JPH067232U - 電気２重層コンデンサ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型によって成型した樹脂性の電槽を具えた
電気２重層コンデンサ装置において、部品点数を減らす
こと。 【構成】 金型によって成型し、電槽内面にテーパが付
けられた樹脂性の電槽１に複数個のセル３を収納した電
気２重層コンデンサ装置において、複数個の重ねたセル
の両端面に当接配置する集電電極４の形状を、該端面と
電槽内面１−１との隙間をふさぐ厚みを持ち、電槽内面
と接触する側に電槽内面と密接するテーパを付けた形状
とする。そうすると、重ねたセルの端面に均一な押圧力
を加えるのに、従来は必要としていたくさび型スペーサ
などという独立した部品を用意する必要がなくなり、部
品点数が減る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金型によって成型した樹脂性の電槽を具えた電気２重層コンデンサ 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電気２重層コンデンサのセルの構造は、公知のように、電解液を含浸させた活 性炭からなる２つの分極性電極を、絶縁性を有し且つイオン透過性を有するセパ レータを挟んで対向配置し、前記分極性電極の背部に集電体を配設すると共に、 集電体を除いた部分の周囲を、電解液の漏れを防ぐためにガスケットでシールす るという構造にされていた。そして、そのようなセルを、必要に応じて複数個積 層し、内部抵抗を小にするため集電体の背後から圧力を加えて使用していた。

【０００３】 しかし、最近では、樹脂性のケースを電槽として用意し、この中に複数個のセ ルを入れた電気２重層コンデンサ装置が提案されている（例、実開昭51−097733 号公報）。複数個のセルを重ねて電槽に入れることにすれば、ガスケットを廃止 できるので、ガスケットの占める体積分だけ小型にすることが出来る。逆に、も し同じ大きさのままなら、ガスケットが占めていた体積だけ、セルの体積を増や すことが出来るので、容量を増大することが出来る。

【０００４】 図２は、そのような従来の電気２重層コンデンサ装置を示す図である。図２に おいて、１は電槽、１−１は電槽内面、２はくさび型スペーサ、３はセル、４は 集電電極である。集電電極４は、例えば銅板を導電性シートで覆った構造とされ ている。電槽１は、樹脂性のケースであり、金型によって成型される。従って、 成型の際の金型の抜けを良くするため、電槽内面１−１には、開口部に向かって 開くようなテーパが付けられている。

【０００５】 図３は、この電槽１に入れる電気２重層コンデンサのセル３の１例を示してい る。３１は導電性ゴムから成る集電体、３２は固形の活性炭ペレットから成り、 電解液が含浸させてある分極性電極、３３は多孔性プラスチック等で出来ている セパレータである。ガスケットは、設けられていない。分極性電極３２のペレッ トは、導電塗料等の導電性接着剤で、集電体３１に接着されている。セル３は、 全体としては薄い平板状の形をしている。

【０００６】 薄い平板状のセル３を複数個重ね、その両端面に集電電極４を当接して電槽１ に入れた状態では、集電電極４と電槽内面１−１との間に、くさび状の隙間が出 来てしまう。各セル３での電解液の分布を均一にしたり、内部抵抗を小にするた めには、集電電極４の両側から全面にわたって略均一な押圧力を加えてやる必要 がある。そこで、前記の隙間にくさび型スペーサ２を押し込む。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記した従来の電気２重層コンデンサ装置では、集電電極４と 電槽内面１−１との間の隙間に押し込むくさび型スペーサ２を、独立した部品と して用意しておかなければならず、部品点数が増えるという問題点があった。本 考案は、このような問題点を解決することを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため、本考案では、金型によって成型し、電槽内面にテー パが付けられた樹脂性の電槽に複数個のセルを収納した電気２重層コンデンサ装 置において、複数個のセルの両側の端面に当接配置する集電電極の形状を、前記 端面と前記電槽内面との隙間をふさぐ厚みを持ち、且つ前記電槽内面と接触する 側に該電槽内面に密接するテーパを付けた形状とすることとした。

【０００９】

【作 用】

金型によって成型し、電槽内面にテーパが付けられた樹脂性の電槽に複数個の セルを収納した電気２重層コンデンサ装置において、複数個の重ねたセルの両端 面に当接配置する集電電極の形状を、該端面と電槽内面との隙間をふさぐ厚みを 持ち、電槽内面と接触する側に電槽内面と密接するテーパを付けた形状とする。 そうすると、重ねたセルの端面に均一な押圧力を加えるのに、くさび型スペーサ などという独立した部品を用意する必要がなくなり、部品点数が減る。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本考案の電 気２重層コンデンサ装置を示す図である。符号は、図２のものに対応している。 構成上、図２の従来例と異なる点は、集電電極４の形状を、セル３の端面と電槽 内面１−１との隙間をふさぐ厚みを持ち、且つ電槽内面１−１に対向する側に該 電槽内面１−１と同じ傾斜のテーパを付けた形状とした点である。

【００１１】 即ち、本考案では、集電電極４の形状を、従来の集電電極４とくさび型スペー サ２とを一体にしたものとした。これにより、くさび型スペーサ２というような 独立した部品を用意しておかなくとも、重ねたセル３の両側から押圧力が加わる ように、電槽１に収納することが出来る。

【００１２】 集電電極４は、電槽１の上側に向かって太くなるが、これは集電電極４内を流 れる電流の分布から考えても好都合である。なぜなら、電流は集電電極４の上端 に向かって流れてゆくから、上に行くほど電流の分布は大となるが、集電電極４ も上に行くほど太くなり、電流密度が均一化されるからである。

【００１３】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案の電気２重層コンデンサ装置によれば、金型によって 成型し、電槽内面にテーパが付けられた樹脂性の電槽に複数個のセルを収納した 電気２重層コンデンサ装置において、複数個の重ねたセルの両端面に当接配置す る集電電極の形状を、該端面と電槽内面との隙間をふさぐ厚みを持ち、電槽内面 と接触する側に電槽内面と密接するテーパを付けた形状としたので、くさび型ス ペーサなどという独立した部品を用意する必要がなくなり、部品点数を減らすこ とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の電気２重層コンデンサ装置を示す図

【図２】 従来の電気２重層コンデンサ装置を示す図

【図３】 電気２重層コンデンサのセルを示す図

【符号の説明】

１…電槽、１−１…電槽内面、２…くさび型スペーサ、
３…セル、３１…集電体、３２…分極性電極、３３…セ
パレータ、４…集電電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 関 根 康 浩 藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車株式会社 藤沢工場内 (72)考案者 北 村 達 治 藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車株式会社 藤沢工場内 (72)考案者 乗 船 敏 文 藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車株式会社 藤沢工場内 (72)考案者 櫛 引 克 彦 藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車株式会社 藤沢工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型によって成型し、電槽内面にテーパ
   が付けられた樹脂性の電槽に複数個のセルを収納した電
   気２重層コンデンサ装置において、複数個のセルの両側
   の端面に当接配置する集電電極の形状を、前記端面と前
   記電槽内面との隙間をふさぐ厚みを持ち、且つ前記電槽
   内面と接触する側に該電槽内面に密接するテーパを付け
   た形状としたことを特徴とする電気２重層コンデンサ装
   置。