JPH0671374A - 鍛造プレス装置 - Google Patents
鍛造プレス装置Info
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- JPH0671374A JPH0671374A JP22881992A JP22881992A JPH0671374A JP H0671374 A JPH0671374 A JP H0671374A JP 22881992 A JP22881992 A JP 22881992A JP 22881992 A JP22881992 A JP 22881992A JP H0671374 A JPH0671374 A JP H0671374A
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- Japan
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- main cylinder
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- plunger
- bed
- cylinder portion
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- Pending
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 8
- 101100328887 Caenorhabditis elegans col-34 gene Proteins 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N [(2s,3r,6r)-6-[5-[5-hydroxy-3-(4-hydroxyphenyl)-4-oxochromen-7-yl]oxypentoxy]-2-methyl-3,6-dihydro-2h-pyran-3-yl] acetate Chemical compound C1=C[C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)O[C@H]1OCCCCCOC1=CC(O)=C2C(=O)C(C=3C=CC(O)=CC=3)=COC2=C1 RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Forging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型・軽量でしかも部品点数の少ない簡易な
構成にする。 【構成】 固定支持されたベッド１に対して可動フレー
ム２を上下動させることによりこれらの間で自由鍛造を
行う鍛造プレス装置において、ベッド１内に設けられて
適宜油圧が供給されるメインシリンダ部３と、可動フレ
ーム２に取り付けられ可動フレーム２の上下動に対応し
てメインシリンダ部３に進入退出するラム４と、メイン
シリンダ部３に連通する孔たる連通孔５に摺動自在に設
けられたプランジャ６と、回転駆動力を往復動に変換し
てプランジャ６を進退させる駆動手段７とを備える。
構成にする。 【構成】 固定支持されたベッド１に対して可動フレー
ム２を上下動させることによりこれらの間で自由鍛造を
行う鍛造プレス装置において、ベッド１内に設けられて
適宜油圧が供給されるメインシリンダ部３と、可動フレ
ーム２に取り付けられ可動フレーム２の上下動に対応し
てメインシリンダ部３に進入退出するラム４と、メイン
シリンダ部３に連通する孔たる連通孔５に摺動自在に設
けられたプランジャ６と、回転駆動力を往復動に変換し
てプランジャ６を進退させる駆動手段７とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自由鍛造を行う鍛造プ
レス装置に関するものである。
レス装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に鍛造プレス装置は、固定支持され
たベッドに対して可動フレームを連続的に上下動させる
ことにより、これらに取り付けられた一対の金敷の間に
移送されてくる被鍛造材（鋼塊）をプレスして鍛造する
ものである。そして可動フレームを上下動させるための
駆動手段としては、水圧又は油圧がある。すなわち、ポ
ンプから吐出されたそれらの作動流体をバルブで制御す
ることにより、シリンダを使ってプレスを駆動するもの
である。
たベッドに対して可動フレームを連続的に上下動させる
ことにより、これらに取り付けられた一対の金敷の間に
移送されてくる被鍛造材（鋼塊）をプレスして鍛造する
ものである。そして可動フレームを上下動させるための
駆動手段としては、水圧又は油圧がある。すなわち、ポ
ンプから吐出されたそれらの作動流体をバルブで制御す
ることにより、シリンダを使ってプレスを駆動するもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら液圧駆動
式の鍛造プレス装置は、毎分当りのストローク数を多く
することがむずかしく、又、圧下中の金敷と鋼塊との接
触時間が長く、鋼塊の温度が下りやすいという問題があ
った。
式の鍛造プレス装置は、毎分当りのストローク数を多く
することがむずかしく、又、圧下中の金敷と鋼塊との接
触時間が長く、鋼塊の温度が下りやすいという問題があ
った。
【０００４】そこで本発明は、上記事情に鑑み、毎分当
りのストローク数を多くし、圧下中の金敷と鋼塊の接触
時間を短くすることのできる鍛造プレス装置を提供すべ
く創案されたものである。
りのストローク数を多くし、圧下中の金敷と鋼塊の接触
時間を短くすることのできる鍛造プレス装置を提供すべ
く創案されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、固定支持され
たベッドに対して可動フレームを上下動させることによ
りこれらの間で自由鍛造を行う鍛造プレス装置におい
て、ベッド内に設けられて適宜油圧が供給されるメイン
シリンダ部と、可動フレームに取り付けられ可動フレー
ムの上下動に対応してメインシリンダ部に進入退出する
ラムと、メインシリンダ部に連通する孔に摺動自在に設
けられたプランジャと、回転駆動力を往復動に変換して
プランジャを進退させる駆動手段とを備えたものであ
る。
たベッドに対して可動フレームを上下動させることによ
りこれらの間で自由鍛造を行う鍛造プレス装置におい
て、ベッド内に設けられて適宜油圧が供給されるメイン
シリンダ部と、可動フレームに取り付けられ可動フレー
ムの上下動に対応してメインシリンダ部に進入退出する
ラムと、メインシリンダ部に連通する孔に摺動自在に設
けられたプランジャと、回転駆動力を往復動に変換して
プランジャを進退させる駆動手段とを備えたものであ
る。
【０００６】
【作用】上記構成によって、プランジャは、駆動手段の
往復動作用によりメインシリンダ部との連通孔を進退す
る。ラムは、この進退により油圧を介して上下動し、可
動フレームを昇降させる。可動フレームは、昇降するこ
とによってベッドと協動して被鍛造材をプレスする。
往復動作用によりメインシリンダ部との連通孔を進退す
る。ラムは、この進退により油圧を介して上下動し、可
動フレームを昇降させる。可動フレームは、昇降するこ
とによってベッドと協動して被鍛造材をプレスする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。
明する。
【０００８】図１及び図２は、本発明に係わる鍛造プレ
ス装置の一実施例を示したものである。この鍛造プレス
装置は、ベッド１と、ベッド１に対して上下動する可動
フレーム２と、ベッド１内に設けられたメインシリンダ
部３と、メインシリンダ部３に嵌入されるラム４と、メ
インシリンダ部３に連通する孔である連通孔５に摺動自
在に設けられたプランジャ６と、プランジャ６を適宜進
退させる駆動手段７とにより主として構成されている。
ス装置の一実施例を示したものである。この鍛造プレス
装置は、ベッド１と、ベッド１に対して上下動する可動
フレーム２と、ベッド１内に設けられたメインシリンダ
部３と、メインシリンダ部３に嵌入されるラム４と、メ
インシリンダ部３に連通する孔である連通孔５に摺動自
在に設けられたプランジャ６と、プランジャ６を適宜進
退させる駆動手段７とにより主として構成されている。
【０００９】ベッド１は建屋の床上等に固定支持され、
上端部には移送されてくる被鍛造材（鋼塊）８を載せる
下金敷９が取り付けられていると共に、その両側には可
動フレーム２を案内するための貫通孔１０が鉛直方向に
並行に形成されている。可動フレーム２は、貫通孔１０
内を摺動するコラム１１と、コラム１１の上端部間に掛
け渡されたトップフレーム１２と、コラム１１の下端部
間に掛け渡されたボトムフレーム１３とで構成されてい
る。トップフレーム１２には、下金敷９と対向する位置
に上金敷１４が取り付けられている。そしてベッド１と
ボトムフレーム１３との間には、上下方向に伸びた二台
のリフティングシリンダ１５が設けられており、その筒
部１６の基端部はベッド１に、またピストン１７を有し
たロッド１８の先端部はボトムフレーム１３に、それぞ
れブラケット１９，２０を介して枢支されている。
上端部には移送されてくる被鍛造材（鋼塊）８を載せる
下金敷９が取り付けられていると共に、その両側には可
動フレーム２を案内するための貫通孔１０が鉛直方向に
並行に形成されている。可動フレーム２は、貫通孔１０
内を摺動するコラム１１と、コラム１１の上端部間に掛
け渡されたトップフレーム１２と、コラム１１の下端部
間に掛け渡されたボトムフレーム１３とで構成されてい
る。トップフレーム１２には、下金敷９と対向する位置
に上金敷１４が取り付けられている。そしてベッド１と
ボトムフレーム１３との間には、上下方向に伸びた二台
のリフティングシリンダ１５が設けられており、その筒
部１６の基端部はベッド１に、またピストン１７を有し
たロッド１８の先端部はボトムフレーム１３に、それぞ
れブラケット１９，２０を介して枢支されている。
【００１０】メインシリンダ部３は、ベッド１の中央部
分において上下方向に伸びて区画形成され、ラム４を挿
入させるべく下方が開口されていると共に、図２に示し
たように、油圧供給のための油供給口２１が形成されて
いる。ラム４は、ボトムフレーム１３の上面に起立さ
れ、メインシリンダ部３に適宜油圧が供給されること
で、下方に押動されるように形成されている。
分において上下方向に伸びて区画形成され、ラム４を挿
入させるべく下方が開口されていると共に、図２に示し
たように、油圧供給のための油供給口２１が形成されて
いる。ラム４は、ボトムフレーム１３の上面に起立さ
れ、メインシリンダ部３に適宜油圧が供給されること
で、下方に押動されるように形成されている。
【００１１】連通孔５は、シリンダ軸に直交する方向に
伸びてベッド１の側面に開口され、プランジャ６の一端
側を案内するガイドブッシュ２２が嵌合されている。プ
ランジャ６の他端側はベッド１の外方へ延出され、偏心
軸２３を嵌挿させたピットマン２４に回動自在に連結さ
れている。そして、偏心軸２３が減速機２５を備えたモ
ータ２６により回転軸心回りに回転されたときに、連通
孔５に沿って進退するようになっている。すなわちこれ
ら偏心軸２３、ピットマン２４及びモータ２６等によっ
て、回転駆動力を往復動に変換してプランジャ６を駆動
する駆動手段７が構成されていることになる。
伸びてベッド１の側面に開口され、プランジャ６の一端
側を案内するガイドブッシュ２２が嵌合されている。プ
ランジャ６の他端側はベッド１の外方へ延出され、偏心
軸２３を嵌挿させたピットマン２４に回動自在に連結さ
れている。そして、偏心軸２３が減速機２５を備えたモ
ータ２６により回転軸心回りに回転されたときに、連通
孔５に沿って進退するようになっている。すなわちこれ
ら偏心軸２３、ピットマン２４及びモータ２６等によっ
て、回転駆動力を往復動に変換してプランジャ６を駆動
する駆動手段７が構成されていることになる。
【００１２】またメインシリンダ部３及びリフティング
シリンダ１５には、図３に示す油圧供給回路が接続され
ている。この油圧供給回路は、共用のポンプ２７及びア
キュムレータ２８と、二系列の油圧配管２９，３０に一
対づつ備えられた電磁切換弁３１，３２，３３，３４と
で構成され、電磁切換弁３１…３４を適宜開閉させるこ
とによって、シリンダ３，１５内にオイルを封入（ブロ
ック）した状態と、シリンダ３，１５内へオイルを圧送
する状態と、シリンダ３，１５からオイルを逃がす状態
とのいずれかに、それぞれ選択的に切り換えることが出
来るようになっている。
シリンダ１５には、図３に示す油圧供給回路が接続され
ている。この油圧供給回路は、共用のポンプ２７及びア
キュムレータ２８と、二系列の油圧配管２９，３０に一
対づつ備えられた電磁切換弁３１，３２，３３，３４と
で構成され、電磁切換弁３１…３４を適宜開閉させるこ
とによって、シリンダ３，１５内にオイルを封入（ブロ
ック）した状態と、シリンダ３，１５内へオイルを圧送
する状態と、シリンダ３，１５からオイルを逃がす状態
とのいずれかに、それぞれ選択的に切り換えることが出
来るようになっている。
【００１３】次に本実施例の作用を説明する。
【００１４】鋼塊等の被鍛造材８をプレスするに際し
て、まずメインシリンダ側の電磁切換弁３３，３４をい
ずれも閉にして、メインシリンダ部３に満たされたオイ
ルをブロックすると共に、リフティングシリンダ側の供
給用電磁切換弁３１を開にして、リフティングシリンダ
１５とアキュムレータ２８とをつなぐ。これでリフティ
ングシリンダ１５は、可動フレーム２を上方に付勢する
油圧スプリングとして作用する。
て、まずメインシリンダ側の電磁切換弁３３，３４をい
ずれも閉にして、メインシリンダ部３に満たされたオイ
ルをブロックすると共に、リフティングシリンダ側の供
給用電磁切換弁３１を開にして、リフティングシリンダ
１５とアキュムレータ２８とをつなぐ。これでリフティ
ングシリンダ１５は、可動フレーム２を上方に付勢する
油圧スプリングとして作用する。
【００１５】そしてモータ２６を回転駆動させることに
より偏心軸２３を回転させ、この回転力をピットマン２
４により水平方向の往復動に変換させる。プランジャ６
は、この往復動により連通孔５に沿って進退される。プ
ランジャ６がメインシリンダ部３の方向へ進出すると、
メインシリンダ部３のオイルを介してラム４が下方に押
圧され、可動フレーム２が下降して金敷１４，９により
所定のプレスが行われる。またプランジャ６がメインシ
リンダ部３から退出する方向に移動する過程では、メイ
ンシリンダ部３のオイルが減圧され、リフティングシリ
ンダ１５による反発力で可動フレーム２が引き上げられ
る。この動作が繰り返えされて、移送される被鍛造材８
が金敷９，１４によって順次プレスされ、所定の形状に
成形される。
より偏心軸２３を回転させ、この回転力をピットマン２
４により水平方向の往復動に変換させる。プランジャ６
は、この往復動により連通孔５に沿って進退される。プ
ランジャ６がメインシリンダ部３の方向へ進出すると、
メインシリンダ部３のオイルを介してラム４が下方に押
圧され、可動フレーム２が下降して金敷１４，９により
所定のプレスが行われる。またプランジャ６がメインシ
リンダ部３から退出する方向に移動する過程では、メイ
ンシリンダ部３のオイルが減圧され、リフティングシリ
ンダ１５による反発力で可動フレーム２が引き上げられ
る。この動作が繰り返えされて、移送される被鍛造材８
が金敷９，１４によって順次プレスされ、所定の形状に
成形される。
【００１６】また駆動中において上金敷１４の下死点位
置を調節するには、メインシリンダ側の電磁切換弁３
３，３４を適宜開閉して、メインシリンダ部３のオイル
量を増減させることにより行う。
置を調節するには、メインシリンダ側の電磁切換弁３
３，３４を適宜開閉して、メインシリンダ部３のオイル
量を増減させることにより行う。
【００１７】このように、ベッド１内に形成したメイン
シリンダ部３にプランジャ６を設けて、偏心軸２３で機
械的に進退させることにより油圧を介して可動フレーム
２を上下動させるようにしたので、従来の油圧式に比較
して毎分当りのストローク数を多くすることができると
共に、金敷９，１４と鋼塊８との接触時間も短くでき
る。
シリンダ部３にプランジャ６を設けて、偏心軸２３で機
械的に進退させることにより油圧を介して可動フレーム
２を上下動させるようにしたので、従来の油圧式に比較
して毎分当りのストローク数を多くすることができると
共に、金敷９，１４と鋼塊８との接触時間も短くでき
る。
【００１８】そして本実施例の構成においては、必要に
応じてメインシリンダ部３への油圧供給のみによって可
動フレーム２を上下動させることもでき、減速機２５に
備えられているクラッチを切ってブレーキをかけること
によりプランジャ６を停止させた状態とし、メインシリ
ンダ側の電磁切換弁３３，３４を適宜開閉させることに
よって、所望のラム押圧力が得られるものである。
応じてメインシリンダ部３への油圧供給のみによって可
動フレーム２を上下動させることもでき、減速機２５に
備えられているクラッチを切ってブレーキをかけること
によりプランジャ６を停止させた状態とし、メインシリ
ンダ側の電磁切換弁３３，３４を適宜開閉させることに
よって、所望のラム押圧力が得られるものである。
【００１９】なおメインシリンダ部は、図示したように
ベッドに一体的に形成しても、別体で形成したものを嵌
め込むようにしてもよい。また駆動手段のうち、モータ
の回転を往復移動に変換する機構としては、本実施例の
偏心軸及びピットマンに限らず、クランク軸を使用した
ものであってもよい。
ベッドに一体的に形成しても、別体で形成したものを嵌
め込むようにしてもよい。また駆動手段のうち、モータ
の回転を往復移動に変換する機構としては、本実施例の
偏心軸及びピットマンに限らず、クランク軸を使用した
ものであってもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００２１】メインシリンダ部に進入退出するラムと、
メインシリンダ部に連通する孔に摺動自在に設けられた
プランジャと、回転駆動力を往復動に変換してプランジ
ャを進退させる駆動手段とを備えたので、プレスの毎分
当りのストローク数が多くなり、圧下中の金敷と鋼塊と
の接触時間も短くできる。
メインシリンダ部に連通する孔に摺動自在に設けられた
プランジャと、回転駆動力を往復動に変換してプランジ
ャを進退させる駆動手段とを備えたので、プレスの毎分
当りのストローク数が多くなり、圧下中の金敷と鋼塊と
の接触時間も短くできる。
【図１】本発明に係わる鍛造プレス装置の一実施例を示
した側断面図である。
した側断面図である。
【図２】図１のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図３】図１及び図２のリフティングシリンダ及びメイ
ンシリンダ部の油圧供給回路図である。
ンシリンダ部の油圧供給回路図である。
１ ベッド ２ 可動フレーム ３ メインシリンダ部 ４ ラム ５ 連通孔（メインシリンダ部に連通する孔） ６ プランジャ ７ 駆動手段
Claims (1)
- 【請求項１】 固定支持されたベッドに対して可動フレ
ームを上下動させることによりこれらの間で自由鍛造を
行う鍛造プレス装置において、上記ベッド内に設けられ
て適宜油圧が供給されるメインシリンダ部と、上記可動
フレームに取り付けられ可動フレームの上下動に対応し
て上記メインシリンダ部に進入退出するラムと、上記メ
インシリンダ部に連通する孔に摺動自在に設けられたプ
ランジャと、回転駆動力を往復動に変換して上記プラン
ジャを進退させる駆動手段とを備えたことを特徴とする
鍛造プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22881992A JPH0671374A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 鍛造プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22881992A JPH0671374A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 鍛造プレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671374A true JPH0671374A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16882362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22881992A Pending JPH0671374A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 鍛造プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671374A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019507017A (ja) * | 2016-07-22 | 2019-03-14 | 中聚信海洋工程装備有限公司Ｚｈｏｎｇｊｕｘｉｎ Ｏｃｅａｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ | 高速液圧鍛造プレス装置 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP22881992A patent/JPH0671374A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019507017A (ja) * | 2016-07-22 | 2019-03-14 | 中聚信海洋工程装備有限公司Ｚｈｏｎｇｊｕｘｉｎ Ｏｃｅａｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ | 高速液圧鍛造プレス装置 |
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