JPH0674560B2 - 固体材料マットを脱水プレスするための装置 - Google Patents
固体材料マットを脱水プレスするための装置Info
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- JPH0674560B2 JPH0674560B2 JP2513219A JP51321990A JPH0674560B2 JP H0674560 B2 JPH0674560 B2 JP H0674560B2 JP 2513219 A JP2513219 A JP 2513219A JP 51321990 A JP51321990 A JP 51321990A JP H0674560 B2 JPH0674560 B2 JP H0674560B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、プレス上方部分とプレス下方部分を有する脱
水プレス、固体材料マットを受領するために静止的に配
置された方向変換装置により脱水プレス中を案内される
被駆動スクリーンベルト、方向変換装置によりプレス下
方部分をめぐって案内される無端的に循環走行する格子
状ベルト、及び方向変換装置によりプレス下方部分をめ
ぐって案内される無端的に循環走行する密封用ベルトを
具備する、固体材料板体、ことに繊維板体製造の過程に
おいて水で湿潤せしめられている塑性材料から成る固体
材料マットを脱水するための装置に関するものである。
格子状ベルトの横方向配列バーの間の間隔は、圧搾処理
によりしぼり出された水が排出されるための脱水間隙を
形成する。密封用ベルトはこの水が制御不能に流出する
ことを阻止するためのものである。上述した構成の装置
においては、固体材料が格子状ベルト及び／或は密封用
ベルト及び／或はスクリーンベルトに沈着するおそれが
ある。この沈着はときどき洗浄のための時間を必要と
し、装置の随時使用を阻害する。
水プレス、固体材料マットを受領するために静止的に配
置された方向変換装置により脱水プレス中を案内される
被駆動スクリーンベルト、方向変換装置によりプレス下
方部分をめぐって案内される無端的に循環走行する格子
状ベルト、及び方向変換装置によりプレス下方部分をめ
ぐって案内される無端的に循環走行する密封用ベルトを
具備する、固体材料板体、ことに繊維板体製造の過程に
おいて水で湿潤せしめられている塑性材料から成る固体
材料マットを脱水するための装置に関するものである。
格子状ベルトの横方向配列バーの間の間隔は、圧搾処理
によりしぼり出された水が排出されるための脱水間隙を
形成する。密封用ベルトはこの水が制御不能に流出する
ことを阻止するためのものである。上述した構成の装置
においては、固体材料が格子状ベルト及び／或は密封用
ベルト及び／或はスクリーンベルトに沈着するおそれが
ある。この沈着はときどき洗浄のための時間を必要と
し、装置の随時使用を阻害する。
本発明に至る基礎をなす公知装置（西独特許3,135,651
号）においては、格子状ベルトのための方向変換装置及
び密封用ベルトのための方向変換装置がプレス機枠に配
置されており、さらに格子状ベルト洗浄用装置が設けら
れ、格子状ベルト及び密封用ベルトはプレス板体領域か
ら外に取はずし可能になされており、これによりもたら
された自由空間において注水ノズルなどの洗浄装置が使
用される。密封用ベルトもこのようにして洗浄され得
る。スクリーンベルトのためには、別個の洗浄装置が迂
回路に設けてある。しかしながら、格子状ベルト及び／
或は密封用ベルトの洗浄のために脱水板状プレスの一部
である洗浄装置を設けることが好ましいが、これは高額
のコストを必要とする。
号）においては、格子状ベルトのための方向変換装置及
び密封用ベルトのための方向変換装置がプレス機枠に配
置されており、さらに格子状ベルト洗浄用装置が設けら
れ、格子状ベルト及び密封用ベルトはプレス板体領域か
ら外に取はずし可能になされており、これによりもたら
された自由空間において注水ノズルなどの洗浄装置が使
用される。密封用ベルトもこのようにして洗浄され得
る。スクリーンベルトのためには、別個の洗浄装置が迂
回路に設けてある。しかしながら、格子状ベルト及び／
或は密封用ベルトの洗浄のために脱水板状プレスの一部
である洗浄装置を設けることが好ましいが、これは高額
のコストを必要とする。
本発明は冒頭に述べた構造の装置において、簡単でしか
も極めて有効に洗浄を行い得る装置を提供することをそ
の課題とするものである。
も極めて有効に洗浄を行い得る装置を提供することをそ
の課題とするものである。
この課題を解決するため、本発明は、プレス上方部分及
びプレス下方部分を有する脱水プレス、固体材料マット
を受領するために静止的に配置された案内ドラムにより
脱水プレス中を循環案内される被駆動スクリーンベル
ト、案内ドラムによりプレス下方部分をめぐって案内さ
れる無端的に循環走行する格子状ベルト、及び案内ドラ
ムによりプレス下方部分をめぐって案内される無端的に
循環走行する密封用ベルトを具備し、上記のスクリーン
ベルト、格子状ベルト及び密封用ベルトが、固体材料マ
ットの搬送路において相互に重なり合っており、格子状
ベルトのための案内ドラム及び密封用ベルトのための案
内ドラムが、脱水プレスの前及び後に配置された固定機
枠に装着されており、スクリーンベルト、格子状ベルト
及び密封用ベルトが、脱水プレスの下方に配置された共
通の洗浄槽中を走過するように案内されている。本発明
によれば、洗浄装置はもはや脱水プレスの一部を構成す
るものではなく、特別の装置部分を対象とし、脱水プレ
スの構成に関する限り著しく簡単化され得る。さらに極
めて有効な洗浄が困難なく簡単に行われ得る。このため
に洗浄水で満たされた洗浄槽が設けられる。この洗浄槽
には洗浄ノズル及び／或は洗浄ブラシを設けることもで
きる。またさらに密封用ベルトも洗浄槽中を走過するよ
うに案内され、洗浄槽中において洗浄されることも本発
明の範囲に属する。本発明の実施例によれば、脱水プレ
スが脱水板状プレスとして構成され、周期的に作動す
る。この場合には、格子状ベルト乃至密封用ベルトが、
空荷脱水板状プレスの逆行運動に際して他の機械部分と
接触して好ましくない摩耗をもたらさないように配慮し
なければならない。このために上記ベルトは、固定的機
枠において上述したところに対応するように上昇、下降
可能になされる。すなわち、調節装置により下方板状プ
レスのレベルに正確に調節可能になされるべきである。
また本発明の他の実施例によれば、脱水プレスが循環プ
レスとして構成され、連続的に作動する。
びプレス下方部分を有する脱水プレス、固体材料マット
を受領するために静止的に配置された案内ドラムにより
脱水プレス中を循環案内される被駆動スクリーンベル
ト、案内ドラムによりプレス下方部分をめぐって案内さ
れる無端的に循環走行する格子状ベルト、及び案内ドラ
ムによりプレス下方部分をめぐって案内される無端的に
循環走行する密封用ベルトを具備し、上記のスクリーン
ベルト、格子状ベルト及び密封用ベルトが、固体材料マ
ットの搬送路において相互に重なり合っており、格子状
ベルトのための案内ドラム及び密封用ベルトのための案
内ドラムが、脱水プレスの前及び後に配置された固定機
枠に装着されており、スクリーンベルト、格子状ベルト
及び密封用ベルトが、脱水プレスの下方に配置された共
通の洗浄槽中を走過するように案内されている。本発明
によれば、洗浄装置はもはや脱水プレスの一部を構成す
るものではなく、特別の装置部分を対象とし、脱水プレ
スの構成に関する限り著しく簡単化され得る。さらに極
めて有効な洗浄が困難なく簡単に行われ得る。このため
に洗浄水で満たされた洗浄槽が設けられる。この洗浄槽
には洗浄ノズル及び／或は洗浄ブラシを設けることもで
きる。またさらに密封用ベルトも洗浄槽中を走過するよ
うに案内され、洗浄槽中において洗浄されることも本発
明の範囲に属する。本発明の実施例によれば、脱水プレ
スが脱水板状プレスとして構成され、周期的に作動す
る。この場合には、格子状ベルト乃至密封用ベルトが、
空荷脱水板状プレスの逆行運動に際して他の機械部分と
接触して好ましくない摩耗をもたらさないように配慮し
なければならない。このために上記ベルトは、固定的機
枠において上述したところに対応するように上昇、下降
可能になされる。すなわち、調節装置により下方板状プ
レスのレベルに正確に調節可能になされるべきである。
また本発明の他の実施例によれば、脱水プレスが循環プ
レスとして構成され、連続的に作動する。
以下において単なる一実施例を示す添付図面を参照して
本発明をさらに詳細に説明する。添付図面中、 第１図は本発明装置の側面を部分的に切除して示す概略
図、 第２図は第１図の対象装置をＡ−Ａ方向で見た概略図、 第３図は第１図による対象装置の他の実施態様を示す図
面である。
本発明をさらに詳細に説明する。添付図面中、 第１図は本発明装置の側面を部分的に切除して示す概略
図、 第２図は第１図の対象装置をＡ−Ａ方向で見た概略図、 第３図は第１図による対象装置の他の実施態様を示す図
面である。
これら図面に示された装置は、固体材料板体、ことに繊
維板体製造の過程において水で湿潤せしめられている塑
性材料から成る固体材料マットＭを脱水プレスするため
使用される。
維板体製造の過程において水で湿潤せしめられている塑
性材料から成る固体材料マットＭを脱水プレスするため
使用される。
第１及び２図の装置はプレス工程において周期的に作動
する。この装置にはまずガイドレール１上の運行区域に
沿って或はこれに準じて無端的に運動し得る脱水板状プ
レス２が設けられており、これはプレス上方部分３及び
プレス下方部分４ならびに上方及び下方プレス板体５を
具備する。該装置にはさらに脱水板状プレス２を貫通し
た、固体材料マットＭを受領するため、静止的に配置さ
れている案内ドラム６上を案内される被駆動スクリーン
ベルト７が設けられている。このスクリーンベルト７は
図面中左側において散布される塑性材料を受領し、図示
されていない湿潤処理圏を通過せしめられる。なおプレ
ス下方部分４をめぐって案内ドラム８により案内される
格子状循環ベルト９が設けられており、これはスクリー
ンベルト７と下方プレス板体５の間を走行せしめられ
る。これについては第１図中Ｂ部分の拡大尺部分図を参
照され度い。これにはさらにプレス下方部分４をめぐっ
て案内ドラム10により案内される密封用循環ベルト11が
設けられており、これは格子状循環ベルト９と下方プレ
ス板体５の間を走行せしめられる。塑性材料を載置した
スクリーンベルト７は連続的に作動するように操作され
る。従って脱水板状プレス２は、プレス過程においてス
クリーンベルト７の搬送速度に対応して作動することが
できるように、また後続工程のプレスのための空荷状態
で逆行運動し得るように操作される。これは第１図中の
プレス上方部分３における双方向矢印により示される。
する。この装置にはまずガイドレール１上の運行区域に
沿って或はこれに準じて無端的に運動し得る脱水板状プ
レス２が設けられており、これはプレス上方部分３及び
プレス下方部分４ならびに上方及び下方プレス板体５を
具備する。該装置にはさらに脱水板状プレス２を貫通し
た、固体材料マットＭを受領するため、静止的に配置さ
れている案内ドラム６上を案内される被駆動スクリーン
ベルト７が設けられている。このスクリーンベルト７は
図面中左側において散布される塑性材料を受領し、図示
されていない湿潤処理圏を通過せしめられる。なおプレ
ス下方部分４をめぐって案内ドラム８により案内される
格子状循環ベルト９が設けられており、これはスクリー
ンベルト７と下方プレス板体５の間を走行せしめられ
る。これについては第１図中Ｂ部分の拡大尺部分図を参
照され度い。これにはさらにプレス下方部分４をめぐっ
て案内ドラム10により案内される密封用循環ベルト11が
設けられており、これは格子状循環ベルト９と下方プレ
ス板体５の間を走行せしめられる。塑性材料を載置した
スクリーンベルト７は連続的に作動するように操作され
る。従って脱水板状プレス２は、プレス過程においてス
クリーンベルト７の搬送速度に対応して作動することが
できるように、また後続工程のプレスのための空荷状態
で逆行運動し得るように操作される。これは第１図中の
プレス上方部分３における双方向矢印により示される。
第１図において、格子状循環ベルト９のための案内ドラ
ム８及び密封用循環ベルト11のための案内ドラム10は、
機枠12,13に静止状態で装着され、脱水板状プレス２の
走行区域14の前後に配置される。格子状循環ベルト９
は、脱水板状プレス２のガイドレール１下方に配置され
ている洗浄槽15中を走過するように案内されている。こ
の洗浄槽15は洗浄水で充満されており、第１図に示され
ているように洗浄ノズル及び／或は洗浄ブラシの形態に
おける洗浄装置16が付設される。また密閉用循環ベルト
11も、この実施態様においては、洗浄槽15中を走過する
ように案内されている。必要の場合には、スクリーンベ
ルト７も洗浄槽中を走過せしめられることができる。こ
れと共に格子状循環ベルト９は脱水板状プレスの逆行運
動の際に他の部材との接触による好ましくない摩耗をも
たらさないようにすることが好ましい。同様のことは密
封用循環ベルト11についても該当する。ベルト9,11に
は、下方プレス板体５のレベルにおいてこれに対応する
装置を設けることができる。
ム８及び密封用循環ベルト11のための案内ドラム10は、
機枠12,13に静止状態で装着され、脱水板状プレス２の
走行区域14の前後に配置される。格子状循環ベルト９
は、脱水板状プレス２のガイドレール１下方に配置され
ている洗浄槽15中を走過するように案内されている。こ
の洗浄槽15は洗浄水で充満されており、第１図に示され
ているように洗浄ノズル及び／或は洗浄ブラシの形態に
おける洗浄装置16が付設される。また密閉用循環ベルト
11も、この実施態様においては、洗浄槽15中を走過する
ように案内されている。必要の場合には、スクリーンベ
ルト７も洗浄槽中を走過せしめられることができる。こ
れと共に格子状循環ベルト９は脱水板状プレスの逆行運
動の際に他の部材との接触による好ましくない摩耗をも
たらさないようにすることが好ましい。同様のことは密
封用循環ベルト11についても該当する。ベルト9,11に
は、下方プレス板体５のレベルにおいてこれに対応する
装置を設けることができる。
第３図による装置は、プレス工程について連続的に作動
する。脱水プレスとは循環プレスである。プレス上方部
分３及びプレス下方部分４において、方向変換ドラム17
により無端的に案内される被駆動スチールベルト18が設
けられる。第３図中の拡大尺Ｃ部分図から明らかなよう
に、固体材料マットＭに対してスチールベルト18上に密
封用循環ベルト11、格子状循環ベルト９及びスクリーン
ベルト７が案内されている。スチールベルト18はプレス
板体５上にロッドベアリング19により支承されている。
する。脱水プレスとは循環プレスである。プレス上方部
分３及びプレス下方部分４において、方向変換ドラム17
により無端的に案内される被駆動スチールベルト18が設
けられる。第３図中の拡大尺Ｃ部分図から明らかなよう
に、固体材料マットＭに対してスチールベルト18上に密
封用循環ベルト11、格子状循環ベルト９及びスクリーン
ベルト７が案内されている。スチールベルト18はプレス
板体５上にロッドベアリング19により支承されている。
Claims (5)
- 【請求項１】プレス上方部分（３）及びプレス下方部分
（４）を有する脱水プレス（２）、 固体材料マット（Ｍ）を受領するために静止的に配置さ
れた案内ドラム（６）により脱水プレス（２）中を循環
案内される被駆動スクリーンベルト（７）、 案内ドラム（８）によりプレス下方部分（４）をめぐっ
て案内される無端的に循環走行する格子状ベルト
（９）、 及び案内ドラム（10）によりプレス下方部分をめぐって
案内される無端的に循環走行する密封用ベルト（11）を
具備し、 上記のスクリーンベルト（７）、格子状ベルト（９）及
び密封用ベルト（11）が固体材料マット（Ｍ）の搬送路
において相互に重なり合っており、 格子状ベルト（９）のための案内ドラム（８）及び密封
用ベルト（11）のための案内ドラム（10）が、脱水プレ
ス（２）の前及び後に配置された固定機枠（12、13）に
装着されており、スクリーンベルト（７）、格子状ベル
ト（９）及び密封用ベルト（11）が、脱水プレス（２）
の下方に配置された共通の洗浄槽（15）中を走過するよ
うに案内されていることを特徴とする、固体材料板体、
ことに繊維板体製造の過程において水で湿潤せしめられ
ている塑性材料から成る固体材料マットを脱水プレスす
るための装置。 - 【請求項２】脱水プレス（２）が上方及び下方プレス板
体（５）を有する脱水板状プレスとして構成されてお
り、この板体が周期的に作動し、プレス過程においてス
クリーンベルト（７）の搬送速度に対応して走行区域
（14）に沿って走行可能であり、固体材料マット（Ｍ）
の後続工程プレスのために空荷プレス板体（５）として
逆行運動可能であり、走行区域（14）の前及び後に固定
機枠（12、13）が配置されている、請求項１による装
置。 - 【請求項３】脱水プレス（２）が、連続的作動、静止的
配置の循環プレスとして構成されており、これがプレス
上方部分（３）及びプレス下方部分（４）において案内
ドラム（17）により無端的に案内駆動され、プレス板体
（５）上に支承されるスチールベルト（18）を有し、こ
のスチールベルト（18）と固体材料マット（Ｍ）の間
に、スチールベルト（18）から固体材料マット（Ｍ）に
向けて密封用ベルト（11）、格子状ベルト（９）及びス
クリーンベルト（７）が配置されている、請求項１によ
る装置。 - 【請求項４】洗浄槽（15）が洗浄水で充満されている、
請求項１から３のいずれかによる装置。 - 【請求項５】洗浄槽（15）に洗浄装置（16）、例えば洗
浄ノズル又は洗浄ブラシが設けられている、請求項１か
ら４のいずれかによる装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3932098.7 | 1989-09-26 | ||
| DE3932098A DE3932098C1 (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | |
| PCT/DE1990/000724 WO1991005110A1 (de) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | Anlage für das entwässernde pressen einer feststoffmatte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03505242A JPH03505242A (ja) | 1991-11-14 |
| JPH0674560B2 true JPH0674560B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=6390213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2513219A Expired - Fee Related JPH0674560B2 (ja) | 1989-09-26 | 1990-09-25 | 固体材料マットを脱水プレスするための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5176073A (ja) |
| EP (1) | EP0445256B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0674560B2 (ja) |
| CA (1) | CA2042400C (ja) |
| DE (2) | DE3932098C1 (ja) |
| FI (1) | FI98312C (ja) |
| WO (1) | WO1991005110A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2266671B (en) * | 1992-04-28 | 1995-07-26 | D & C Ltd | Filter apparatus |
| AT405951B (de) * | 1998-02-06 | 2000-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur formierung von faserplatten |
| EP0983730A3 (en) * | 1998-09-03 | 2001-02-21 | Ryubi Company Ltd. | A food washing apparatus |
| US7229264B2 (en) * | 2004-07-28 | 2007-06-12 | Wayne Crooks | Platen with self-cleaning exhaust holes and multi-opening press utilizing same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341358A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-14 | Ibiden Co Ltd | Apparatus for preparation of inorganic fibreboards |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US602620A (en) * | 1898-04-19 | Apparatus for expressing cider | ||
| DE1185911B (de) * | 1962-12-20 | 1965-01-21 | Franz Hubert Lott & Co | Einbogenpresse fuer feuchte Pappen |
| DE1225851B (de) * | 1965-03-26 | 1966-09-29 | Becker & Van Huellen | Taktweise arbeitende, beheizbare Presse fuer Spanplatten od. dgl. |
| NL6605572A (ja) * | 1965-05-08 | 1966-11-10 | Klein Kg A | |
| DE1939784C3 (de) * | 1969-08-05 | 1978-08-24 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten o.dgl |
| CH529631A (de) * | 1970-02-25 | 1972-10-31 | Gunkel Otto | Obstpresse |
| DE2008739B2 (de) * | 1970-02-25 | 1974-06-20 | Otto 7100 Heilbronn Gunkel | Obstpresse |
| DE2011752A1 (de) * | 1970-03-12 | 1971-09-23 | Kauffeldt, Walter, 7941 Heudorf | Vollautomatische kontinuierliche Obstpresse |
| DE2511787A1 (de) * | 1975-03-14 | 1976-09-23 | Rene Besnard | Geraet zum ausdruecken der fluessigkeit aus schlammartigen massen |
| DE2927916A1 (de) * | 1979-07-11 | 1981-01-29 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von 1-oxophospholanen-chlor-hydrinen sowie einige spezielle dieser verbindungen |
| JPS6021039B2 (ja) * | 1980-10-31 | 1985-05-24 | 日立プラント建設株式会社 | ベルトプレス形脱水機 |
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-
1989
- 1989-09-26 DE DE3932098A patent/DE3932098C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-25 WO PCT/DE1990/000724 patent/WO1991005110A1/de not_active Ceased
- 1990-09-25 EP EP90914124A patent/EP0445256B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-25 US US07/671,871 patent/US5176073A/en not_active Expired - Fee Related
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