へ到達可能であ
    り，ふるい織布面（３）がハウジング内に設けられ，こ
    のハウジング内でふるい織布面（３）の下方に，ふるい
    織布面（３）の縦範囲に延びかつ複数の吸引口（１７）
    を持つ吸引菅（１６）が設けられ，かつ真空発生器に接
    続されて，ふるい織布面（３）を下かろ上へ通過した圧
    縮空気流を，上から下へこのふるい織布面（３）を通し
    てふるい織布面（３）の下方にあるハウジング空間内へ
    戻るように転向させて吸引することを特徴とする，ふる
    い分け機。
  2. 【請求項２】 ふるい織布面（３）の下方に，このふる
    い織布面の面上にわたつて分布して配置されかつ打撃条
    片として構成された衝撃体（７）が設けられ，これらの
    衝撃体が打撃レバー（８）に保持され，これらの打撃レ
    バーが，架台に固定的に支持されかつふるい材料の供給
    方向に対して直角に向けられる往復振動可能な軸（９）
    から離れようとすることを特徴とする，請求項１に記載
    のふるい分け機。
  3. 【請求項３】 ハウジングが少なくともほぼ気密に構成
    されていることを特徴とする，請求項１または２に記載
    のふるい分け機。
  4. 【請求項４】 圧縮空気ノズル（１２）が衝撃体（７）
    のわきにまた近くに，したがつて衝撃体（７）により直
    接励振されるふるい織布面（３）の区域に配置されてい
    ることを特徴とする，請求項１ないし３の１つに記載の
    ふるい分け機。
  5. 【請求項５】 圧縮空気ノズル（１２）が，ふるい織布
    面（３）から最小限の間隔を置いて開口して配置されて
    いることを特徴とする，請求項１ないし４の１つに記載
    のふるい分け機。
  6. 【請求項６】 圧縮空気ノズル（１２）がふるい材料の
    供給方向に，前後に間隔を置いて配置されかつ供給方向
    に対して直角に延びる複数の列に設けられていることを
    特徴とする，請求項１ないし５の１つに記載のふるい分
    け機。
  7. 【請求項７】 圧縮空気ノズル（１２）が，ふるい織布
    面（３）の少なくともほぼ全幅にわたつて延びるスリツ
    ト状ノズル開口をもつて配置されていることを特徴とす
    る，請求項１ないし６の１つに記載のふるい分け機。
  8. 【請求項８】 各打撃条片または各列の衝撃体（７）の
    わきに１列の圧縮空気ノズル（１２）または１つの圧縮
    空気ノズル（１２）が，ふるい織布面（３）のほぼ全幅
    にわたつて延びるスリツト状ノズル開口をもつて配置さ
    れていることを特徴とする，請求項６または７に記載の
    ふるい分け機。
  9. 【請求項９】 圧縮空気ノズル（１２）がその作用方向
    においてふるい織布面に対して調節可能に保持されてい
    ることを特徴とする，請求項１ないし８の１つに記載の
    ふるい分け機。
  10. 【請求項１０】 圧縮空気ノズル（１２）がふるい材料
    の少なくともほぼ放出方向に向くように配置されている
    ことを特徴とする，請求項１ないし９の１つに記載のふ
    るい分け機。
  11. 【請求項１１】 圧縮空気ノズル（１２）が，ふるい織
    布面（３）に対して平行に配置された少なくとも１つの
    保持体（１３）に支持され，この保持体（１３）が，ふ
    るい織布面（３）の縦範囲に往復移動可能に架台に支持
    されかつモータ駆動可能に構成されていることを特徴と
    する，請求項１に記載のふるい分け機。
  12. 【請求項１２】 保持体（１３）が，この保持体（１
    ３）に対して前後に間隔を置いて配置された少なくとも
    ２つの連結棒（１４）によつて架台に保持されているこ
    とを特徴とする，請求項１１に記載のふるい分け機。
  13. 【請求項１３】 直線状変位運動を行なうモータ駆動操
    作装置が設けられ，この操作装置が，連結棒（１４）に
    係合する押し棒（１５）を介して保持体（１３）に作用
    するように配置されていることを特徴とする，請求項１
    ２に記載のふるい分け機。
  14. 【請求項１４】 吸引管（１６）が，この吸引管のふる
    い織布面（３）とは反対側にのみかつハウジングの下方
    にある吸引管部分の全範囲にわたつて分布して配置され
    た吸引口（１７）を持つていることを特徴とする，請求
    項１に記載のふるい分け機。
  15. 【請求項１５】 吸引管と真空発生器との間に塵埃フイ
    ルタが配置されていることを特徴とする，請求項１また
    は１４に記載のふるい分け機。
  16. 【請求項１６】 ふるい織布面（３）の上方に，このふ
    るい織布面から間隔を置いて調節可能に保持された中間
    壁（１８）が配置されていることを特徴とする，請求項
    １ないし１５の１つに記載のふるい分け機。
JP1992079663U 1986-12-18 1992-10-08 ふるい分け機 Expired - Lifetime JPH0746381Y2 (ja)

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JPS5925515U (ja) * 1982-08-10 1984-02-17 日本精機株式会社 表示素子

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