JPH0671913A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH0671913A JPH0671913A JP22680092A JP22680092A JPH0671913A JP H0671913 A JPH0671913 A JP H0671913A JP 22680092 A JP22680092 A JP 22680092A JP 22680092 A JP22680092 A JP 22680092A JP H0671913 A JPH0671913 A JP H0671913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- printing
- stay shaft
- carrier
- support member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、一方向印字方式の熱転写プリンタ
に関し、ステーシャフトのたわみによる印字不良発生を
防止することのできる熱転写プリンタを提供することを
目的としている。 【構成】 本発明が適用される熱転写プリンタは、サー
マルヘッド２を搭載するキャリア１のスペース方向の移
動時に、該サーマルヘッド２を記録媒体を介しプラテン
３に押し付けて印字を行う。キャリア１の移動を案内す
るステーシャフト５のスペース方向側の支持部材６2 に
は長穴７が設けられ、ステーシャフト５のスペース方向
の端部はこの長穴７に支持されている。長穴７は、サー
マルヘッド２に働く印字反力の方向と平行な方向に延び
て形成されている。また、ステーシャフト５のスペース
方向の端部は、付勢手段４により、印字圧力方向に付勢
されている。
に関し、ステーシャフトのたわみによる印字不良発生を
防止することのできる熱転写プリンタを提供することを
目的としている。 【構成】 本発明が適用される熱転写プリンタは、サー
マルヘッド２を搭載するキャリア１のスペース方向の移
動時に、該サーマルヘッド２を記録媒体を介しプラテン
３に押し付けて印字を行う。キャリア１の移動を案内す
るステーシャフト５のスペース方向側の支持部材６2 に
は長穴７が設けられ、ステーシャフト５のスペース方向
の端部はこの長穴７に支持されている。長穴７は、サー
マルヘッド２に働く印字反力の方向と平行な方向に延び
て形成されている。また、ステーシャフト５のスペース
方向の端部は、付勢手段４により、印字圧力方向に付勢
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、片側印字方式の熱転写
プリンタに関するものである。
プリンタに関するものである。
【０００２】この種のプリンタにおいては、印字用のサ
ーマルヘッドはキャリアに搭載され、キャリアは、ステ
ーシャフトに案内されてプラテンに沿い移動可能であ
る。印字はキャリアの一方向（スペース方向) への移動
時に行われ、該移動時に、サーマルヘッドはキャリア上
のスプリングにより付勢されて印字圧力（リボン，記録
媒体をプラテンに押し付ける力) を付与されている。な
お、スプリングがサーマルヘッドを押す位置とサーマル
ヘッドがプラテンに圧接する位置とが違っていることか
ら、スプリングによりサーマルヘッドを押す力とサーマ
ルヘッドがプラテンから受ける印字反力は異なり、スプ
リングがサーマルヘッドを押す力（６００ｇ) 程度に対
し印字反力は（３５０ｇ) 程度になる。
ーマルヘッドはキャリアに搭載され、キャリアは、ステ
ーシャフトに案内されてプラテンに沿い移動可能であ
る。印字はキャリアの一方向（スペース方向) への移動
時に行われ、該移動時に、サーマルヘッドはキャリア上
のスプリングにより付勢されて印字圧力（リボン，記録
媒体をプラテンに押し付ける力) を付与されている。な
お、スプリングがサーマルヘッドを押す位置とサーマル
ヘッドがプラテンに圧接する位置とが違っていることか
ら、スプリングによりサーマルヘッドを押す力とサーマ
ルヘッドがプラテンから受ける印字反力は異なり、スプ
リングがサーマルヘッドを押す力（６００ｇ) 程度に対
し印字反力は（３５０ｇ) 程度になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実際には印字
反力によるステーシャフトのたわみが関係し、該ステー
シャフトに案内されてスペース動作するキャリアがこの
たわみにより移動する方向は、印字領域に対し、図２に
示す最大たわみまではサーマルヘッドに働く印字反力方
向となり、それ以降はサーマルヘッドによる印字圧力方
向となる。印字圧力方向となった場合は、スペース負荷
が増えるためキャリアの移動距離が変わり縦けい線がず
れたり、印字濃度が濃くなったりする問題が発生する。
図中、１０１はステーシャフトである。
反力によるステーシャフトのたわみが関係し、該ステー
シャフトに案内されてスペース動作するキャリアがこの
たわみにより移動する方向は、印字領域に対し、図２に
示す最大たわみまではサーマルヘッドに働く印字反力方
向となり、それ以降はサーマルヘッドによる印字圧力方
向となる。印字圧力方向となった場合は、スペース負荷
が増えるためキャリアの移動距離が変わり縦けい線がず
れたり、印字濃度が濃くなったりする問題が発生する。
図中、１０１はステーシャフトである。
【０００４】本発明は、ステーシャフトのたわみによる
印字不良発生を防止することのできる熱転写プリンタを
提供することを目的としている。
印字不良発生を防止することのできる熱転写プリンタを
提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、サーマルヘッドを搭載し、左右端部が
第１の支持部材及び第２の支持部材により支持されるス
テーシャフトに案内されるキャリアのスペース方向の移
動時に、前記サーマルヘッドをプラテンに押し付けて該
サーマルヘッドに印字を行わせる熱転写プリンタにおい
て、スペース方向と反対側の前記第１の支持部材に前記
ステーシャフトの一端を固定的に支持させ、かつ、前記
第２の支持部材に、前記プラテン側に延びる長穴を設け
て該長穴に前記ステーシャフトの他端を支持させるとと
もに、前記ステーシャフトの他端を前記サーマルヘッド
による印字圧力方向に付勢する付勢手段を設けて成り、
前記付勢手段の付勢力は、前記キャリアが印字領域の前
記第１の支持部材側の端部に位置したときに該第１の支
持部材に働く反力と等しくなるように設定されたことを
特徴とする構成（第１の構成) とする。
め、本発明では、サーマルヘッドを搭載し、左右端部が
第１の支持部材及び第２の支持部材により支持されるス
テーシャフトに案内されるキャリアのスペース方向の移
動時に、前記サーマルヘッドをプラテンに押し付けて該
サーマルヘッドに印字を行わせる熱転写プリンタにおい
て、スペース方向と反対側の前記第１の支持部材に前記
ステーシャフトの一端を固定的に支持させ、かつ、前記
第２の支持部材に、前記プラテン側に延びる長穴を設け
て該長穴に前記ステーシャフトの他端を支持させるとと
もに、前記ステーシャフトの他端を前記サーマルヘッド
による印字圧力方向に付勢する付勢手段を設けて成り、
前記付勢手段の付勢力は、前記キャリアが印字領域の前
記第１の支持部材側の端部に位置したときに該第１の支
持部材に働く反力と等しくなるように設定されたことを
特徴とする構成（第１の構成) とする。
【０００６】また、上記第１の構成の熱転写プリンタに
おいて、長穴が、サーマルヘッドに働く印字反力方向と
平行な方向に延びて形成されたことを特徴とする構成
（第２の構成) とする。
おいて、長穴が、サーマルヘッドに働く印字反力方向と
平行な方向に延びて形成されたことを特徴とする構成
（第２の構成) とする。
【０００７】
【作用】第１の構成の場合は、サーマルヘッドが印字反
力方向に力を受けると、該サーマルヘッドよりも弱いス
テーシャフトが移動し（第２の支持部材側が可動式にな
っているため) 、記録媒体に対するほぼ一定な印字圧力
を得ることが可能になる。このことは、急激な印字圧力
の変化及びスペース負荷の増大がなくなることにつなが
り、高品質な印字を得ることが可能になる。
力方向に力を受けると、該サーマルヘッドよりも弱いス
テーシャフトが移動し（第２の支持部材側が可動式にな
っているため) 、記録媒体に対するほぼ一定な印字圧力
を得ることが可能になる。このことは、急激な印字圧力
の変化及びスペース負荷の増大がなくなることにつなが
り、高品質な印字を得ることが可能になる。
【０００８】また、第２の構成の場合は、サーマルヘッ
ドはステーシャフトとともに印字反力方向と平行に移動
するため、上下の印字かすれ，けばだち等の問題が改善
され、より効果的である。
ドはステーシャフトとともに印字反力方向と平行に移動
するため、上下の印字かすれ，けばだち等の問題が改善
され、より効果的である。
【０００９】
【実施例】以下、図１に関連して本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１０】図１は本例の熱転写プリンタの構造説明図
（図１（Ａ) は内部構造を示す側面図、図１（Ｂ) は平
面図) で、図中、１はサーマルヘッド２が搭載されたキ
ャリア、３はプラテン、４は板ばね（付勢手段) であ
る。サーマルヘッド２は、キャリア１上のスプリングに
より付勢されてプラテン３を押圧するようになってい
る。キャリア１は、ステーシャフト５に案内されプラテ
ン３に沿って移動可能である。
（図１（Ａ) は内部構造を示す側面図、図１（Ｂ) は平
面図) で、図中、１はサーマルヘッド２が搭載されたキ
ャリア、３はプラテン、４は板ばね（付勢手段) であ
る。サーマルヘッド２は、キャリア１上のスプリングに
より付勢されてプラテン３を押圧するようになってい
る。キャリア１は、ステーシャフト５に案内されプラテ
ン３に沿って移動可能である。
【００１１】ステーシャフト５は、第１の支持部材６1
及び第２の支持部材６2 により各端部を支持されてい
る。第１の支持部材６1 は丸穴を有していて該丸穴によ
りステーシャフト５の一端を固定的に支持している。ま
た第２の支持部材６2 は、サーマルヘッド２に働く印字
反力方向である矢印Ａ方向に延びる長穴７を有していて
該長穴７によりステーシャフト５の他端を可動的に支持
している。
及び第２の支持部材６2 により各端部を支持されてい
る。第１の支持部材６1 は丸穴を有していて該丸穴によ
りステーシャフト５の一端を固定的に支持している。ま
た第２の支持部材６2 は、サーマルヘッド２に働く印字
反力方向である矢印Ａ方向に延びる長穴７を有していて
該長穴７によりステーシャフト５の他端を可動的に支持
している。
【００１２】板ばね４は、一端４ａがモータ８のベース
９にねじ１０により固定され、他端４ｂがステーシャフ
ト５をサーマルヘッド２による印字圧力方向である矢印
Ｂ方向に付勢している。この板ばね４の付勢力は、キャ
リア１が印字領域の第１の支持部材６1 側の端部に位置
したときに該第１の支持部材６1 に働く反力と等しくな
るように設定されている。
９にねじ１０により固定され、他端４ｂがステーシャフ
ト５をサーマルヘッド２による印字圧力方向である矢印
Ｂ方向に付勢している。この板ばね４の付勢力は、キャ
リア１が印字領域の第１の支持部材６1 側の端部に位置
したときに該第１の支持部材６1 に働く反力と等しくな
るように設定されている。
【００１３】キャリア１は、タイミングベルト１１に連
結され、該タイミングベルト１１の矢印Ｃ，Ｃ′方向へ
の走行に伴い同方向に移動する。タイミングベルト１１
は正逆転モータ８により駆動系（図示省略) を介し駆動
される。印字は、キャリア１の矢印Ｃ方向（スペース方
向) への移動時に行われるが、このとき、キャリア１に
搭載されたリボンカセット１２の巻き取り側スプール１
２ａがラック１３との係合により回転してリボンを巻き
取り、サーマルヘッド２はリボン，記録媒体を介しプラ
テン３に圧接して印字が行われる。１２ｂは繰り出し側
スプールである。
結され、該タイミングベルト１１の矢印Ｃ，Ｃ′方向へ
の走行に伴い同方向に移動する。タイミングベルト１１
は正逆転モータ８により駆動系（図示省略) を介し駆動
される。印字は、キャリア１の矢印Ｃ方向（スペース方
向) への移動時に行われるが、このとき、キャリア１に
搭載されたリボンカセット１２の巻き取り側スプール１
２ａがラック１３との係合により回転してリボンを巻き
取り、サーマルヘッド２はリボン，記録媒体を介しプラ
テン３に圧接して印字が行われる。１２ｂは繰り出し側
スプールである。
【００１４】その後キャリア１が次の行の印字のために
矢印Ｃ′方向に移動する際には、サーマルヘッド２はプ
ラテン３から退避し、スプール１２ａは停止してリボン
送りは行われない。
矢印Ｃ′方向に移動する際には、サーマルヘッド２はプ
ラテン３から退避し、スプール１２ａは停止してリボン
送りは行われない。
【００１５】上記のようにキャリア１が矢印Ｃ方向に移
動して印字を行う際に、従来はステーシャフトのたわみ
による印字不良発生が問題となっていた。しかし、本発
明では、第２の支持部材６2 側のステーシャフト支持構
造が可動式になっているため、キャリア１の移動に伴い
サーマルヘッド２が印字反力方向に力を受けると、該サ
ーマルヘッド２よりも弱いステーシャフト５が移動し、
記録媒体に対するほぼ一定な押し圧を得ることが可能に
なる。従って、縦けい線ずれ，濃度むらがなくなる。
動して印字を行う際に、従来はステーシャフトのたわみ
による印字不良発生が問題となっていた。しかし、本発
明では、第２の支持部材６2 側のステーシャフト支持構
造が可動式になっているため、キャリア１の移動に伴い
サーマルヘッド２が印字反力方向に力を受けると、該サ
ーマルヘッド２よりも弱いステーシャフト５が移動し、
記録媒体に対するほぼ一定な押し圧を得ることが可能に
なる。従って、縦けい線ずれ，濃度むらがなくなる。
【００１６】また、本例のように長穴７を印字反力方向
と平行に延びるように形成した場合は、キャリア１がス
テーシャフト５とともに印字反力方向と平行に移動する
ため、上下の印字かすれ，けばだち等の問題が改善さ
れ、より効果的である。
と平行に延びるように形成した場合は、キャリア１がス
テーシャフト５とともに印字反力方向と平行に移動する
ため、上下の印字かすれ，けばだち等の問題が改善さ
れ、より効果的である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ス
テーシャフトのスペース方向端部の支持を、長穴を用い
た可動式とすることによって、印字圧力をほぼ一定にす
ることができ、縦けい線ずれ、濃度むらを防ぐことがで
きる。また、長穴を印字反力方向と平行な方向に延びる
ように形成すると、上下の印字かすれ，けばだち等をな
くすことができる。
テーシャフトのスペース方向端部の支持を、長穴を用い
た可動式とすることによって、印字圧力をほぼ一定にす
ることができ、縦けい線ずれ、濃度むらを防ぐことがで
きる。また、長穴を印字反力方向と平行な方向に延びる
ように形成すると、上下の印字かすれ，けばだち等をな
くすことができる。
【図１】本発明の実施例の熱転写サーマルヘッドの構造
説明図で、図１（Ａ) は内部構造を示す側面図、図１
（Ｂ) は平面図である。
説明図で、図１（Ａ) は内部構造を示す側面図、図１
（Ｂ) は平面図である。
【図２】従来のステーシャフトのキャリアスペース時に
おけるたわみ説明図である。
おけるたわみ説明図である。
１ キャリア ２ サーマルヘッド ３ プラテン ４ 板ばね（付勢手段) ５ ステーシャフト ６1 ，６2 第１，第２の支持部材 ７ 長穴
Claims (2)
- 【請求項１】 サーマルヘッド（２) を搭載し、左右端
部が第１の支持部材（６1 ) 及び第２の支持部材
（６2 ) により支持されるステーシャフト（５) に案内
されるキャリア（１) のスペース方向の移動時に、前記
サーマルヘッド（２) をプラテン（３) に押し付けて該
サーマルヘッド（２) に印字を行わせる熱転写プリンタ
において、 スペース方向と反対側の前記第１の支持部材（６1 ) に
前記ステーシャフト（５) の一端を固定的に支持させ、 かつ、前記第２の支持部材（６2 ) に、前記プラテン
（３) 側に延びる長穴（７) を設けて該長穴（７) に前
記ステーシャフト（５) の他端を支持させるとともに、 前記ステーシャフト（５) の他端を前記サーマルヘッド
（２) による印字圧力方向に付勢する付勢手段（４) を
設けて成り、 前記付勢手段（４) の付勢力は、前記キャリア（１) が
印字領域の前記第１の支持部材（６1 ) 側の端部に位置
したときに該第１の支持部材（６1 ) に働く反力と等し
くなるように設定されたことを特徴とする熱転写プリン
タ。 - 【請求項２】 請求項１記載の熱転写プリンタにおい
て、 長穴（７) が、前記サーマルヘッド（２) に働く印字反
力方向と平行な方向に延びるように形成されたことを特
徴とする熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22680092A JPH0671913A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22680092A JPH0671913A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671913A true JPH0671913A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16850814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22680092A Pending JPH0671913A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671913A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9027970B2 (en) | 2011-05-09 | 2015-05-12 | Smc Kabushiki Kaisha | Connection apparatus for fluid pressure devices |
| KR20230169879A (ko) * | 2021-12-31 | 2023-12-18 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 정션블록의 디바이스 고정 구조 |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP22680092A patent/JPH0671913A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9027970B2 (en) | 2011-05-09 | 2015-05-12 | Smc Kabushiki Kaisha | Connection apparatus for fluid pressure devices |
| KR20230169879A (ko) * | 2021-12-31 | 2023-12-18 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 정션블록의 디바이스 고정 구조 |
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