JPH0672690B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0672690B2 JPH0672690B2 JP14517086A JP14517086A JPH0672690B2 JP H0672690 B2 JPH0672690 B2 JP H0672690B2 JP 14517086 A JP14517086 A JP 14517086A JP 14517086 A JP14517086 A JP 14517086A JP H0672690 B2 JPH0672690 B2 JP H0672690B2
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- JP
- Japan
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- combustion
- cylinder
- middle cylinder
- air
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭用の給湯機や暖房機器等に用いられる燃
焼装置に関するものである。
焼装置に関するものである。
従来の技術 従来のこの種の燃焼装置は第3図に示すように、側壁に
水缶部1を有する燃焼室2に臨ませた燃料供給装置3
と、前記燃焼室2の中央に立設され壁面に複数個の空気
噴出孔4を有する中筒5と、前記中筒5の外周に同心円
状に立設され、かつ前記燃料供給装置3に対向して開口
部6が設けられ、下部周壁に複数個の燃焼廃ガス通路孔
7を有した筒状の助燃筒8から構成されている。そして
前記燃料供給装置3から供給された燃料と前記中筒5下
部の空気噴出孔4から供給された空気とを、前記中筒5
と前記助燃筒8間で混合し、気化促進させ、中筒5上部
の空気噴出孔4で火炎を形成させ、燃焼させるようにな
っていた。
水缶部1を有する燃焼室2に臨ませた燃料供給装置3
と、前記燃焼室2の中央に立設され壁面に複数個の空気
噴出孔4を有する中筒5と、前記中筒5の外周に同心円
状に立設され、かつ前記燃料供給装置3に対向して開口
部6が設けられ、下部周壁に複数個の燃焼廃ガス通路孔
7を有した筒状の助燃筒8から構成されている。そして
前記燃料供給装置3から供給された燃料と前記中筒5下
部の空気噴出孔4から供給された空気とを、前記中筒5
と前記助燃筒8間で混合し、気化促進させ、中筒5上部
の空気噴出孔4で火炎を形成させ、燃焼させるようにな
っていた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、中筒5上部の空気
噴出孔4で燃焼した廃ガスの一部が助燃筒8の外側を通
過し、助燃筒8の下部周壁に設けられた燃焼廃ガス通路
孔7より助燃筒8の内側に入る再循環流となる。そして
助燃筒8内に入った再循環流は、燃料供給装置3から供
給された燃料の気化促進を行ない、気化された燃料と中
筒5下部の空気噴出孔4から供給された空気とが混合
し、中筒5上部の空気噴出孔4で火炎を形成させ、燃焼
する。しかし、中筒5下部の空気噴出孔4から供給され
た空気は、助燃筒8の内壁面に沿って旋回し上昇する流
れとなるため、再循環流により気化された燃料供給装置
3から供給された燃料との混合が不十分となり、中筒5
上部の空気噴出孔4で形成される火炎は部分的な空気不
足や空気過剰となり、スス,COを発生したり、脈動燃焼
となり、燃焼騒音を発生させるという問題点を有してい
た。
噴出孔4で燃焼した廃ガスの一部が助燃筒8の外側を通
過し、助燃筒8の下部周壁に設けられた燃焼廃ガス通路
孔7より助燃筒8の内側に入る再循環流となる。そして
助燃筒8内に入った再循環流は、燃料供給装置3から供
給された燃料の気化促進を行ない、気化された燃料と中
筒5下部の空気噴出孔4から供給された空気とが混合
し、中筒5上部の空気噴出孔4で火炎を形成させ、燃焼
する。しかし、中筒5下部の空気噴出孔4から供給され
た空気は、助燃筒8の内壁面に沿って旋回し上昇する流
れとなるため、再循環流により気化された燃料供給装置
3から供給された燃料との混合が不十分となり、中筒5
上部の空気噴出孔4で形成される火炎は部分的な空気不
足や空気過剰となり、スス,COを発生したり、脈動燃焼
となり、燃焼騒音を発生させるという問題点を有してい
た。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、再循環流
により気化された燃料と中筒下部の空気噴出孔から供給
された空気との混合を促進させ、スス,COの発生を防止
し、燃焼騒音の低減を図ることを目的とする。
により気化された燃料と中筒下部の空気噴出孔から供給
された空気との混合を促進させ、スス,COの発生を防止
し、燃焼騒音の低減を図ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の燃焼装置は、有底
筒状の燃焼室と、前記燃焼室に臨ませた燃料供給装置
と、前記燃焼室の中央に立設され壁面に複数個の空気噴
出孔を有する中筒と、前記中筒の外周に同心円状に立設
され、かつ前記燃料供給装置に対向して開口部が設けら
れ、下部周壁に複数個の燃焼廃ガス通路孔を有し、前記
燃焼廃ガス通路孔の上部壁面に内側に突出した切片を螺
旋状に配設した筒状の助燃筒とを備えたものである。
筒状の燃焼室と、前記燃焼室に臨ませた燃料供給装置
と、前記燃焼室の中央に立設され壁面に複数個の空気噴
出孔を有する中筒と、前記中筒の外周に同心円状に立設
され、かつ前記燃料供給装置に対向して開口部が設けら
れ、下部周壁に複数個の燃焼廃ガス通路孔を有し、前記
燃焼廃ガス通路孔の上部壁面に内側に突出した切片を螺
旋状に配設した筒状の助燃筒とを備えたものである。
作用 本発明は上記した構成によって、中筒下部の空気噴出孔
から供給された空気が、助燃筒の内面に沿って上昇する
のを螺旋状の切片によって乱れが生じるとともに、空気
と燃料との混合気の中筒上部の火炎が形成される空気噴
出孔迄の時間を要するために混合が促進され、スス,CO
等の発生が防止できると共に火炎が安定して燃焼するた
め燃焼騒音の低減が図れることになるのである。
から供給された空気が、助燃筒の内面に沿って上昇する
のを螺旋状の切片によって乱れが生じるとともに、空気
と燃料との混合気の中筒上部の火炎が形成される空気噴
出孔迄の時間を要するために混合が促進され、スス,CO
等の発生が防止できると共に火炎が安定して燃焼するた
め燃焼騒音の低減が図れることになるのである。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第1図,第2図において、9は水缶部10を有する有
底筒状の燃焼室、11は前記燃焼室9に臨ませた燃料供給
装置、12は前記燃料供給装置11を点火させる点火電極、
13は燃焼室9の中央に立設され壁面に複数個の空気噴出
孔14を有する中筒、15は前記中筒13の外周に同心円状に
立設され、燃料供給装置11に対向して開口部16が設けら
れ、かつ下部周壁に複数個の燃料廃ガス通路孔17が設け
られ、前記燃焼廃ガス通路孔17の上部の壁面に内側突出
した切片18を螺旋状に配設した筒状の助燃筒、19は燃焼
用空気を送風するためのファン、20は送風モータ、21は
燃焼用空気の送風路、22は前記水缶部10に設けられた給
水口、23は水缶部10に設けられた給湯口、24は中筒13の
上方に設けられ、燃焼室9を略同径のバッフルプレート
である。
る。第1図,第2図において、9は水缶部10を有する有
底筒状の燃焼室、11は前記燃焼室9に臨ませた燃料供給
装置、12は前記燃料供給装置11を点火させる点火電極、
13は燃焼室9の中央に立設され壁面に複数個の空気噴出
孔14を有する中筒、15は前記中筒13の外周に同心円状に
立設され、燃料供給装置11に対向して開口部16が設けら
れ、かつ下部周壁に複数個の燃料廃ガス通路孔17が設け
られ、前記燃焼廃ガス通路孔17の上部の壁面に内側突出
した切片18を螺旋状に配設した筒状の助燃筒、19は燃焼
用空気を送風するためのファン、20は送風モータ、21は
燃焼用空気の送風路、22は前記水缶部10に設けられた給
水口、23は水缶部10に設けられた給湯口、24は中筒13の
上方に設けられ、燃焼室9を略同径のバッフルプレート
である。
上記構成において、燃料は燃料供給装置11より、助燃筒
15の開口部16を介して助燃筒15内に送られる。燃焼用空
気は送風モータ20とファン19により、送風路21を通って
中筒13内に送られ、中筒13周壁に設けられた空気噴出孔
14より燃焼室9内に送られる。点火電極12に通電される
と、電極間で火花放電し放電エネルギーにより、燃料供
給装置11より供給された燃料と中筒13下部の周壁に設け
られた空気噴出孔14より噴出され助燃筒15内に送られた
空気との混合気に着火される。着火初期は中筒13と助燃
筒15間に黄炎拡散燃焼し、燃焼室9内の温度上昇ととも
に、中筒13上部の空気噴出孔14に火炎を形成し燃焼室9
の側壁に向って青炎燃焼する。給水口22より供給された
水は水缶部10を通過する間に燃焼廃ガスで熱交換され、
さらにバッフルプレート24で熱交換を促進され、給湯口
23より給湯される。燃焼廃ガスの一部はバッフルプレー
ト24の整圧作用により、助燃筒15の外側を通り、水缶部
10と熱交換しながら、助燃筒15下部に設けられた燃焼廃
ガス通路孔17より助燃筒15内に入る再循環流となる。
15の開口部16を介して助燃筒15内に送られる。燃焼用空
気は送風モータ20とファン19により、送風路21を通って
中筒13内に送られ、中筒13周壁に設けられた空気噴出孔
14より燃焼室9内に送られる。点火電極12に通電される
と、電極間で火花放電し放電エネルギーにより、燃料供
給装置11より供給された燃料と中筒13下部の周壁に設け
られた空気噴出孔14より噴出され助燃筒15内に送られた
空気との混合気に着火される。着火初期は中筒13と助燃
筒15間に黄炎拡散燃焼し、燃焼室9内の温度上昇ととも
に、中筒13上部の空気噴出孔14に火炎を形成し燃焼室9
の側壁に向って青炎燃焼する。給水口22より供給された
水は水缶部10を通過する間に燃焼廃ガスで熱交換され、
さらにバッフルプレート24で熱交換を促進され、給湯口
23より給湯される。燃焼廃ガスの一部はバッフルプレー
ト24の整圧作用により、助燃筒15の外側を通り、水缶部
10と熱交換しながら、助燃筒15下部に設けられた燃焼廃
ガス通路孔17より助燃筒15内に入る再循環流となる。
燃料供給装置11から助燃筒15の開口部16を介して助燃筒
15内に入った燃料は助燃筒15下部の燃焼廃ガス通路孔17
より助燃筒15内に入る再循環流により気化される。中筒
13下部の空気噴出孔14より助燃筒15内に入る燃焼用空気
は助燃筒15内壁面に沿って上昇するが、助燃筒15下部周
壁の燃焼廃ガス通路孔17の上部の内側に突出した切片18
が螺旋状に配しているため気化された燃料との混合が促
進され、中筒13上部の空気噴出孔14で火炎が形成され
る。
15内に入った燃料は助燃筒15下部の燃焼廃ガス通路孔17
より助燃筒15内に入る再循環流により気化される。中筒
13下部の空気噴出孔14より助燃筒15内に入る燃焼用空気
は助燃筒15内壁面に沿って上昇するが、助燃筒15下部周
壁の燃焼廃ガス通路孔17の上部の内側に突出した切片18
が螺旋状に配しているため気化された燃料との混合が促
進され、中筒13上部の空気噴出孔14で火炎が形成され
る。
この構成によれば、助燃筒15下部周壁の燃焼廃ガス通路
孔17からの再循環流による気化された燃料と、中筒13下
部の空気噴出孔14からの燃焼用空気との混合が切片18に
より促進されるとともに、切片18を螺旋状に配設してい
るので、混合気が中筒13上部の火炎が形成される空気噴
出孔14迄の到達時間を要するため、更に促進され、中筒
13上部の空気噴出孔14で形成される火炎の状態はスス,C
Oの発生がないとともに、安定した燃焼のため燃焼騒音
が低減できるという効果がある。又、第2図のように別
個の切片18の代りに助燃筒15の下部周壁の燃焼廃ガス通
路孔17の上部に、助燃筒15の壁を直接に内側へ窪まして
螺旋状に内側へ凸部18aを設けても同様の効果がある。
孔17からの再循環流による気化された燃料と、中筒13下
部の空気噴出孔14からの燃焼用空気との混合が切片18に
より促進されるとともに、切片18を螺旋状に配設してい
るので、混合気が中筒13上部の火炎が形成される空気噴
出孔14迄の到達時間を要するため、更に促進され、中筒
13上部の空気噴出孔14で形成される火炎の状態はスス,C
Oの発生がないとともに、安定した燃焼のため燃焼騒音
が低減できるという効果がある。又、第2図のように別
個の切片18の代りに助燃筒15の下部周壁の燃焼廃ガス通
路孔17の上部に、助燃筒15の壁を直接に内側へ窪まして
螺旋状に内側へ凸部18aを設けても同様の効果がある。
発明の効果 以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
助燃筒下部周壁の燃焼廃ガス通路孔の上部に内側に突出
した切片を螺旋状に配設して設けているので、中筒下部
の空気噴出孔からの燃焼用空気が助燃筒内面に沿って上
昇するのを妨げられると共に乱流を生じ、又火炎が形成
される中筒の空気噴出孔迄に達するのに時間を要するた
め助燃筒下部の燃焼廃ガス通路孔からの再循環流により
気化された燃料との混合が促進されて混合比率が均一に
なり、スス,CO等の発生を防止し、又脈動燃焼による燃
焼騒音の増大を防止するという効果がある。
した切片を螺旋状に配設して設けているので、中筒下部
の空気噴出孔からの燃焼用空気が助燃筒内面に沿って上
昇するのを妨げられると共に乱流を生じ、又火炎が形成
される中筒の空気噴出孔迄に達するのに時間を要するた
め助燃筒下部の燃焼廃ガス通路孔からの再循環流により
気化された燃料との混合が促進されて混合比率が均一に
なり、スス,CO等の発生を防止し、又脈動燃焼による燃
焼騒音の増大を防止するという効果がある。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の側断面
図、第2図は本発明の第2の実施例における燃焼装置の
側断面図、第3図は従来の燃焼装置の側断面図である。 9……燃焼室、11……燃料供給装置、13……中筒、14…
…空気噴出孔、15……助燃筒、16……開口部、17……燃
焼廃ガス通路孔、18……切片。
図、第2図は本発明の第2の実施例における燃焼装置の
側断面図、第3図は従来の燃焼装置の側断面図である。 9……燃焼室、11……燃料供給装置、13……中筒、14…
…空気噴出孔、15……助燃筒、16……開口部、17……燃
焼廃ガス通路孔、18……切片。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−13817(JP,A) 実開 昭61−4127(JP,U) 実開 昭59−18123(JP,U)
Claims (2)
- 【請求項1】有底筒状の燃焼室と、前記燃焼室に臨ませ
た燃料供給装置と、前記燃焼室の中央に立設され壁面に
複数個の空気噴出孔を有する中筒と、前記中筒の外周に
同心円状に立設され、かつ前記燃料供給装置に対向して
開口部が設けられ、下部周壁に複数個の燃焼廃ガス通路
孔を有し、前記燃焼廃ガス通路孔の上部の壁面に内側へ
突出した切片を螺旋状に配設した筒状の助燃筒とからな
る燃焼装置。 - 【請求項2】助燃筒の壁面を螺旋状に内側へ突出させて
凸部を設けた特許請求の範囲第1項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14517086A JPH0672690B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14517086A JPH0672690B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633107A JPS633107A (ja) | 1988-01-08 |
| JPH0672690B2 true JPH0672690B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=15379051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14517086A Expired - Lifetime JPH0672690B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672690B2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14517086A patent/JPH0672690B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633107A (ja) | 1988-01-08 |
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