JPH067221Y2 - mechanical seal - Google Patents

mechanical seal

Info

Publication number
JPH067221Y2
JPH067221Y2 JP1988163243U JP16324388U JPH067221Y2 JP H067221 Y2 JPH067221 Y2 JP H067221Y2 JP 1988163243 U JP1988163243 U JP 1988163243U JP 16324388 U JP16324388 U JP 16324388U JP H067221 Y2 JPH067221 Y2 JP H067221Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
seal
case
coil spring
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988163243U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0284066U (en
Inventor
秀和 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eagle Industry Co Ltd
Original Assignee
Eagle Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eagle Industry Co Ltd filed Critical Eagle Industry Co Ltd
Priority to JP1988163243U priority Critical patent/JPH067221Y2/en
Publication of JPH0284066U publication Critical patent/JPH0284066U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH067221Y2 publication Critical patent/JPH067221Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、機体の回転軸部を軸封するのに用いられる静
止型・内流型のメカニカルシールに関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a static type / inward flow type mechanical seal used for axially sealing a rotating shaft of a machine body.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、この種のメカニカルシールにおいては、第3図に
例示するように、機体のシールボックス(1)内に挿通さ
れた回転軸(2)の軸周に回転環であるメイティングリン
グ(3)を配置し、このメイティングリング(3)をセットス
クリュ(4)で締め付けられるカラー(5)に嵌合保持させる
とともに、このカラー(5)に突出させたノックピン(6)を
前記メイティングリング(3)に係合させて固定する一
方、前記シールボックス(1)の大気側(A)に中間シールカ
バー(7)を介しボルト(8)止めされたシールカバー(9)を
取り付け、このシールカバー(9)と前記中間シールカバ
ー(7)とで形成される内径部に、コイルスプリング(10)
と、このコイルスプリング(10)の付勢力をリテーナ(11)
を介して固定環であるシールリング(12)に伝達するコン
プレッションリング(13)とを配置し、このコンプレッシ
ョンリング(13)に突出させたノックピン(14)を前記リテ
ーナ(11)に係合させ、かつ、前記コンプレッションリン
グ(13)を、前記シールカバー(9)と中間シールカバー(7)
とで形成される内径部軸方向に沿って架橋させた長いド
ライブピン(15)に係合させることにより廻り止めして、
前記シールリング(12)をメイティングリング(3)に押圧
摺接させるようにカートリッジ式に組み付け一体化して
なる構成を有するものがある。
Conventionally, in this type of mechanical seal, as illustrated in FIG. 3, a mating ring (3), which is a rotary ring, is provided around the circumference of a rotary shaft (2) inserted in a seal box (1) of an airframe. The mating ring (3) is fitted and held by the collar (5) which is tightened by the set screw (4), and the knock pin (6) protruding from the collar (5) is attached to the mating ring (5). While fixing by engaging with (3), attach the seal cover (9) fixed to the atmosphere side (A) of the seal box (1) with the bolt (8) via the intermediate seal cover (7). (9) and the intermediate seal cover (7), the coil spring (10) in the inner diameter portion formed.
And the biasing force of this coil spring (10) to the retainer (11).
Arranged with the compression ring (13) that is transmitted to the seal ring (12) which is a fixed ring via, the knock pin (14) projected on this compression ring (13) is engaged with the retainer (11), And, the compression ring (13), the seal cover (9) and the intermediate seal cover (7)
By locking the long drive pin (15) bridged along the axial direction of the inner diameter formed by
There is a structure in which the seal ring (12) is assembled in a cartridge type so as to be pressed and slidably contacted with the mating ring (3) and integrated.

そして、このような従来のメカニカルシールにあって
は、前記機体のシールボックス(1)内に臨むフラッシン
グ穴(図示せず)からメイティングリング(3)とシール
リング(12)との摺動部に自液を注入抽出することにより
フラッシングが行なわれている。
And, in such a conventional mechanical seal, the sliding portion between the mating ring (3) and the seal ring (12) from the flushing hole (not shown) facing the seal box (1) of the machine body. Flushing is performed by injecting and extracting the self-liquid into.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

しかしながら、上記した従来構造のものでは、特に、シ
ールカバー(9)と中間シールカバー(7)とで形成される内
径部に配置したコイルスプリング(10)として、等径に巻
回された長いものが使用され、これによって、シールカ
バーの取付長が軸方向に長くなり、コンパクトに組み付
けることができなかった。
However, in the above-described conventional structure, in particular, as the coil spring (10) arranged in the inner diameter portion formed by the seal cover (9) and the intermediate seal cover (7), a long coil spring of equal diameter is used. Was used, so that the mounting length of the seal cover was lengthened in the axial direction, and it was not possible to assemble it compactly.

また、コンプレッションリング(13)は軸方向移動自在で
なければならないから、このコンプレッションリング(1
3)を廻り止めするノックピン(15)にはある程度の長さが
必要であり、モーメントアームが長くなってしまう。し
たがって、たとえば密封対象が多量のスラリーを含む液
や高粘度、高圧の液であることによってシールリング(1
2)から伝達される摺動トルクが大きい場合は、ノックピ
ン(15)の耐性が問題であった。
Also, since the compression ring (13) must be axially movable, this compression ring (1
The knock pin (15) for stopping the rotation of 3) requires a certain length, and the moment arm becomes long. Therefore, for example, if the liquid to be sealed is a liquid containing a large amount of slurry or a liquid with high viscosity and high pressure, the seal ring (1
When the sliding torque transmitted from 2) was large, the resistance of the knock pin (15) was a problem.

さらに、シールカバーの内径部には、漏洩液が溜まり易
いことから、この漏洩液が固化し易い液ではコイルスプ
リングに侵入して固着し、作動不良を発生させるといっ
た問題があった。
Further, since the leaked liquid is likely to collect in the inner diameter portion of the seal cover, there is a problem in that the leakable liquid easily solidifies by entering the coil spring and causing malfunction.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上記した課題を解決するために、本考案のメカニカルシ
ールは、機体のシールボックス内に挿通された回転軸の
軸周に回転環を固定する一方、前記シールボックスの大
気側にケースを固定し、このケース内に、回転環に摺接
する固定環と、この固定環を回転環側へ付勢する円錐状
コイルスプリングと、この円錐状コイルスプリングと固
定環の間に介在し固定環と周方向に係合したコンプレッ
ションリングを組み込み、ケースに形成した軸方向に延
びる切欠に、前記コンプレッションリングの外周に形成
した突起を軸方向移動自在に係合してなる構成とした。
In order to solve the above-mentioned problems, the mechanical seal of the present invention fixes a rotary ring around the axis of a rotary shaft inserted in a seal box of an airframe, while fixing a case to the atmosphere side of the seal box, In this case, a fixed ring that is in sliding contact with the rotating ring, a conical coil spring that urges the fixed ring toward the rotating ring, and a fixed ring that is interposed between the conical coil spring and the fixed ring and is circumferentially formed with the fixed ring. The engaged compression ring is incorporated, and a projection formed on the outer circumference of the compression ring is axially movably engaged with a notch extending in the axial direction formed in the case.

〔作用〕[Action]

本考案は、固定環を付勢するスプリングとして円錐状コ
イルスプリングを用いることにより、メカニカルシール
の静止側の取付長を短くし、コンパクト化を図ってい
る。また、固定環と係合するコンプレッションリングの
外周に形成した突起を、機体のシールボックスと一体的
に固定したケースの切欠と、軸方向移動自在に係合して
なることから、密封対象が高スラリー、高粘度あるいは
高圧の液である場合のトルク増大にも十分な耐性を有す
ることとなる。しかも、ケースに形成した廻り止め用の
前記切欠は、漏洩液を外部へ速やかに排出する作用をも
有するので、漏洩液の付着固化によるコイルスプリング
の作動不良等を防止することができる。
In the present invention, a conical coil spring is used as a spring for urging the fixed ring, so that the mounting length of the mechanical seal on the stationary side is shortened to achieve compactness. In addition, the protrusion formed on the outer circumference of the compression ring that engages with the fixed ring engages with the notch of the case that is integrally fixed to the seal box of the machine body so that it can move in the axial direction. It has sufficient resistance to torque increase in the case of slurry, high viscosity or high pressure liquid. Moreover, since the notch for preventing the rotation formed in the case also has a function of promptly discharging the leaked liquid to the outside, it is possible to prevent malfunction of the coil spring due to solidification of the leaked liquid.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案のメカニカルシールを、第1図および第2
図に示す一実施例を参照しながら説明する。
Hereinafter, the mechanical seal of the present invention will be described with reference to FIGS.
Description will be given with reference to an embodiment shown in the drawing.

図中(21)は機体のシールボックスで、その内周には回転
軸(22)が挿通され、この回転軸(22)の軸周には、回転環
であるメイティングリング(23)が前記シールボックス(2
1)内に位置する部分に配置されている。このメイティン
グリング(23)は、セットスクリュ(24)で前記回転軸(22)
の軸周に第1のOリング(25)を介して締め付け固定され
るカラー(26)に、第2のOリング(27)を介して遊嵌状態
で外側から嵌合保持され、かつ、このカラー(26)に突出
させた第1のノックピン(28)を前記メイティングリング
(23)に係合させることにより、廻り止めが施され、これ
らメイティングリング(23)、セットスクリュ(24)、第1
のOリング(25)、カラー(26)、第2のOリング(27)およ
び第1のノックピン(28)で動側の組付作動部品を構成し
ているものである。
In the figure, (21) is a seal box of the fuselage, the rotary shaft (22) is inserted through the inner periphery thereof, the mating ring (23) is a rotary ring around the rotary shaft (22) Seal Box (2
It is located in the part located in 1). This mating ring (23) consists of a set screw (24) and the rotary shaft (22).
The collar (26), which is fastened and fixed to the shaft circumference of the shaft through the first O-ring (25), is fitted and held from the outside in a loosely fitted state through the second O-ring (27), and The first knock pin (28) protruding from the collar (26) is attached to the mating ring.
By engaging with (23), rotation is prevented, and these mating ring (23), set screw (24), first screw
The O-ring (25), the collar (26), the second O-ring (27) and the first knock pin (28) constitute a moving side assembly operation part.

一方、前記機体のシールボックス(21)の大気側(A)にお
ける内径部には、ガスケット(29)を介してケース(30)が
固定され、このケース(30)は、内周に後述する固定環で
あるシールリング(34)を第3のOリング(35)を介して支
持している小径口部(30a)およびこの小径口部(30a)から
大気側(A)へ円筒状に延びる大径口部(30b)からなってい
る。
On the other hand, a case (30) is fixed to the inner diameter portion of the seal box (21) of the airframe on the atmosphere side (A) via a gasket (29), and the case (30) is fixed to the inner periphery as described later. A small diameter mouth portion (30a) supporting a seal ring (34) as a ring via a third O-ring (35) and a large diameter extending from this small diameter mouth portion (30a) to the atmosphere side (A) in a cylindrical shape. It consists of a caliber (30b).

前記大径口部(30b)内には、1本の円錐状に巻回したコ
イルスプリング(31)が配置され、このコイルスプリング
(31)は、大径側の一端部(31a)を大気側(A)に位置させて
スナップリング(32)で組み付け保持されている一方、そ
の他端部(31b)は、コンプレッションリング(33)に当接
している。前記シールリング(34)は、このコンプレッシ
ョンリング(33)の端面に突設した第2のノックピン(36)
と係合している。また、コンプレッションリング(33)の
外周面における周方向等配箇所には径方向に延びる突起
(37)が形成されていて、前記ケース(30)の大径口部(30
b)にこの突起(37)と位相的に対応して形成された軸方向
に延びる切欠(38)に、軸方向移動自在に係合しており、
これによりシールリング(34)の廻り止めがなされてい
る。そして、これらケース(30)、コイルスプリング(3
1)、スナップリング(32)、コンプレッションリング(3
3)、シールリング(34)および第3のOリング(35)で静止
側の組付作動部品を構成しているものである。
A coil spring (31) wound in a conical shape is arranged in the large-diameter mouth portion (30b).
(31) has one end (31a) on the large diameter side positioned on the atmosphere side (A) and is assembled and held by a snap ring (32), while the other end (31b) is a compression ring (33). Is in contact with. The seal ring (34) has a second knock pin (36) projecting from the end surface of the compression ring (33).
Is engaged with. Also, projections extending in the radial direction are provided at evenly distributed locations on the outer peripheral surface of the compression ring (33).
(37) is formed, and the large-diameter mouth portion (30) of the case (30) is formed.
In the axially extending notch (38) formed in b) corresponding to this projection (37) in a topological manner, the axially movable portion is engaged,
This prevents the seal ring (34) from rotating. Then, these cases (30) and coil springs (3
1), snap ring (32), compression ring (3
3), the seal ring (34) and the third O-ring (35) constitute a stationary side assembly operation part.

すなわち、本考案は、機体のシールボックス(21)内の回
転軸(22)の軸周に組み付けられた動側のメイティングリ
ング(23)に静止側のシールリング(34)を弾性的に押圧摺
接させるコイルスプリング(31)として、1本の円錐状に
巻回した円錐バネを用い、この円錐バネの大気側の端部
をスナップリング(32)で係止して、他の組付作動部品と
共にケース(30)内に組み付けて一体化することにより、
静止側の組み付けをコンパクトにし、その取付長を短く
するとともに、従来のメカニカルシールのようなリテー
ナの使用を不要にして、シールリング(34)の半径方向の
ボリュームを小さくし、これによって半径方向の狭い軸
封部にも装着可能にしているものである。
That is, the present invention elastically presses the stationary side seal ring (34) against the moving side mating ring (23) assembled around the rotary shaft (22) in the seal box (21) of the airframe. As the coil spring (31) to be brought into sliding contact, a conical spring wound in a conical shape is used, and the end on the atmosphere side of this conical spring is locked by the snap ring (32) to perform another assembly operation. By assembling together with the parts in the case (30),
The stationary side assembly is made compact, its mounting length is shortened, and the use of retainers such as the conventional mechanical seal is not required, and the radial volume of the seal ring (34) is reduced, thereby It can be installed in a narrow shaft seal.

そして、シールリング(34)を押圧するとともにこのシー
ルリング(34)と周方向に係合しているコンプレッション
リング(33)は、その外周面に形成された突起(37)が、ケ
ース(30)の大径口部(30b)に形成された切欠(38)と係合
することによって廻り止めがなされているので、従来の
ような軸方向に長尺なノックピンによる廻り止めと異な
り、密封空間(B)の流体が高スラリー、高粘度あるいは
高圧の液である場合等にシールリング(34)からコンプレ
ッションリング(33)を介して伝達される大トルクにも十
分対応できる。しかも廻り止め手段としての前記切欠(3
8)は、メイティングリング(23)とシールリング(34)の間
の密封摺動面(39)等からケース(30)の内周へ漏洩した液
を、速やかにケース(30)外部へ排出する作用を担ってお
り、密封対象が固化し易い液であるような場合に、漏洩
した液がケース(30)内周に滞溜してコイルスプリング(3
1)に付着固化し、静止側の作動が妨げられるといった不
具合も、防止することができる。
The compression ring (33), which presses the seal ring (34) and engages with the seal ring (34) in the circumferential direction, has the projection (37) formed on the outer peripheral surface thereof, and the case (30). Since it is prevented from rotating by engaging with the notch (38) formed in the large-diameter mouth portion (30b), unlike the conventional rotation stopper using an axially long knock pin, the sealed space ( When the fluid of B) is a high slurry, high viscosity or high pressure liquid, it is possible to sufficiently cope with a large torque transmitted from the seal ring (34) through the compression ring (33). Moreover, the notch (3
8) promptly discharges the liquid leaked from the sealing sliding surface (39) between the mating ring (23) and the seal ring (34) to the inner circumference of the case (30) to the outside of the case (30). If the liquid to be sealed is a liquid that is easily solidified, the leaked liquid will stay in the inner circumference of the case (30) and the coil spring (3
It is also possible to prevent the problem that the operation on the stationary side is hindered by the adhesion and solidification to 1).

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、シー
ルリングを軸方向に付勢する手段として円錐状に巻回さ
れたコイルスプリングを用いていることによって静止側
の取付長を短くすることができ、また、シールリングか
らの摺動トルクが伝達されるコンプレッションリングが
ケースに形成した切欠によって廻り止めされているの
で、大トルクにも十分な耐性を有し、したがって高スラ
リー、高粘度あるいは高圧の液を密封対象とする条件で
も使用可能であり、さらに、ケースに形成した前記廻り
止め用の切欠は、漏洩液を速やかにケース外へ排出して
コイルスプリングへの漏洩液の固着による作動性低下を
防止するものである。
As is apparent from the above description, according to the present invention, the mounting length on the stationary side can be shortened by using the coil spring wound in a conical shape as the means for urging the seal ring in the axial direction. In addition, since the compression ring to which the sliding torque from the seal ring is transmitted is stopped by the notch formed in the case, it has sufficient resistance to large torque, and therefore high slurry, high viscosity or It can be used even under the condition that high-pressure liquid is sealed, and the notch for preventing rotation that is formed in the case quickly discharges the leaked liquid to the outside of the case and operates by sticking the leaked liquid to the coil spring. It prevents the deterioration of sex.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案に係るメカニカルシールの一実施例を示
す半断面図、第2図は第1図におけるX方向矢視図、第
3図は従来のメカニカルシールの一例を示す半断面図で
ある。 (21)機体のシールボックス、(22)回転軸、(23)回転環
(メイティングリング)、(30)ケース、(31)コイルスプ
リング、(33)コンプレッションリング、(34)固定環(シ
ールリング)、(37)突起、(38)切欠
FIG. 1 is a half sectional view showing an embodiment of a mechanical seal according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken in the direction of the arrow X in FIG. 1, and FIG. 3 is a half sectional view showing an example of a conventional mechanical seal. is there. (21) Aircraft seal box, (22) Rotating shaft, (23) Rotating ring (Mating ring), (30) Case, (31) Coil spring, (33) Compression ring, (34) Fixed ring (Seal ring) ), (37) protrusion, (38) notch

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】機体のシールボックス内に挿通された回転
軸の軸周に回転環を固定する一方、前記シールボックス
の大気側にケースを固定し、このケース内に、回転環に
摺接する固定環と、この固定環を回転環側へ付勢する円
錐状コイルスプリングと、この円錐状コイルスプリング
と固定環の間に介在し固定環と周方向に係合したコンプ
レッションリングを組み込み、ケースに形成した軸方向
に延びる切欠に、前記コンプレッションリングの外周に
形成した突起を軸方向移動自在に係合してなることを特
徴とするメカニカルシール。
1. A fixing means for fixing a rotary ring around an axis of a rotary shaft inserted in a seal box of a machine body, a case fixed to the atmosphere side of the seal box, and slidingly contacting the rotary ring in the case. A ring, a conical coil spring that urges the fixed ring toward the rotating ring, and a compression ring that is interposed between the conical coil spring and the fixed ring and that engages with the fixed ring in the circumferential direction are incorporated into the case. A mechanical seal characterized in that a projection formed on the outer circumference of the compression ring is engaged with a notch extending in the axial direction so as to be movable in the axial direction.
JP1988163243U 1988-12-16 1988-12-16 mechanical seal Expired - Lifetime JPH067221Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988163243U JPH067221Y2 (en) 1988-12-16 1988-12-16 mechanical seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988163243U JPH067221Y2 (en) 1988-12-16 1988-12-16 mechanical seal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0284066U JPH0284066U (en) 1990-06-29
JPH067221Y2 true JPH067221Y2 (en) 1994-02-23

Family

ID=31447797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988163243U Expired - Lifetime JPH067221Y2 (en) 1988-12-16 1988-12-16 mechanical seal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH067221Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2871039A (en) * 1955-01-19 1959-01-27 Crane Packing Co Sealing element for rotary mechanical seals

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0284066U (en) 1990-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002156046A (en) Mechanical seal
JPH05589B2 (en)
JP3401229B2 (en) mechanical seal
US2474123A (en) Retainer for fluid seals
US4239241A (en) Fluid seal assembly
JPS6143003Y2 (en)
JPH01321130A (en) Assembly for valve actuating element of internal combustion engine
JPH067221Y2 (en) mechanical seal
US4039196A (en) Mechanical seal
JPS633159B2 (en)
JPH067222Y2 (en) mechanical seal
US4906008A (en) Mechanical seal
JP2775736B2 (en) Auto tensioner
US6296394B1 (en) Center bearing for a shaft
JPH0743549Y2 (en) Sealing device
JPH0632527Y2 (en) mechanical seal
US3630531A (en) Shaft seal
JPH0579447A (en) Rotary cam type pressurized fluid machine
JPH10115375A (en) Oil seal device
JPH0629565Y2 (en) mechanical seal
JPH0446144Y2 (en)
JPH0542281Y2 (en)
JPH0615170Y2 (en) Sealing device
JPH0614140Y2 (en) Shaft seal device
JPH055339Y2 (en)