JPH0672535A - 柱状体の搬送装置 - Google Patents
柱状体の搬送装置Info
- Publication number
- JPH0672535A JPH0672535A JP22897592A JP22897592A JPH0672535A JP H0672535 A JPH0672535 A JP H0672535A JP 22897592 A JP22897592 A JP 22897592A JP 22897592 A JP22897592 A JP 22897592A JP H0672535 A JPH0672535 A JP H0672535A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンベア上にある倒缶が次の搬送装置によっ
て搬送されることを防止する。 【構成】 コンベア２によって搬送されている倒缶１ａ
の流れを分流部材１０によって一旦停止させる。一方
で、立缶１は、分流部材１０の横を滑らかに通過する。
これにより、倒缶１ａと立缶１との間にある程度の間隔
を形成することができる。その後、バキュームコンベア
３により立缶１を搬送する。これにより、立缶１の間に
倒缶１ａを挟み込んで搬送してしまうという不都合を防
止する。
て搬送されることを防止する。 【構成】 コンベア２によって搬送されている倒缶１ａ
の流れを分流部材１０によって一旦停止させる。一方
で、立缶１は、分流部材１０の横を滑らかに通過する。
これにより、倒缶１ａと立缶１との間にある程度の間隔
を形成することができる。その後、バキュームコンベア
３により立缶１を搬送する。これにより、立缶１の間に
倒缶１ａを挟み込んで搬送してしまうという不都合を防
止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱状体の搬送装置に関
するもので、特に、円筒状の缶を搬送する搬送装置に関
するものである。
するもので、特に、円筒状の缶を搬送する搬送装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】円筒状の缶を搬送する搬送装置の従来例
を図４に基づいて説明する。この搬送装置は、有底円筒
状の缶（柱状体）１を、その底部を上に向けた状態で上
面に垂直状態で載置して水平方向に搬送するベルトコン
ベア２と、このベルトコンベア２によって搬送されてき
た缶１の上面（すなわち底部）に吸着してベルトコンベ
ア２から取り出すバキュームコンベア３とを備えてい
る。
を図４に基づいて説明する。この搬送装置は、有底円筒
状の缶（柱状体）１を、その底部を上に向けた状態で上
面に垂直状態で載置して水平方向に搬送するベルトコン
ベア２と、このベルトコンベア２によって搬送されてき
た缶１の上面（すなわち底部）に吸着してベルトコンベ
ア２から取り出すバキュームコンベア３とを備えてい
る。
【０００３】バキュームコンベア３は、複数のベルト車
３ａの間に、幅広の無端環状のベルト３ｂを循環させた
もので、前記ベルトコンベア２の上方に対向して配置さ
れている。前記ベルト３ｂには、厚さ方向に貫通された
貫通孔（図示せず）が幅方向および長さ方向にわたって
多数形成されている。ベルト３ｂの内部は、減圧装置
（図示せず）に連結されており、さらに、バキュームコ
ンベア３の両側面（図４において紙面の厚さ方向におけ
る両側面）は、ほぼ完全に閉鎖されている。これによっ
て、ベルト３ｂの内部を負圧とすることができるように
なっている。
３ａの間に、幅広の無端環状のベルト３ｂを循環させた
もので、前記ベルトコンベア２の上方に対向して配置さ
れている。前記ベルト３ｂには、厚さ方向に貫通された
貫通孔（図示せず）が幅方向および長さ方向にわたって
多数形成されている。ベルト３ｂの内部は、減圧装置
（図示せず）に連結されており、さらに、バキュームコ
ンベア３の両側面（図４において紙面の厚さ方向におけ
る両側面）は、ほぼ完全に閉鎖されている。これによっ
て、ベルト３ｂの内部を負圧とすることができるように
なっている。
【０００４】前記した従来の搬送装置においては、ベル
トコンベア２によって搬送された缶１の上面をバキュー
ムコンベア３の貫通孔によって吸着し、この状態で缶１
を搬送し、その上下を反転させる等の操作が可能とな
る。
トコンベア２によって搬送された缶１の上面をバキュー
ムコンベア３の貫通孔によって吸着し、この状態で缶１
を搬送し、その上下を反転させる等の操作が可能とな
る。
【０００５】ところで、前記した搬送装置では、搬送効
率を向上させるために、ベルトコンベア２の上面に多数
の缶１を密集状態で連続的に載置し、搬送することが通
常行なわれている。この場合には、ベルトコンベア２の
上面において倒れてしまった缶（以下倒缶という。）１
ａが、バキュームコンベア３によって吸着された直立状
態の缶（以下立缶という）１の間に挟まれ（図４参
照）、この状態で次の工程まで搬送されてしまうので、
次の工程における作業に困難を来すことがあるという不
都合があった。
率を向上させるために、ベルトコンベア２の上面に多数
の缶１を密集状態で連続的に載置し、搬送することが通
常行なわれている。この場合には、ベルトコンベア２の
上面において倒れてしまった缶（以下倒缶という。）１
ａが、バキュームコンベア３によって吸着された直立状
態の缶（以下立缶という）１の間に挟まれ（図４参
照）、この状態で次の工程まで搬送されてしまうので、
次の工程における作業に困難を来すことがあるという不
都合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した事
情に鑑みてなされたもので、コンベア上にある倒缶が次
の搬送装置によって搬送されることを防止できる柱状体
の搬送装置を提供することを目的としている。
情に鑑みてなされたもので、コンベア上にある倒缶が次
の搬送装置によって搬送されることを防止できる柱状体
の搬送装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る柱状体の
搬送装置は、柱状体を上面に垂直状態で載置して水平方
向に搬送するコンベアと、このコンベアによって搬送さ
れてきた柱状体の上面を保持してコンベアから取り出す
搬送機構と、コンベアの上面近傍であって、かつ、搬送
機構の上流側に配置された分流部材とを備えており、こ
の分流部材の下端を、コンベア上に略水平状態で載置さ
れている柱状体に当接しうる位置に配設する構成とされ
ている。
搬送装置は、柱状体を上面に垂直状態で載置して水平方
向に搬送するコンベアと、このコンベアによって搬送さ
れてきた柱状体の上面を保持してコンベアから取り出す
搬送機構と、コンベアの上面近傍であって、かつ、搬送
機構の上流側に配置された分流部材とを備えており、こ
の分流部材の下端を、コンベア上に略水平状態で載置さ
れている柱状体に当接しうる位置に配設する構成とされ
ている。
【０００８】請求項２に係る柱状体の搬送装置は、請求
項１記載の搬送装置において、分流部材を垂直方向に延
設し、かつ、断面略円形状に構成したものである。
項１記載の搬送装置において、分流部材を垂直方向に延
設し、かつ、断面略円形状に構成したものである。
【０００９】請求項３に係る柱状体の搬送装置は、請求
項１または２に記載の搬送装置において、分流部材を、
略垂直方向に延長された軸線を中心として回転自在とし
たものである。
項１または２に記載の搬送装置において、分流部材を、
略垂直方向に延長された軸線を中心として回転自在とし
たものである。
【００１０】
【作用】請求項１記載の搬送装置によれば、コンベアに
よって搬送されている倒れた柱状体の流れを分流部材に
よって一旦停止させることができる。一方、垂直に立っ
た状態の柱状体は、分流部材の横を滑らかに通過するこ
とができる。これにより、倒れた柱状体と立った状態の
柱状体との間にある程度の間隔を形成することができ
る。その後、搬送機構により柱状体を搬送する。この搬
送装置では、立った状態の柱状体と倒れた状態の柱状体
との間に間隙を形成しているので、立った状態の柱状体
の間に倒れた状態の柱状体を挟み込んで搬送してしまう
という不都合を防止できる。
よって搬送されている倒れた柱状体の流れを分流部材に
よって一旦停止させることができる。一方、垂直に立っ
た状態の柱状体は、分流部材の横を滑らかに通過するこ
とができる。これにより、倒れた柱状体と立った状態の
柱状体との間にある程度の間隔を形成することができ
る。その後、搬送機構により柱状体を搬送する。この搬
送装置では、立った状態の柱状体と倒れた状態の柱状体
との間に間隙を形成しているので、立った状態の柱状体
の間に倒れた状態の柱状体を挟み込んで搬送してしまう
という不都合を防止できる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例に係る柱状体の搬送装置を
図１〜図３に基づいて説明する。なお、本例に係る搬送
装置の説明においては、前記した従来の搬送装置と共通
する構成については同一符号を付して詳細についての説
明を省略する。
図１〜図３に基づいて説明する。なお、本例に係る搬送
装置の説明においては、前記した従来の搬送装置と共通
する構成については同一符号を付して詳細についての説
明を省略する。
【００１２】本例の搬送装置においては、ベルトコンベ
ア（コンベア）２の上面近傍であって、かつ、バキュー
ムコンベア（搬送機構）３の上流側（図１中において左
側）に、円筒状の分流部材１０が配置されている点で前
記した従来の搬送装置と相違している。
ア（コンベア）２の上面近傍であって、かつ、バキュー
ムコンベア（搬送機構）３の上流側（図１中において左
側）に、円筒状の分流部材１０が配置されている点で前
記した従来の搬送装置と相違している。
【００１３】分流部材１０は、合成樹脂製であって、垂
直方向に軸線を向けた状態で配置されている。分流部材
１０の中心は、ベルトコンベア２の幅方向略中央に配置
されている。分流部材１０の下端は、ベルトコンベア２
の上面近傍に配置されており、これによって、分流部材
１０の下端が、ベルトコンベア２上に略水平状態で載置
されている倒缶１ａに当接しうる位置に配設されたもの
となっている。分流部材１０の内部には、軸１１が挿入
されて固定されている。この軸１１は、水平方向に配設
された、板状のブラケット１２にベアリングを介して回
転自在に支持されている。ブラケット１２は、固定側
（装置本体側）に固定されている。
直方向に軸線を向けた状態で配置されている。分流部材
１０の中心は、ベルトコンベア２の幅方向略中央に配置
されている。分流部材１０の下端は、ベルトコンベア２
の上面近傍に配置されており、これによって、分流部材
１０の下端が、ベルトコンベア２上に略水平状態で載置
されている倒缶１ａに当接しうる位置に配設されたもの
となっている。分流部材１０の内部には、軸１１が挿入
されて固定されている。この軸１１は、水平方向に配設
された、板状のブラケット１２にベアリングを介して回
転自在に支持されている。ブラケット１２は、固定側
（装置本体側）に固定されている。
【００１４】ベルトコンベア２の上流側であってかつ側
方の位置には、缶洗浄装置（図示せず）から缶１をベル
トコンベア２まで搬送するベルトコンベア２０が設置さ
れている。
方の位置には、缶洗浄装置（図示せず）から缶１をベル
トコンベア２まで搬送するベルトコンベア２０が設置さ
れている。
【００１５】つぎに、本例に係る搬送装置の作用につい
て説明する。まず、ベルトコンベア２０により、缶洗浄
装置から多数の缶１を連続的にベルトコンベア２に搬送
する。ベルトコンベア２は、バキュームコンベア３まで
缶１を搬送し、このバキュームコンベア３は、缶１の上
面を吸着して上方に搬送する。この点は従来の装置と同
様である。
て説明する。まず、ベルトコンベア２０により、缶洗浄
装置から多数の缶１を連続的にベルトコンベア２に搬送
する。ベルトコンベア２は、バキュームコンベア３まで
缶１を搬送し、このバキュームコンベア３は、缶１の上
面を吸着して上方に搬送する。この点は従来の装置と同
様である。
【００１６】本例の搬送装置においては、ベルトコンベ
ア２の上方に分流部材１０が配設されているので、ベル
トコンベア２によって搬送される立缶１は、この分流部
材１０に一旦当接した後、その横を通り過ぎていく。立
缶１においては、外表面が円柱状に形成されているの
で、分流部材１０の横を滑らかに通り過ぎていくことが
できる。特に、本例の装置では、分流部材１０を断面略
円形状としているうえに、軸回りに回転可能としている
ので、立缶１の通過を一層滑らかとすることができる。
ア２の上方に分流部材１０が配設されているので、ベル
トコンベア２によって搬送される立缶１は、この分流部
材１０に一旦当接した後、その横を通り過ぎていく。立
缶１においては、外表面が円柱状に形成されているの
で、分流部材１０の横を滑らかに通り過ぎていくことが
できる。特に、本例の装置では、分流部材１０を断面略
円形状としているうえに、軸回りに回転可能としている
ので、立缶１の通過を一層滑らかとすることができる。
【００１７】一方、ベルトコンベア２の上面において倒
缶１ａが発生した場合（図２参照）には、この倒缶１ａ
は、ベルトコンベア２によって搬送されて、分流部材１
０の下端近傍に当接する。倒缶１ａは、分流部材１０を
容易に通過することができず、しばらくの間は当接状態
で滞留する。この間においては、倒缶１ａより前方（図
２中において右方）にある立缶１は、分流部材１０の側
方を滑らかに通過するため、倒缶１ａと、既に分流部材
１０を通過した立缶との間に必然的に間隔が形成され
る。
缶１ａが発生した場合（図２参照）には、この倒缶１ａ
は、ベルトコンベア２によって搬送されて、分流部材１
０の下端近傍に当接する。倒缶１ａは、分流部材１０を
容易に通過することができず、しばらくの間は当接状態
で滞留する。この間においては、倒缶１ａより前方（図
２中において右方）にある立缶１は、分流部材１０の側
方を滑らかに通過するため、倒缶１ａと、既に分流部材
１０を通過した立缶との間に必然的に間隔が形成され
る。
【００１８】その後、倒缶１ａは、後続する立缶１に押
されながら分流部材１０の側方を通過し（図３参照）、
ベルトコンベア２によって搬送されてバキュームコンベ
ア３の下方に達する。本例の搬送装置によれば、倒缶１
ａの前方において、立缶１との間に間隙が形成されてい
るので、バキュームコンベア３に吸着された立缶１の間
に倒缶１ａが挟み込まれて一緒に搬送されるという不都
合を防止することができる。したがって、倒缶１ａを搬
送してしまって次工程に支障を生じるという問題を解消
することができ、缶の生産効率を向上させることができ
る。
されながら分流部材１０の側方を通過し（図３参照）、
ベルトコンベア２によって搬送されてバキュームコンベ
ア３の下方に達する。本例の搬送装置によれば、倒缶１
ａの前方において、立缶１との間に間隙が形成されてい
るので、バキュームコンベア３に吸着された立缶１の間
に倒缶１ａが挟み込まれて一緒に搬送されるという不都
合を防止することができる。したがって、倒缶１ａを搬
送してしまって次工程に支障を生じるという問題を解消
することができ、缶の生産効率を向上させることができ
る。
【００１９】なお、本例の搬送装置においては、分流部
材１０を１つのみ設けているが、ベルトコンベア２によ
って搬送される缶１の全体の横幅が大きい場合には、複
数の分流部材１０をベルトコンベア２の幅方向に間隔を
おいて設置してもよい。
材１０を１つのみ設けているが、ベルトコンベア２によ
って搬送される缶１の全体の横幅が大きい場合には、複
数の分流部材１０をベルトコンベア２の幅方向に間隔を
おいて設置してもよい。
【００２０】また、本例においては、缶１を搬送する搬
送装置を例にとって説明したが、缶１に限らず、柱状体
（柱状および錐状の物体を含む概念として用いる。）を
搬送する装置であれば、本発明を適用することが可能で
ある。
送装置を例にとって説明したが、缶１に限らず、柱状体
（柱状および錐状の物体を含む概念として用いる。）を
搬送する装置であれば、本発明を適用することが可能で
ある。
【００２１】さらに、本例の装置では、搬送機構とし
て、バキュームコンベア３を例にとって説明したが、こ
れに限るものでなく、柱状体の上面を保持して搬送する
ものであれば、本発明を適用することができる。
て、バキュームコンベア３を例にとって説明したが、こ
れに限るものでなく、柱状体の上面を保持して搬送する
ものであれば、本発明を適用することができる。
【００２２】また、本例では、図１に示したように、缶
１の底部を上に向けた状態で水平方向に搬送し、この底
部をバキュームコンベア３によって吸着する例を示して
いるが、これに限るものではなく、缶１の底部を下に向
けた状態で搬送し、缶１の上面側をバキュームコンベア
３によって吸着するという用途にも当然に用いることが
できる。
１の底部を上に向けた状態で水平方向に搬送し、この底
部をバキュームコンベア３によって吸着する例を示して
いるが、これに限るものではなく、缶１の底部を下に向
けた状態で搬送し、缶１の上面側をバキュームコンベア
３によって吸着するという用途にも当然に用いることが
できる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に係る柱状体の搬送装置は、柱
状体を上面に垂直状態で載置して水平方向に搬送するコ
ンベアと、このコンベアによって搬送されてきた柱状体
の上面を保持してコンベアから取り出す搬送機構と、コ
ンベアの上面近傍であって、かつ、搬送機構の上流側に
配置された分流部材とを備えており、この分流部材の下
端を、コンベア上に略水平状態で載置されている柱状体
に当接しうる位置に配設する構成とされているので、コ
ンベアによって柱状体を搬送している間に、立った状態
の柱状体と倒れた状態の柱状体との間に間隙を形成する
ことができる。したがって、立った状態の柱状体の間に
倒れた状態の柱状体を挟み込んで、搬送機構によって搬
送してしまうという不都合を防止できるという効果があ
る。
状体を上面に垂直状態で載置して水平方向に搬送するコ
ンベアと、このコンベアによって搬送されてきた柱状体
の上面を保持してコンベアから取り出す搬送機構と、コ
ンベアの上面近傍であって、かつ、搬送機構の上流側に
配置された分流部材とを備えており、この分流部材の下
端を、コンベア上に略水平状態で載置されている柱状体
に当接しうる位置に配設する構成とされているので、コ
ンベアによって柱状体を搬送している間に、立った状態
の柱状体と倒れた状態の柱状体との間に間隙を形成する
ことができる。したがって、立った状態の柱状体の間に
倒れた状態の柱状体を挟み込んで、搬送機構によって搬
送してしまうという不都合を防止できるという効果があ
る。
【００２４】請求項２に係る柱状体の搬送装置は、請求
項１記載の搬送装置において、分流部材を垂直方向に延
設し、かつ、断面略円形状に構成しているので、立った
状態の柱状体が分流部材を容易に通過することができ、
倒れた状態の柱状体との間に間隔を確実に形成すること
ができる。
項１記載の搬送装置において、分流部材を垂直方向に延
設し、かつ、断面略円形状に構成しているので、立った
状態の柱状体が分流部材を容易に通過することができ、
倒れた状態の柱状体との間に間隔を確実に形成すること
ができる。
【００２５】請求項３に係る柱状体の搬送装置は、請求
項１または２に記載の搬送装置において、分流部材を、
略垂直方向に延長された軸線を中心として回転自在とし
ているので、立った状態の柱状体が分流部材を容易に通
過することができ、倒れた状態の柱状体との間に間隔を
確実に形成することができる。
項１または２に記載の搬送装置において、分流部材を、
略垂直方向に延長された軸線を中心として回転自在とし
ているので、立った状態の柱状体が分流部材を容易に通
過することができ、倒れた状態の柱状体との間に間隔を
確実に形成することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る柱状体の搬送装置の正
面図である。
面図である。
【図２】柱状体の搬送過程を示す図であって、図１の平
面図である。
面図である。
【図３】柱状体の搬送過程を示す図であって、図１の平
面図である。
面図である。
【図４】従来の柱状体の搬送装置を示す正面図である。
１ 缶 ２ ベルトコンベア（コンベア） ３ バキュームコンベア（搬送機構） １０ 分流部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/88 Ａ 8010−3Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 柱状体を上面に垂直状態で載置して水平
方向に搬送するコンベアと、このコンベアによって搬送
されてきた前記柱状体の上面を保持して前記コンベアか
ら取り出す搬送機構と、前記コンベアの上面近傍であっ
て、かつ、前記搬送機構の上流側に配置された分流部材
とを備え、この分流部材の下端は、前記コンベア上に略
水平状態で載置されている前記柱状体に当接しうる位置
に配設されていることを特徴とする柱状体の搬送装置。 - 【請求項２】 前記分流部材は、垂直方向に延設され、
かつ、断面略円形状に構成されていることを特徴とする
請求項１記載の柱状体の搬送装置。 - 【請求項３】 前記分流部材は、略垂直方向に延長され
た軸線を中心として回転自在とされていることを特徴と
する請求項１または２に記載の柱状体の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22897592A JPH0672535A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 柱状体の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22897592A JPH0672535A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 柱状体の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672535A true JPH0672535A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16884809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22897592A Withdrawn JPH0672535A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 柱状体の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672535A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0958851A (ja) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Rozai Kogyo Kaisha Ltd | 缶洗浄工程における転倒缶除去装置 |
| DE102005021744A1 (de) * | 2005-05-11 | 2006-11-23 | Mediseal Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von flachliegend angeförderten Faltschachteln |
| JP2020026275A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | フジヤマパックシステム株式会社 | 容器搬送装置 |
| JP2020026276A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | フジヤマパックシステム株式会社 | 容器搬送装置 |
| JP2023167285A (ja) * | 2022-05-11 | 2023-11-24 | 澁谷工業株式会社 | リジェクト装置 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP22897592A patent/JPH0672535A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0958851A (ja) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Rozai Kogyo Kaisha Ltd | 缶洗浄工程における転倒缶除去装置 |
| DE102005021744A1 (de) * | 2005-05-11 | 2006-11-23 | Mediseal Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von flachliegend angeförderten Faltschachteln |
| DE102005021744B4 (de) * | 2005-05-11 | 2016-01-14 | Mediseal Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von flachliegend angeförderten Faltschachteln |
| JP2020026275A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | フジヤマパックシステム株式会社 | 容器搬送装置 |
| JP2020026276A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | フジヤマパックシステム株式会社 | 容器搬送装置 |
| JP2023167285A (ja) * | 2022-05-11 | 2023-11-24 | 澁谷工業株式会社 | リジェクト装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |