JPH067342Y2

JPH067342Y2 - 油圧作動装置

Info

Publication number: JPH067342Y2
Application number: JP1988051486U
Authority: JP
Inventors: 敏二柴崎; 勝岡野; 由弘尾崎
Original assignee: Toyo Denso Co Ltd
Current assignee: Toyo Denso Co Ltd
Priority date: 1988-04-16
Filing date: 1988-04-16
Publication date: 1994-02-23
Anticipated expiration: 2003-04-16
Also published as: JPH01154440U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］この考案は、自動車等の内燃機関に使用される燃料ポン
プスイッチと油圧メータ用の可変抵抗装置を複合してな
る油圧作動装置に関する。

［従来の技術］油圧の上昇により接続する燃料ポンプスイッチと、油圧
に応じて抵抗値が変化する油圧メータ用の可変抵抗装置
とを、同一のケース内へ一体に組み込んだ油圧作動装置
は公知である。この可変抵抗装置は、油圧に応じて摺動
電極が移動すると、ケース内に固定された抵抗体との接
触位置が変化することにより、抵抗値が変化するように
なっている。

［考案が解決しようとする課題］ところで、摺動電極を移動させるためにケース内へ供給
される油圧は内燃機関の回転に伴って脈動している。こ
のため、摺動電極は小刻みに往復動作を行い、抵抗体と
の接触位置が小刻みに変化する。その結果、油圧メータ
の表示、例えば指針が常時小刻みに振動することにな
り、油圧メータを見にくくなる。そのうえ、抵抗体を所
定間隔で平行する多数の部分で構成したものも知られて
いるが、この場合には摺動電極が移動するとき所定間隔
毎に抵抗体と非接触になり、このとき抵抗値が計測でき
ない瞬断状態になるため、これによっても不必要な抵抗
値の変動が生じる。

また、摺動電極による抵抗体の摩耗を少くすることも、
装置全体の耐久性を向上させるために極めて重要であ
る。

そこで本考案の目的は、油圧メータの表示を安定させ、
併せて抵抗体の耐摩耗性を向上させることを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するため本考案は、油圧が所定以上に上
昇するとオンになる燃料ポンプスイッチと、油圧に応じ
て直線的に移動する摺動電極により抵抗値を変化させる
油圧メータ用の可変抵抗装置とを一体に備えた油圧作動
装置において、前記摺動電極の摺動方向に対して直交す
る方向に互いに平行する複数の帯状導体を所定間隔で並
設し、かつ各帯状導体の一部を摺動電極の摺動範囲内で
隣接するもの同志が互いに平行するように斜めに曲げ、
この斜め部分のいずれかへ移動中の摺動電極を常時接触
させるとともに、該帯状導体と接続する抵抗体を前記摺
動電極の摺動範囲外に設けたことを特徴とする。

［考案の作用］本考案に係る摺動電極は、油圧に応じて移動するととも
に、その移動量に応じて移動方向に直交配置された複数
の帯状導体のうちのいずれかの斜め部分に常時選択的に
接触する。したがって、摺動電極の移動中に瞬断状態が
生じない。この帯状導体は摺動電極の摺動範囲外に設け
られた抵抗体と接続しているので、油圧に応じて抵抗値
は第８図に示すように階段状に変化する。

この結果、摺動電極の移動に伴う不必要な抵抗値の変動
が生じず、かつ油圧の脈動に応じて摺動電極が小刻みに
往復動作を反復しても、出力される抵抗値の変化は比較
的安定したものとなる。

そのうえ、摺動電極を直線的に移動させ、かつこれが摺
動する帯状導体の斜め部分を隣接するもの同志が互いに
平行するように設けたので、摺動電極を円弧状に移動さ
せる場合と比べて帯状導体の配設が容易になる。

また、抵抗体を摺動電極の摺動範囲外に設けると、抵抗
体は摺動電極と非接触となり、摺動電極による摩耗がな
くなる。

［実施例］第１図乃至第８図に本考案の一実施例を示す。

この油圧作動装置は、同一のケース１内へ油圧により作
動する、油圧メータ用の可変抵抗装置と燃料ポンプスイ
ッチとを一体に組込んでなるものである。すなわち、金
属製の円筒状をしたケース１の一端には、図示しない油
圧回路へ取付けるための基部２が取付けられている。基
部２には油路３が形成され、その途中は作動油の脈動を
平滑化するため絞られている。油路３のケース１内側の
出口部にはダイアフラム４が設けられている。さらに、
ダイアフラム４によって仕切られたケース１内には樹脂
製の可動ボディ５が設けられ、ダイヤフラム４によって
図に左右方向へケース１内を移動可能となっている。

可動ボディ５は有底筒状であり、底部に一体形成された
ボス部６に側面視形状が略コ字状で自由端が幅狭とされ
ている摺動電極７の中央部が取付けられている。摺動電
極７の自由端部には第２図に示すように、公知のワイヤ
ブラシ７ａが取付けられている。

一方、ケース１内中央部には、樹脂製の不動ボディ８が
不動に収容されている。不動ボディ８の中心部にはボス
部６方向へ向って延出する突部９が形成されている。突
部９の上下面にはワイヤブラシ７ａが摺接するように、
面状抵抗体１０と金属導体１１が支持されている。

面状抵抗体１０及び金属導体１１はそれぞれ第２図に示
すように、金属のカシメ１２及び１３によってバスバー
端子１４及び１５へ電気的に接続されている。なお、第
２図は摺動電極７と面状抵抗体１０及び金属導体１１の
関係を説明するために、これらの側面形状を示すもので
ある。

不動ボディ８の突部９と反対側部分には、燃料ポンプス
イッチを収容するための空間８ａが形成されている。燃
料ポンプスイッチはマイクロスイッチからなり、可動接
点１６を開方向又は閉方向のいずれかの状態に選択的に
付勢する反転スプリング１７と、この反転スプリング１
７を反転するため不動ボディ８の側部から可動ボディ５
側へ出入自在に設けられたピン１８と、固定接点１９等
から構成され、ピン１８が矢示方向へ移動すると反転ス
プリング１７により可動接点１６が固定接点１９と接続
するようになっている。

ケース１の他端側にはカプラー２０が取付けられ、カプ
ラー２０と不動ボディ８との間にベローズ２１が内装さ
れている。ベローズ２１はカプラー２０の隔壁部に形成
された大気開放口２２によってその内部を大気と連通さ
せるとともに、カプラー２０とケース１内部とを隔離
し、ケース１内部の燃料ポンプスイッチや可変抵抗装置
に対する防水装置として機能する。また可動ボディ５の
移動に伴うケース１内の内圧調整装置としても機能して
いる。

なお、カプラー２０内へ突出している端子２３乃至２５
のうち、端子２３及び２４はそれぞれ固定接点１９及び
可動接点１６と電気的に接続しており、端子２５及び図
では見えないが、これと対をなすもう一本の端子がバス
バー端子１４及び１５と電気的に接続している。

可動ボディ５と不動ボディ８との間には断面略Ｓ字状の
リテーナ２６を介して強さの異るリターンスプリング２
７と２８が張設されている。リターンスプリング２８は
同２７と比較して遥かに弱いバネであり、油路３を経て
可動ボディ５へ加えられる初期の油圧上昇によって、リ
テーナ２６が図の右方へ移動し、ピン１８を空間８ａ内
方へ押し込んで燃料ポンプスイッチをスイッチＯＮさせ
るようになっている。その後、引き続いて油圧が上昇す
ると、この上昇分に応じてダイアフラム４及び可動ボデ
ィ５がリターンスプリング２７を圧縮しながら移動する
ので、可動ボディ５と一体の摺動電極７も移動し、同時
にワイヤブラシ７ａが面状抵抗体１０及び金属導体１１
上を摺動し、抵抗値を変化させ、この変化を図示しない
油圧メータへ表示するようになっている。

第３図乃至第５図は面状抵抗体１０の詳細構造を示すも
のであり、面状抵抗体１０には絶縁体のベース３０を介
して、カシメ１２によってバスバー端子１４と一体化さ
れた導体部３１が設けられている。導体部３１は、ベー
ス３０の長辺に沿って他端側へ延出し、その表面は絶縁
体３２によって被覆されている。また導体部３１の他端
部は、これと平行して比較的広い面積に形成されている
抵抗体３３の端部と接続している。この抵抗体３３は細
い帯状導体３４と電気的に接続するよう、その上を覆っ
て設けられる。帯状導体３４はワイヤブラシ７ａの移動
方向に直交し、かつ符号Ａで示すワイヤブラシ７ａの移
動範囲と、符号Ｂで示すワイヤブラシ７ａの接触幅の交
わる部分に形成される摺動範囲内に複数本適当間隔で並
設される（本実施例では２４本）。

なお、抵抗体３３は摺動範囲の外側に位置するように設
けられており、摺動範囲内にある帯状導体３４は露出し
て、ワイヤブラシ７ａが摺接可能となっている。また、
帯状導体３４の一部は接触幅Ｂ内で斜めに形成されてい
る。

これら抵抗体３３は比較的耐摩耗性の低いサーメット系
材料からなり、アルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）系のベース上に形
成されている。帯状導体３４は比較的耐摩耗性の良好な
銀−パラジューム系合金で構成されている。

一方、金属導体１１はその詳細構造を第６図乃び第７図
に示すように、バスバー端子１５と絶縁体のベース４０
上の導体４１とをカシメ１３によって電気的に接続して
ある。導体４１は、ベース４０の長辺に沿って他端側へ
延出しその表面は絶縁体４２によって被覆されている。
また導体４１の他端部は、これと平行して比較的広い面
積に形成されている基礎抵抗体４３の端部と接続してい
る。基礎抵抗体４３は抵抗体３３と同材料ら構成されて
いる。さらに、この基礎抵抗体４３と平行して、ワイヤ
ブラシ７ａの移動範囲に導体４４が設けられ、この導体
４４の延長上で、ワイヤブラシ７ａが非接触の位置に基
礎抵抗体４３と別の基礎抵抗体４５が設けられ、導体４
４と基礎抵抗体４５の間、基礎抵抗体４５と４３の間及
び基礎抵抗体４３と導体４１との間はそれぞれ接続部４
６、４７及び４８で電気的に接続されている。

次に本実施例の作用を説明する。ワイヤブラシ７ａが面
状抵抗体１０及び金属導体１１上を摺動すると、電気回
路が、バスバー端子１４−カシメ１３−導体部４１−面
状抵抗体３３−帯状導体３４−ワイヤブラシ７ａ−摺動
電極７−ワイヤブラシ７ａ−導体４４−接続部４６−基
礎抵抗体４５−接続部４７−基礎抵抗体４３−接続部４
８−導体４１−カシメ１３−バスバー端子１５の間に形
成される。

そこで、カシメ１３から供給される油圧に応じて、可動
ボディ５がリターンスプリング２８に抗して移動する
と、ワイヤブラシ７ａが面状抵抗体１０及び金属導体１
１の各スタートラインｌの位置から第３図及び第６図の
各移動範囲Ａ内を摺動する。このとき、ワイヤブラシ７
ａが隣接する帯状導体３４の中間に位置しても、各帯状
導体３４は一部が斜めになっているので、必ずいずれか
の帯状導体３４と接続可能となっている。

したがって、ワイヤブラシ７ａは個々の帯状導体３４と
常時かつ選択的に摺接することになるので、ワイヤブラ
シ７ａの移動に伴う瞬断が生じないため不必要な抵抗値
の変動が無くなり、抵抗体３３における抵抗値は第８図
に示すグラフのように階段状に変化する。このため、油
路３から供給される油圧が脈動しても、抵抗値の出力は
この脈動に即応せずに、階段状に変化する。ゆえに、油
圧レベルの表示が油圧の脈動により小刻みに変化するこ
とがなく、極めて見易いものとなる。

そのうえ、ワイヤブラシ７ａを直線的に移動させ、かつ
これが摺動する帯状導体３４の斜め部分を隣接するもの
同志が互いに平行するように設けたので、仮に摺動電極
を円弧状に移動させる場合は、各帯状導体３４を放射状
に配設しなければならず、しかも各帯状導体３４の隣接
間隔を微妙に変化させなければ常時摺動電極をいずれか
の帯状導体３４と接触を保たせることができなくなるの
で、帯状導体３４の配設に高い精度が要求されることに
なり製造が困難になる。これに比べて本実施例は帯状導
体３４の配設が容易であり、量産性の高いものになる。

そのうえ、比較的耐摩耗性の劣る材料で形成されている
抵抗体３３、基礎抵抗体４３及び同４５には、ワイヤブ
ラシ７ａが直接摺接しないようになっているので、耐摩
耗性が飛躍的に向上する。

なお、金属導体１１側の基礎抵抗体４３及び同４５は、
ワイヤブラシ７ａがスタートラインｌにあるときでも、
第８図に符号Ｃで示す一定の基礎抵抗値を与えるための
ものである。

［考案の効果］本考案に係る摺動電極は、移動方向に直交配置された複
数の帯状導体上を油圧に応じて直線的に移動するととも
に、各帯状導体の一部を摺動電極の摺動範囲内で隣接す
るもの同志が互いに平行するように斜めに曲げ、この斜
め部分のいずれかへ移動中の摺動電極を常時接触させ
た。したがって摺動電極は移動中に複数の帯状導体のう
ちのいずれかの斜め部分に常時選択的に接触するため、
移動中に瞬断状態が生じない。

この結果、摺動電極の移動に伴う不必要な抵抗値の変動
が生じなくなり、かつ油圧の脈動にもかかわらず抵抗値
を階段状に変化させることができるので、油圧メータの
表示を安定させることができ、その表示を見易くするこ
とができる。

しかも、この帯状導体を摺動電極の摺動範囲外に設けた
抵抗体と接続することにより、抵抗体を摺動電極と非接
触にしたので、摺動電極によって抵抗体が摩耗されなく
なり、装置の耐久性を飛躍的に向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は実施例を示し、第１図は油圧作動装
置の縦断面図、第２図は要部の側面図、第３図は要部の
平面図、第４図は第３図のIV−IV線断面図、第５図は要
部の部分拡大図、第６図は要部の平面図、第７図は第６
図のVII−VII線断面図、第８図は抵抗値の変化を示すグ
ラフである。（符号の説明）１…ケース、２…基部、７…摺動電極、１０…面状抵抗
体、１１…金属導体、４３…抵抗体、４４…帯状導体、
４３、４５…基礎抵抗体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】油圧が所定以上に上昇するとオンになる燃
料ポンプスイッチと、油圧に応じて直線的に移動する摺
動電極により抵抗値を変化させる油圧メータ用の可変抵
抗装置とを一体に備えた油圧作動装置において、前記摺
動電極の摺動方向に対して直交する方向に互いに平行す
る複数の帯状導体を所定間隔で並設し、かつ各帯状導体
の一部を摺動電極の摺動範囲内で隣接するもの同志が互
いに平行するように斜めに曲げ、この斜め部分のいずれ
かへ移動中の摺動電極を常時接触させるとともに、該帯
状導体と接続する抵抗体を前記摺動電極の摺動範囲外に
設けたことを特徴とする油圧作動装置。